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一種繞包機張力自動檢測裝置制造方法

文檔序號:7016494閱讀:274來源:國知局
一種繞包機張力自動檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種繞包機張力自動檢測裝置,包括壓力傳感器、支架以及導(dǎo)輪,導(dǎo)輪通過導(dǎo)輪軸安裝在支架的前端,導(dǎo)輪垂直頂壓在繞包帶上,支架的后端與壓力傳感器測力面固裝,該壓力傳感器安裝在繞包機回轉(zhuǎn)盤上,壓力傳感器電連接信號處理線路,該處理線路電連接發(fā)射線路,該發(fā)射線路電連接設(shè)備控制線路。本發(fā)明是一種設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)合理、使用方便、實用性強的繞包機張力自動檢測裝置,使用本裝置可以實時檢測繞包帶的張力,其檢測結(jié)果準確及時,因此能提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少返工次數(shù)并降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種繞包機張力自動檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及繞包機【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種繞包機張力自動檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]繞包機是電線電纜加工的傳統(tǒng)設(shè)備,但長期以來,操作時繞包帶在繞包過程中的張力都沒有測量監(jiān)控,只是根據(jù)操作人員的經(jīng)驗調(diào)整。而在繞包過程中由于繞包帶盤與設(shè)備間的摩擦力一直在變,導(dǎo)致繞包帶的張力也一直在變,如果操作人員不及時調(diào)整,便會因繞包帶的張力過小或過大造成質(zhì)量問題而導(dǎo)致返工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠及時調(diào)整繞包帶張力、保障產(chǎn)品質(zhì)量的繞包機張力自動檢測裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種繞包機張力自動檢測裝置,其特征在于:包括壓力傳感器、支架以及導(dǎo)輪,導(dǎo)輪通過導(dǎo)輪軸安裝在支架的前端,導(dǎo)輪垂直頂壓在繞包帶上,支架的后端與壓力傳感器測力面固裝,該壓力傳感器安裝在繞包機回轉(zhuǎn)盤上,壓力傳感器電連接信號處理線路,該處理線路電連接發(fā)射線路,該發(fā)射線路電連接設(shè)備控制線路。
[0006]而且,所述的導(dǎo)輪頂壓的繞包帶是指纏繞在繞包機回轉(zhuǎn)盤上兩個導(dǎo)膜桿外表面的直線部分,且導(dǎo)輪頂壓在該直線部分的中部。
[0007]而且,還包括兩組導(dǎo)電環(huán),該兩組導(dǎo)電環(huán)均安裝在繞包機回轉(zhuǎn)盤的主軸上,該兩組導(dǎo)電環(huán)電連接壓力傳感器并為信號處理線路和發(fā)射線路供電。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
[0009]1、本裝置在支架的一端安裝導(dǎo)輪,該導(dǎo)輪垂直頂壓在繞包帶上,在支架的另一端連接壓力傳感器,本方案可以在繞包機工作期間一直測量繞包帶的張力,且當(dāng)繞包帶用完時或是斷帶時可以輸出信號控制設(shè)備停機,實現(xiàn)了在線實時檢測,保證了工作人員可以及時進行調(diào)整,提高了產(chǎn)品質(zhì)量并減少了返工次數(shù)。
[0010]2、本裝置在使用時,繞包帶在導(dǎo)輪上通過,最大可能地減小了因繞包帶承受摩擦而產(chǎn)生額外的張力和繞包帶的磨損。
[0011]3、本裝置中的壓力傳感器電連接信號處理線路和發(fā)射線路,用于把傳感器的信號發(fā)送給設(shè)備控制線路,而避免用導(dǎo)電環(huán)之類的設(shè)備傳輸信號造成信號衰減、誤判等問題。
[0012]4、本發(fā)明是一種設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)合理、使用方便、實用性強的繞包機張力自動檢測裝置,使用本裝置可以實時檢測繞包帶的張力,其檢測結(jié)果準確及時,因此能提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少返工次數(shù)并降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的示意圖(省略導(dǎo)電環(huán));[0014]圖2是圖1的俯視圖;
[0015]圖3是圖1的左視圖(省略導(dǎo)膜桿及繞包帶)。
【具體實施方式】
[0016]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0017]一種繞包機張力自動檢測裝置,包括壓力傳感器7、支架3以及導(dǎo)輪4,導(dǎo)輪通過導(dǎo)輪軸5安裝在支架的前端,導(dǎo)輪垂直頂壓在繞包帶2上,該繞包帶是指纏繞在繞包機回轉(zhuǎn)盤上兩個導(dǎo)膜桿I外表面的直線部分,且導(dǎo)輪頂壓在該直線部分的中部。
[0018]支架的后端與壓力傳感器測力面固裝,該壓力傳感器安裝在繞包機回轉(zhuǎn)盤上,壓力傳感器電連接信號處理線路,該處理線路電連接發(fā)射線路,該發(fā)射線路電連接設(shè)備控制線路。
[0019]本裝置還包括兩組導(dǎo)電環(huán)6,該兩組導(dǎo)電環(huán)均安裝在繞包機回轉(zhuǎn)盤的主軸上,該兩組導(dǎo)電環(huán)電連接壓力傳感器并為信號處理線路和發(fā)射線路供電。
【權(quán)利要求】
1.一種繞包機張力自動檢測裝置,其特征在于:包括壓力傳感器、支架以及導(dǎo)輪,導(dǎo)輪通過導(dǎo)輪軸安裝在支架的前端,導(dǎo)輪垂直頂壓在繞包帶上,支架的后端與壓力傳感器測力面固裝,該壓力傳感器安裝在繞包機回轉(zhuǎn)盤上,壓力傳感器電連接信號處理線路,該處理線路電連接發(fā)射線路,該發(fā)射線路電連接設(shè)備控制線路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞包機張力自動檢測裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)輪頂壓的繞包帶是指纏繞在繞包機回轉(zhuǎn)盤上兩個導(dǎo)膜桿外表面的直線部分,且導(dǎo)輪頂壓在該直線部分的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞包機張力自動檢測裝置,其特征在于:還包括兩組導(dǎo)電環(huán),該兩組導(dǎo)電環(huán)均安裝在繞包機回轉(zhuǎn)盤的主軸上,該兩組導(dǎo)電環(huán)電連接壓力傳感器并為信號處理線路和發(fā)射線路供電。
【文檔編號】H01B13/26GK103743518SQ201310755052
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】金捷, 張立國 申請人:天津市華之陽特種線纜有限公司
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