專(zhuān)利名稱(chēng)：熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)，特別涉及可通過(guò)雙金屬片的熱響應(yīng)動(dòng)作使可動(dòng)接觸點(diǎn)移動(dòng)、進(jìn)而使電氣接觸點(diǎn)間打開(kāi)、閉合用的開(kāi)關(guān)組件。
在先技術(shù)中的一種熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)具有如圖8至

圖10所示的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。圖8為表示在常溫狀態(tài)下可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)間狀態(tài)用的側(cè)面圖，圖9為表示在溫度上升而使雙金屬片反轉(zhuǎn)時(shí)，可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)間狀態(tài)用的側(cè)面圖，圖10為表示在雙金屬片反轉(zhuǎn)之后，再次復(fù)原之前可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)間接觸狀態(tài)用的側(cè)面圖。
正如這些圖所示，殼體11由諸如合成樹(shù)脂等的絕緣材料構(gòu)成，并形成為箱型，而且在其一端部處還設(shè)置有開(kāi)口部11a。亦由諸如合成樹(shù)脂等的絕緣材料形成的支撐部件12，可插入并結(jié)合在該開(kāi)口部11a處，這種支撐部件12具有基部12a，以及由該基部12a起大體呈L字型延伸設(shè)置的接觸點(diǎn)保持部12b。
如果舉例來(lái)說(shuō)，在所述基部12a處嵌埋設(shè)置有由熱膨脹率不同的兩種金屬材料粘接而成的、呈平板狀的雙金屬片13。在作為該雙金屬片13上自由端的一端部處固定安裝著可動(dòng)接觸點(diǎn)14，而另一端部處形成為由所述基部12a朝向外側(cè)方向延伸設(shè)置的、可與外部回路(圖中未示出)相連接的可動(dòng)端子15。
在所述基部12a處嵌埋設(shè)置有與所述可動(dòng)端子15大體平行的，亦朝向外側(cè)方向延伸設(shè)置的、呈平板狀的固定端子16，該固定端子16的中央部保持在所述接觸點(diǎn)保持部12b處，在其前端部側(cè)與所述可動(dòng)接觸點(diǎn)14相對(duì)的位置處，還固定安裝著固定接觸點(diǎn)17。
下面對(duì)這種熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)的動(dòng)作方式進(jìn)行說(shuō)明。在常溫狀態(tài)下彼此相對(duì)配置的所述可動(dòng)接觸點(diǎn)14和所述固定接觸點(diǎn)17，彼此接觸而呈接觸點(diǎn)導(dǎo)通狀態(tài)。當(dāng)溫度由這種狀態(tài)下開(kāi)始上升時(shí)，固定安裝有所述可動(dòng)接觸點(diǎn)14的所述雙金屬片13將隨著溫度的變化而產(chǎn)生反轉(zhuǎn)。這時(shí)，固定安裝在所述雙金屬片13處的所述可動(dòng)接觸點(diǎn)14將與所述雙金屬片13一起被驅(qū)動(dòng)，由所述固定接觸點(diǎn)17處離開(kāi)，與后者不相接觸，所以使接觸點(diǎn)間呈斷開(kāi)狀態(tài)。
如果溫度由這種狀態(tài)下降而返回至常溫，則所述雙金屬片13將隨著溫度變化而反轉(zhuǎn)復(fù)原，進(jìn)而使所述可動(dòng)接觸點(diǎn)14與所述固定接觸點(diǎn)17相接觸，使接觸點(diǎn)處于導(dǎo)通狀態(tài)，即復(fù)原至初始狀態(tài)。
然而如上所述的這種在先技術(shù)中的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)，為了能夠在常溫狀態(tài)下獲得可動(dòng)接觸點(diǎn)14與固定接觸點(diǎn)17間的接觸壓力，需要預(yù)先對(duì)雙金屬片13實(shí)施初始變形加工，因此在雙金屬片13隨著溫度變化而反轉(zhuǎn)之后，溫度再由這種狀態(tài)下降而返回至常溫的過(guò)程中，溫度呈緩緩變化(徐徐冷卻)的狀態(tài)，如圖10所示的反轉(zhuǎn)雙金屬片13在復(fù)原至正規(guī)狀態(tài)之前，可動(dòng)接觸點(diǎn)14會(huì)與固定接觸點(diǎn)17間保持接觸狀態(tài)，因此即使返回至常溫狀態(tài)，雙金屬片13也不會(huì)產(chǎn)生反轉(zhuǎn)，從而使可動(dòng)接觸點(diǎn)14與固定接觸點(diǎn)17保持接觸，即保持在接觸點(diǎn)導(dǎo)通狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，在溫度由常溫狀態(tài)再次上升時(shí)，如圖9所示，雙金屬片13即使產(chǎn)生反轉(zhuǎn)，也由于雙金屬片13已處于反轉(zhuǎn)狀態(tài)而不能產(chǎn)生比較大的反轉(zhuǎn)。而由于可動(dòng)接觸點(diǎn)14產(chǎn)生微小的往復(fù)變化，所以在接觸點(diǎn)間會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定狀振動(dòng)。
本發(fā)明就是解決上述問(wèn)題用的發(fā)明，本發(fā)明的目的就是提供一種在雙金屬片隨著溫度變化而反轉(zhuǎn)、再次復(fù)原的過(guò)程中，即使在由于溫度的緩緩變化(徐徐冷卻)而不形成反轉(zhuǎn)復(fù)原動(dòng)作的狀態(tài)下，也可以使可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)間的接觸保持在離開(kāi)狀態(tài)，從而可以防止在溫度上升而再次形成反轉(zhuǎn)離開(kāi)時(shí)，在可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)間的接觸點(diǎn)處產(chǎn)生呈不穩(wěn)定狀振動(dòng)的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)。
作為解決上述問(wèn)題的本發(fā)明的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)，它可以設(shè)置有固定接觸點(diǎn)的支撐部件，以及在其一端部處具有可與所述固定接觸點(diǎn)相接觸、分離的可動(dòng)接觸點(diǎn)，和另一端部固定在所述支撐部件處的雙金屬片，并且設(shè)置有所述雙金屬片在隨著溫度變化而反轉(zhuǎn)之后實(shí)施復(fù)原的過(guò)程中，可與所述雙金屬片相抵接而阻止所述可動(dòng)接觸點(diǎn)與所述固定接觸點(diǎn)相接觸用的阻止部件，該阻止部件被設(shè)置在所述雙金屬片與所述支撐部件之間。
本發(fā)明的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)的阻止部件可以由與設(shè)置有所述固定接觸點(diǎn)的支撐部件形成為一體的突起部構(gòu)成。
本發(fā)明的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)的阻止部件可以由固定在所述雙金屬片處的、具有可以隨所述雙金屬片產(chǎn)生撓曲的突起部分的雙金屬支撐板構(gòu)成。
本發(fā)明的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)的雙金屬支撐板處還可以形成有反轉(zhuǎn)用的、呈膨脹突起狀的鉸擰部，并且配置有與該鉸擰部相對(duì)的所述阻止部件。
本發(fā)明的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)的阻止部件還可以被形成在所述雙金屬片與所述支撐部件之間，其設(shè)置方式為在所述可動(dòng)接觸點(diǎn)與所述固定接觸點(diǎn)相接觸的常溫狀態(tài)下，所述阻止部件可以與所述雙金屬片間分離開(kāi)，而當(dāng)所述可動(dòng)接觸點(diǎn)與所述固定接觸點(diǎn)相分離而反轉(zhuǎn)時(shí)，其又可以與所述雙金屬片相抵接。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明圖1為表示本發(fā)明第一實(shí)施例的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)在常溫狀態(tài)下，可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)間狀態(tài)的側(cè)面圖。
圖2為表示該實(shí)施例在溫度上升而使雙金屬片反轉(zhuǎn)時(shí)，可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)間狀態(tài)的側(cè)面圖。
圖3為表示該實(shí)施例在雙金屬片反轉(zhuǎn)之后，再次復(fù)原時(shí)與阻止部件相抵接時(shí)狀態(tài)的側(cè)面圖。
圖4為表示該實(shí)施例中的阻止部件與雙金屬片上的、呈膨脹突起狀的鉸擰部間關(guān)系的部分剖面圖。
圖5為表示作為本發(fā)明第二實(shí)施例的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)在常溫狀態(tài)下，可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)間狀態(tài)的側(cè)面圖。
圖6為表示該實(shí)施例在溫度上升而使雙金屬片反轉(zhuǎn)時(shí)，可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)間狀態(tài)的側(cè)面圖。
圖7為表示該實(shí)施例在雙金屬片反轉(zhuǎn)之后，再次復(fù)原時(shí)與阻止部件相抵接時(shí)狀態(tài)的側(cè)面圖。
圖8為表示在先技術(shù)中的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)在常溫狀態(tài)下，可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)間狀態(tài)的側(cè)面圖。
圖9為表示該在先技術(shù)實(shí)例在溫度上升而使雙金屬片反轉(zhuǎn)時(shí)，可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)間狀態(tài)的側(cè)面圖。
圖10為表示該在先技術(shù)實(shí)例在雙金屬片反轉(zhuǎn)之后，再次復(fù)原之前可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)間接觸狀態(tài)的側(cè)面圖。
下面參考圖1至圖7說(shuō)明本發(fā)明的最佳實(shí)施例。圖1至圖4示出了作為本發(fā)明第一實(shí)施例的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)的一種結(jié)構(gòu)構(gòu)成形式。如圖所示，殼體1由諸如合成樹(shù)脂等的絕緣材料構(gòu)成，并形成為呈長(zhǎng)方形的箱型。在位于這一殼體1的縱向方向上的一個(gè)端部處設(shè)置有開(kāi)口部1a，如后所述的支撐部件可插入并結(jié)合在該開(kāi)口部1a處。
支撐部件2亦可以由諸如合成樹(shù)脂等的絕緣材料形成，該支撐部件2具有可插入并結(jié)合在所述殼體1上的所述開(kāi)口部1a處的基部2a，以及由該基部2a處朝向所述殼體1的縱向方向延伸著的、形成為大體呈L字型的接觸點(diǎn)保持部2b。在這種接觸點(diǎn)保持部2b的前端部處設(shè)置有直立壁部2c，在該直立壁部2c的內(nèi)側(cè)處還設(shè)置有呈平面狀的臺(tái)階部2d。在該臺(tái)階部2d處配置著與如后所述的可動(dòng)接觸點(diǎn)相對(duì)的、由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的固定接觸點(diǎn)3，所述直立壁部2c還具有在將所述支撐部件2組裝在所述殼體1處時(shí)，以及在搬運(yùn)過(guò)程中對(duì)所述固定接觸點(diǎn)3和如后所述的可動(dòng)接觸點(diǎn)實(shí)施保護(hù)的功能。
在所述支撐部件2上的所述接觸點(diǎn)保持部2b處還形成有突起部2e，該突起部2e朝向由如后所述的雙金屬片上膨脹突起的鉸擰部的方向突出。而且這種突起部2e被形成在所述雙金屬片與所述支撐部件2之間，它的高度尺寸按照下述方式確定，即當(dāng)如后所述的可動(dòng)接觸點(diǎn)與所述固定接觸點(diǎn)3處于相接觸的常溫狀態(tài)下時(shí)，突起部2e可以與所述雙金屬片間彼此分離開(kāi)，而當(dāng)如后所述的可動(dòng)接觸點(diǎn)與所述固定接觸點(diǎn)3相分離而反轉(zhuǎn)時(shí)，又可以與所述雙金屬片相抵接。
在與所述基部2a上的所述接觸點(diǎn)保持部2b的延伸方向相反側(cè)處，還設(shè)置有由所述殼體1上的開(kāi)口部1a處朝向外側(cè)突出的、與外部回路(圖中未示出)相連接的、大體呈平行狀的一對(duì)可動(dòng)端子4和固定端子5。這一對(duì)可動(dòng)端子4和固定端子5可以由諸如黃銅等的、具有導(dǎo)電性的金屬材料構(gòu)成，并且形成為板形，所述固定端子5的中央部被嵌埋設(shè)置在與所述基部2a延伸連接的所述接觸點(diǎn)保持部2b的內(nèi)部處，其前端部還與所述固定接觸點(diǎn)3電氣連接。所述可動(dòng)端子4的中央部被嵌埋設(shè)置在所述基部2a處，其前端部被配置在所述殼體1上的開(kāi)口部1a的內(nèi)部處。
例如，在所述基部2a處嵌埋設(shè)置有由熱膨脹率不同的兩種金屬材料粘接而成的、呈平板狀的雙金屬片6。在作為該雙金屬片6上自由端的一端部處固定安裝著與所述固定接觸點(diǎn)3相對(duì)的、由具有導(dǎo)電性材料構(gòu)成的可動(dòng)接觸點(diǎn)7，而另一端部嵌埋設(shè)置在所述基部2a處，其一部分通過(guò)與配置在所述殼體1上的開(kāi)口部1a的內(nèi)部處的所述可動(dòng)端子4點(diǎn)狀熔接的方式結(jié)合著。
在所述雙金屬片6的中央部處形成有可增大反轉(zhuǎn)作用的、呈膨脹突起狀的鉸擰部6a，通過(guò)設(shè)置有這種鉸擰部6a的方式，可以使雙金屬片6能夠響應(yīng)溫度變化而進(jìn)行可靠地反轉(zhuǎn)動(dòng)作。
下面根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)的動(dòng)作方式進(jìn)行說(shuō)明。在常溫狀態(tài)下彼此相對(duì)配置的所述可動(dòng)接觸點(diǎn)7和所述固定接觸點(diǎn)3，彼此接觸，呈接觸點(diǎn)導(dǎo)通狀態(tài)。當(dāng)溫度由這種狀態(tài)下開(kāi)始上升時(shí)，位于固定安裝著所述可動(dòng)接觸點(diǎn)7的所述雙金屬片6處的鉸擰部6a，將隨著溫度變化而反轉(zhuǎn)。這時(shí)，固定安裝在所述雙金屬片6處的所述可動(dòng)接觸點(diǎn)7將與所述雙金屬片6一起被驅(qū)動(dòng)，并且由所述固定接觸點(diǎn)3處離開(kāi)，從而使接觸點(diǎn)呈斷開(kāi)狀態(tài)。在這種情況下，反轉(zhuǎn)后的所述雙金屬片6上的鉸擰部6a，其膨脹突起部分將反轉(zhuǎn)，并將朝向所述固定接觸點(diǎn)3的方向，即朝向所述接觸點(diǎn)保持部2b的方向突起，從而與設(shè)置在所述接觸點(diǎn)保持部2b處的所述突起部2e相抵接。
而且當(dāng)溫度由這種狀態(tài)下降并返回至初始時(shí)的常溫時(shí)，所述雙金屬片6上的鉸擰部6a將隨著溫度變化而反轉(zhuǎn)復(fù)原，朝向與所述固定接觸點(diǎn)3相反的方向，即朝向與所述突起部2e相反的方向突起，從而解除所述鉸擰部6a與所述突起部2e間的抵接狀態(tài)，使所述可動(dòng)接觸點(diǎn)7與所述固定接觸點(diǎn)3相接觸，進(jìn)而使接觸點(diǎn)處于導(dǎo)通狀態(tài)，即返回至初始狀態(tài)。
在本發(fā)明如上所述的這種熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成中，在所述雙金屬片6的中央部處，形成有當(dāng)隨著溫度變化而反轉(zhuǎn)時(shí)，可以增大其反轉(zhuǎn)作用的、呈膨脹突起狀的鉸擰部6a，所以可以可靠地進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作。
而且當(dāng)溫度上升，使該鉸擰部6a隨著溫度變化而反轉(zhuǎn)時(shí)，由于在所述接觸點(diǎn)保持部2b與該鉸擰部6a相對(duì)的位置處還設(shè)置有所述突起部2e，所以當(dāng)溫度下降時(shí)，倘若所述鉸擰部6a由于溫度的緩緩變化(徐徐冷卻)而不形成反轉(zhuǎn)復(fù)原動(dòng)作，則所述鉸擰部6a將與該突起部2e相抵接，而使所述可動(dòng)接觸點(diǎn)7與所述固定接觸點(diǎn)3間的接觸保持在離開(kāi)狀態(tài)，從而可以防止在溫度再次上升而再次反轉(zhuǎn)時(shí)，在可動(dòng)接觸點(diǎn)7與固定接觸點(diǎn)3間的接觸點(diǎn)處產(chǎn)生不穩(wěn)定狀的振動(dòng)。
圖5至圖7示出了作為本發(fā)明第二實(shí)施例的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)的一種結(jié)構(gòu)構(gòu)成形式。
在此，對(duì)于參考圖1至圖4說(shuō)明過(guò)的相同部件，賦予了相同的參考標(biāo)號(hào)，并省略了對(duì)它們的詳細(xì)說(shuō)明。
該第二實(shí)施例與第一實(shí)施例間的不同地方在于，設(shè)置在支撐部件2處的阻止部件的結(jié)構(gòu)構(gòu)成有所不同。即，作為本發(fā)明第二實(shí)施例的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)中的阻止部件組件，不是設(shè)置在由支撐部件2處延伸設(shè)置的接觸點(diǎn)保持部2b處，而是設(shè)置在支撐部件2上的基部2a處。這種阻止部件可以由具有彈性和導(dǎo)電性的金屬板構(gòu)成，并且形成為平板狀，它的中央部被嵌埋設(shè)置在所述基部2a處，其一端部處具有可由所述殼體1上的開(kāi)口部1a朝向外側(cè)突出的可動(dòng)端子8，在另一端部處形成有其一部分與所述雙金屬片6相結(jié)合的、在其自由端部處構(gòu)成具有突起部分9a的雙金屬支撐板9。這種雙金屬支撐板9按照與所述雙金屬片6的上下方向大體平行的方式，嵌埋設(shè)置在所述基部2a處。而且，設(shè)置在所述雙金屬支撐板9上的自由端部處的所述突起部分9a，按照與設(shè)置在所述雙金屬片6處的、呈膨脹突起狀的鉸擰部6a相對(duì)的方式設(shè)置。
而且，所述突起部分9a被形成在所述雙金屬片6與所述支撐部件2之間，它的高度尺寸按照下述方式設(shè)定，即在所述可動(dòng)接觸點(diǎn)7與所述固定接觸點(diǎn)3相接觸的常溫狀態(tài)下，所述突起部9a可以由所述雙金屬片6處離開(kāi)，而當(dāng)所述可動(dòng)接觸點(diǎn)7與所述固定接觸點(diǎn)3相分離而反轉(zhuǎn)時(shí)，其又可以與所述雙金屬片6相抵接。
下面根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例構(gòu)成的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)的動(dòng)作方式進(jìn)行說(shuō)明。在常溫狀態(tài)下彼此相對(duì)配置的所述可動(dòng)接觸點(diǎn)7和所述固定接觸點(diǎn)3，彼此接觸而呈接觸點(diǎn)導(dǎo)通狀態(tài)。當(dāng)溫度由這種狀態(tài)下開(kāi)始上升時(shí)，位于固定安裝有所述可動(dòng)接觸點(diǎn)7的所述雙金屬片6處的鉸擰部6a，將隨著溫度變化而反轉(zhuǎn)。在這時(shí)，固定安裝在所述雙金屬片6處的所述可動(dòng)接觸點(diǎn)7將與所述雙金屬片6一起被驅(qū)動(dòng)，由所述固定接觸點(diǎn)3處離開(kāi)，從而使接觸點(diǎn)呈斷開(kāi)狀態(tài)。在這種情況下，反轉(zhuǎn)后的所述雙金屬片6上的鉸擰部6a，其膨脹突起部分將反轉(zhuǎn)，并朝向所述固定接觸點(diǎn)3的方向突出，從而與設(shè)置在所述雙金屬支撐板9處的所述突起部分9a相抵接。
在這種情況下，由于所述雙金屬支撐板9上的所述突起部分9a對(duì)所述鉸擰部6a上膨脹突起部分的擠壓，通常會(huì)將所述雙金屬片6上的自由端部、即所述可動(dòng)接觸點(diǎn)7上的固定側(cè)，強(qiáng)制擠壓至所述殼體1的內(nèi)部上面處，然而由于所述雙金屬支撐板9是由具有彈性的、呈平板狀的金屬板形成的，所以所述雙金屬支撐板9將產(chǎn)生撓曲，由此可以防止將所述雙金屬片6強(qiáng)制擠壓至所述殼體1處。因此，這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成形式可以緩和將所述雙金屬片6強(qiáng)制擠壓至所述殼體1處時(shí)在所述雙金屬片6上所產(chǎn)生的應(yīng)力，進(jìn)而可以防止發(fā)生塑性變形。
而且當(dāng)溫度由這種狀態(tài)下降并返回至初始時(shí)的常溫時(shí)，所述雙金屬片6上的鉸擰部6a將隨著溫度變化而反轉(zhuǎn)復(fù)原，朝向與所述固定接觸點(diǎn)3相反的方向，即朝向與所述突起部分9a相反的方向突起，從而解除所述鉸擰部6a與所述突起部分9a間的抵接狀態(tài)，使所述可動(dòng)接觸點(diǎn)7與所述固定接觸點(diǎn)3相接觸而處于接觸點(diǎn)導(dǎo)通狀態(tài)，即返回至初始狀態(tài)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例構(gòu)造的這種熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成中，在所述雙金屬片6的中央部處，形成有當(dāng)隨著溫度變化而反轉(zhuǎn)時(shí)，可以增大其反轉(zhuǎn)作用的、呈膨脹突起狀的鉸擰部6a，所以可以可靠地實(shí)施反轉(zhuǎn)動(dòng)作。而且當(dāng)溫度上升，使該鉸擰部6a隨著溫度變化而反轉(zhuǎn)時(shí)，由于在所述雙金屬支撐板9處還設(shè)置有與該鉸擰部6a相對(duì)的所述突起部分9a，所以當(dāng)溫度下降時(shí)，倘若所述鉸擰部6a由于溫度的緩緩變化(徐徐冷卻)而不形成反轉(zhuǎn)復(fù)原動(dòng)作，則所述鉸擰部6a將與該突起部分9a相抵接，使所述可動(dòng)接觸點(diǎn)7與所述固定接觸點(diǎn)3間的接觸保持在離開(kāi)狀態(tài)，從而可以防止當(dāng)溫度上升而再次形成反轉(zhuǎn)離開(kāi)時(shí)，在可動(dòng)接觸點(diǎn)7與固定接觸點(diǎn)3間的接觸點(diǎn)處產(chǎn)生不穩(wěn)定狀的振動(dòng)。
而且在本發(fā)明的上述實(shí)施例中，所述雙金屬片6上的鉸擰部6a是按照在溫度上升而反轉(zhuǎn)時(shí)，與所述接觸點(diǎn)保持部2b上的所述突起部2e相抵接，或是與所述雙金屬支撐板9上的所述突起部分9a相抵接的方式形成的，然而本發(fā)明并不僅限于這些構(gòu)成形式，也可以取反轉(zhuǎn)時(shí)與它們相離開(kāi)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成形式，當(dāng)在溫度下降時(shí)不產(chǎn)生反轉(zhuǎn)的情況下，還可以采用可響應(yīng)溫度下降而與所述雙金屬片6上的鉸擰部6a相抵接的構(gòu)成形式，可以獲得相同的技術(shù)效果。
如上所述，本發(fā)明的熱響應(yīng)型開(kāi)關(guān)在雙金屬片與支撐部件之間，設(shè)置有當(dāng)雙金屬片隨著溫度變化而反轉(zhuǎn)之后實(shí)施復(fù)原的過(guò)程中，可與雙金屬片相抵接而阻止可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)相接觸用的阻止部件，所以當(dāng)溫度下降，雙金屬片隨著溫度的緩緩變化(徐徐冷卻)不形成反轉(zhuǎn)復(fù)原動(dòng)作的時(shí)候，通過(guò)與該突起部相抵接的方式，也可以使可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)間的接觸保持在離開(kāi)狀態(tài)，從而可以防止當(dāng)溫度上升而再次形成反轉(zhuǎn)離開(kāi)時(shí)，在可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)間的接觸點(diǎn)處產(chǎn)生不穩(wěn)定狀的振動(dòng)。
而且，本發(fā)明還可以使阻止部件由與設(shè)置在固定接觸點(diǎn)處的支撐部件形成為一體的突起部構(gòu)成，這樣還可以使模型制造簡(jiǎn)單、容易，使制成品的組裝性良好，并且可以使其低成本化。
而且，本發(fā)明還可以使阻止部件由固定在雙金屬片處的、具有可以隨雙金屬片產(chǎn)生撓曲的突起部分的雙金屬支撐板構(gòu)成，所以可以通過(guò)雙金屬支撐板的撓曲而防止將雙金屬片強(qiáng)制擠壓至殼體處，從而可以緩和產(chǎn)生在雙金屬片上的應(yīng)力，防止發(fā)生塑性變形。
而且，本發(fā)明還可以在雙金屬支撐板處形成有反轉(zhuǎn)用的、呈膨脹突起狀的鉸擰部，并且配置有與該鉸擰部相對(duì)的所述阻止部件，所以可以可靠地使雙金屬片與阻止部件相抵接，增大對(duì)雙金屬片的擠壓力，從而可以防止可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)間產(chǎn)生諸如熔接等的現(xiàn)象。
而且，本發(fā)明還可以使阻止部件形成在雙金屬片與支撐部件之間，并且可以按照在可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)相接觸的常溫狀態(tài)下，可以與雙金屬片間分離開(kāi)，而當(dāng)可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)相分離而反轉(zhuǎn)時(shí)，又可以與雙金屬片以相抵接的方式設(shè)置，所以使可動(dòng)接觸點(diǎn)與固定接觸點(diǎn)間可靠地保持在分離狀態(tài)，提高接觸點(diǎn)的可信賴(lài)度。
權(quán)利要求
1.一種熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)，其特征在于具有設(shè)置有固定接觸點(diǎn)的支撐部件，以及在其一端部處具有可與所述固定接觸點(diǎn)相接觸、分離的可動(dòng)接觸點(diǎn)，和其另一端部處固定在所述支撐部件處的雙金屬片，并且設(shè)置有所述雙金屬片在隨著溫度變化而反轉(zhuǎn)之后實(shí)施復(fù)原的過(guò)程中，可與所述雙金屬片相抵接而阻止所述可動(dòng)接觸點(diǎn)與所述固定接觸點(diǎn)相接觸用的阻止部件，該阻止部件被設(shè)置在所述雙金屬片與所述支撐部件之間。
2.如權(quán)利要求1所述的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)，其特征在于所述阻止部件由與設(shè)置有所述固定接觸點(diǎn)的支撐部件形成為一體的突起部構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)，其特征在于所述阻止部件由固定在所述雙金屬片處的、具有可以隨所述雙金屬片產(chǎn)生撓曲的突起部分的雙金屬支撐板構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)，其特征在于所述雙金屬片處形成有反轉(zhuǎn)用的、呈膨脹突起狀的鉸擰部，并且配置有與該鉸擰部相對(duì)的所述阻止部件。
5.如權(quán)利要求1所述的熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)，其特征在于所述阻止部件被設(shè)置在所述雙金屬片與所述支撐部件之間，其設(shè)置方式為在所述可動(dòng)接觸點(diǎn)與所述固定接觸點(diǎn)相接觸的常溫狀態(tài)下，可以與所述雙金屬片間分離開(kāi)，而當(dāng)所述可動(dòng)接觸點(diǎn)與所述固定接觸點(diǎn)相分離而反轉(zhuǎn)時(shí)，又可以與所述雙金屬片相抵接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種熱響應(yīng)動(dòng)作型開(kāi)關(guān)。其設(shè)有固定接觸點(diǎn)的支撐部件,以及在其一端部處有可與所述固定接觸點(diǎn)相接觸、分離的可動(dòng)接觸點(diǎn)及其另一端部固定在所述支撐部件處的雙金屬片,并設(shè)有在所述雙金屬片隨著溫度變化而反轉(zhuǎn)之后實(shí)施復(fù)原的過(guò)程中,與所述雙金屬片相抵接,以阻止所述可動(dòng)接觸點(diǎn)與所述固定接觸點(diǎn)相接觸用的阻止部件,這種阻止部件被設(shè)置在所述雙金屬片與所述支撐部件之間。即使溫度發(fā)生變化也不會(huì)形成反轉(zhuǎn)復(fù)原。
文檔編號(hào)H01H37/00GK1271173SQ0010585
公開(kāi)日2000年10月25日 申請(qǐng)日期2000年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月16日
發(fā)明者佐藤秀昭 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社