樹(shù)脂澆注式干式變壓器分接引線制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種樹(shù)脂澆注式干式變壓器分接引線制作方法，包括以下步驟：(一)將高壓線圈的分接引線外的絕緣紙剝除；(二)按圖紙要求長(zhǎng)度預(yù)留分接引線，并將多余分接引線剪切；(三)將變壓器線圈立起，并移動(dòng)至焊接工裝旁邊，(四)調(diào)整各個(gè)端子支架(3)的上下位置，(五)將引線端子分別置于對(duì)應(yīng)的端子支架(3)上，調(diào)整端子位置，使其與對(duì)應(yīng)的分接引線一一接觸；(六)將分接端子與對(duì)應(yīng)的分接引線一一焊接；(七)包扎絕緣：(八)根據(jù)澆注模面板上分接端子位置對(duì)每根分接引線進(jìn)行螺旋型彎曲；(九)安裝引線面板及外模，最后進(jìn)行澆注。該方法來(lái)避免引線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短引起的短路故障或裝模不便。
【專利說(shuō)明】樹(shù)脂澆注式干式變壓器分接引線制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種的樹(shù)脂澆注式干式變壓器分接引線制作方法。

【背景技術(shù)】
:
[0002]樹(shù)脂澆注干式變壓器器身由高壓線圈、低壓線圈、鐵心、鐵心夾件、分接引線等部件組成，高壓線圈在使用環(huán)氧樹(shù)脂澆注之前需焊接引線端子、折彎引線、安裝外模，其中端子焊接是先將引線按一定長(zhǎng)度剪斷，然后焊接端子。
[0003]1、由于引線折彎時(shí)若引線長(zhǎng)度較短，引線端子不到位，則無(wú)法安裝外模進(jìn)行澆注；若引線長(zhǎng)度較長(zhǎng)，引線折彎時(shí)引線之間出現(xiàn)交叉重疊，若處理不當(dāng)極易引起短路故障。
[0004]2、由于不同容量線圈高度、外徑尺寸及引線長(zhǎng)度不同，端子焊接專用工裝通用性不強(qiáng)，導(dǎo)致端子焊接不方便，若處理不當(dāng)也會(huì)極易引起短路故障。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種來(lái)避免引線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短引起的短路故障或裝模不便，采用高度可調(diào)的焊接工裝，解決不同容量線圈高度、外徑尺寸及引線長(zhǎng)度不同而引起的焊接不便問(wèn)題、保證了變壓器的品質(zhì)的樹(shù)脂澆注式干式變壓器分接引線制作方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種具有以下步驟的樹(shù)脂澆注式干式變壓器分接引線制作方法，包括以下步驟:
[0007](一 )將高壓線圈的分接引線外的絕緣紙剝除；
[0008]( 二)按圖紙要求長(zhǎng)度預(yù)留分接引線，并將多余分接引線剪切；
[0009](三)將變壓器線圈立起，并移動(dòng)至焊接工裝旁邊，該焊接工裝它包括底盤(pán)(I)、支架(2)、若干個(gè)供放置引線端子的端子支架(3)和數(shù)量與端子支架(3)對(duì)應(yīng)的套管(4)，所述支架(2)的底部固定在底盤(pán)(I)上，所述套管(4)依次活動(dòng)套結(jié)在支架(2)上，每個(gè)套管(4)與支架(2)上設(shè)有限位套管(4)的螺栓(5)，所述端子支架(3)的一端與對(duì)應(yīng)的套管(4)固定；
[0010](四)調(diào)整各個(gè)端子支架(3)的上下位置，使各分接引線彎曲后均能處于對(duì)應(yīng)端子支架(3)的上部，并鎖死螺栓(5)，使端子支架(3)上下限位；
[0011](五)將引線端子分別置于對(duì)應(yīng)的端子支架(3)上，調(diào)整端子位置，使其與對(duì)應(yīng)的分接引線接觸；
[0012](六)將分接端子與對(duì)應(yīng)的分接引線--焊接；并對(duì)焊渣、尖角打磨平整；
[0013](七)包扎絕緣:先用柔韌的阻燃性纖維絕緣紙依次正向纏繞包扎第一層，再用這種阻燃性纖維絕緣紙反向纏繞包扎第二層，然后用0.15*20無(wú)堿玻璃絲帶纏繞包扎第三層，第三層包扎方向與第二層方向相反；
[0014](八)根據(jù)澆注模面板上分接端子位置對(duì)每根分接引線進(jìn)行螺旋型彎曲；
[0015](九)安裝引線面板及外模，最后進(jìn)行澆注。
[0016]采用上述步驟后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、通過(guò)采用先將引線折彎，確定引線長(zhǎng)度，然后焊接端子的方法，來(lái)避免引線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短引起的短路故障或裝模不便，保證了變壓器的品質(zhì)。
[0018]2、通過(guò)采用高度可調(diào)的焊接工裝，解決不同容量線圈高度、外徑尺寸及引線長(zhǎng)度不同而引起的焊接不便問(wèn)題，保證了變壓器的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]附圖1是本發(fā)明的樹(shù)脂澆注式干式變壓器分接端子焊接工裝的主視示意圖。
[0020]附圖2是本發(fā)明的樹(shù)脂澆注式干式變壓器分接端子焊接工裝的俯視示意圖。
[0021]圖中所示，1、底盤(pán)，2、支架，3、端子支架，4、套管，5、螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的樹(shù)脂澆注式干式變壓器分接引線制作方法作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]本發(fā)明的樹(shù)脂澆注式干式變壓器分接引線制作方法，包括以下步驟:
[0024](一 )將高壓線圈的分接引線外的絕緣紙剝除；
[0025]( 二)按圖紙要求長(zhǎng)度預(yù)留分接引線，并將多余分接引線剪切；
[0026](三)將變壓器線圈立起，并移動(dòng)至焊接工裝旁邊，該焊接工裝它包括底盤(pán)(I)、支架(2)、若干個(gè)供放置引線端子的端子支架(3)和數(shù)量與端子支架(3)對(duì)應(yīng)的套管(4)，所述支架(2)的底部固定在底盤(pán)(I)上，所述套管(4)依次活動(dòng)套結(jié)在支架(2)上，每個(gè)套管(4)與支架(2)上設(shè)有限位套管(4)的螺栓(5)，所述端子支架(3)的一端與對(duì)應(yīng)的套管
(4)固定；如圖1和圖2所示；通過(guò)套管可以在支架上的上下活動(dòng)，選定位置后，再用限位裝置限位，從而能順利消除不同容量線圈高度、外徑尺寸及引線長(zhǎng)度不同而引起的焊接不便問(wèn)題，保證了變壓器的品質(zhì)；
[0027](四)調(diào)整各個(gè)端子支架(3)的上下位置，使各分接引線彎曲后均能處于對(duì)應(yīng)端子支架(3)的上部，并鎖死螺栓(5)，使端子支架(3)上下限位；
[0028](五)將引線端子分別置于對(duì)應(yīng)的端子支架(3)上，調(diào)整端子位置，使其與對(duì)應(yīng)的分接引線接觸；
[0029](六)將分接端子與對(duì)應(yīng)的分接引線--焊接；并對(duì)焊渣、尖角打磨平整；
[0030](七)包扎絕緣:先用柔韌的阻燃性纖維絕緣紙依次正向纏繞包扎第一層，再用這種阻燃性纖維絕緣紙反向纏繞包扎第二層，然后用0.15*20 (即厚度為0.15mm，寬度為20mm)無(wú)堿玻璃絲帶纏繞包扎第三層，第三層包扎方向與第二層方向相反；
[0031](八)根據(jù)澆注模面板上分接端子位置對(duì)每根分接引線進(jìn)行螺旋型彎曲；避免在裝模時(shí)對(duì)端子焊接處形成較大的拉力而損傷；
[0032](九)安裝引線面板及外模，最后進(jìn)行澆注。
【權(quán)利要求】
1.一種樹(shù)脂澆注式干式變壓器分接引線制作方法，其特征在于:包括以下步驟: (一)將高壓線圈的分接引線外的絕緣紙剝除； (二)按圖紙要求長(zhǎng)度預(yù)留分接引線，并將多余分接引線剪切； (三)將變壓器線圈立起，并移動(dòng)至焊接工裝旁邊，該焊接工裝它包括底盤(pán)(1)、支架(2)、若干個(gè)供放置引線端子的端子支架(3)和數(shù)量與端子支架(3)對(duì)應(yīng)的套管(4)，所述支架(2)的底部固定在底盤(pán)(1)上，所述套管(4)依次活動(dòng)套結(jié)在支架(2)上，每個(gè)套管(4)與支架(2)上設(shè)有限位套管(4)的螺栓(5),所述端子支架(3)的一端與對(duì)應(yīng)的套管(4)固定； (四)調(diào)整各個(gè)端子支架(3)的上下位置，使各分接引線彎曲后均能處于對(duì)應(yīng)端子支架(3)的上部，并鎖死螺栓(5),使端子支架(3)上下限位； (五)將引線端子分別置于對(duì)應(yīng)的端子支架(3)上，調(diào)整端子位置，使其與對(duì)應(yīng)的分接引線 接觸； (六)將分接端子與對(duì)應(yīng)的分接引線一一焊接；并對(duì)焊渣、尖角打磨平整； (七)包扎絕緣:先用柔韌的阻燃性纖維絕緣紙依次正向纏繞包扎第一層，再用這種阻燃性纖維絕緣紙反向纏繞包扎第二層，然后用0.15*20無(wú)堿玻璃絲帶纏繞包扎第三層，第三層包扎方向與第二層方向相反； (八)根據(jù)澆注模面板上分接端子位置對(duì)每根分接引線進(jìn)行螺旋型彎曲； (九)安裝引線面板及外模，最后進(jìn)行澆注。
【文檔編號(hào)】H01F41/12GK104465072SQ201410750722
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】鄭堅(jiān)江, 王誠(chéng), 任東波, 張明 申請(qǐng)人:寧波奧克斯高科技有限公司