專利名稱:一種設(shè)置襯板的鉛酸蓄電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型專利涉及一種鉛酸蓄電池,尤其是指一種設(shè)置襯板的鉛酸蓄電池。
背景技術(shù):
鉛酸電池已經(jīng)具有一百多年的歷史,具有性能可靠,生產(chǎn)工藝成熟,較鎳氫電池和鋰電池成本低等優(yōu)點,目前絕大多數(shù)是采用密封式鉛酸電池。密封式鉛酸電池是將正,負極板交錯疊放排列在電池盒內(nèi),正負極板之間用絕緣隔板進行隔離,當電解液充入電池盒內(nèi),電解液與正負極板上的鉛進行化學反應(yīng)。當電池充電時,變成硫酸鉛的正,負兩極板上的鉛把固定在其中的硫酸成分釋放出來到電解液中,分別變成鉛和氧化鉛,使電解液中的硫酸濃度不斷增加,電壓上升,積蓄能量;放電時,正極板中的氧化鉛和負極板上的鉛與電解液中的硫酸發(fā)生反應(yīng)變成硫酸鉛,使電解液中的硫酸濃度不斷降低,使得能量降低,電池對外輸出能量,故電池的循環(huán)充放電是電能和化學能不斷轉(zhuǎn)換的一個過程,最終實現(xiàn)能量的存儲和釋放。電池在放電使用中需要的硫酸電解液來自于隔板微孔和極群外圍的空間,由于隔板有一關(guān)鍵技術(shù)指標一一 ”內(nèi)阻“要求,橡膠隔板,聚乙烯隔板目前達不到厚度要求,加之目前制作工藝的限制,隔板所能達到的孔隙率也有限,故電池在放電時極群中心常處于貧酸狀態(tài),高功率長時間放電時,這種狀態(tài)嚴重影響電池的電性能,而且現(xiàn)在電池隔板耐沖擊抗震性能也欠佳。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種設(shè)置襯板的鉛酸蓄電池,能提高電池高功率長時間放電性能,提高電池耐高溫和耐沖擊抗震性能。本實用新型是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種設(shè)置襯板的鉛酸蓄電池,包括在鄰接的相互間設(shè)置空隙并組合的多個整塊電池槽及將所述整塊電池槽的開口部予以封住的共用的I個電池槽蓋,所述 各整塊電池槽具有由隔壁隔開的多個電池室,在所述各電池室中,容納有極板群,極板群由通過隔板層疊的正極板和負極板所構(gòu)成,正極板和負極板分別通過各自的連接體與正電極和負電極連接,隔板為橡膠隔板或聚乙烯隔板,其中,每一隔板靠近正極板的一側(cè)設(shè)有襯板,該襯板為聚氯乙烯薄膜吸塑成型,襯板表面成波紋狀,波峰和波谷平行分布,并且沿著波峰,波谷部位均整齊地密布小圓孔。進一步地,所述襯板總厚度為I — 4mm ;襯板上相鄰波峰間距為6 — IOmm ;小圓孔直徑為2 - 3mm ;位于波峰和波谷部位的小圓孔橫向和縱向均成直線排列。采用上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是本實用新型的電池隔板中增加了聚氯乙烯波紋襯板,與原有的橡膠隔板或聚乙烯隔板配合使用,使用時波紋襯板總是貼近正極板。配合使用后,電池極群內(nèi)極板間距加大,硫酸電業(yè)貯存量加大,電解液流通空間也加大,從而快速提供電池放電需求的硫酸,提高電池的高功率長時間放電性能,由于極板間有了足夠的電解液,使電池的充電接收能力和耐高位能力也得到提高;波紋襯板的結(jié)構(gòu)導致極群裝配時可保持一定的預(yù)緊力,提高電池的耐沖擊抗震性能。
圖1為本實用新型所述鉛酸蓄電池的主視圖;圖2為本實用新型所述鉛酸蓄電池的側(cè)面視圖;圖3為本實用新型所述鉛酸蓄電池的極板群結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型所述鉛酸蓄電池的襯板結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型所述的襯板的俯視圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明?,F(xiàn)結(jié)合圖1 一圖4進一步詳細描述本實用新型所述的一種設(shè)置襯板的鉛酸蓄電池的較佳實施技術(shù)方案所述的鉛酸蓄電池包括在鄰接的相互間設(shè)置空隙并組合的多個整塊電池槽I及將所述整塊電池槽I的開口部予以封住的共用的I個電池槽蓋2,所述各整塊電池槽I具有由隔壁隔開的多個電池室3,在所述各電池室3中,容納有極板群4,極板群4由通過隔板5層疊的正極板6和負極板7所構(gòu)成,正極板6和負極板7分別通過各自的連接體8與正電極和負電極連接,隔板5為橡膠隔板或聚乙烯隔板,每一隔板6靠近正極板6的一側(cè)設(shè)有襯板9,該襯板9為聚氯乙烯薄膜吸塑成型,襯板表面成波紋狀,波峰和波谷平行分布,并且沿著波峰,波谷部位均整齊地密布小圓孔91。襯板總厚度可為I 一 4mm;襯板上相鄰波峰間距為6 — IOmm ;小圓孔直徑為2 — 3mm ;位于波峰和波谷部位的小圓孔橫向和縱向均成直線排列。 具體地,本實施例中,襯板由O. 35mm厚度的聚氯乙烯薄膜吸塑成型,相鄰波峰后波谷間距S = 8mm,襯板總厚度B = 3mm,小圓孔的直徑為2. 5mm,小圓孔橫向和縱向均成直線排列,縱向沿著波峰方向孔距為5mm。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種設(shè)置襯板的鉛酸蓄電池,包括在鄰接的相互間設(shè)置空隙并組合的多個整塊電池槽及將所述整塊電池槽的開口部予以封住的共用的I個電池槽蓋,所述各整塊電池槽具有由隔壁隔開的多個電池室,在所述各電池室中,容納有極板群,極板群由通過隔板層疊的正極板和負極板所構(gòu)成,正極板和負極板分別通過各自的連接體與正電極和負電極連接,隔板為橡膠隔板或聚乙烯隔板,其特征在于每一隔板靠近正極板的一側(cè)設(shè)有襯板,該襯板為聚氯乙烯薄膜吸塑成型,襯板表面成波紋狀,波峰和波谷平行分布,并且沿著波峰,波谷部位均整齊地密布小圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置吸附鉛粉的分隔板的鉛酸蓄電池,其特征在于所述襯板總厚度為1 - 4mm ;襯板上相鄰波峰間距為6 - 10mm ;小圓孔直徑為2 - 3mm ;位于波峰和波谷部位的小圓孔橫向和縱向均成直線排列。
專利摘要本實用新型提供了一種設(shè)置襯板的鉛酸蓄電池,包括在鄰接的相互間設(shè)置空隙并組合的多個整塊電池槽及將所述整塊電池槽的開口部予以封住的共用的1個電池槽蓋,所述各整塊電池槽具有由隔壁隔開的多個電池室,在所述各電池室中,容納有極板群,極板群由通過隔板層疊的正極板和負極板所構(gòu)成,正極板和負極板分別通過各自的連接體與正電極和負電極連接,隔板為橡膠隔板或聚乙烯隔板,其中,每一隔板靠近正極板的一側(cè)設(shè)有襯板,該襯板為聚氯乙烯薄膜吸塑成型,襯板表面成波紋狀,波峰和波谷平行分布,并且沿著波峰,波谷部位均整齊地密布小圓孔。本實用新型的電池隔板中增加了聚氯乙烯波紋襯板,與原有的橡膠隔板配合使用,提高電池的長時間放電性能。
文檔編號H01M10/12GK202888275SQ20122041554
公開日2013年4月17日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者王煥祥, 趙必信, 趙必蒙 申請人:福建華正新能源科技股份有限公司