用于真空斷路器的拐臂組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于真空斷路器的拐臂組件,旨在提供一種能夠減小體積并且提高連接強(qiáng)度的用于真空斷路器的拐臂組件,其技術(shù)方案要點(diǎn)是齒輪傳動部設(shè)有第一定位安裝孔,偏心傳動部設(shè)有第二定位安裝孔,第一定位安裝孔內(nèi)設(shè)有第一鍵槽,第二定位安裝孔內(nèi)設(shè)有第二鍵槽,傳動軸外側(cè)壁凹設(shè)有第三鍵槽,平鍵安置于第一鍵槽和第二鍵槽以及第三鍵槽所構(gòu)成的容腔內(nèi),偏心傳動部設(shè)有拐臂,第二鍵槽位于拐臂中心軸線與第二定位安裝孔中心軸線之間,拐臂設(shè)有讓置面。讓置面使第二鍵槽靠近拐臂設(shè)置,使偏心傳動部的結(jié)構(gòu)更緊湊,有效減小偏心傳動部的體積,且提高平鍵與第二鍵槽的連接強(qiáng)度,增加第二鍵槽至偏心傳動部外側(cè)壁的厚度,使其不易斷裂。
【專利說明】用于真空斷路器的拐臂組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及開關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,它涉及一種用于真空斷路器的拐臂組件。
【背景技術(shù)】
[0002]真空斷路器因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名;其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點(diǎn),在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。但是現(xiàn)有的真空斷路器還多存在著諸多缺點(diǎn),例如真空斷路器內(nèi)的拐臂組件易出現(xiàn)連接強(qiáng)度不足以及體積較大的缺點(diǎn),其結(jié)構(gòu)亟需優(yōu)化。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于真空斷路器的拐臂組件,該拐臂組件能夠減小體積并且提高連接強(qiáng)度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于真空斷路器的拐臂組件,包括齒輪傳動部、偏心傳動部、傳動軸和平鍵,所述齒輪傳動部設(shè)有用于穿設(shè)傳動軸的第一定位安裝孔,所述偏心傳動部設(shè)有用于穿設(shè)傳動軸的第二定位安裝孔,所述第一定位安裝孔內(nèi)側(cè)壁凹設(shè)有用于限位平鍵的第一鍵槽,所述第二定位安裝孔內(nèi)側(cè)壁凹設(shè)有用于限位平鍵的第二鍵槽,所述傳動軸外側(cè)壁凹設(shè)有用于限位平鍵的第三鍵槽,所述平鍵安置于第一鍵槽和第二鍵槽以及第三鍵槽所構(gòu)成的容腔內(nèi),所述偏心傳動部相對于齒輪傳動部的另一端凸設(shè)有拐臂,所述拐臂中心軸線與第二定位安裝孔中心軸線呈偏心結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述第二鍵槽位于拐臂中心軸線與第二定位安裝孔中心軸線之間,該第二鍵槽靠近拐臂設(shè)置,所述拐臂側(cè)壁對應(yīng)第二鍵槽設(shè)有讓置面。
[0005]所述第二鍵槽位于拐臂中心軸線與第二定位安裝孔中心軸線所構(gòu)成的平面上。
[0006]所述傳動軸延伸出偏心傳動部的端部設(shè)有限位凹槽。
[0007]—種用于真空斷路器的拐臂組件,包括齒輪傳動部、偏心傳動部、傳動軸和平鍵,所述齒輪傳動部設(shè)有用于穿設(shè)傳動軸的第一定位安裝孔,所述偏心傳動部設(shè)有用于穿設(shè)傳動軸的第二定位安裝孔,所述第一定位安裝孔內(nèi)側(cè)壁凹設(shè)有用于限位平鍵的第一鍵槽,所述第二定位安裝孔內(nèi)側(cè)壁凹設(shè)有用于限位平鍵的第二鍵槽,所述傳動軸外側(cè)壁凹設(shè)有用于限位平鍵的第三鍵槽,所述平鍵安置于第一鍵槽和第二鍵槽以及第三鍵槽所構(gòu)成的容腔內(nèi),所述偏心傳動部相對于齒輪傳動部的另一端凸設(shè)有拐臂,所述拐臂中心軸線與第二定位安裝孔中心軸線呈偏心結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述第二鍵槽位于拐臂中心軸線與第二定位安裝孔中心軸線之間,該第二鍵槽靠近拐臂設(shè)置,所述拐臂側(cè)壁對應(yīng)第二鍵槽設(shè)有讓置面。通過采用上述技術(shù)方案,讓置面使第二鍵槽靠近拐臂設(shè)置,使偏心傳動部的結(jié)構(gòu)更緊湊,有效減小偏心傳動部的體積,且提高平鍵與第二鍵槽的連接強(qiáng)度,增加第二鍵槽至偏心傳動部外側(cè)壁的厚度,使其不易斷裂,延長使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型用于真空斷路器的拐臂組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為圖1中的A-A剖視圖。
[0010]附圖標(biāo)記:1、齒輪傳動部;11、第一定位安裝孔;12、第一鍵槽;2、偏心傳動部;21、第二定位安裝孔;22、第二鍵槽;23、拐臂;231、讓置面;3、傳動軸;31、第三鍵槽;32、限位凹槽;4、平鍵。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照圖1、圖2對本實(shí)用新型用于真空斷路器的拐臂組件實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0012]一種用于真空斷路器的拐臂組件,包括齒輪傳動部1、偏心傳動部2、傳動軸3和平鍵4,所述齒輪傳動部I設(shè)有用于穿設(shè)傳動軸3的第一定位安裝孔11,所述偏心傳動部2設(shè)有用于穿設(shè)傳動軸3的第二定位安裝孔21,所述第一定位安裝孔11內(nèi)側(cè)壁凹設(shè)有用于限位平鍵4的第一鍵槽12,所述第二定位安裝孔21內(nèi)側(cè)壁凹設(shè)有用于限位平鍵4的第二鍵槽22,所述傳動軸3外側(cè)壁凹設(shè)有用于限位平鍵4的第三鍵槽31,所述平鍵4安置于第一鍵槽12和第二鍵槽22以及第三鍵槽31所構(gòu)成的容腔內(nèi),所述偏心傳動部2相對于齒輪傳動部I的另一端凸設(shè)有拐臂23,所述拐臂23中心軸線與第二定位安裝孔21中心軸線呈偏心結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述第二鍵槽22位于拐臂23中心軸線與第二定位安裝孔21中心軸線之間,該第二鍵槽22靠近拐臂23設(shè)置,所述拐臂23側(cè)壁對應(yīng)第二鍵槽22設(shè)有讓置面231。偏心傳動部2與齒輪傳動部I通過傳動軸3和平鍵4與其配合實(shí)現(xiàn)聯(lián)動,通過外接轉(zhuǎn)動裝置使偏心傳動部2控制齒輪傳動部I轉(zhuǎn)動,從而控制斷路器的啟閉狀態(tài);讓置面231使第二鍵槽22靠近拐臂23設(shè)置,使偏心傳動部2的結(jié)構(gòu)更緊湊,有效減小偏心傳動部2的體積,且提高平鍵4與第二鍵槽22的連接強(qiáng)度,增加第二鍵槽22至偏心傳動部2外側(cè)壁的厚度,使其不易斷裂,延長使用壽命。
[0013]所述第二鍵槽22位于拐臂23中心軸線與第二定位安裝孔21中心軸線所構(gòu)成的平面上。該結(jié)構(gòu)能最有效的減小偏心傳動部2的體積,并且第二鍵槽22兩側(cè)至偏心傳動部2外側(cè)壁的厚度保持一致,更有利于提高偏心傳動部2的剛性,使其不易斷裂,延長使用壽命O
[0014]所述傳動軸3延伸出偏心傳動部2的端部設(shè)有限位凹槽32。通過在限位凹槽32內(nèi)安裝卡簧,可增強(qiáng)其連接穩(wěn)固性,防止傳動軸3產(chǎn)生軸向竄動。
【權(quán)利要求】
1.一種用于真空斷路器的拐臂組件,包括齒輪傳動部、偏心傳動部、傳動軸和平鍵,其特征是:所述齒輪傳動部設(shè)有用于穿設(shè)傳動軸的第一定位安裝孔,所述偏心傳動部設(shè)有用于穿設(shè)傳動軸的第二定位安裝孔,所述第一定位安裝孔內(nèi)側(cè)壁凹設(shè)有用于限位平鍵的第一鍵槽,所述第二定位安裝孔內(nèi)側(cè)壁凹設(shè)有用于限位平鍵的第二鍵槽,所述傳動軸外側(cè)壁凹設(shè)有用于限位平鍵的第三鍵槽,所述平鍵安置于第一鍵槽和第二鍵槽以及第三鍵槽所構(gòu)成的容腔內(nèi),所述偏心傳動部相對于齒輪傳動部的另一端凸設(shè)有拐臂,所述拐臂中心軸線與第二定位安裝孔中心軸線呈偏心結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述第二鍵槽位于拐臂中心軸線與第二定位安裝孔中心軸線之間,該第二鍵槽靠近拐臂設(shè)置,所述拐臂側(cè)壁對應(yīng)第二鍵槽設(shè)有讓置面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空斷路器的拐臂組件,其特征是:所述第二鍵槽位于拐臂中心軸線與第二定位安裝孔中心軸線所構(gòu)成的平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于真空斷路器的拐臂組件,其特征是:所述傳動軸延伸出偏心傳動部的端部設(shè)有限位凹槽。
【文檔編號】H01H33/666GK204011252SQ201420022098
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】卓伍, 侯啟金, 侯朝頌, 涂子兵, 董麗霞 申請人:浙江興田電氣有限公司