微動(dòng)開關(guān)的簧片裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種微動(dòng)開關(guān)的簧片裝置，包括簧片支架和簧片，簧片支架設(shè)有簧片定位卡座和彈性片卡座，簧片定位卡座與彈性片卡座兩個(gè)部位均對折形成雙層板，雙層板的外側(cè)邊緣向內(nèi)凹陷形成用于卡住簧片的簧片定位卡槽和卡住彈性片的彈性片卡槽；簧片的尾端也折為雙層結(jié)構(gòu)，在不改變現(xiàn)有開關(guān)簧片裝置的制作工藝情況下，對關(guān)鍵的受力部位，通過增加對折結(jié)構(gòu)，來增加其強(qiáng)度，以改善簧片支架的品質(zhì)，延長其使用壽命。這種結(jié)構(gòu)非常簡單，且不需要對現(xiàn)有的制造簧片裝置的設(shè)備進(jìn)行改造，也不用改變其制造工藝，就可以實(shí)現(xiàn)簧片裝置的強(qiáng)化。這種結(jié)構(gòu)改造，加大了簧片支架與簧片易磨損部位的厚度，分散其承受的摩擦力，加強(qiáng)了兩者的耐磨性。
【專利說明】微動(dòng)開關(guān)的簧片裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種微動(dòng)開關(guān)的簧片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微動(dòng)開關(guān)是具有微小接點(diǎn)間隔和快動(dòng)機(jī)構(gòu)，用規(guī)定的行程和規(guī)定的力進(jìn)行開關(guān)動(dòng)作的接點(diǎn)機(jī)構(gòu)。外機(jī)械力通過傳動(dòng)元件將力作用與動(dòng)作簧片上，當(dāng)動(dòng)作簧片位移到臨界點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)動(dòng)作，使動(dòng)作簧片末端的動(dòng)觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)快速接通或斷開。目前國內(nèi)市場上的微動(dòng)開關(guān)根據(jù)使用要求的不同，開關(guān)的機(jī)械壽命由10萬次至5000萬次不等，這就對微動(dòng)開關(guān)中的簧片裝置提出非常高的耐磨要求，而現(xiàn)有技術(shù)中的簧片裝置一般都是單層片材一次性沖壓成形，耐磨性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供耐磨性強(qiáng)的微動(dòng)開關(guān)簧片
裝直。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種微動(dòng)開關(guān)的簧片裝置，包括簧片支架和簧片，簧片支架設(shè)有簧片定位卡座和彈性片卡座，簧片定位卡座與彈性片卡座部位均對折形成雙層板，雙層板的外側(cè)邊緣向內(nèi)凹陷形成用于卡住簧片的簧片定位卡槽和卡住彈性片的彈性片卡槽。
[0005]簧片定位卡座與彈性片卡座部位的對折方式可以是從上部由上至下對折，也可以是由側(cè)邊向左或者右的方向進(jìn)行對折為雙層結(jié)構(gòu)。
[0006]在用片材沖壓簧片支架的過程中，將簧片定位卡槽部位與彈性片卡槽部位的片材先分別對折為雙層結(jié)構(gòu)，然后再進(jìn)行兩個(gè)卡槽的沖壓，雙層結(jié)構(gòu)的卡槽厚度增加了一倍，耐磨性也大大加強(qiáng)，而且先對折再?zèng)_壓的方式能保證卡槽的平整度，簧片或者彈性片與卡槽卡接時(shí)更嚴(yán)密，微動(dòng)機(jī)構(gòu)的靈敏度更高。
[0007]由于簧片支架的卡槽的厚度增加了，所以相應(yīng)的簧片的卡口也必須加寬才能與支架配合使用，由于卡口與卡槽的接觸面積增大，分散了摩擦力，使得支架與簧片更耐磨。
[0008]簧片的尾端向內(nèi)反折為雙層結(jié)構(gòu)，簧片尾端為最易磨損的部位，所以將其折為雙層結(jié)構(gòu)增加簧片的耐磨能力。
[0009]優(yōu)選的:沖壓簧片支架及簧片的片材厚度為0.5_，卡槽部位及簧片尾端對折后，厚度為1mm。
[0010]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:在不改變現(xiàn)有開關(guān)簧片裝置的制作工藝情況下，對關(guān)鍵的受力部位，通過增加對折結(jié)構(gòu)，來增加其強(qiáng)度，以改善簧片支架的品質(zhì)，延長其使用壽命。這種結(jié)構(gòu)非常簡單，且不需要對現(xiàn)有的制造簧片裝置的設(shè)備進(jìn)行改造，也不用改變其制造工藝，就可以實(shí)現(xiàn)簧片裝置的強(qiáng)化。這種結(jié)構(gòu)改造，加大了簧片支架與簧片易磨損部位的厚度，分散其承受的摩擦力，加強(qiáng)了兩者的耐磨性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是簧片支架示意圖。
[0012]圖2是簧片示意圖。
[0013]圖3是簧片支架與簧片的組合示意圖。
[0014]圖4是簧片支架與簧片組合的側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]一種微動(dòng)開關(guān)的簧片裝置，包括簧片支架7，簧片8，簧片支架7設(shè)有簧片定位卡座10和彈性片卡座9,簧片定位卡座10與彈性片卡座9部位的沖壓板材均對折形成雙層板，雙層板的外側(cè)邊緣向內(nèi)凹陷形成用于卡住簧片8的簧片定位卡槽2和卡住彈性片3的彈性片卡槽1，然后再?zèng)_壓卡槽，保證卡槽部位的平整，對折加厚了卡槽的厚度。從圖4可以看出，彈性片3 —端與簧片8連接為一體，另一端為自由端卡接在彈性片卡槽I內(nèi)。
[0017]簧片定位卡座10與彈性片卡座9部位的沖壓板材可以在兩個(gè)部位的上部由上至下對折；也可以在側(cè)邊向左或者右對折為雙層板。
[0018]相應(yīng)的與改進(jìn)的支架7進(jìn)行配合使用的簧片8也需要對簧片卡口 5和彈性片卡口6進(jìn)行加寬，使卡口寬度與加厚的卡槽相適應(yīng)，厚度增加的卡槽與加寬的卡口增加了彈性片3以及簧片8與支架的接觸面積，分散了摩擦力，使得支架7與簧片8的耐磨性加強(qiáng)。
[0019]黃片8的尾端4對折為雙層結(jié)構(gòu)，微動(dòng)開關(guān)在工作時(shí)，黃片8的尾端4為易磨損部位，雙層結(jié)構(gòu)加大了尾端4的厚度，使其耐磨性增強(qiáng)。
[0020]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種微動(dòng)開關(guān)的簧片裝置，包括簧片支架(7)和簧片(8)，簧片支架(7)設(shè)有簧片定位卡座(10)和彈性片卡座(9)，其特征在于:所述簧片定位卡座(10)與彈性片卡座(9)兩個(gè)部位均對折形成雙層板，雙層板的外側(cè)邊緣向內(nèi)凹陷形成用于卡住簧片(8)的簧片定位卡槽(2 )和卡住彈性片(3 )的彈性片卡槽(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的微動(dòng)開關(guān)的簧片裝置，其特征在于:簧片定位卡座(10)與彈性片卡座(9)兩個(gè)部位的上部由上至下對折為雙層板。
3.如權(quán)利要求1所述的微動(dòng)開關(guān)的簧片裝置，其特征在于:簧片定位卡座(10)與彈性片卡座(9)兩個(gè)部位為從側(cè)邊向左或右方向折為雙層板。
4.如權(quán)利要求1所述的微動(dòng)開關(guān)的簧片裝置，其特征在于:所述簧片(8)的尾端(4)向內(nèi)反折為雙層結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H01H1/26GK203673979SQ201420020321
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】李水琴 申請人:東莞市名鍵電子科技有限公司