一種鉭電容器陽(yáng)極鉭塊的成型模具及其使用的卸料圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鉭電容器陽(yáng)極鉭塊的成型模具，包括上凸模、抽插墊片、擋料圈、凹模和下凸模；所述凹模上設(shè)有卡槽，所述擋料圈上設(shè)有與卡槽相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)，所述擋料圈套在凹模外側(cè)上部，所述上凸模和下凸模的凸塊分別于凹模的上下端面插入凹模的通孔中，所述凹模的上下端面與上凸模和下凸模的臺(tái)階面之間還設(shè)置有抽插墊片，所述抽插墊片分別插在上凸模和下凸模的凸塊上，本實(shí)用新型凹模設(shè)置成獨(dú)立部件不僅使成型后的陽(yáng)極塊在中間部分沒(méi)有毛刺，且減少了安裝的繁瑣步驟，并在上下凸模的凸塊端面設(shè)置凹陷部和倒角，使壓制成型的鉭塊無(wú)尖角，不會(huì)產(chǎn)生缺角等缺陷，增加擋料圈防止鉭粉外移，使鉭絲根部不會(huì)產(chǎn)生凹槽，保證成型后的鉭塊質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】—種鉭電容器陽(yáng)極鉭塊的成型模具及其使用的卸料圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉭電容器加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鉭電容器陽(yáng)極鉭塊的成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，電容器的生產(chǎn)制造離不開陽(yáng)極塊的成型，而陽(yáng)極塊的成型質(zhì)量影響整個(gè)電容器的質(zhì)量。目前，陽(yáng)極塊成型模采用上、下凹模加固定銷組合的形式。中國(guó)專利ZL201220390895.0公開了一種鉭電容器扁平狀陽(yáng)極芯塊的成型模具，該成型模具的上凹模和下凹模通過(guò)定位銷來(lái)保證它們的內(nèi)腔對(duì)齊，在裝配過(guò)程中比較麻煩，一旦有點(diǎn)偏差，則壓制出來(lái)的鉭塊就會(huì)扭曲變形，不能滿足使用要求；在成型過(guò)程中，由于上、下凹模有接縫，成型后的陽(yáng)極塊在中間部分有毛刺，影響產(chǎn)品質(zhì)量，另外上下凸模的凸塊端面是平的，壓制出來(lái)的鉭塊易出現(xiàn)尖角或缺角的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鉭電容器陽(yáng)極鉭塊的成型模具，該鉭電容器陽(yáng)極鉭塊的成型模具用整體式的凹模、并在上下凸模的凸塊端面設(shè)置凹陷部，解決了鉭塊扭曲變形和鉭塊易出現(xiàn)尖角或缺角的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種鉭電容器陽(yáng)極鉭塊的成型模具，包括上凸模、抽插墊片、擋料圈、凹模和下凸模；所述凹模上設(shè)有卡槽，所述擋料圈上設(shè)有與卡槽相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)，所述擋料圈套在凹模外側(cè)上部，且所述擋料圈的上端面與凹模的上端面平齊，所述上凸模和下凸模的凸塊分別于凹模的上下端面插入凹模的通孔中，所述凹模的上下端面與上凸模和下凸模的臺(tái)階面之間還設(shè)置有抽插墊片，所述抽插墊片分別插在上凸模和下凸模的凸塊上。
[0006]所述上凸模的凸塊端面設(shè)置有圓形凹陷部A，且所述凹陷部A上設(shè)有內(nèi)倒角A，所述凹陷部A的深度與內(nèi)倒角A的大小相同。
[0007]所述下凸模的凸塊端面均設(shè)置有圓形凹陷部B，且所述凹陷部B上設(shè)有內(nèi)倒角B，所述凹陷部B的深度與內(nèi)倒角B的大小相同。
[0008]所述卸料圈呈圓柱形，且所述卸料圈的外徑與凹模的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)。
[0009]所述卸料圈上設(shè)有避讓槽，所述避讓槽的方向與卸料圈母線的方向一致。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:凹模設(shè)置成獨(dú)立部件不僅使成型后的陽(yáng)極塊在中間部分沒(méi)有毛刺，且減少了安裝的繁瑣步驟，并在上下凸模的凸塊端面設(shè)置凹陷部和倒角，使壓制成型的鉭塊無(wú)尖角，不會(huì)產(chǎn)生缺角等缺陷，增加擋料圈防止鉭粉外移，使鉭絲根部不會(huì)產(chǎn)生凹槽，保證成型后的鉭塊質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖2的俯視圖；
[0014]圖4是圖1中擋料圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是圖1中上凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是圖1中下凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7是本實(shí)用新型卸料圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1-上凸模，11-內(nèi)倒角A，12-凹陷部A，2-抽插墊片，3-擋料圈，31-凸臺(tái)，4-凹模，41-卡槽，5-下凸模，51-凹陷部B, 52-內(nèi)倒角B, 6-鉭塊，7-卸料圈，71-避讓槽。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0020]如圖1一圖7所示的一種鉭電容器陽(yáng)極鉭塊的成型模具，包括上凸模1、抽插墊片2、擋料圈3、凹模4和下凸模5 ;所述凹模4上設(shè)有卡槽41，所述擋料圈3上設(shè)有與卡槽41相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)31，所述擋料圈3套在凹模4外側(cè)上部，且所述擋料圈3的上端面與凹模4的上端面平齊，所述上凸模I和下凸模5的凸塊分別于凹模4的上下端面插入凹模4的通孔中，所述凹模4的上下端面與上凸模I和下凸模5的臺(tái)階面之間還設(shè)置有抽插墊片2，所述抽插墊片2分別插在上凸模I和下凸模5的凸塊上。擋料圈3上的凸臺(tái)31與凹模裝配后擋住鉭粉，在加壓時(shí)鉭粉不外移，鉭絲根部無(wú)凹槽，保證成型鉭塊光滑。
[0021]所述上凸模I的凸塊端面設(shè)置有圓形凹陷部A12，且所述凹陷部A12上設(shè)有內(nèi)倒角All，所述凹陷部A12的深度與內(nèi)倒角All的大小相同，所述下凸模5的凸塊端面均設(shè)置有圓形凹陷部B51，且所述凹陷部B51上設(shè)有內(nèi)倒角B52，所述凹陷部B51的深度與內(nèi)倒角B52的大小相同，防止成型鉭塊為尖角，產(chǎn)生缺角等缺陷。
[0022]所述卸料圈7呈圓柱形，且所述卸料圈7的外徑與凹模4的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)。
[0023]所述卸料圈7上設(shè)有避讓槽71，所述避讓槽71的方向與卸料圈7母線的方向一致。避讓槽71便于卸料時(shí)讓開鉭絲。
[0024]本實(shí)用新型在實(shí)際使用過(guò)程中，將下凸模5裝入凹模4，并在下凸模5的臺(tái)階面和凹模4的下端面之間插入抽插墊片2，抽插墊片2可以選擇不同的厚度，也可以由多件組合使用，便于調(diào)整裝配高度。調(diào)整合適高度后，從凹模4的卡槽41裝入鉭絲，再將擋料圈3套在凹模4的外側(cè)上部，然后裝入鉭粉，再將上凸模I的凸塊與凹模4的上端面插入凹模4，也墊入合適高度的抽插墊片2，此時(shí)將整付模具放在液壓機(jī)臺(tái)面加壓成型。成型后取出上凸模1、下凸模5、抽插墊片2，擋料圈3，再將卸料圈7于凹模4的上端面放入凹模4的孔內(nèi)，再加壓使卸料圈7下移，即可取出成型鉭塊。
【權(quán)利要求】
1.一種鉭電容器陽(yáng)極鉭塊的成型模具，包括上凸模(I)、抽插墊片(2)、擋料圈(3)、凹模(4)和下凸模(5)，其特征在于:所述凹模(4)上設(shè)有卡槽(41)，所述擋料圈(3)上設(shè)有與卡槽(41)相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)(31)，所述擋料圈(3)套在凹模(4)外側(cè)上部，且所述擋料圈(3)的上端面與凹模(4)的上端面平齊，所述上凸模(I)和下凸模(5)的凸塊分別于凹模(4)的上下端面插入凹模(4)的通孔中，所述凹模(4)的上下端面與上凸模(I)和下凸模(5)的臺(tái)階面之間還設(shè)置有抽插墊片(2)，所述抽插墊片(2)分別插在上凸模(I)和下凸模(5)的凸塊上。
2.如權(quán)利要求1所述的鉭電容器陽(yáng)極鉭塊的成型模具，其特征在于:所述上凸模(I)的凸塊端面設(shè)置有圓形凹陷部A(12)，且所述凹陷部A(12)上設(shè)有內(nèi)倒角A(Il)，所述凹陷部A (12)的深度與內(nèi)倒角A(Il)的大小相同。
3.如權(quán)利要求1所述的鉭電容器陽(yáng)極鉭塊的成型模具，其特征在于:所述下凸模(5)的凸塊端面均設(shè)置有圓形凹陷部B(51)，且所述凹陷部B(51)上設(shè)有內(nèi)倒角B(52)，所述凹陷部B(51)的深度與內(nèi)倒角B(52)的大小相同。
4.一種如權(quán)利要求1?3中任一所述的鉭電容器陽(yáng)極鉭塊的成型模具用的卸料圈，其特征在于:所述卸料圈(7)呈圓柱形，且所述卸料圈(7)的外徑與凹模(4)的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)。
5.如權(quán)利要求5所述的卸料圈，其特征在于:所述卸料圈(7)上設(shè)有避讓槽(71)，所述避讓槽(71)的方向與卸料圈(7)母線的方向一致。
【文檔編號(hào)】H01G13/00GK204122755SQ201420573163
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】常開銀, 黎建平, 羅杰, 吳著剛, 楊建安 申請(qǐng)人:中國(guó)振華（集團(tuán)）新云電子元器件有限責(zé)任公司