一種新型熔斷器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型熔斷器，包括：熔斷器本體，熔斷器本體包括耐高溫絕緣殼體、多個熔體管和多個通孔，多個通孔均左右貫通在耐高溫絕緣殼體內(nèi)，相鄰?fù)字g不連通，每個熔體管分別穿設(shè)在每個通孔內(nèi)；耐高溫絕緣殼體的左右兩側(cè)分別設(shè)有防水端蓋，防水端蓋的底部為凹形結(jié)構(gòu)，且防水端蓋上設(shè)有接線孔；通孔內(nèi)還設(shè)有用于檢測熔體管內(nèi)熔絲溫度的溫度傳感器，防水端蓋內(nèi)還設(shè)有微控制器、無線通信模塊和語音報警模塊，溫度傳感器與微控制器的輸入端連接，語音報警模塊與微控制器的輸出端連接，無線通信模塊與微控制器的輸入輸出端連接。本實(shí)用新型功能多樣化，能夠同時實(shí)現(xiàn)多根高壓線的防護(hù)，還能夠?qū)崿F(xiàn)熔體管的防水保護(hù)，且提高了維修效率。
【專利說明】
一種新型熔斷器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電路防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型熔斷器。
【背景技術(shù)】
[0002]熔斷器是指當(dāng)電流超過規(guī)定值時，以本身產(chǎn)生的熱量使熔絲熔斷，斷開電路的一種電器，廣泛應(yīng)用于高低壓配電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)以及用電設(shè)備中，作為短路和過電流的保護(hù)器，是應(yīng)用最普遍的保護(hù)器件之一。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的熔斷器只是單純的過電流保護(hù)器，當(dāng)熔絲的溫度大于一定值時，熔絲會不斷融化而斷開電路，但是在野外的供電線路系統(tǒng)中，若電路斷開而無法供電時，由于人煙稀少，人們很難獲知供電線路系統(tǒng)是否正常工作，從而降低了維修效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種新型熔斷器，其功能多樣化，能夠同時實(shí)現(xiàn)多根高壓線的防護(hù)，還能夠?qū)崿F(xiàn)熔體管的防水保護(hù)，且提高了維修效率。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:
[0006]本實(shí)用新型的一種新型熔斷器，包括:熔斷器本體，所述熔斷器本體包括耐高溫絕緣殼體、多個熔體管和多個通孔，多個所述通孔均左右貫通在所述耐高溫絕緣殼體內(nèi)，所述相鄰?fù)字g不連通，每個所述熔體管分別穿設(shè)在每個所述通孔內(nèi)；所述耐高溫絕緣殼體的左右兩側(cè)分別設(shè)有防水端蓋，所述防水端蓋的底部為凹形結(jié)構(gòu)，且所述防水端蓋上設(shè)有用于穿設(shè)高壓線的接線孔;所述通孔內(nèi)還設(shè)有用于檢測所述熔體管內(nèi)熔絲溫度的溫度傳感器，其中一個所述防水端蓋內(nèi)還設(shè)有微控制器、無線通信模塊和語音報警模塊，所述溫度傳感器與所述微控制器的輸入端連接，所述語音報警模塊與所述微控制器的輸出端連接，所述無線通信模塊與所述微控制器的輸入輸出端連接。
[0007]進(jìn)一步，所述耐高溫絕緣殼體外表面設(shè)有起緩沖作用的彈性材料。
[0008]進(jìn)一步，所述熔體管的數(shù)量與所述通孔的數(shù)量相等。
[0009]進(jìn)一步，所述熔體管與所述通孔的間隙處還設(shè)有絕緣材料。
[0010]進(jìn)一步，所述防水端蓋包括側(cè)板和與所述側(cè)板一體成型且圍繞所述側(cè)板一周的擋板，所述側(cè)板上設(shè)有所述接線孔，所述擋板上設(shè)有凹形結(jié)構(gòu)，所述擋板的一端與所述耐高溫絕緣殼體的一端卡合。
[0011]本實(shí)用新型的一種新型熔斷器具有以下有益效果:
[0012]1.本實(shí)用新型的新型熔斷器內(nèi)設(shè)有多個通孔，且每個通孔內(nèi)均設(shè)有熔體管，則每個熔體管均可以連接一根待保護(hù)的高壓線，功能多樣化，能夠同時實(shí)現(xiàn)多根高壓線的防護(hù)。
[0013]2.本實(shí)用新型的新型熔斷器上設(shè)有兩個防水端蓋，當(dāng)雨水通過接線孔進(jìn)入防水端蓋時，由于防水端蓋底部設(shè)有凹形結(jié)構(gòu)，則雨水會聚集在凹槽內(nèi)，從而能夠避免雨水通過防水端蓋進(jìn)入通孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了熔體管的防水保護(hù)。
[0014]3.本實(shí)用新型的新型熔斷器的溫度傳感器實(shí)時檢測熔體管內(nèi)熔絲的溫度，并將檢測到的溫度值發(fā)送至微控制器，微控制器在確定接收到的溫度值大于預(yù)設(shè)溫度值時，控制語音報警模塊進(jìn)行報警，并通過無線通信模塊將報警信號發(fā)送至用戶終端或者監(jiān)控中心，便于維修人員第一時間去搶修熔斷器，提高了維修效率。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型的新型熔斷器的功能多樣化，能夠同時實(shí)現(xiàn)多根高壓線的防護(hù)，還能夠?qū)崿F(xiàn)熔體管的防水保護(hù)，且提高了維修效率。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的一種新型熔斷器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的一種新型熔斷器的熔斷器本體的截面圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的一種新型熔斷器的電路原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1、圖2和圖3所示:本實(shí)施例的一種新型熔斷器包括:熔斷器本體，所述熔斷器本體包括耐高溫絕緣殼體1、多個熔體管2和多個通孔3，多個所述通孔3均左右貫通在所述耐高溫絕緣殼體I內(nèi)，所述相鄰?fù)?之間不連通，每個所述熔體管2分別穿設(shè)在每個所述通孔3內(nèi)。
[0021]所述耐高溫絕緣殼體I的左右兩側(cè)分別設(shè)有防水端蓋4，所述防水端蓋4的底部為凹形結(jié)構(gòu)5，且所述防水端蓋4上設(shè)有用于穿設(shè)高壓線的接線孔(圖中未示出)。
[0022]所述通孔3內(nèi)還設(shè)有用于檢測所述熔體管2內(nèi)熔絲溫度的溫度傳感器6，其中一個所述防水端蓋4內(nèi)還設(shè)有微控制器7、無線通信模塊8和語音報警模塊9，所述溫度傳感器6與所述微控制器7的輸入端連接，所述語音報警模塊9與所述微控制器7的輸出端連接，所述無線通信模塊8與所述微控制器7的輸入輸出端連接。
[0023]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述耐高溫絕緣殼體I外表面設(shè)有起緩沖作用的彈性材料。
[0024]其中，彈性材料用于當(dāng)熔斷器掉落在地面上時，起緩沖作用，防止熔斷器被摔壞。
[0025]本實(shí)施例中，所述熔體管2的數(shù)量與所述通孔3的數(shù)量相等。
[0026]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖2所示，所述熔體管2與所述通孔3的間隙處還設(shè)有絕緣材料10。
[0027]本實(shí)施例中，所述防水端蓋4包括側(cè)板和與所述側(cè)板一體成型且圍繞所述側(cè)板一周的擋板，所述側(cè)板上設(shè)有所述接線孔，所述擋板上設(shè)有凹形結(jié)構(gòu)5，所述擋板的一端與所述耐高溫絕緣殼體I的一端卡合。
[0028]本實(shí)用新型的新型熔斷器內(nèi)設(shè)有多個通孔3，且每個通孔3內(nèi)均設(shè)有熔體管2，則每個熔體管2均可以連接一根待保護(hù)的高壓線，功能多樣化，能夠同時實(shí)現(xiàn)多根高壓線的防護(hù);且新型熔斷器上設(shè)有兩個防水端蓋4，當(dāng)雨水通過接線孔進(jìn)入防水端蓋4時，由于防水端蓋4底部設(shè)有凹形結(jié)構(gòu)5，則雨水會聚集在凹槽內(nèi)，從而能夠避免雨水通過防水端蓋4進(jìn)入通孔3內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了熔體管2的防水保護(hù)；另外，溫度傳感器6能夠?qū)崟r檢測熔體管2內(nèi)熔絲的溫度，并將檢測到的溫度值發(fā)送至微控制器7，微控制器7在確定接收到的溫度值大于預(yù)設(shè)溫度值時，控制語音報警模塊9進(jìn)行報警，并通過無線通信模塊8將報警信號發(fā)送至用戶終端或者監(jiān)控中心，便于維修人員第一時間去搶修熔斷器，提高了維修效率。
[0029]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種新型熔斷器，其特征在于:包括:熔斷器本體，所述熔斷器本體包括耐高溫絕緣殼體、多個熔體管和多個通孔，多個所述通孔均左右貫通在所述耐高溫絕緣殼體內(nèi)，所述相鄰?fù)字g不連通，每個所述熔體管分別穿設(shè)在每個所述通孔內(nèi)； 所述耐高溫絕緣殼體的左右兩側(cè)分別設(shè)有防水端蓋，所述防水端蓋的底部為凹形結(jié)構(gòu)，且所述防水端蓋上設(shè)有用于穿設(shè)高壓線的接線孔； 所述通孔內(nèi)還設(shè)有用于檢測所述熔體管內(nèi)熔絲溫度的溫度傳感器，其中一個所述防水端蓋內(nèi)還設(shè)有微控制器、無線通信模塊和語音報警模塊，所述溫度傳感器與所述微控制器的輸入端連接，所述語音報警模塊與所述微控制器的輸出端連接，所述無線通信模塊與所述微控制器的輸入輸出端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熔斷器，其特征在于:所述耐高溫絕緣殼體外表面設(shè)有起緩沖作用的彈性材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熔斷器，其特征在于:所述熔體管的數(shù)量與所述通孔的數(shù)量相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熔斷器，其特征在于:所述熔體管與所述通孔的間隙處還設(shè)有絕緣材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熔斷器，其特征在于:所述防水端蓋包括側(cè)板和與所述側(cè)板一體成型且圍繞所述側(cè)板一周的擋板，所述側(cè)板上設(shè)有所述接線孔，所述擋板上設(shè)有凹形結(jié)構(gòu)，所述擋板的一端與所述耐高溫絕緣殼體的一端卡合。
【文檔編號】H01H85/175GK205488013SQ201620201164
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】鄒亞民
【申請人】西安五環(huán)特種熔斷器有限公司