一種熱響應(yīng)開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種制冷劑壓縮機(jī)用的熱響應(yīng)開關(guān)。這種熱響應(yīng)開關(guān)通過提高氣密容器內(nèi)外的熱傳導(dǎo)性，更確切迅速地檢測出制冷劑的溫度變化等。本實用新型的熱響應(yīng)開關(guān)具有由金屬制的外罩殼和蓋板構(gòu)成的耐壓氣密容器。蓋板由金屬板和氣密地貫穿固定于其上的導(dǎo)電端子銷構(gòu)成。將外罩殼的開口部通過凸焊等全周焊接在蓋板的表面，從而構(gòu)成耐壓氣密容器。通過將作為散熱部的具有貫通孔的金屬制散熱板熱傳導(dǎo)可能地焊接固定在外罩殼的外側(cè)表面上，從而在不改變熱響應(yīng)開關(guān)基本構(gòu)造的情況下，提供一種技能保持氣密容器的耐壓強(qiáng)度，又能提高氣密容器內(nèi)外的熱傳導(dǎo)性，更確切迅速地檢測出制冷劑的溫度變化等的熱響應(yīng)開關(guān)。
【專利說明】一種熱響應(yīng)開關(guān)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種使用雙金屬片等的熱響應(yīng)開關(guān)，特別是結(jié)構(gòu)適用于空調(diào)等所使用的密閉型電動壓縮機(jī)的熱響應(yīng)開關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，空調(diào)等所使用的制冷劑用電動壓縮機(jī)中，使用了防止電動機(jī)因過熱或過電流而燒損等的保護(hù)裝置。
[0003]特別是在重視對異常情況的反應(yīng)性的情況下，保護(hù)裝置安裝在密閉型電動壓縮機(jī)的密閉容器內(nèi)，因此使用的是具有金屬制耐壓氣密容器的熱響應(yīng)開關(guān)。
[0004]以往的專利文獻(xiàn)，例如日本國特許第2519530號公報，特開平10-144189號公報已經(jīng)公開了這種熱響應(yīng)開關(guān)，這種熱響應(yīng)開關(guān)具有例如圖5及圖6所示的結(jié)構(gòu)。熱響應(yīng)開關(guān)101由金屬制外罩殼102和蓋板103構(gòu)成耐壓氣密容器。
[0005]蓋板103由金屬板4和導(dǎo)電端子銷6A及6B構(gòu)成。金屬板4上設(shè)有貫通孔4A，導(dǎo)電端子銷6A及6B穿過貫通孔4A，并通過玻璃等電絕緣填料5氣密地絕緣固定在金屬板4上。
[0006]外罩殼102是具有一端開口的圓頂形狀的金屬制耐壓容器，在其內(nèi)側(cè)安裝有熱響應(yīng)板8，該熱響應(yīng)板8由前端設(shè)有可動接點7的雙金屬片等構(gòu)成，中央附近沖壓成形為盤狀，在規(guī)定的溫度急跳反轉(zhuǎn)，使所述可動接點7接觸及脫離后述固定接點。蓋板103的金屬板4的周緣設(shè)置有比中央部薄的周緣部4B，將所述外罩殼102的開口部全周焊接在該周緣部4B上，從而構(gòu)成耐壓氣密容器。通過這樣構(gòu)成的金屬制耐壓氣密容器，就可以直接使用在被壓縮的高溫高壓的制冷劑氛圍中。
[0007]安裝在所述蓋板103上的其中一個導(dǎo)電端子銷6A的氣密容器內(nèi)側(cè)端部上，焊接固定著與所述可動接點7相對的固定接點9。另一個導(dǎo)電端子銷6B的氣密容器內(nèi)側(cè)端部上，焊接固定著加熱器10的一端，加熱器10的另一端焊接固定在金屬板4上。在氣密容器內(nèi)側(cè)的電絕緣填料5的表面，毫無間隙地緊貼著陶瓷制的罩子11，以增加沿面距離，同時防止電弧產(chǎn)生時的飛散物等附著在填料上。此外，在氣密容器外側(cè)的電絕緣填料表面涂著環(huán)氧樹脂等電絕緣材料12，以獲得充分的沿面距離。因此，即使將熱響應(yīng)開關(guān)小型化，也能獲得充分的電絕緣距離。該熱響應(yīng)開關(guān)101的動作溫度是通過從外部使氣密容器的熱響應(yīng)板固定部附近變形來校正的。
[0008]該熱響應(yīng)開關(guān)101安裝在制冷劑壓縮機(jī)的密閉容器內(nèi)，與電動機(jī)串聯(lián)。這樣，電動機(jī)的工作電流就流過導(dǎo)電端子銷6B-加熱器10-金屬板4-外罩殼102-熱響應(yīng)板8-可動接點7-固定接點9-導(dǎo)電端子銷6A組成的電路中。電動壓縮機(jī)工作時，熱響應(yīng)開關(guān)的加熱器及熱響應(yīng)板等因工作電流而發(fā)熱，但是，在通常情況下，這些熱量被流過周圍的制冷劑吸收，因此，熱響應(yīng)板保持在設(shè)定的動作溫度以下，通電狀態(tài)得以維持。
[0009]若因某些原因，制冷劑的溫度處于過熱狀態(tài)，或者熱響應(yīng)開關(guān)內(nèi)部的發(fā)熱因過電流等而有所增加，使熱響應(yīng)板被加熱至設(shè)定的溫度以上，則熱響應(yīng)板反轉(zhuǎn)其彎曲方向，使可動接點脫離固定接點，切斷向電動機(jī)的通電，防范燒損等事態(tài)的發(fā)生于未然。此外，熱響應(yīng)板經(jīng)過重復(fù)動作最終發(fā)生接點熔接等，導(dǎo)致無法進(jìn)行接點間的開閉動作，過大的電流持續(xù)通過時，則加熱器10的一部分熔斷，切斷電路。
[0010]如前所述，以往的熱響應(yīng)開關(guān)能夠檢測出過熱或過電流并動作，但是，近年來，為了更進(jìn)一步檢測出制冷劑的溫度變化等，需要進(jìn)一步提高熱響應(yīng)開關(guān)的熱交換性能。安裝在密閉型電動壓縮機(jī)的密閉容器內(nèi)部的熱響應(yīng)開關(guān)，如前所述是由金屬制成的密閉容器，因此和制冷劑的熱交換效率比較高，但是，為了更確切迅速地檢測出制冷劑的變化，需要進(jìn)一步提高熱交換效率，改善熱響應(yīng)開關(guān)對周圍溫度變化或散熱量變化的反應(yīng)性能。
實用新型內(nèi)容
[0011]本實用新型的目的是在不改變熱響應(yīng)開關(guān)的基本構(gòu)造的情況下，提供一種不僅能保持氣密容器的耐壓強(qiáng)度，又能提高氣密容器內(nèi)外的熱傳導(dǎo)性，更確切迅速地檢測出制冷劑的溫度變化等的熱響應(yīng)開關(guān)，而且較之現(xiàn)有技術(shù)更加提高熱交換效率。
[0012]本實用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0013]一種熱響應(yīng)開關(guān)，由頂部呈平面狀的金屬制外罩殼和氣密地焊接固定在外罩殼的開口端上的蓋板構(gòu)成耐壓氣密容器，兩個導(dǎo)電端子銷分別通過電絕緣填料氣密地絕緣固定在穿過蓋板的兩個貫通孔上，其中一個導(dǎo)電端子銷上焊接固定著固定接點，另一個導(dǎo)電端子銷上焊接固定著加熱器的一端，加熱器的另一端焊接固定在蓋板上，
[0014]所述氣密容器的內(nèi)部導(dǎo)電地連接固定著熱響應(yīng)板，熱響應(yīng)板一端焊接固定著可動接點，中央附近沖壓成形為盤狀，在規(guī)定的溫度急跳反轉(zhuǎn)，
[0015]可動接點設(shè)置成與所述固定接點構(gòu)成一對的開閉接點，
[0016]通過使氣密容器的熱響應(yīng)板固定部附近變形來校正溫度，
[0017]接點熔接時加熱器的一部分能熔斷，切斷電路，
[0018]在固定著導(dǎo)電端子銷的電絕緣填料的氣密容器內(nèi)側(cè)表面上，毫無間隙地緊貼固定著耐熱性無機(jī)絕緣部件，
[0019]其中，
[0020]在外罩殼表面設(shè)置有作為散熱部的板狀金屬制散熱板，
[0021]所述板狀散熱板的端面整體固定在金屬罩頂部的平面部上，
[0022]所述散熱板上設(shè)置有貫通孔。
[0023]進(jìn)一步地，所述散熱板上設(shè)置有數(shù)個貫通孔。
[0024]進(jìn)一步地，所述散熱板的貫通孔平行于外罩殼的平面部且傾斜于散熱板的表面設(shè)置。
[0025]本實用新型的熱響應(yīng)開關(guān)通過在氣密容器的表面設(shè)置著具有貫通孔的金屬制散熱板，來增加熱響應(yīng)開關(guān)的氣密容器的表面積的同時誘導(dǎo)冷媒的流動與散熱板更高效率的接觸。
[0026]通過這樣增加氣密容器與制冷劑的接觸量，提高熱交換效率，則不用說能提高對制冷劑溫度變化的反應(yīng)性能，在制冷劑的流量發(fā)生變化時，由于與制冷劑的熱交換量改變，熱響應(yīng)開關(guān)外罩殼內(nèi)部的溫度也能迅速發(fā)生變化。因此，在正常情況下，通過將內(nèi)部的發(fā)熱迅速地傳遞給制冷劑，使熱響應(yīng)板保持在動作溫度以下，另一方面，在制冷劑溫度上升或者制冷劑氣體的流動發(fā)生異常的情況下，則能迅速使熱響應(yīng)板達(dá)到動作溫度，切斷通電。
[0027]通過采用這樣的密閉型壓縮機(jī)用熱響應(yīng)開關(guān)，能提高對過熱或過電流的反應(yīng)速度，獲得更高的保護(hù)性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是第I實施例的熱響應(yīng)開關(guān)的剖面圖。
[0029]圖2是圖1的熱響應(yīng)開關(guān)的俯視圖。
[0030]圖3是第2實施例的熱響應(yīng)開關(guān)的剖面圖。
[0031]圖4是圖3的熱響應(yīng)開關(guān)的俯視圖。
[0032]圖5是以往的一例熱響應(yīng)開關(guān)的剖面圖。
[0033]圖6是圖5的熱響應(yīng)開關(guān)的A-A剖面圖。
[0034]附圖標(biāo)記
[0035]I熱響應(yīng)開關(guān)
[0036]2外罩殼
[0037]3蓋板
[0038]4金屬板
[0039]5電絕緣填料
[0040]6A、6B導(dǎo)電端子銷
[0041]15散熱板
[0042]15A貫通孔

【具體實施方式】
[0043]以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】。與以往的熱響應(yīng)開關(guān)相同的部分使用同樣的標(biāo)記，省略詳細(xì)說明。
[0044]圖1及圖2所示的熱響應(yīng)開關(guān)I具有由金屬制的外罩殼2和蓋板3構(gòu)成的耐壓氣密容器。外罩殼2為大體呈圓頂狀的耐壓力構(gòu)造，其頂部為平面狀。蓋板3由金屬板4和導(dǎo)電端子銷6A及6B構(gòu)成。金屬板4上設(shè)有貫通孔4A，導(dǎo)電端子銷6A及6B穿過貫通孔4A，并通過玻璃等電絕緣填料5氣密地絕緣固定在金屬板4上。將外罩殼2的開口部通過凸焊等方式全周焊接在蓋板3的表面，從而構(gòu)成所述耐壓氣密容器。
[0045]在本實施例中，通過將作為散熱板的3個金屬制散熱板15焊接固定在外罩殼2的外側(cè)表面上，從而可以增加熱敏開關(guān)I的實質(zhì)表面積。因此冷媒和熱敏開關(guān)的接觸面積得到增加，熱交換效率也能得到提高。
[0046]并且，在本實施例中，板狀的放熱板15的端面整體焊接固定在外罩殼2頂部的平面部2A上，從而增加了外罩殼2的強(qiáng)度。因此，相比現(xiàn)有技術(shù)，平面部2A可以進(jìn)行減薄，熱傳導(dǎo)效率便會得到更大的提高。
[0047]更進(jìn)一步地，通過在散熱板上設(shè)置有數(shù)個切口狀的貫通孔15A，每個貫通孔平行于外罩殼的平面部且傾斜著散熱板表面的貫通設(shè)置，從而可以誘導(dǎo)冷媒的流動更容易流過貫通孔，從而提高熱交換效率。
[0048]正常工作時，雖然因流過熱響應(yīng)開關(guān)中的工作電流，熱響應(yīng)板8及加熱器10等發(fā)熱，但是該熱量通過外罩殼2和散熱板15向制冷劑散熱，因此，熱響應(yīng)板8保持在動作溫度以下。因此，正常工作時，熱響應(yīng)開關(guān)不動作，電動壓縮機(jī)的工作不停止。
[0049]如果因某些原因制冷劑的溫度上升時，從熱響應(yīng)開關(guān)I向制冷劑的熱量移動變少，則熱響應(yīng)開關(guān)內(nèi)部的溫度上升。此外，制冷劑氣體的流動發(fā)生變化時，接觸熱響應(yīng)開關(guān)的制冷劑的量也發(fā)生變化，因而從熱響應(yīng)開關(guān)向制冷劑的散熱量也隨之變化。此外，因過負(fù)荷等導(dǎo)致電動機(jī)的轉(zhuǎn)動被拘束等情況發(fā)生時，有較大的過負(fù)荷電流流過，此時熱響應(yīng)開關(guān)內(nèi)部的發(fā)熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過通過制冷劑的散熱量。在上述這些情況下，熱響應(yīng)板8達(dá)到動作溫度，反轉(zhuǎn)其彎曲方向切斷電路，能防止電動機(jī)燒損等發(fā)生。
[0050]如上所述，本實施例的熱響應(yīng)開關(guān)通過放熱板增加了外罩殼的強(qiáng)度的同時提高了熱交換效率，在制冷劑過熱或者因過負(fù)荷工作產(chǎn)生過電流等異常情況時，能迅速動作，切斷通電。
[0051]此外，在本實施例中，通過使用焊接等方法將板狀的散熱板15的端面整體沿外罩殼2的平面部2A固定，提高了外罩殼22的強(qiáng)度。因此，相對現(xiàn)有技術(shù)，可以對平面部22A減薄，從而能更大地提高熱傳導(dǎo)效率。
[0052]在本實施例中如圖2所示，設(shè)置了 3片散熱板，這僅為一種具體的實施方式，實際上可以根據(jù)需要減少或增加散熱板的數(shù)量。
[0053]本實用新型還可以采用以下的實施方式。
[0054]增加外罩殼表面積的部件的形狀，不僅限于實施例所示的平面的板，也可以采用曲面或鋸齒形或者這些形狀的組合。
[0055]此外，也可以在外罩殼的表面進(jìn)行例如糙面加工等，以設(shè)置更多的槽或凹凸來增加表面積，甚至不僅限于外罩殼一側(cè)，也可以在蓋板一側(cè)采取增加表面積的加工。
[0056]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；如果不脫離本實用新型的精神和范圍，對本實用新型進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種熱響應(yīng)開關(guān)，由頂部呈平面狀的金屬制外罩殼和氣密地焊接固定在外罩殼的開口端上的蓋板構(gòu)成耐壓氣密容器，兩個導(dǎo)電端子銷分別通過電絕緣填料氣密地絕緣固定在穿過蓋板的兩個貫通孔上，其中一個導(dǎo)電端子銷上焊接固定著固定接點，另一個導(dǎo)電端子銷上焊接固定著加熱器的一端，加熱器的另一端焊接固定在蓋板上， 所述氣密容器的內(nèi)部導(dǎo)電地連接固定著熱響應(yīng)板，熱響應(yīng)板一端焊接固定著可動接點，中央附近沖壓成形為盤狀，在規(guī)定的溫度急跳反轉(zhuǎn)， 可動接點設(shè)置成與所述固定接點構(gòu)成一對的開閉接點， 通過使氣密容器的熱響應(yīng)板固定部附近變形來校正溫度， 接點熔接時加熱器的一部分能熔斷，切斷電路， 在固定著導(dǎo)電端子銷的電絕緣填料的氣密容器內(nèi)側(cè)表面上，毫無間隙地緊貼固定著耐熱性無機(jī)絕緣部件， 其特征在于， 在外罩殼表面設(shè)置有作為散熱部的板狀金屬制散熱板， 所述板狀散熱板的端面整體固定在金屬罩頂部的平面部上， 其中，所述散熱板上設(shè)置有數(shù)個切口狀的貫通孔，每個貫通孔平行于外罩殼的平面部且傾斜于散熱板的表面設(shè)置。
【文檔編號】H01H37/04GK203931938SQ201420302073
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】堀友廣 申請人:寧波生方美麗華電器有限公司