專利名稱：真空斷路器的組合式絕緣框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力工程領(lǐng)域，具體說是一種真空斷路器的組合式絕緣框架。
背景技術(shù)：
真空斷路器在我國近十年來得到了蓬勃的發(fā)展，至今方興未艾。產(chǎn)品從過去的ZNl ZN5幾個(gè)品種發(fā)展到現(xiàn)在數(shù)十多個(gè)型號(hào)、品種，額定電流達(dá)到5000A，開斷電流達(dá)到50kA的較好水平，并已發(fā)展到電壓達(dá)35kV等級(jí)，真空斷路器因其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、少維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。目前真空斷路器主體結(jié)構(gòu)主要有敞開式和全封閉式兩種，敞開式采用空氣絕緣，雖然維護(hù)方便、散熱效果好，但是它體積大，與
開關(guān)柜的配合難度大，不利于產(chǎn)品推廣；全封閉式采用復(fù)合方式絕緣，體積比較小，與開關(guān)柜配合也比價(jià)方便，但是遇到故障維護(hù)非常不方便，散熱效果很差，熱固性材料溫度升高，容易被擊穿，需要強(qiáng)制風(fēng)冷來冷卻，而且結(jié)構(gòu)也復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空斷路器的組合式絕緣框架，該組合式絕緣框架設(shè)計(jì)合理、體積小、裝配方便、維護(hù)方便、散熱效果顯著、能方便地與中置式開關(guān)柜配合。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于一種真空斷路器的組合式絕緣框架，包括帶有容納真空滅弧室和拉桿絕緣子的U型槽絕緣骨架、絕緣前罩和包圍梅花觸頭的絕緣罩，所述的U型槽絕緣骨架中兩相鄰的U型槽之間設(shè)置有豎向連接板，所述的豎向連接板上側(cè)后部設(shè)置有用于固定組合式絕緣框架的固定腳，所述的帶U型槽絕緣骨架下側(cè)后部設(shè)置有用于進(jìn)出傳動(dòng)板的通槽，所述的固定腳、豎向連接板和三相位單元的U型絕緣骨架為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的絕緣前罩上下側(cè)分別設(shè)置有用于套住觸臂的縱向套筒，所述的絕緣前罩后部設(shè)置有與U型槽絕緣骨架配合的矩形開口，所述的縱向套筒前部連接有喇叭型的絕緣罩。在一實(shí)施例中，所述U型槽絕緣骨架設(shè)置有用于固定下出線臂的橫向支撐板。橫向支撐板能夠更好地固定下出線臂，下出線臂所受的壓力通過橫向支撐板轉(zhuǎn)移到帶U型槽的絕緣骨架上。在一實(shí)施例中，所述的U型槽絕緣骨架頂部連接有插槽板，所述的插槽板將固定滅弧室、出線臂的螺絲與開關(guān)柜的鐵板隔開，提高整體絕緣強(qiáng)度。在一實(shí)施例中，所述的U型槽絕緣骨架、絕緣前罩、絕緣罩和插槽板是用熱固性材料制作而成的，熱固性材料輕便，耐電壓，耐腐蝕，不易老化。在一實(shí)施例中，所述的U型槽絕緣骨架端面上設(shè)置有以利于散熱的散熱口，散熱口使熱量擴(kuò)散，不會(huì)集中，使絕緣框架不易超過最高允許工作溫度，熱固性材料不易被擊穿。在一實(shí)施例中，所述的豎向連接板下部末端連接有用于支撐組合式絕緣框架的支撐腳，支撐腳能夠承受較大的力，使組合式絕緣框架不易下滑。在一實(shí)施例中，所述的橫向支撐板下側(cè)設(shè)置用于增大支撐力度的縱向肋板，縱向肋板輔助支撐板起到支撐作用。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一是組合式絕緣框架主要由U型槽絕緣骨架、絕緣前罩、絕緣罩組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積相對(duì)較小，設(shè)計(jì)合理；二是由于U型槽絕緣骨架為一體結(jié)構(gòu)，絕緣前罩為方便可卸，裝配時(shí)，只要將固定腳鎖緊在開關(guān)柜上，裝配非常方便，真空斷路器故障時(shí)，只要拆開可卸的絕緣前罩就可以進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)方便；三是U型槽絕緣骨架端面上設(shè)置有以利于散熱的散熱口，并且該組合式絕緣框架為半封閉式，散熱效果顯著；四是通過螺栓就可以方便將組合式絕緣框架與開關(guān)柜固定在一起，配合方便。
附圖說明 圖I為實(shí)施例中的真空斷路器的組合式絕緣框架使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例中的真空斷路器的組合式絕緣框架使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。


1 一觸臂2 — U型槽絕緣骨架 3—豎向連接板4一插槽板 5 —固定腳6—絕緣前罩 7—縱向套筒 8 —絕緣罩 9 一橫向支撐板 10 —支撐腳11 一縱向肋板12 —拉桿絕緣子13 —梅花觸頭14 一真空滅弧室15 —通槽。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下，但本實(shí)用新型并不限于此。參考圖例f 2，一種真空斷路器的組合式絕緣框架，包括容納真空滅弧室14和拉桿絕緣子12的U型槽絕緣骨架2、絕緣前罩6和包圍梅花觸頭13的絕緣罩8，所述的U型槽絕緣骨架中兩相鄰的U型槽2之間設(shè)置有豎向連接板3，所述的豎向連接板3上側(cè)后部設(shè)置有用于固定組合式絕緣框架的固定腳5，所述的U型槽絕緣骨架2下側(cè)后部設(shè)置有用于進(jìn)出傳動(dòng)板的通槽15，所述的固定腳5、豎向連接板3和三相位單元的U型槽絕緣骨架2為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的絕緣前罩6上下側(cè)分別設(shè)置有套住觸臂I的縱向套筒7，所述的絕緣前罩6后部設(shè)置有與U型槽絕緣骨架2配合的矩形開口，所述的縱向套筒7前部連接有喇叭型的絕緣罩8。上述帶U型槽的絕緣骨架2設(shè)置有用于固定下出線臂的橫向支撐板9。橫向支撐板9能夠更好地固定下出線臂，下出線臂所受的力通過橫向支撐板9轉(zhuǎn)移到U型槽絕緣骨架2上。上述的U型槽絕緣骨架2頂部連接有以利于有插槽板4，增加固定螺栓與本體間的爬電距離。上述的U型槽絕緣骨架2、絕緣前罩6和絕緣罩8是用熱固性材料制作而成的，熱固性材料輕便，耐電壓，耐腐蝕，不易老化。上述的U型槽絕緣骨架2端面上設(shè)置有以利于散熱的散熱口，散熱口使熱量擴(kuò)散，不會(huì)集中，使絕緣框架不易超最高允許工作溫度，熱固性材料不易被擊穿。上述的豎向連接板3下部末端連接有用于支撐組合式絕緣框架的支撐腳10，支撐腳10能夠承受較大的力，使組合式絕緣框架不易下滑。上述的橫向支撐板9下側(cè)設(shè)置用于增大支撐力的縱向肋板11，縱向肋板11輔助橫向支撐板9起到支撐作用。[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均 等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種真空斷路器的組合式絕緣框架，包括帶有容納真空滅弧室和拉桿絕緣子的U型槽絕緣骨架、絕緣前罩和包圍梅花觸頭的絕緣罩，其特征在于所述的U型槽絕緣骨架中兩相鄰的U型槽之間設(shè)置有豎向連接板，所述的豎向連接板上側(cè)后部設(shè)置有用于固定組合式絕緣框架的固定腳，所述的帶U型槽絕緣骨架下側(cè)后部設(shè)置有用于進(jìn)出傳動(dòng)板的通槽，所述的固定腳、豎向連接板和三相位單元的U型槽絕緣骨架為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的絕緣前罩上下側(cè)分別設(shè)置有用于套住觸臂的縱向套筒，所述的絕緣前罩后部設(shè)置有與U型槽絕緣骨架配合的矩形開口，所述的縱向套筒前部連接有喇叭型的絕緣罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空斷路器的組合式絕緣框架，其特征在于所述的U型槽絕緣骨架頂部連接有插槽板，所述的插槽板將固定滅弧室、出線臂的螺絲與開關(guān)柜的鐵板隔開。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空斷路器的組合式絕緣框架，其特征在于所述的U型槽絕緣骨架、絕緣前罩、絕緣罩和插槽板是用熱固性材料制作而成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空斷路器的組合式絕緣框架，其特征在于所述的U型槽絕緣骨架端面上設(shè)置有以利于散熱的散熱口。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空斷路器的組合式絕緣框架，其特征在于所述的豎向連接板下部末端連接有用于支撐組合式絕緣框架的支撐腳。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空斷路器的組合式絕緣框架，其特征在于所述的橫向支撐板下側(cè)設(shè)置用于增大支撐力的縱向肋板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空斷路器的組合式絕緣框架，包括帶有容納真空滅弧室和拉桿絕緣子的U型槽絕緣骨架、絕緣前罩和包圍梅花觸頭的絕緣罩，U型槽絕緣骨架中兩相鄰的U型槽之間設(shè)置有豎向連接板，所述的豎向連接板上側(cè)后部設(shè)置有用于固定組合式絕緣框架的固定腳，所述U型槽的絕緣骨架下側(cè)后部設(shè)置有用于進(jìn)出傳動(dòng)板的通槽，所述的固定腳、豎向連接板和三相位單元的U型絕緣骨架為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的絕緣前罩上下側(cè)分別設(shè)置有用于套住觸臂的縱向套筒，所述的絕緣前罩后部設(shè)置有與U型槽絕緣骨架配合的矩形開口，所述的縱向套筒前部連接有喇叭型的絕緣罩。該組合式絕緣框架設(shè)計(jì)合理、體積小、裝配方便、方便維護(hù)、散熱效果顯著、能方便地與中置式開關(guān)柜配合。
文檔編號(hào)H01H33/66GK202796707SQ201220373258
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者陳晶華 申請(qǐng)人:福州天宇電氣股份有限公司, 國家電網(wǎng)公司