一種增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩及外殼結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩及外殼結(jié)構(gòu)，安裝于接觸器上，防護(hù)罩包括位于各相帶電導(dǎo)體的朝外側(cè)的接線防護(hù)用墻壁，以及設(shè)置于接線防護(hù)用墻壁內(nèi)并與接線防護(hù)用墻壁形成第一包圍結(jié)構(gòu)的若干個(gè)相間絕緣墻壁，若干個(gè)相間絕緣墻壁均勻間隔設(shè)置且相鄰相間絕緣墻壁之間設(shè)置帶電導(dǎo)體，相間絕緣墻壁插入帶電導(dǎo)體與殼體的絕緣擋壁之間的間隙內(nèi)，以形成由帶電導(dǎo)體最外邊緣位置開始，沿著相間絕緣墻壁表面直線爬行，然后折向向上爬行至殼體上最靠近帶電導(dǎo)體的殼體最內(nèi)邊緣位置的最短漏電路徑。本實(shí)用新型的折線型最短漏電路徑在不增大接觸器體積的基礎(chǔ)上，延長了最短漏電距離，從而增強(qiáng)了接觸器的絕緣性能。
【專利說明】一種增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩及外殼結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種接觸器，特別涉及一種增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩及具有該防護(hù)罩的接觸器外殼結(jié)構(gòu)，屬于低壓電器【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]接觸器是指能承載和頻繁地接通、分?jǐn)嗾ｋ娐冯娏鞯姆鞘謩?dòng)操作的機(jī)械開關(guān)電器。隨著低壓電器領(lǐng)域的快速發(fā)展，市場對接觸器產(chǎn)品的小型化、個(gè)性化以及絕緣性能提出了更高的要求。
[0003]目前應(yīng)用較廣泛的一種接觸器，如圖1-3所示，包括由殼體I和防護(hù)罩2組成的外殼結(jié)構(gòu)以及設(shè)于所述外殼結(jié)構(gòu)內(nèi)的、由瓦形接線螺釘3、接觸板4和導(dǎo)線5等組成的若干相帶電導(dǎo)體，目前廣泛應(yīng)用的是具有四相帶電導(dǎo)體的接觸器。所述殼體I內(nèi)設(shè)有均勻間隔設(shè)置的若干個(gè)絕緣擋壁11，每相鄰兩個(gè)絕緣擋壁11之間設(shè)有一相所述帶電導(dǎo)體，所述帶電導(dǎo)體與相鄰的兩所述絕緣擋壁11之間留有一定的間隙6。所述防護(hù)罩2為整體結(jié)構(gòu)，安裝于所述帶電導(dǎo)體的上方，在所述帶電導(dǎo)體的朝外側(cè)，所述防護(hù)罩2成型有數(shù)量與所述帶電導(dǎo)體數(shù)量相同的接線防護(hù)用墻壁21，用于防止使用者在操作時(shí)觸電，保證使用安全。
[0004]為了滿足低壓電器行業(yè)對接觸器產(chǎn)品絕緣性能的要求，該現(xiàn)有技術(shù)的接觸器的最短漏電距離(即爬電距離)必須達(dá)到要求的設(shè)定值。如圖3示出了該現(xiàn)有技術(shù)的接觸器的局部剖視圖，由該圖可看出，所述帶電導(dǎo)體中的所述瓦形接線螺釘3上的瓦形片31距離所述防護(hù)罩2的所述接線防護(hù)用墻壁21以及所述殼體I的邊緣最近，故該現(xiàn)有技術(shù)的接觸器的最短漏電距離為圖3中直線路徑b所示的從所述瓦形片31起，沿與所述瓦形片31接近的所述接線防護(hù)用墻壁21爬行至所述殼體I的上邊緣的豎直距離，而為了增強(qiáng)接觸器的絕緣性能，則必須增大所述瓦形片31與所述殼體I上邊緣的豎直直線距離，這對于接觸器產(chǎn)品小型化的發(fā)展要求無疑是一個(gè)相當(dāng)大的障礙。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的接觸器為了增強(qiáng)絕緣性能，則必須增大殼體尺寸，不利于小型化設(shè)計(jì)的問題，提供一種在不增大接觸器的殼體尺寸基礎(chǔ)上，增強(qiáng)接觸器絕緣性能，有利于接觸器產(chǎn)品小型化設(shè)計(jì)的防護(hù)罩。
[0006]進(jìn)一步提供一種用于接觸器的小型化、個(gè)性化且可以滿足接觸器最短漏電距離的外殼結(jié)構(gòu)。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，安裝于所述接觸器的殼體上，用于防止操作人員誤接觸安裝于所述殼體上的若干相帶電導(dǎo)體，若干相所述帶電導(dǎo)體成一排設(shè)置，所述防護(hù)罩包括位于各相所述帶電導(dǎo)體的朝外側(cè)的接線防護(hù)用墻壁，所述防護(hù)罩還包括設(shè)置于所述接線防護(hù)用墻壁內(nèi)并與所述接線防護(hù)用墻壁形成第一包圍結(jié)構(gòu)的若干個(gè)相間絕緣墻壁，若干個(gè)所述相間絕緣墻壁均勻間隔設(shè)置且相鄰所述相間絕緣墻壁之間設(shè)置所述帶電導(dǎo)體；所述相間絕緣墻壁插入所述帶電導(dǎo)體與所述殼體的絕緣擋壁之間的間隙內(nèi)，以形成由帶電導(dǎo)體最外邊緣位置開始，沿著所述相間絕緣墻壁表面直線爬行，然后折向向上爬行至所述殼體上最靠近所述帶電導(dǎo)體的殼體最內(nèi)邊緣位置的最短漏電路徑。
[0009]所述接線防護(hù)用墻壁長度延伸方向與成排的若干相所述帶電導(dǎo)體排列方向平行，所述相間絕緣墻壁與所述接線防護(hù)用墻壁垂直連接并朝所述帶電導(dǎo)體內(nèi)側(cè)延伸，以使所述相間絕緣墻壁沿所述帶電導(dǎo)體內(nèi)側(cè)延伸的長度與所述帶電導(dǎo)體在若干相所述帶電導(dǎo)體排列方向上的投影至少部分重合。
[0010]所述接線防護(hù)用墻壁連接于所述相間絕緣墻壁位置處成型有與若干個(gè)所述絕緣墻壁數(shù)量一致并與若干個(gè)所述絕緣墻壁形成卡接配合的卡口。
[0011 ] 所述卡接配合為間隙配合。
[0012]還包括設(shè)置在所述接線防護(hù)用墻壁對面的擋線防護(hù)用墻壁，所述帶電導(dǎo)體包括一端伸進(jìn)所述殼體內(nèi)側(cè)的接觸板，所述接觸板伸進(jìn)所述殼體內(nèi)側(cè)的端部上設(shè)置靜觸頭，所述擋線防護(hù)用墻壁擋在各相所述帶電導(dǎo)體與所述接觸板的伸進(jìn)所述殼體內(nèi)側(cè)的端部之間。
[0013]所述相間絕緣墻壁朝所述帶電導(dǎo)體內(nèi)側(cè)延伸至靠近所述帶電導(dǎo)體的中間位置處。
[0014]所述相間絕緣墻壁朝所述帶電導(dǎo)體內(nèi)側(cè)延伸至與所述擋線防護(hù)用墻壁連接，所述相間絕緣墻壁與所述擋線防護(hù)用墻壁形成第二包圍結(jié)構(gòu)。
[0015]還包括連接于所述接線防護(hù)用墻壁與所述擋線防護(hù)用墻壁之間的防護(hù)罩頂蓋，所述防護(hù)罩頂蓋與所述接線防護(hù)用墻壁連接處為弧形形狀。
[0016]—種外殼結(jié)構(gòu)，包括殼體和如上述的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的各個(gè)相間絕緣墻壁部分插入于所述殼體上安裝的帶電導(dǎo)體與相鄰的絕緣擋壁之間的間隙內(nèi)。
[0017]所述絕緣擋壁朝向外側(cè)的邊緣上且靠近所述防護(hù)罩安裝位置處成型有缺口結(jié)構(gòu)，以形成由所述帶電導(dǎo)體的邊緣最外端位置開始，沿著所述相間絕緣墻壁表面直線爬行，然后折向沿著所述接線防護(hù)用墻壁或所述殼體的所述絕緣擋壁的表面爬行至所述缺口結(jié)構(gòu)的缺口角點(diǎn)的最短漏電路徑。
[0018]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1.本實(shí)用新型的增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，通過在接線防護(hù)用墻壁內(nèi)成型與接線防護(hù)用墻壁形成第一包圍結(jié)構(gòu)的相間絕緣墻壁，當(dāng)本實(shí)用新型的防護(hù)罩裝配到接觸器外殼上后，相間絕緣墻壁插入于殼體內(nèi)帶電導(dǎo)體與殼體的絕緣擋壁之間的間隙內(nèi)，從而迫使最短漏電路徑由帶電導(dǎo)體最外邊緣位置開始后，先沿著相間絕緣墻壁的表面直線爬行，然后折向向上爬行至殼體上最靠近帶電導(dǎo)體的殼體最內(nèi)邊緣位置，相對于現(xiàn)有技術(shù)中最短漏電路徑從帶電導(dǎo)體最外邊緣位置開始的豎直直線路徑，本實(shí)用新型的折線型最短漏電路徑在不增大接觸器體積的基礎(chǔ)上，延長了最短漏電距離，從而增強(qiáng)了接觸器的絕緣性能。
[0020]2.本實(shí)用新型的增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，所述相間絕緣墻壁與所述接線防護(hù)用墻壁垂直連接并朝所述帶電導(dǎo)體內(nèi)側(cè)延伸，并使所述相間絕緣墻壁與所述帶電導(dǎo)體沿若干相所述帶電導(dǎo)體排列方向的投影至少部分重合，所述相間絕緣墻壁與所述帶電導(dǎo)體投影的重合部分，引導(dǎo)由所述帶電導(dǎo)體邊緣開始的最短漏電路徑先沿著所述相間絕緣墻壁的表面爬行，提高了防護(hù)罩增強(qiáng)接觸器絕緣性能的可靠性。
[0021]3.本實(shí)用新型的增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，所述卡口與對應(yīng)所述絕緣墻壁形成間隙配合，間隙配合的設(shè)置既有利于所述接線防護(hù)用墻壁與所述絕緣墻壁的安裝，又能夠保證所述接線防護(hù)用墻壁安裝到所述絕緣擋壁上后不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)。
[0022]4.本實(shí)用新型的增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，還包括設(shè)置在所述接線防護(hù)用墻壁對面的擋線防護(hù)用墻壁，所述擋線防護(hù)用墻壁擋在各相所述帶電導(dǎo)體與所述接觸板的伸進(jìn)所述殼體內(nèi)側(cè)的端部之間，所述擋線防護(hù)用墻壁的設(shè)置防止了由所述接觸板上靜觸頭或動(dòng)觸頭產(chǎn)生的電弧進(jìn)入到所述帶電導(dǎo)體靠近殼體外側(cè)的部分，從而避免了接觸器外殼的漏電現(xiàn)象。
[0023]5.本實(shí)用新型的增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，所述相間絕緣墻壁朝所述帶電導(dǎo)體內(nèi)側(cè)延伸至靠近所述帶電導(dǎo)體的中間位置處，所述相間絕緣墻壁的該種設(shè)置既可以引導(dǎo)由所述帶電導(dǎo)體邊緣開始的最短漏電路徑先沿所述相間絕緣墻壁爬行，又可以保證本實(shí)用新型的防護(hù)罩安裝時(shí)，所述相間絕緣墻壁和所述擋線絕緣墻壁在往所述殼體上安裝時(shí)不會(huì)發(fā)生干涉。
[0024]6.本實(shí)用新型的增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，所述相間絕緣墻壁朝所述帶電導(dǎo)體內(nèi)側(cè)延伸至與所述擋線防護(hù)用墻壁連接，所述相間絕緣墻壁與所述擋線防護(hù)用墻壁形成第二包圍結(jié)構(gòu)，所述相間絕緣墻壁與所述擋線防護(hù)用墻壁連接并形成第二包圍結(jié)構(gòu)，雖然會(huì)影響本實(shí)用新型防護(hù)罩的安裝，但是所述第二包圍結(jié)構(gòu)對于由所述帶電導(dǎo)體邊緣處開始的最短漏電路徑先沿所述相間絕緣墻壁的表面爬行起到進(jìn)一步地引導(dǎo)作用，使得本實(shí)用新型的防護(hù)罩的可靠性更高。
[0025]7.本實(shí)用新型的增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩頂蓋與所述接線防護(hù)用墻壁連接處為弧形形狀，該結(jié)構(gòu)外觀好看，有利于市場推廣。
[0026]8.本實(shí)用新型的增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，通過所述相間絕緣墻壁的設(shè)置迫使采用本實(shí)用新型防護(hù)罩的接觸器的最短漏電路徑沿折線前進(jìn)，延長了最短漏電距離，從而使得采用本實(shí)用新型防護(hù)罩的接觸器在滿足最短漏電距離要求時(shí)，其殼體尺寸相對于現(xiàn)有技術(shù)接觸器的殼體尺寸較小，即采用本實(shí)用新型防護(hù)罩的接觸器的殼體的上邊緣可以成型的再低一些，縮小了殼體的體積，進(jìn)一步使得接觸器產(chǎn)品尺寸縮小，符合社會(huì)發(fā)展，有利于市場推廣。
[0027]9.本實(shí)用新型提供的增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，結(jié)構(gòu)簡單，沒有生產(chǎn)制造上的特殊要求，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和大批量生產(chǎn)。
[0028]10.本實(shí)用新型的外殼結(jié)構(gòu)，包括上述防護(hù)罩結(jié)構(gòu)以及殼體，所述殼體的絕緣擋壁朝向外側(cè)的邊緣上成型有缺口結(jié)構(gòu)，由于防護(hù)罩的相間絕緣墻壁的設(shè)置延長了具有該外殼結(jié)構(gòu)的接觸器的最短漏電距離，故由帶電導(dǎo)體的最外邊緣位置開始至所述缺口結(jié)構(gòu)的缺口角點(diǎn)處的折線形的最短漏電路徑延伸的距離滿足最短漏電距離的要求。通過采用該缺口結(jié)構(gòu)不僅節(jié)省了接觸器殼體的用材，使接觸器更小巧，而且通過該缺口結(jié)構(gòu)使接觸器殼體的頂部看上去像個(gè)突出的“D”字，外觀好看，有利于市場推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0030]圖1是現(xiàn)有技術(shù)接觸器中的防護(hù)罩和殼體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖；[0032]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的最短漏電路徑示意圖；
[0033]圖4是本實(shí)用新型的防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5是本實(shí)用新型的防護(hù)罩裝配到殼體上后的側(cè)面剖視圖；
[0035]圖6是本實(shí)用新型的防護(hù)罩裝配到殼體上后的另一側(cè)面剖視圖；
[0036]圖7是本實(shí)用新型的殼體未裝配防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖8是本實(shí)用新型的殼體裝配防護(hù)罩以及未裝配防護(hù)罩的最短漏電路徑的原理圖；
[0038]圖9是本實(shí)用新型的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖10是本實(shí)用新型的外殼結(jié)構(gòu)裝配到接觸器后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-殼體、11-絕緣擋壁、21-接線防護(hù)用墻壁、211-卡口、22-相間絕緣墻壁、23-擋線防護(hù)用墻壁、24-防護(hù)罩頂蓋、3-瓦形接線螺釘、31-瓦形片、4-接觸板、5-導(dǎo)線、6-間隙、7-缺口結(jié)構(gòu)、71 -缺口角點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0041]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0042]實(shí)施例1
[0043]本實(shí)用新型提供一種增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，如圖4-6所示，安裝于所述接觸器的殼體I上，用于防止操作人員誤接觸安裝于所述殼體I上的若干相帶電導(dǎo)體，所述帶電導(dǎo)體包括接觸板4、安裝在所述接觸板4上的瓦形接線螺釘3以及導(dǎo)線5等。所述防護(hù)罩從所述帶電導(dǎo)體上方的殼體I的開口位置扣合在所述帶電導(dǎo)體的上方。在本實(shí)施例中，如圖4-6所示，所述防護(hù)罩包括位于各相所述帶電導(dǎo)體的朝外側(cè)的接線防護(hù)用墻壁21，需要說明的是，所述朝外側(cè)是指所述帶電導(dǎo)體靠近所述殼體I的邊緣的一側(cè)，所述防護(hù)罩還包括設(shè)置于所述接線防護(hù)用墻壁21內(nèi)并與所述接線防護(hù)用墻壁21形成第一包圍結(jié)構(gòu)的若干個(gè)相間絕緣墻壁22，若干個(gè)所述相間絕緣墻壁22均勻間隔設(shè)置且相鄰所述相間絕緣墻壁22之間設(shè)置所述帶電導(dǎo)體，若干個(gè)所述相間絕緣墻壁22相互平行，且均垂直于所述接線防護(hù)用墻壁21 ；
[0044]在本實(shí)施例中，如圖5和圖10所示,所述相間絕緣墻壁22插入所述帶電導(dǎo)體與所述殼體I的絕緣擋壁11之間的間隙6內(nèi)，以形成由帶電導(dǎo)體最外邊緣位置B開始，沿著所述相間絕緣墻壁22表面直線爬行至所述接線防護(hù)用墻壁21的下端邊緣，然后折向向上爬行至所述殼體I上最靠近所述帶電導(dǎo)體的殼體最內(nèi)邊緣位置D的最短漏電路徑E。
[0045]需要說明的是，所述帶電導(dǎo)體的最外邊緣位置B至所述防護(hù)罩的所述接線防護(hù)用墻壁21的下端邊緣的距離為3-5_，但是并不限于3-5_，所述帶電導(dǎo)體的最外邊緣位置B至所述防護(hù)罩的所述接線防護(hù)用墻壁的下端邊緣的距離也可以小于3或者大于5_，當(dāng)所述帶電導(dǎo)體的最外邊緣位置B與所述接線防護(hù)用墻壁21的下端邊緣非?？拷鼤r(shí)，由所述帶電導(dǎo)體的最外邊緣位置B開始的最短漏電路徑就會(huì)直接沿著所述接線防護(hù)用墻壁21的外表面向上爬行至所述殼體I的最內(nèi)邊緣位置D處，同時(shí)，當(dāng)所述帶電導(dǎo)體的最外邊緣位置B與所述第一防護(hù)用墻壁21的下端邊緣較遠(yuǎn)時(shí)，那么圖8所示的漏電路徑BCD就可能不是最短漏電路徑。因此，所述帶電導(dǎo)體的最外邊緣位置B至所述防護(hù)罩的所述第一防護(hù)用墻壁21的下端邊緣的距離存在一個(gè)優(yōu)選的問題，在本實(shí)施例中，所述帶電導(dǎo)體的最外邊緣位置至所述防護(hù)罩的所述接線防護(hù)用墻壁21的下端邊緣的距離為3-5_之間。
[0046]需要說明的是，在本實(shí)施例中，所述最短漏電路徑E爬行至所述接線防護(hù)用墻壁21的下端邊緣位置后轉(zhuǎn)向，可以沿著所述絕緣擋壁11的表面向上爬行，也可以沿著緊鄰所述接線防護(hù)用墻壁21的殼體表面向上爬行，最終爬行至殼體的最內(nèi)邊緣位置D處。
[0047]相對于現(xiàn)有技術(shù)中沒有所述相間絕緣墻壁22的所述防護(hù)罩2的最短漏電路徑從帶電導(dǎo)體最外邊緣位置開始的豎直直線路徑(如圖3所示的直線路徑b)，本實(shí)施例的折線型最短漏電路徑在不增大接觸器體積的基礎(chǔ)上，延長了最短漏電距離，從而增強(qiáng)了接觸器的絕緣性能。另外，由于折線型的最短漏電路徑延長了最短漏電距離，故采用本實(shí)施例的防護(hù)罩的接觸器的殼體的上邊緣的位置可以成型的低一些，從而使得殼體尺寸縮小，符合社會(huì)發(fā)展，有利于市場推廣。
[0048]在本實(shí)施例中，如圖4和圖10所示，所述接線防護(hù)用墻壁21長度延伸方向與成排的若干相所述帶電導(dǎo)體排列方向平行，所述相間絕緣墻壁22與所述接線防護(hù)用墻壁21垂直連接并朝所述帶電導(dǎo)體內(nèi)側(cè)延伸，以使所述相間絕緣墻壁22沿所述帶電導(dǎo)體內(nèi)側(cè)延伸的長度與所述帶電導(dǎo)體在若干相所述帶電導(dǎo)體排列方向上的投影至少部分重合。所述相間絕緣墻壁22與所述帶電導(dǎo)體投影的重合部分，引導(dǎo)由所述帶電導(dǎo)體邊緣開始的最短漏電路徑先沿著所述相間絕緣墻壁22的表面爬行，提高了防護(hù)罩增強(qiáng)接觸器絕緣性能的可靠性。
[0049]如圖4和圖10所示，所述接線防護(hù)用墻壁21連接于所述相間絕緣墻壁22位置處成型有與若干個(gè)所述絕緣擋壁11數(shù)量一致并與若干個(gè)所述絕緣擋壁11形成卡接配合的卡Π 211。
[0050]進(jìn)一步地，所述卡口 211與所述絕緣擋壁11形成間隙配合，間隙配合的設(shè)置既有利于所述接線防護(hù)用墻壁21與所述絕緣擋壁11的安裝，又能夠保證所述接線防護(hù)用墻壁21安裝到所述絕緣擋壁11上后不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)。
[0051]本實(shí)施例的防護(hù)罩，還包括設(shè)置在所述接線防護(hù)用墻壁21對面的擋線防護(hù)用墻壁23，所述帶電導(dǎo)體包括一端伸進(jìn)所述殼體I內(nèi)側(cè)的接觸板，所述接觸板伸進(jìn)所述殼體I內(nèi)側(cè)的端部上設(shè)置靜觸頭，所述擋線防護(hù)用墻壁23擋在各相所述帶電導(dǎo)體與所述接觸板的伸進(jìn)所述殼體I內(nèi)側(cè)的端部之間。所述擋線防護(hù)用墻壁23的設(shè)置防止了由所述接觸板4上靜觸頭或動(dòng)觸頭產(chǎn)生的電弧進(jìn)入到所述帶電導(dǎo)體靠近殼體外側(cè)的部分，從而避免了接觸器外殼的漏電現(xiàn)象。
[0052]進(jìn)一步地,如圖4和圖10所示,所述相間絕緣墻壁22朝所述帶電導(dǎo)體內(nèi)側(cè)延伸至靠近所述帶電導(dǎo)體的中間位置處。具體地，所述相間絕緣墻壁22朝所述帶電導(dǎo)體內(nèi)側(cè)延伸至靠近所述瓦形接線螺釘3的瓦形片31的中間位置。所述相間絕緣墻壁22的該種設(shè)置既可以引導(dǎo)由所述帶電導(dǎo)體邊緣開始的最短漏電路徑先沿所述相間絕緣墻壁22爬行，又可以保證本實(shí)施例的防護(hù)罩安裝時(shí)，所述相間絕緣墻壁22和所述擋線絕緣墻壁在往所述殼體I上安裝時(shí)不會(huì)發(fā)生干涉。
[0053]需要說明的是，靠近所述瓦形接線螺釘3的瓦形片31的中間位置到所述第二防護(hù)用墻壁23之間的某一位置也是一個(gè)優(yōu)化設(shè)計(jì)的結(jié)果，它是基于圖8所示的漏電路徑BCD接近但不超過與此位置關(guān)聯(lián)的最短漏電路徑得出的最佳位置。當(dāng)然，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，如果把所述相間絕緣墻壁22設(shè)計(jì)為朝所述帶電導(dǎo)體內(nèi)側(cè)延伸至與所述擋線防護(hù)用墻壁23垂直連接，所述相間絕緣墻壁22與所述擋線防護(hù)用墻壁23形成第二包圍結(jié)構(gòu)，那么靠近所述瓦形接線螺釘3的瓦形片31的中間位置到所述第二防護(hù)用墻壁23之間位置處的相間漏電路徑將進(jìn)一步加強(qiáng)而達(dá)到最大，此時(shí)的漏電路徑將為從所述相間絕緣墻壁22向下延伸至其延伸方向的下邊緣至所述殼體I絕緣擋壁11的豎直向上的最上邊沿。因此，即便本實(shí)用新型的防護(hù)罩應(yīng)用于現(xiàn)有技術(shù)的殼體結(jié)構(gòu)，它也能增加接觸器產(chǎn)品的絕緣性能，從而達(dá)到降低產(chǎn)品高度的目的。
[0054]具體地,在本實(shí)施例中，如圖4和圖10所示,所述相間絕緣墻壁22為五個(gè),相應(yīng)的，與所述相間絕緣墻壁22匹配的所述絕緣擋壁11也為五個(gè)，但本實(shí)用新型對于所述相間絕緣墻壁22和所述絕緣擋壁11的數(shù)量設(shè)置并不限于此，根據(jù)接觸器的不同主觸頭極數(shù)和輔助觸頭數(shù)，所述相間絕緣墻壁22可以為2、3、4、6、8、10個(gè)等，相應(yīng)的，所述絕緣擋壁11也可以為2、3、4、6、8、10個(gè)等。
[0055]還有，在本實(shí)施例中，如圖4所示，所述防護(hù)罩還包括與所述接線防護(hù)用墻壁21相對設(shè)置的擋線防護(hù)用墻壁23。所述擋線防護(hù)用墻壁23的數(shù)量與所述接線防護(hù)用墻壁21的數(shù)量相同，在本實(shí)施例中，所述擋線防護(hù)用墻壁23和所述接線防護(hù)用墻壁21設(shè)置為四個(gè)。
[0056]在本實(shí)施例中，如圖4和圖10所示，本實(shí)施例的防護(hù)罩還包括連接于所述接線防護(hù)用墻壁21與所述擋線防護(hù)用墻壁23之間的防護(hù)罩頂蓋24，所述防護(hù)罩頂蓋24與所述接線防護(hù)用墻壁21連接處為弧形形狀，外觀好看，符合接觸器產(chǎn)品的個(gè)性化設(shè)計(jì)，有利于市場推廣。
[0057]需要說明的是，在本實(shí)施例中，所述防護(hù)罩為整體結(jié)構(gòu)，所述接線防護(hù)用墻壁21與所述防護(hù)罩頂蓋24為一體設(shè)置。但是本實(shí)用新型中所述防護(hù)罩頂蓋24與所述接線防護(hù)用墻壁21連接處的形狀并不限于弧形形狀，也可以為直角形狀等其他常規(guī)形狀等。
[0058]根據(jù)以上所描述的結(jié)構(gòu)，以下根據(jù)附圖來說明本實(shí)施例的防護(hù)罩延長接觸器的最短漏電距離的原理:
[0059]如圖8所示，接觸器沒有裝配本實(shí)施例的所述防護(hù)罩時(shí):所述帶電導(dǎo)體中的所述瓦形片31的另一最外邊緣位置A距離所述殼體I的最內(nèi)邊緣位置D最近，因此所述最短漏電距離從所述瓦形片31的另一最外邊緣位置A處開始計(jì)算，所述最短漏電路徑由所述瓦形片31的另一最外邊緣位置A，沿斜向直線爬行至所述殼體I的最內(nèi)邊緣位置D，所述最短漏電距離為圖8中A-D之間的直線距離。
[0060]如圖8所示，接觸器裝配本實(shí)施例的所述防護(hù)罩時(shí):所述最短漏電路徑由所述瓦形片31的所述最外邊緣位置B開始，沿所述相間絕緣墻壁22的表面直線爬行至所述接線防護(hù)用墻壁21下邊沿，然后折向向上沿所述接線防護(hù)用墻壁21的表面直線爬行至所述殼體I的最內(nèi)邊緣位置D，所述最短漏電距離為圖8中A-C-D的折線距離。
[0061]通過對比不難發(fā)現(xiàn)，本實(shí)施例中的防護(hù)罩通過設(shè)置相間絕緣墻壁22使得所述最短漏電路徑由直線變?yōu)檎劬€，延長了最短漏電距離，有利于接觸器向小型化發(fā)展。
[0062]實(shí)施例2
[0063]本實(shí)施例提供一種外殼結(jié)構(gòu)，屬于接觸器的一部分，如圖7、圖9和圖10所不,包括殼體I和如上所述的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的各個(gè)相間絕緣墻壁22部分插入于所述殼體I上安裝的帶電導(dǎo)體與相鄰的絕緣擋壁11之間的間隙6內(nèi)。[0064]在本實(shí)施例中，如圖6-10所示，由于所述防護(hù)罩的所述相間絕緣墻壁22的設(shè)置使得具有該外殼結(jié)構(gòu)的接觸器的最短漏電距離得到延長，因此，殼體上最靠近帶電導(dǎo)體的最內(nèi)邊緣位置(即缺口角點(diǎn)位置處)的成型位置可以再低一些，因此，所述絕緣擋壁11朝向外側(cè)的邊緣上且靠近所述防護(hù)罩安裝位置處成型有缺口結(jié)構(gòu)7，從而形成由所述帶電導(dǎo)體的邊緣最外端位置開始，沿著所述相間絕緣墻壁22表面直線爬行，然后折向沿著所述接線防護(hù)用墻壁21或所述殼體I的所述絕緣擋壁11的表面爬行至所述缺口結(jié)構(gòu)的缺口角點(diǎn)71的最短漏電路徑。需要說明的是，在本實(shí)施例中所述缺口角點(diǎn)位置即是所述殼體I的最內(nèi)邊緣位置。所述缺口結(jié)構(gòu)的形成不僅節(jié)省了殼體的用材、使殼體的尺寸縮小，而且該缺口結(jié)構(gòu)使殼體的頂部看上去像個(gè)“D”字，外觀好看，符合接觸器產(chǎn)品個(gè)性化發(fā)展，利于市場推廣。
[0065]當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于所述殼體I為具有缺口的結(jié)構(gòu)，在實(shí)施中，所述殼體I也可以不成型有缺口結(jié)構(gòu)，由于所述相間絕緣墻壁22與所述接線防護(hù)用墻壁21形成第一包圍結(jié)構(gòu)，使得接觸器的最短漏電路徑沿折線前進(jìn)，延長了最短漏電距離，從而使得所述殼體I在滿足最短漏電距離要求的基礎(chǔ)上，相對于現(xiàn)有技術(shù)的殼體結(jié)構(gòu)，其靠近所述瓦形接線螺釘3的所述瓦形片31最外邊緣位置的上邊緣位置可以成型的低一些，從而相對于現(xiàn)有技術(shù)，殼體I的結(jié)構(gòu)縮小了，節(jié)約了殼體I的用材。
[0066]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，安裝于所述接觸器的殼體(1)上，用于防止操作人員誤接觸安裝于所述殼體(1)上的若干相帶電導(dǎo)體，若干相所述帶電導(dǎo)體成一排設(shè)置，所述防護(hù)罩包括位于各相所述帶電導(dǎo)體的朝外側(cè)的接線防護(hù)用墻壁(21)； 其特征在于，還包括設(shè)置于所述接線防護(hù)用墻壁(21)內(nèi)并與所述接線防護(hù)用墻壁(21)形成第一包圍結(jié)構(gòu)的若干個(gè)相間絕緣墻壁(22)，若干個(gè)所述相間絕緣墻壁(22)均勻間隔設(shè)置且相鄰所述相間絕緣墻壁(22)之間設(shè)置所述帶電導(dǎo)體；所述相間絕緣墻壁(22)插入所述帶電導(dǎo)體與所述殼體(1)的絕緣擋壁(11)之間的間隙(6)內(nèi)，以形成由帶電導(dǎo)體最外邊緣位置(B)開始，沿著所述相間絕緣墻壁(22)表面直線爬行，然后折向向上爬行至所述殼體(1)上最靠近所述帶電導(dǎo)體的殼體最內(nèi)邊緣位置(D)的最短漏電路徑(E)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，其特征在于:所述接線防護(hù)用墻壁(21)長度延伸方向與成排的若干相所述帶電導(dǎo)體排列方向平行，所述相間絕緣墻壁(22)與所述接線防護(hù)用墻壁(21)垂直連接并朝所述帶電導(dǎo)體內(nèi)側(cè)延伸，以使所述相間絕緣墻壁(22)沿所述帶電導(dǎo)體內(nèi)側(cè)延伸的長度與所述帶電導(dǎo)體在若干相所述帶電導(dǎo)體排列方向上的投影至少部 分重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，其特征在于:所述接線防護(hù)用墻壁(21)連接于所述相間絕緣墻壁(22)位置處成型有與若干個(gè)所述絕緣墻壁(11)數(shù)量一致并與若干個(gè)所述絕緣墻壁(11)形成卡接配合的卡口(211)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，其特征在于:所述卡接配合為間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，其特征在于:還包括設(shè)置在所述接線防護(hù)用墻壁(21)對面的擋線防護(hù)用墻壁(23)，所述帶電導(dǎo)體包括一端伸進(jìn)所述殼體(1)內(nèi)側(cè)的接觸板，所述接觸板伸進(jìn)所述殼體(1)內(nèi)側(cè)的端部上設(shè)置靜觸頭，所述擋線防護(hù)用墻壁(23)擋在各相所述帶電導(dǎo)體與所述接觸板的伸進(jìn)所述殼體(1)內(nèi)側(cè)的端部之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，其特征在于:所述相間絕緣墻壁(22)朝所述帶電導(dǎo)體內(nèi)側(cè)延伸至靠近所述帶電導(dǎo)體的中間位置處。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，其特征在于:所述相間絕緣墻壁(22)朝所述帶電導(dǎo)體內(nèi)側(cè)延伸至與所述擋線防護(hù)用墻壁(23)連接，所述相間絕緣墻壁(22)與所述擋線防護(hù)用墻壁(23)形成第二包圍結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的增加接觸器絕緣性能的防護(hù)罩，其特征在于:還包括連接于所述接線防護(hù)用墻壁(21)與所述擋線防護(hù)用墻壁(23)之間的防護(hù)罩頂蓋(24)，所述防護(hù)罩頂蓋(24)與所述接線防護(hù)用墻壁(21)連接處為弧形形狀。
9.一種外殼結(jié)構(gòu),其特征在于:包括殼體(1)和如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的各個(gè)相間絕緣墻壁(22)部分插入于所述殼體(1)上安裝的帶電導(dǎo)體與相鄰的絕緣擋壁(11)之間的間隙(6)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣擋壁(11)朝向外側(cè)的邊緣上且靠近所述防護(hù)罩安裝位置處成型有缺口結(jié)構(gòu)(7)，以形成由所述帶電導(dǎo)體的邊緣最外端位置開始，沿著所述相間絕緣墻壁(22)表面直線爬行，然后折向沿著所述接線防護(hù)用墻壁(21)或所述殼體(1)的所述絕緣擋壁(11)的表面爬行至所述缺口結(jié)構(gòu)的缺口角點(diǎn)(71)的最短漏電路 徑。
【文檔編號】H01H50/02GK203674088SQ201420020824
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】蔡洪洲, 張紅偉, 靳海富 申請人:德力西電氣有限公司