專利名稱：一種小體積大容量低壓熔斷器的設計方案的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種熔斷器，具體為一種小體積大容量低壓熔斷器的設計方案。
背景技術：
熔斷器也被稱為保險絲，它是一種安裝在電路中，保證電路安全運行的電器元件。 廣泛用于配電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，主要進行短路保護或嚴重過載保護。目前熔斷器的結構，主要包括管壁上設有徑向穿孔的熔管、設在熔管內腔的熔體、 填充在熔管內腔的滅弧介質、一對封蓋在熔管兩端并且其內表面分別與熔體的兩端連接的蓋板，一對連接在蓋板外表面的觸刀。其型號主要包括RT16系列和RT36系列，兩者主要區(qū)別在于，RT16系列為小電流熔斷器，額定電流最大一般為160A，RT36系列為大電流熔斷器， 額定大于160A，如600A等，為實現(xiàn)大電流，RT36系列相對RT16系列，其體積、功耗較大，成本也相應提高，此外，這種結構的熔斷器焊接也非常不方便。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種小體積大容量低壓熔斷器的技術方案，通過該方案生產的熔斷器還具有體積功耗小、成本低等優(yōu)點，此外，還具有焊接方便的優(yōu)點。所述的一種小體積大容量低壓熔斷器的設計方案，包括管壁上設有徑向穿孔的熔管、設在熔管內腔的熔體、填充在熔管內腔的滅弧介質、一對封蓋在熔管兩端的蓋板、一對設置在蓋板上的觸刀，所述熔體為一具有有效寬度的銅帶，帶身上設有腰孔，其特征在于 所述觸刀一端向熔管的徑向穿孔方向延伸，一組熔體的兩端相互疊加，并點焊在觸刀的延伸部，所述腰孔一側堆焊有錫塊。所述的一種小體積大容量低壓熔斷器的設計方案，其特征在于所述熔體共4片， 呈凹形設計，熔體兩兩凹面相對疊加，并分別點焊在觸刀延伸部的兩個側面。所述的一種小體積大容量低壓熔斷器的設計方案，其特征在于所述錫塊堆焊在熔體的凹角處。針對上述的設計方案，本發(fā)明還優(yōu)化的提供了一種額定電流為600A的小體積低壓熔斷器，其特征在于所述的觸刀總長度為33mm，寬度為14.9 mm，厚度為6mm，其延伸部長度為16. 5mm,熔體長度為23mm，寬度為13mm，厚度為0. 2mm,熔體中間設置一排圓形腰孔，孔的直徑2. Omm,狹徑為0. 5mm?，F(xiàn)有大額定電流的熔斷器其體積大主要是受其結構限制造成，本發(fā)明主要是改變了現(xiàn)有熔斷器的結構設計方案，而實現(xiàn)了制造小體積大容量低壓熔斷器的目地。主要區(qū)別在于觸刀的結構和熔體的點焊方式不同，傳統(tǒng)的觸刀是焊接在蓋板外側，而熔體是并排的方式點焊在蓋板上，而本發(fā)明采用將觸刀向里延伸，并將熔體疊加后點焊在觸刀上。采用這種結構的熔斷器，可以將熔體的結構設計的更小，從而降低了電壓，在生產同樣規(guī)格的大電流熔斷器時，其體積只有傳統(tǒng)熔斷器的1/5，額定功耗降低了 40%，同時也降低了其制造成本。
本發(fā)明優(yōu)選的將熔體設置成4片，這種結構在確保能實現(xiàn)大電流的同時，又保證熔體快速正常的熔斷，且熔體呈凹形設計，可以保證熔斷器的散熱。此外，在熔體凹角處設置堆錫，由于治金效應(錫塊的熔點低，先熔化，帶動熔體熔化)，在熔體需要熔斷時，可以促進熔體熔斷。本發(fā)明針對上述的的設計方案提供的額定電流為600A的小體積低壓熔斷器，進一步限定了觸刀、熔體及熔體腰孔的參數(shù)對應關系，以達到熔斷器的最佳效果，即確保熔斷器正常快速的熔斷，又確保其體積做到最小，散熱效果達到最佳。該熔斷器為背景技術里提到的RT36系列為大電流熔斷器，其體積和RT16系列小電流熔斷器一樣，只有原來的1/5。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖2為本發(fā)明觸刀與熔體連接的結構示意圖； 圖3為圖2的仰視結構示意圖； 圖4為本發(fā)明熔體的結構示意圖中1-熔管，2-熔體，3-蓋板，4-觸刀，5-錫塊，6-固定板，7-腰孔。
具體實施例方式下面結合說明書附圖對本發(fā)明做進一步說明
一種小體積大容量低壓熔斷器的設計方案，包括管壁上設有徑向穿孔的熔管1、設在熔管內腔的熔體2、填充在熔管內腔的滅弧介質、一對封蓋在熔管兩端的蓋板3、一對設置在蓋板上的觸刀4，滅弧介質可以是石英砂等，所述熔體2為一具有有效寬度的銅帶，帶身上設有腰孔7，觸刀4一端向熔管的徑向穿孔方向延伸，一組熔體2的兩端相互疊加，并點焊在觸刀4的延伸部，在腰孔7 —側堆焊有錫塊5。具體地，熔體2呈凹形設計，共4片，熔體2兩兩凹面相對疊加，并分別點焊在觸刀 4延伸部的兩個側面，錫塊5堆焊在熔體的凹角處，錫塊的作用是，熔斷時，錫塊先熔化，流至腰孔處，促使熔體熔化。為了方便安裝，可以在觸刀4上分別設置與熔管1兩端形狀相配合的固定板6，方便固定和安裝。本發(fā)明的熔體通過點焊的方式焊接在觸刀的延伸部，而不是焊接在蓋板上，且熔體上設置一排腰孔，這樣的目的是方便點焊，減小熔體的電阻、溫升及功耗，且能夠有效的把熔體裝入熔管內。利用本發(fā)明的結構，采用現(xiàn)有體積RT36-00(NT00)的熔管，可以制作出額定電流能達到至600A的熔斷器，具體結構如下觸刀4總長度為33mm，寬度為14. 9 mm,厚度為 6mm,其延伸部長度為16. 5mm,熔體2長度為23mm，寬度為13mm，厚度為0. 2mm,熔體2中間設置一排圓形腰孔7，孔的直徑2. 0mm，狹徑為0. 5mm ；其體積僅是現(xiàn)有600A的熔斷器體積的五分之一，額定功耗降低了 40%，主要用于通訊行業(yè)線路保護系統(tǒng)，安裝空間減小，使用方便，生產成本低。根據(jù)熔斷器的額定電流，可以設計多款底座，分布適用于125A以下、160A-250A、 300A-600A。
權利要求
1.一種小體積大容量低壓熔斷器的設計方案，包括管壁上設有徑向穿孔的熔管(1)、 設在熔管內腔的熔體(2)、填充在熔管內腔的滅弧介質、一對封蓋在熔管兩端的蓋板(3)、 一對設置在蓋板(3)上的觸刀(4)，所述熔體(2)為一具有有效寬度的銅帶，帶身上設有腰孔(7)，其特征在于所述觸刀(4) 一端向熔管(1)的徑向穿孔方向延伸，一組熔體(2)的兩端相互疊加，并點焊在觸刀(4)的延伸部，所述腰孔(7) —側堆焊有錫塊(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種小體積大容量低壓熔斷器的設計方案，其特征在于所述熔體(2)共4片，呈凹形設計，熔體兩兩凹面相對疊加，并分別點焊在觸刀(4)延伸部的兩個側面。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種小體積大容量低壓熔斷器的設計方案，其特征在于所述錫塊(5 )堆焊在熔體(2 )的凹角處。
4.根據(jù)權利要求1所述的設計方案生產的一種額定電流為600A的小體積低壓熔斷器， 其特征在于所述的觸刀(4)總長度為33mm，寬度為14.9 mm，厚度為6mm，其延伸部長度為 16. 5mm,熔體(2)長度為23mm，寬度為13mm，厚度為0. 2mm,熔體(2)中間設置一排圓形腰孔 (7)，孔的直徑2. 0mm，狹徑為0. 5mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熔斷器，具體為一種小體積大容量低壓熔斷器的設計方案。其特征在于所述觸刀一端向熔管的徑向穿孔方向延伸，一組熔體的兩端相互疊加，并點焊在觸刀的延伸部，所述腰孔一側堆焊有錫塊。本發(fā)明與現(xiàn)有技術的主要區(qū)別在于觸刀的結構和熔體的點焊方式不同，傳統(tǒng)的觸刀是焊接在蓋板外側，而熔體是并排的方式點焊在蓋板上，而本發(fā)明采用將觸刀向里延伸，并將熔體疊加后點焊在觸刀上。采用這種結構的熔斷器，可以將熔體的結構設計的更小，從而降低了電壓，在生產同樣規(guī)格的大電流熔斷器時，其體積只有傳統(tǒng)熔斷器的1/5，額定功耗降低了40%，同時也降低了其制造成本。
文檔編號H01H85/153GK102364658SQ201110360409
公開日2012年2月29日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權日2011年11月15日
發(fā)明者李傳上 申請人:浙江正泰機床電氣制造有限公司