專利名稱：一種電接觸裝置以及使用該電接觸裝置的熱熔斷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電接觸裝置以及一種包括該裝置的熱熔斷器。
背景技術(shù)：
電接觸裝置是制備電力、電器電路中通、中斷控制及負載電流電器等的關(guān)鍵裝置，其性能決定了電氣設(shè)備的開斷能力和接觸可靠性，在電器開關(guān)、繼電器、起動器及儀器儀表中均有應(yīng)用。現(xiàn)有技術(shù)中的電接觸裝置多使用貴金屬銀或其化合物制作，然而銀及其化合物在常溫下容易氧化，形成氧化層，易影響其導電性能，使用壽命較短。加之銀是一種貴金屬，若完全使用銀或其化合物來生產(chǎn)電接觸裝置，生產(chǎn)成本極高。熱熔斷器是最常使用電接觸裝置的設(shè)備之一，熱熔斷器也叫溫度保險絲，是一種一次性的溫度感應(yīng)回路切斷裝置，能感應(yīng)電器電子產(chǎn)品非正常運作中產(chǎn)生的過熱，從而切斷回路以避免火災(zāi)的發(fā)生；通常在應(yīng)用于產(chǎn)生熱的電氣裝置如空調(diào)、電熨斗、電飯鍋、電動機、飲水機中，當設(shè)備內(nèi)部電流過載，環(huán)境溫度上升到特定溫度時，熱熔斷器可自動中斷電流，防止溫度過高損壞設(shè)備內(nèi)部零件。電接觸裝置在熱熔斷器中起著關(guān)鍵的作用，其性能好壞可直接影響到電子設(shè)備的性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例提供了一種電接觸裝置以及一種包括該裝置的熱熔斷器，可以在保持電接觸性能的基礎(chǔ)上最大化的減少貴金屬的使用，從而節(jié)省了生產(chǎn)成本。一方面，本實用新型實施例提供了一種AgCuONiO的電接觸裝置，包括具有第一表面的基體以及第一 AgCuONiO層，所述第一 AgCuONiO層設(shè)置在所述基體的第一表面上；上述電接觸裝置還包括第二 AgCuONiO層，其基體還包括第二表面，所述第二AgCuONiO層設(shè)置在所述基體的第二表面上；上述電接觸裝置是星觸片，其基體為片狀結(jié)構(gòu)，所述第一表面和第二表面位于所述基體的相對側(cè)；上述電接觸裝置包括星觸片和浮釘，所述浮釘?shù)南鄬?cè)分別設(shè)置第三表面和第四表面；所述基體是星觸片基體，所述星觸片基體為片狀結(jié)構(gòu)，所述第一表面和第二表面位于所述星觸片基體的相對側(cè)；上述電接觸裝置還包括第三AgCuONiO層和第四AgCuONiO層，所述第四AgCuONiO層設(shè)置在所述浮釘?shù)牡谒谋砻嫔虾?或所述第三AgCuONiO層設(shè)置在所述浮釘?shù)牡谌砻嫔?上述電接觸裝置的所述浮釘上的第四AgCuONiO層的厚度至少為O. 012英寸；上述電接觸裝置的所述星觸片的厚度為O. 003-0. 004英寸，所述第一、第二AgCuONiO層的任一層的厚度為O. 0005-0. 001英寸；上述電接觸裝置的所述基體為銅或鋁的金屬基體；一種熱熔斷器，包括上述的電接觸裝置；[0014]上述熱熔斷器還包括軸對稱的殼體；所述殼體包括第一端部和第二端部，第一導線，與所述殼體的第一端部連接，并向外延伸；第二導線，與所述殼體的第二端部連接，并向外延伸；熱敏有機物，設(shè)置在所述殼體內(nèi)部并靠近殼體的第一端部；所述電接觸裝置位于熱敏有機物和第二導線之間；第一偏置件，位于所述熱敏有機物和電接觸裝置之間；第二偏置件，位于所述電接觸裝置和第二導線之間；·[0022]所述熱敏有機物為固態(tài)時，所述熱敏有機物與第一偏置件以及第二偏置件互相彈性支撐，所述第一偏置件將所述電接觸裝置推動至第二導線的方向以使得電接觸裝置與第二導線導通；所述第一導線通過殼體，電接觸裝置，與第二導線電路導通；所述熱敏有機物從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)或氣態(tài)時，所述熱敏有機物斷開與所述第一偏置件與所述第二偏置件的支撐，第二偏置件將所述電接觸裝置推動至遠離第二導線的方向以斷開所述電接觸裝置與第二導線的接觸。本實用新型實施例的電接觸裝置通過采用復(fù)合結(jié)構(gòu)來減少貴金屬銀的使用量，最大限度的節(jié)約了生產(chǎn)成本。主要是通過設(shè)置基體部分來取代部分銀合金，然后根據(jù)需要在基體的表面上設(shè)置AgCuONiO層，這樣可以保持電接觸裝置具有與現(xiàn)有技術(shù)中的電接觸裝置所具有的各種性能如延伸性、導電性、耐腐蝕性以及滅弧性等，同時，本實用新型產(chǎn)品還大大節(jié)省了銀或銀合金的使用量。本實用新型實施例的電接觸裝置的基體可以使用銅作為基體，由于銅的電氣接觸的電流分流能力、導電能力和電流斷續(xù)特性等綜合性能都比較好，在使用壽命周期內(nèi)，材料的性能均勻性也比較高，加之其在導電和導熱性質(zhì)上與銀最接近，所以可以用銅基來代替銀或銀合金，這樣便大大降低了產(chǎn)品的成本，還可以使用較常見的鋁作為基體，同樣也一定程度上達到在保持接觸裝置的原有機械性能的基礎(chǔ)上節(jié)省貴金屬的使用量。由于本實用新型實施例的產(chǎn)品具有較好的機械性能，電接觸能力較好，可廣泛適用于各種熱熔斷器以及其它電氣設(shè)備等，產(chǎn)品性能價格比高。本實用新型實施例還保護了一種熱熔斷器，所述熱熔斷器包括一種上述電接觸裝置，該電接觸裝置包括星觸片，該星觸片具有復(fù)合層結(jié)構(gòu)，在其基體的兩個外表面上設(shè)置有AgCuONiO層，使得電接觸裝置的機械性能提高，并節(jié)省了銀合金的使用量。所述電接觸裝置還可以包括互相接觸的星觸片和浮釘，AgCuONiO層設(shè)置在星觸片和浮釘相互接觸或與其他元件接觸的接觸面上。所述浮釘可提高熱熔斷器的電流容載量，可允許更大的電流通過，使本實用新型的熱熔斷器適用于較大型的電氣設(shè)備，同時還節(jié)省了貴金屬銀的使用量。

圖I是本實用新型實施例之一提供的一種電接觸裝置示意圖；圖2是本實用新型實施例之一提供的一種電接觸裝置示意圖；圖3A和圖3B是本實用新型實施例之一提供的一種不同狀態(tài)下的熱熔斷器示意圖；圖4A和圖4B是本實用新型實施例之一提供的另一種不同狀態(tài)下的熱熔斷器示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖以及具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步說明。實施例I本實用新型實施例提供了一種電接觸裝置，包括基體以及銀合金AgCuONiO層，所述基體可以是一切可導電的材料，最常見的為金屬材質(zhì)，比如銅基，鋁基，可節(jié)約成本。所述基體具有第一表面，第一 AgCuONiO層設(shè)置在基體的第一表面上，構(gòu)成一種兩層的復(fù)合電接觸裝置。所述AgCuONiO層可根據(jù)需要設(shè)置在所述基體的其中一個外表面上，也可以設(shè)置在兩個或兩個以上的外表面上。所述AgCuONiO層是由多種化學元素化合而成，其中Ag (銀)含量大于95%，CuO (氧化銅)，NiO (氧化鎳)的含量不超過5%。所述AgCuONiO層可以保證本實施例提供的電接觸裝置具有良好的延伸性、導電性、耐腐蝕性及滅弧性等特性，因此這樣的復(fù)合結(jié)構(gòu)使得本實施例所提供的電接觸裝置在實際應(yīng)用中具有更優(yōu)秀的性能，可以廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備中，具有較大的經(jīng)濟效益。在此基礎(chǔ)上，所述基體還可設(shè)有第二表面，第二 AgCuONiO層設(shè)置在基體的第二表面上，構(gòu)成一種三層的復(fù)合電接觸裝置，這樣在增加導電性、延伸性及耐腐蝕性的同時還省去了操作人員在具體生產(chǎn)過程中對基體正反面進行區(qū)分的工序。所述基體可以設(shè)計成不同的立體結(jié)構(gòu)來適應(yīng)不同的產(chǎn)品需求，如片狀，矩狀，球狀，帽狀，釘狀等。另外，AgCuONiO層可以根據(jù)需要通過不同的方法設(shè)置在基體上，比如可通過電鍍，涂覆或粘合設(shè)置在基體上，也可以通過其他技術(shù)使AgCuONiO層設(shè)置在基體上等。本實用新型實施例的電接觸裝置可安裝在熱熔斷器上或電器開關(guān)等。當本實用新型實施例的產(chǎn)品應(yīng)用于熱熔斷器時，可安裝在電器內(nèi)部靠近發(fā)熱元件的附近的電流回路上，當電器內(nèi)部的發(fā)熱元件在電流過載或其他非正常情況下，使該發(fā)熱元件的溫度過高，該熱熔斷器受到周圍環(huán)境溫度的傳遞，使得熱熔斷器內(nèi)部溫度升高至額定溫度以上，在其內(nèi)部的熱敏有機物熔化，使得接觸裝置斷開閉合回路以避免發(fā)生危險。這是一種一次性使用的熱敏保護器，同樣作用的還有薄型溫度保險絲，可用于小型電器的電池里，如手機鋰電池等，以用于鋰離子電池的過溫保護。本實用新型實施例的產(chǎn)品還可以作為電接觸裝置的電觸頭安裝在各種電器開關(guān)上，電器開關(guān)具有可動作頻繁，能斷開較大電流，可實現(xiàn)一定距離的控制等特點，電觸頭是電接觸裝置的核心元件，是影響電接觸裝置通斷能力和可靠性的關(guān)鍵因素，采用本實用新型實施例產(chǎn)品，可使電接觸裝置具有良好導電、導熱的觸點性能，而且在節(jié)省了銀材料的用量同時降低了成本。另外，本實用新型實施例中，所述電接觸裝置由于采用價格低廉的銅基或鋁基作為基體的原材料，以AgCuONiO層作為工作層，大幅度降低了電接觸裝置的成本，并廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備中，具有較大的經(jīng)濟效益。實施例2本實施例在實施例I的基礎(chǔ)上提供了一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的電接觸裝置，所述電接觸裝置為星觸片，包括星觸片基體，所述星觸片基體具有第一表面以及第二表面，第一AgCuONiO層、第二 AgCuONiO層分別設(shè)置在所述星觸片基體的第一、第二表面上。[0041]具體的，如圖I所示，所述星觸片基體12是片狀結(jié)構(gòu)，在星觸片基體的上下兩側(cè)的第一、第二表面上，分別設(shè)有第一、第二 AgCuONiO層，構(gòu)成一種三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述星觸片基體12上下兩側(cè)的第一表面和第二表面上分別設(shè)有第一 AgCuONiO層14以及第二AgCuONiO層16。為了保證電接觸裝置的性能，所述電接觸裝置的總厚度可為O. 003-0. 004英寸，所述第一、第二 AgCuONiO層的厚度均為O. 0005-0. 001英寸，優(yōu)選的，所述電接觸裝置的所述基體的厚度為O. 002英寸。本實施例所提供的電接觸裝置可以安裝在熱熔斷器、電器開關(guān)等電氣設(shè)備上，本實施例的優(yōu)秀特性可以保證這些裝置的良好運作。本實施例提供的電接觸裝置還可根據(jù)不同需求設(shè)計成相應(yīng)的尺寸，安裝在一些尺寸較小的接觸裝置以適用安裝空間較小的環(huán)境，如變壓器，馬達，電池組保護包，電子線路板中均可使用。實施例3本實施例在實施例I的基礎(chǔ)上提供了一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的電接觸裝置，包括星觸片與浮釘，所述銀合金AgCuONiO層分別設(shè)置在星觸片基體以及浮釘?shù)囊粋€或多個表面上。具體的，所述星觸片的基體為片狀結(jié)構(gòu)，其上下兩側(cè)分別為第一表面和第二表面，所述第一 AgCuONiO層和第二 AgCuONiO層可分別設(shè)置在所述星觸片基體的第一、第二表面上；所述電接觸裝置的星觸片位于浮釘?shù)纳戏?，所述星觸片的下表面與所述浮釘?shù)纳媳砻嫦嗷ソ佑|，所述浮釘為釘狀結(jié)構(gòu)，如圖2所示，所述浮釘20包括釘帽22與釘腳24，釘帽22的上側(cè)表面與所述釘腳24的下側(cè)表面分別為所述浮釘?shù)牡谌砻媾c第四表面，所述第三AgCuONiO層26和第四AgCuONiO層28可分別設(shè)置在所述浮釘?shù)牡谌?、第四表面上。為進一步節(jié)省銀合金的使用量，可在電接觸裝置的主要接觸面上設(shè)置有AgCuONiO層，在其非直接接觸面上只進行適當?shù)姆姥趸幚恚瑯涌蛇_到較好效果，并節(jié)省了銀合金的使用，降低成本。優(yōu)選的，可在所述浮釘?shù)牡谌砻嫔献鲞m當?shù)姆姥趸幚?，而只在浮釘?shù)牡谒谋砻嫔显O(shè)有第四AgCuONiO層。由于浮釘較厚，與星觸片組合在一起作為電接觸裝置可具有更多良好的性能；當該電接觸裝置安裝在熱熔斷器內(nèi)時，可以切斷較大的電流，適用于高電流、熱沖溫環(huán)境，可廣泛應(yīng)用在各種家電、辦公設(shè)備和工業(yè)設(shè)備中。實施例4本實用新型實施例在實施例I的基礎(chǔ)上提供了一種包括電接觸裝置的熱熔斷器，如圖3A所示，所述熱熔斷器30包括第一導線32，第二導線34，殼體36，熱敏有機物38，第一隔離片40，第二隔離片42，第一彈簧44，第二彈簧46，電接觸裝置48，套管50，密封材料52。所述第一導線32與第二導線34分別與殼體的第一端部和第二端部連接,熱敏有機物38位于殼體36內(nèi)部，并與第一導線32相鄰，所述熱敏有機物可以由非導電的有機化合物構(gòu)成，在正常狀態(tài)下保持固態(tài)，用以壓縮第一彈簧44及第二彈簧46。所述殼體36與熱敏有機物38可以為柱狀，電接觸裝置48可以是星觸片。第一隔離片40與第二隔離片42可用于支撐和隔離所述第一彈簧44及第二彈簧46，并對所述熱敏有機物38進行隔離，防止損壞與其相鄰的元部件。所述第一隔離片40位于熱敏有機物38與第一彈簧44之間，第二隔離片42位于第一彈簧44與電接觸裝置48之間。所述第一隔離片40與所述第一彈簧44構(gòu)成第一偏置件，所述第二隔離片42與所述第二彈簧46構(gòu)成第二偏置件。另外，雖然這里描述熱熔斷器30包括兩個隔離片，但也可根據(jù)需要設(shè)置為包含更多或較少的隔離片。所述隔離片可以為金屬(如銅、鋁或鋼)，陶瓷，云母(一種陶瓷材料)等，所述隔離片形狀可以根據(jù)所述殼體36的形狀做相應(yīng)的設(shè)計，所述隔離片上可以有孔也可以沒有孔。套管50可以是陶瓷的，用于穿過第二導線使其與電接觸裝置接觸實現(xiàn)電流通路，密封材料52可以由環(huán)氧樹脂組成用于密封殼體。如圖3A，示出了標準操作狀態(tài)的熱熔斷器30在第一導線32與第二導線34之間形成閉合電路，在正常的操作條件下，熱敏有機物38處于固體狀態(tài)，因此，該熱敏有機物通過第一隔離片40壓縮第一彈簧44，使得第一彈簧44順次通過第二隔離片42壓縮電接觸裝置48使其偏置于第二導線34處，并與第二導線34電性連通，這樣就閉合第一導線32與第二導線34之間的回路，電流可以從第一導線32流入，通過殼體36以及電接觸裝置48流向第二導線34，同樣，電流也可從第二導線34流入，通過電接觸裝置48，殼體36，流向第一導線
32。 參考圖3B，當熱熔斷器30的溫度達到或超過相關(guān)最高工作溫度時，熱熔斷器可通過切斷第一導線32與第二導線34之間的閉合電路從而保護電氣設(shè)備。當熱熔斷器的溫度達到或超過相關(guān)最高工作溫度時，固態(tài)的熱敏有機物熔化，不再壓縮第一彈簧44和第二彈簧46，因而使得第一彈簧44和第二彈簧46處于松弛狀態(tài)，依次的，第二彈簧推動電接觸裝置48向第一導線32方向移動，與第二導線34分離，所以第一導線32與第二導線34之間的電路斷開。此處相關(guān)的最高工作溫度可基于熱敏有機物的性質(zhì)以及彈簧解壓時的移動速度，以及熱熔斷器30內(nèi)部的元件之間的距離進行設(shè)定。額定的工作溫度也可通過實驗數(shù)據(jù)進行設(shè)定。在本實施例中，所述電接觸裝置48為星觸片，所述星觸片基體是片狀結(jié)構(gòu)，其外圓周部分設(shè)有多個支腿，用于與熱熔斷器的殼體36接觸，構(gòu)成一個星狀的薄片；所述基體上下兩側(cè)的第一表面和第二表面上分別設(shè)有第一 AgCuONiO層和第二 AgCuONiO層。所述電接觸裝置的總厚度可為O. 003-0. 004英寸，所述第一 AgCuONiO層和第二 AgCuONiO層的厚度分別為O. 0005-0. 001英寸，在可選范圍內(nèi)，所述電接觸裝置的AgCuONiO層可根據(jù)具體情況有所不同。優(yōu)選的，所述電接觸裝置的基體厚度為O. 002英寸?？蛇x的，由于星觸片的下側(cè)面和第二導線接觸，則所述AgCuONiO層可設(shè)置在第二導線上，而僅在星觸片基體的下側(cè)第二表面上作防氧化處理即可達到同樣的電接觸效果，由于星觸片基體的支腿與殼體接觸構(gòu)成電流流通，故所述第一 AgCuONiO層可設(shè)置在基體的上側(cè)第一表面上；進一步的，由于生產(chǎn)工藝問題，所述第二導線可由AgCuONiO銀合金制成，以滿足其電接觸能力。實施例5本實施例在實施例I的基礎(chǔ)上提供了另一種包括電接觸裝置的熱熔斷器，如圖4A所不，所述熱熔斷器60包括第一導線62,第二導線64,殼體66,熱敏有機物68,第一隔離片70，第二隔離片72，第一彈簧74，第二彈簧76，電接觸裝置78，套管80，密封材料82 ;所述第一導線62與第二導線64分別和殼體的第一端部與第二端部連接,所述熱敏有機物68位于殼體66內(nèi)部，并與第一導線62相鄰，所述熱敏有機物可以由非導電的有機化合物構(gòu)成，在正常狀態(tài)下保持固態(tài)，用以壓縮第一彈簧74和第二彈簧76。所述殼體66與熱敏有機物68可以為柱狀。所述電接觸裝置78包括星觸片84和浮釘86。[0058]第一隔離片70與所述第二隔離片72可用于支撐和隔離所述第一及第二彈簧并對所述熱敏有機物進行隔離。第一隔離片70位于熱敏有機物68與第一彈簧74之間，第二隔離片72位于第一彈簧74與電接觸裝置78之間，其中所述浮釘86位于星觸片84與第二導線64之間，并與第二導線64相接觸。所述第一隔離片70與所述第一彈簧74構(gòu)成第一偏置件，所述第二隔離片72與所述第二彈簧76構(gòu)成第二偏置件。雖然這里描述熱熔斷器60包括兩個隔離片，但也可以包含更多或較少隔離片。所述隔離片可以為金屬(如銅，鋁或鋼)，陶瓷，云母(一種陶瓷材料)等，所述隔離片形狀可以根據(jù)所述殼體的形狀做相應(yīng)的設(shè)計，所述隔離片上可以有孔也可以沒有孔。套管84可以是陶瓷的，密封材料可以是環(huán)氧樹脂。如圖4A，示出了標準操作狀態(tài)的熱熔斷器60在第一導線62與第二導線64之間形成閉合電路，在正常的操作條件下，熱敏有機物68處于固體狀態(tài)，因此，該熱敏有機物壓縮第一彈簧74，使得第一彈簧通過第一隔離片70順次壓縮電接觸裝置78里的星觸片84以及浮釘86使其偏置于第二導線64處，并使得浮釘?shù)南聜?cè)表面與第二導線64電性連通，這樣就閉合第一導線62與第二導線64之間的回路，因此，電流可從第一導線62流入，通過殼體·66，電接觸裝置78中的星觸片84和浮釘86，到達第二導線64，同樣，電流也可以從第二導線64流入，通過電接觸裝置78中的浮釘86和星觸片84，殼體68，流向第一導線62。參考圖4B，當熱熔斷器的溫度達到或超過相關(guān)最高工作溫度時，熱熔斷器可通過切斷第一導線與第二導線之間的閉合電路從而保護電氣設(shè)備。當熱熔斷器的溫度達到或超過相關(guān)最高工作溫度時，固態(tài)的熱敏有機物熔化，不再壓縮第一彈簧74和第二彈簧76，因而使得第一彈簧74和第二彈簧76彈性放松,依次的,星觸片84與浮釘86向第一導線62方向移動，不再與第二導線64接觸，所以第一導線62與第二導線64之間的電路斷開。此處相關(guān)的最高工作溫度可基于熱敏有機物的性質(zhì)以及彈簧解壓時的移動速度，以及熱熔斷器內(nèi)部的元件之間的距離進行設(shè)定。額定的工作溫度也可以通過實驗數(shù)據(jù)進行設(shè)定。在圖4B中，熱熔斷器的環(huán)境溫度較高，熱敏有機物被熔化從固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)，彈簧處于松解狀態(tài)，電接觸裝置移動與第二導線斷開連接。在本實施例中，所述電接觸裝置包括星觸片84與浮釘86，由于浮釘86具有一定的厚度，故此類型的熱熔斷器可承載較大的電流，應(yīng)用于較大型設(shè)備上。所述星觸片基體是具有多個支腿的片狀結(jié)構(gòu)，其上下兩側(cè)分別具有第一、第二表面；所述浮釘為釘狀結(jié)構(gòu)，所述浮釘86包括釘帽與釘腳，釘帽的上側(cè)表面與所述釘腳的下側(cè)表面分別為所述浮釘?shù)牡谌砻媾c第四表面。所述AgCuONiO層可設(shè)置在星觸片基體的第一、第二表面以及浮釘?shù)牡谌?、第四表面上，一方面可防止其表面的氧化，另一方面還可達到較好的電接觸性能。為進一步節(jié)省銀合金的使用量，可在電接觸裝置的主要接觸面上設(shè)置有AgCuONiO層，在其非直接接觸面上只進行適當?shù)姆姥趸幚?，同樣可達到較好效果，并節(jié)省了銀合金的使用，降低成本。具體的，由于所述星觸片位于所述浮釘?shù)纳戏?，即所述星觸片基體的第二表面與所述浮釘?shù)牡谌砻娼佑|；所述星觸片基體的支腿通過其第一表面與所述殼體66接觸，所述浮釘?shù)南聜?cè)表面與所述第二導線64的一端連接，因次，所述星觸片基體的第一表面與所述浮釘?shù)牡谒谋砻嫔峡煞謩e設(shè)置有AgCuONiO層，在所述星觸片基體的第二表面與浮釘?shù)牡谌砻嫔献鲞m當?shù)姆姥趸幚砑纯?。星觸片基體上的AgCuONiO層用于與殼體接觸，使星觸片在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時與殼體電流流通，位于星觸片基體的第一表面上的AgCuONiO層厚度為O. 0005-0. 001英寸。所述浮釘?shù)南聜?cè)表面與第二導線接觸，由于此處需要連通電流，故設(shè)置在浮釘?shù)牡谒谋砻嫔系腁gCuONiO層厚度至少為O. 012英寸，以保證較大的電流正常通過。然而由于生產(chǎn)工藝等的因素，還可將AgCuONiO層設(shè)置在星觸片基體的第一、第二表面上以及浮釘?shù)牡谒谋砻嫔?，一方面，在星觸片基體的第一第二表面上均設(shè)有AgCuONiO層可使產(chǎn)品安裝更方便，如只有一面涂有AgCuON i O層，在安裝時仔細識別，將設(shè)有AgCuONiO層的一面與殼體接觸。另一方面，在浮釘?shù)尼斆北砻嬖O(shè)置AgCuONiO層工藝復(fù)雜，因此，優(yōu)選的可將AgCuONiO層設(shè)置在星觸片基體的第一、第二表面上以及浮釘?shù)牡谒谋砻?上，而在浮釘?shù)尼斆鄙蟼?cè)表面進行防氧化處理即可。同時，所述星觸片基體上的AgCuONiO層的厚度為O. 0005-0. 001英寸，所述浮釘?shù)牡谒谋砻嫔系腁gCuONiO層厚度至少為0.012英寸，以保證電流安全流通?？蛇x的，由于浮釘?shù)南聜?cè)表面需要和第二導線接觸，則所述AgCuONiO層可設(shè)置在第二導線上，而僅在浮釘?shù)南聜?cè)第四表面上作防氧化處理即可達到同樣的電接觸效果。進一步的，由于生產(chǎn)工藝問題，所述第二導線可由AgCuONiO銀合金制成，以滿足其電接觸能力。因此所述AgCuONiO層可相應(yīng)設(shè)置在電接觸裝置的星觸片基體的上下側(cè)的第一表面和第二表面上，只在浮釘?shù)纳舷卤砻嫔献鲞m當?shù)姆姥趸幚?，同時與浮釘下側(cè)表面接觸的第二導線可由銀合金AgCuONiO制成。這樣可減少浮釘表面上的AgCuONiO層的使用，節(jié)省了銀合金的使用，降低生產(chǎn)成本。需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有AgCuONiO的電接觸裝置，其特征在于，包括具有第一表面的基體以及第一AgCuONiO層，所述第一 AgCuONiO層設(shè)置在所述基體的第一表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電接觸裝置，其特征在于，所述電接觸裝置還包括第二AgCuONiO層，其基體還包括第二表面，所述第二 AgCuONiO層設(shè)置在所述基體的第二表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電接觸裝置，其特征在于，所述電接觸裝置是星觸片，其基體為片狀結(jié)構(gòu)，所述第一表面和第二表面位于所述基體的相對側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電接觸裝置，其特征在于，所述電接觸裝置包括星觸片和浮釘，所述浮釘?shù)南鄬?cè)分別設(shè)置第三表面和第四表面；所述基體是星觸片基體，所述星觸片基體為片狀結(jié)構(gòu)，所述第一表面和第二表面位于所述星觸片基體的相對側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電接觸裝置，其特征在于，所述電接觸裝置還包括第三AgCuONiO層和第四AgCuONiO層，所述第四AgCuONiO層設(shè)置在所述浮釘?shù)牡谒谋砻嫔虾?或所述第三AgCuONiO層設(shè)置在所述浮釘?shù)牡谌砻嫔稀?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電接觸裝置，所述浮釘上的第四AgCuONiO層的厚度至少為O. 012英寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6任一所述的電接觸裝置，其特征在于，所述星觸片的厚度為O. 003-0. 004英寸，所述第一、第二 AgCuONiO層的任一層的厚度為O. 0005-0. 001英寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的電接觸裝置，其特征在于，所述基體為銅或鋁的金屬基體。
9.一種熱熔斷器，其特征在于，包括權(quán)利要求I至8任一所述的電接觸裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱熔斷器，其特征在于，所述熱熔斷器還包括軸對稱的殼體；所述殼體包括第一端部和第二端部，第一導線，與所述殼體的第一端部連接，并向外延伸；第二導線，與所述殼體的第二端部連接，并向外延伸；熱敏有機物，設(shè)置在所述殼體內(nèi)部并靠近殼體的第一端部；所述電接觸裝置位于熱敏有機物和第二導線之間；第一偏置件，位于所述熱敏有機物和電接觸裝置之間；第二偏置件，位于所述電接觸裝置和第二導線之間；所述熱敏有機物為固態(tài)時，所述熱敏有機物與第一偏置件以及第二偏置件互相彈性支撐，所述第一偏置件將所述電接觸裝置推動至第二導線的方向以使得電接觸裝置與第二導線導通；所述第一導線通過殼體，電接觸裝置，與第二導線電路導通；所述熱敏有機物從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)或氣態(tài)時，所述熱敏有機物斷開與所述第一偏置件與所述第二偏置件的支撐，第二偏置件將所述電接觸裝置推動至遠離第二導線的方向以斷開所述電接觸裝置與第二導線的接觸。
專利摘要本實用新型提供了一種電接觸裝置以及使用該電接觸裝置的熱熔斷器，所述電接觸裝置包括具有多個表面的基體，所述AgCuONiO層設(shè)置在基體的至少一個表面上。本實用新型使用銅或鋁等比較廉價的金屬作為基體，在優(yōu)化了現(xiàn)有電接觸裝置的接觸特性的同時，節(jié)省了貴金屬銀材料的用量，大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號H01H1/06GK202749239SQ20122031304
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者趙長才 申請人:艾默生電氣(深圳)有限公司