一種用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體,包括:導(dǎo)電基體、錫槽、第一排孔、第二排孔、第三排孔、第四排孔、第五排孔和第六排孔,所述導(dǎo)電基體的兩端設(shè)置分別設(shè)置有一排凸起,所述凸起上設(shè)置有第一通孔和若干第二通孔,所述第一通孔設(shè)置在凸起的中間,所述若干第二通孔分別等間距設(shè)置在凸起的兩端,所述錫槽縱向設(shè)置在所述導(dǎo)電基體的中間,所述第一排孔、第二排孔、第三排孔、第四排孔、第五排孔和第六排孔依次水平排列,所述錫槽壓制所述第三排孔。通過上述方式,本實用新型用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體能使電流過載時在孔于孔之間的狹徑處斷裂,以達(dá)到切斷電路保護(hù)電路或設(shè)備的目的,性能穩(wěn)定、安全可靠,在用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體的普及上有著廣泛的市場前景。
【專利說明】一種用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力連接領(lǐng)域,特別是涉及一種用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體。
【背景技術(shù)】
[0002]熔斷器是當(dāng)電流超出規(guī)定值時,以本身產(chǎn)生的熱量使熔體熔斷、斷開電路的一種電器,作為短路和過電流的保護(hù)器廣泛使用于高低壓配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和用電設(shè)備中,而現(xiàn)有的熔斷器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、反應(yīng)延遲大、系統(tǒng)不穩(wěn)定,不利于快速靈敏地對電路進(jìn)行保護(hù)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體,通過采用特定的彎曲形狀和狹小間距,增加了熔斷器對電流的靈敏程度和反應(yīng)快速度,性能穩(wěn)定、安全可靠,在用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體的普及上有著廣泛的市場前景。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體,包括:導(dǎo)電基體、錫槽、第一排孔、第二排孔、第三排孔、第四排孔、第五排孔和第六排孔,所述導(dǎo)電基體的兩端設(shè)置分別設(shè)置有一排凸起,所述凸起上設(shè)置有第一通孔和若干第二通孔,所述第一通孔設(shè)置在凸起的中間,所述若干第二通孔分別等間距設(shè)置在凸起的兩端,所述錫槽縱向設(shè)置在所述導(dǎo)電基體的中間,所述第一排孔、第二排孔、第三排孔、第四排孔、第五排孔和第六排孔依次水平排列,所述錫槽壓制所述第三排孔。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中,所述導(dǎo)電基體的材質(zhì)為無氧銅帶。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中,所述導(dǎo)電基體的厚度為0.07、.3mm。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中,所述凸起的縱向截面的寬度由下到上依次減小。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中,所述凸起的頂端為圓弧形連接。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中,所述第一通孔的寬度大于所述若干第二通孔的覽度。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中,所述第一排孔、第二排孔、第三排孔、第四排孔、第五排孔和第六排孔的孔徑均為2mm。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中,所述第一排孔、第二排孔、第三排孔、第四排孔、第五排孔和第六排孔的孔之間的縱向間距均為0.5mm。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中,所述第一排孔、第二排孔、第三排孔之間的中心距為6.9mm,所述第四排孔、第五排孔、第六排孔之間的中心距為6.9mm,所述第三排孔與所述第四排孔之間的中心距為?.5mm。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體能使電流過載時在孔于孔之間的狹徑處斷裂,以達(dá)到切斷電路保護(hù)電路或設(shè)備的目的,性能穩(wěn)定、安全可靠,在用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體的普及上有著廣泛的市場前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
[0015]圖1是本實用新型的用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是圖1所示用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3是圖1所示用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、導(dǎo)電基體,2、錫槽,3、第一排孔,4、第二排孔,5、第三排孔,6、第四排孔,7、第五排孔,8、第六排孔。
【具體實施方式】
[0019]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0020]本實用新型實施例包括:
[0021]一種用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體,包括:導(dǎo)電基體1、錫槽2、第一排孔3、第二排孔
4、第三排孔5、第四排孔6、第五排孔7和第六排孔8。
[0022]所述導(dǎo)電基體I的兩端設(shè)置分別設(shè)置有一排凸起,凸起通過折彎模具來實現(xiàn),所述凸起上設(shè)置有第一通孔和若干第二通孔,所述第一通孔設(shè)置在凸起的中間,所述若干第二通孔分別等間距設(shè)置在凸起的兩端,所述錫槽2縱向設(shè)置在所述導(dǎo)電基體I的中間,在沖制好的錫槽2中添加一定量的錫合金焊劑并加熱形成,所述第一排孔3、第二排孔4、第三排孔5、第四排孔6、第五排孔7和第六排孔8依次水平排列,所述錫槽2壓制所述第三排孔5。
[0023]優(yōu)選地,所述導(dǎo)電基體I的材質(zhì)為無氧銅帶。
[0024]優(yōu)選地,所述導(dǎo)電基體I的厚度為0.07、.3mm,具體的設(shè)計厚度和寬度要根據(jù)產(chǎn)品加載的電流來做一些調(diào)整,導(dǎo)電基體I的總長度為67mm。
[0025]優(yōu)選地,所述凸起的縱向截面的寬度由下到上依次減小。
[0026]優(yōu)選地,所述凸起的頂端為圓弧形連接。
[0027]優(yōu)選地,所述第一通孔3的寬度大于所述若干第二通孔的寬度。
[0028]優(yōu)選地,所述第一排孔3、第二排孔4、第三排孔5、第四排孔6、第五排孔7和第六排孔8的孔徑均為2mm。
[0029]優(yōu)選地,所述第一排孔3、第二排孔4、第三排孔5、第四排孔6、第五排孔7和第六排孔8的孔之間的縱向間距均為0.5mm。
[0030]優(yōu)選地,所述第一排孔3、第二排孔4、第三排孔5之間的中心距為6.9mm,所述第四排孔6、第五排孔7、第六排孔8之間的中心距為6.9mm,所述第三排孔5與所述第四排孔6之間的中心距為7.5mm。
[0031]優(yōu)選地,所述用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體的工作電壓為690V,工作頻率為45飛2Hz。所述用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體適用于交流45?62Hz,額定電壓690V的電路中,作為系統(tǒng)中導(dǎo)線及電纜的大電流短路保護(hù),和小電流的過載保護(hù)。
[0032]本實用新型用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體的有益效果是:
[0033]一、通過采用特定的彎曲形狀和狹小間距,增加了熔斷器對電流的靈敏程度和反應(yīng)快速度,性能穩(wěn)定、安全可靠;
[0034]二、通過采用調(diào)整孔的排布和窄徑尺寸和折彎樣式使溫升和功率功耗降低、反向電壓低、分段能力提高。
[0035]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體,其特征在于,包括:導(dǎo)電基體、錫槽、第一排孔、第二排孔、第三排孔、第四排孔、第五排孔和第六排孔,所述導(dǎo)電基體的兩端設(shè)置分別設(shè)置有一排凸起,所述凸起上設(shè)置有第一通孔和若干第二通孔,所述第一通孔設(shè)置在凸起的中間,所述若干第二通孔分別等間距設(shè)置在凸起的兩端,所述錫槽縱向設(shè)置在所述導(dǎo)電基體的中間,所述第一排孔、第二排孔、第三排孔、第四排孔、第五排孔和第六排孔依次水平排列,所述錫槽壓制所述第三排孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體,其特征在于,所述導(dǎo)電基體的材質(zhì)為無氧銅帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體,其特征在于,所述導(dǎo)電基體的厚度為0.07?0.3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體,其特征在于,所述凸起的縱向截面的寬度由下到上依次減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體,其特征在于,所述凸起的頂端為圓弧形連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體,其特征在于,所述第一通孔的寬度大于所述若干第二通孔的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體,其特征在于,所述第一排孔、第二排孔、第三排孔、第四排孔、第五排孔和第六排孔的孔徑均為2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體,其特征在于,所述第一排孔、第二排孔、第三排孔、第四排孔、第五排孔和第六排孔的孔之間的縱向間距均為0.5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓保護(hù)熔斷器的熔體,其特征在于,所述第一排孔、第二排孔、第三排孔之間的中心距為6.9mm,所述第四排孔、第五排孔、第六排孔之間的中心距為6.9mm,所述第三排孔與所述第四排孔之間的中心距為7.5mm。
【文檔編號】H01H85/08GK203967009SQ201420381173
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】李濤, 茍阿鵬, 孟毓強(qiáng), 南穎娟, 賈煒 申請人:浙江茗熔電器保護(hù)系統(tǒng)有限公司