專利名稱：一種邊框及具有該邊框的光伏組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種邊框及具有該邊框的光伏組件。
背景技術(shù)：
在太陽能光伏產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的今天，在太陽能領(lǐng)域里，戶外發(fā)電應(yīng)用一般采用太陽能光伏組件。太陽能光伏組件通常包括太陽能電池板(晶硅組件)和鋁邊框，其中，太陽能電池板一般由壓層機(jī)依次將鋼化玻璃、EVA層、太陽能電池片、EVA層和背板五層壓合后構(gòu)成。鋁邊框則是為了提高太陽能電池組件的強(qiáng)度，固定、密封太陽能電池，延長太陽能電池的使用壽命，以及便于運(yùn)輸和安裝時設(shè)置于太陽能電池板四周。該鋁邊框通常指固定太陽能電池板的鋁合金型材框架，一般由若干根型材固定連 接后組成，如矩形鋁邊框就由四根型材固定連接后組成。鋁合金型材內(nèi)側(cè)設(shè)置有用來安裝太陽能電池組件的卡口，型材的背陽面為安裝面，為了便于安裝，通常在安裝面與卡口之間設(shè)置安裝腔，通過該安裝面可將太陽能光伏組件安裝在建筑墻體或光伏幕墻上。目前，傳統(tǒng)的太陽能光伏組件上的鋁邊框多為方形，且受力面長度多為50mm，在進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^程中通常將太陽能光伏組件裝入紙箱中，每個裝好的組件的紙箱暫時放到托盤上，再統(tǒng)一裝入貨柜內(nèi)。由于，傳統(tǒng)的太陽能光伏組件上的鋁邊框受受力面長度的限制，每紙箱只能裝20塊太陽能光伏組件，貨柜中所能承載的組件數(shù)量偏少，無形中造成了運(yùn)輸成本及材料成本過高的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種邊框及具有該邊框的光伏組件，以解決采用現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置的鋁邊框，在運(yùn)輸過程中，受其高度以及結(jié)構(gòu)的限制，從而造成運(yùn)輸成本及材料成本過高的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種邊框，包括底板，與底板垂直連接的支撐板，以及垂直連接所述支撐板，且延伸方向與所述底板同向的頂板；沿所述支撐板向內(nèi)、所述底板向上設(shè)置有與所述頂板構(gòu)成安裝間隙的第一支撐體；所述第一支撐體內(nèi)設(shè)置有中空空間；所述支撐板的高度小于或等于30毫米。優(yōu)選地，所述邊框還包括沿所述底板的延伸方向、所述第一支撐體向外設(shè)置有切面為三角形的第二支撐體。優(yōu)選地，所述邊框還包括設(shè)置于所述第二支撐體與所述底板之間的連通空間；[0015]所述底板上的連通口長度小于所述第二支撐體內(nèi)部連通口長度，所述連通空間作為滑軌。其中，所述滑軌的空間結(jié)構(gòu)具體包括T型、三角型或類T型。優(yōu)選地，上述邊框還包括設(shè)置于所述第一支撐體內(nèi)的中空空間的邊緣上的安裝孔或卡口。其中，所述安裝孔包括螺釘安裝孔、扣環(huán)安裝孔和/或瓦片安裝孔。優(yōu)選地,上述邊框還包括 設(shè)置于所述第二支撐體內(nèi)，與所述第二支撐體與所述底板之間連通的空間間隔開
的第二空腔。一種光伏組件，包括太陽能電池板，還包括上述的邊框；其中，所述太陽能電池板封裝于所述邊框中所述第一支撐體與所述頂板構(gòu)成的安裝間隙內(nèi)。其中，所述邊框中的支撐板的高度小于或等于30毫米。優(yōu)選地，上面所述的光伏組件，包括設(shè)置于所述邊框中的第一支撐體內(nèi)的中空空間內(nèi)的，安裝幕墻時連接用的角碼。經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型公開提供了一種邊框及具有該邊框的光伏組件。通過底板，與底板垂直連接的支撐板，以及垂直連接所述支撐板，且延伸方向與所述底板同向的頂板構(gòu)成的邊框的立體結(jié)構(gòu)，在該立體結(jié)構(gòu)內(nèi)，設(shè)置沿所述支撐板向內(nèi)、所述底板向上設(shè)置有與所述頂板構(gòu)成安裝間隙的第一支撐體，通過在該第一支撐體內(nèi)設(shè)置用于安裝太陽能電池板的中空空間節(jié)省邊框的制造材料，同時，將上述用于支撐的支撐板高度設(shè)置為小于或等于30毫米，在運(yùn)輸?shù)倪^程中，可相應(yīng)的增加運(yùn)輸光伏組件的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)降低運(yùn)輸成本及材料成本的目的。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一公開的一種邊框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二公開的一種邊框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三公開的一種邊框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四中公開的一種邊框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例四中公開的T型空間結(jié)構(gòu)的滑軌結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例四中公開的類T型空間結(jié)構(gòu)的滑軌結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例四中公開的類T型空間結(jié)構(gòu)的滑軌結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例五中公開的一種邊框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例六中公開的一種光伏組件示意圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例七中公開的角碼結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例七中公開的角碼安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。由背景技術(shù)可知，傳統(tǒng)的太陽能光伏組件上的鋁邊框多為方形，且受力面長度多為50mm，在進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^程中因?yàn)槭艿戒X邊框受力面長度的限制，貨柜中所能承載的組件數(shù)量偏少，容易造成運(yùn)輸成本及材料成本過高的問題。因此，本實(shí)用新型公開了一種邊框及具有該邊框的光伏組件，該邊框的結(jié)構(gòu)通過以下實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一參考圖1，為本實(shí)用新型實(shí)施例一公開了的一種邊框的結(jié)構(gòu)示意圖，該邊框包括底板1，支撐板2，頂板3，第一支撐體4、中空空間5和安裝間隙6。該底板I用于作為底部的支撐件，支撐板2則與底板I垂直連接，具體為與底板I的一端垂直連接。頂板3則垂直連接所述支撐板2，且其延伸方向與所述底板I同向。其中，支撐板2的高度小于或等于30毫米。在由底板1，支撐板2和頂板3構(gòu)成的立體結(jié)構(gòu)中，沿所述支撐板2向內(nèi)、所述底板I向上設(shè)置有與所述頂板3構(gòu)成安裝間隙6的第一支撐體4。該第一支撐體4內(nèi)設(shè)置有中空空間5。需要說明的是，在本實(shí)用新型公開的該實(shí)施例一中給出了支撐板2的高度范圍，其中，該支撐板2的最佳高度為30毫米，但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中該支撐板2的高度可以在30毫米左右進(jìn)行調(diào)整。通過上述本實(shí)用新型實(shí)施例公開的由底板、支撐板和頂板構(gòu)成的立體結(jié)構(gòu)的邊框，在該立體結(jié)構(gòu)內(nèi)，設(shè)置用于安裝太陽能電池板的中空空間以節(jié)省邊框的制造材料，同時，將上述用于支撐的支撐板高度設(shè)置為小于或等于30毫米，以便于在運(yùn)輸?shù)倪^程中，相應(yīng)的增加運(yùn)輸光伏組件的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)降低運(yùn)輸成本及材料成本的目的。實(shí)施例二請參考圖2，為本實(shí)用新型該實(shí)施例二公開的邊框的結(jié)構(gòu)示意圖，該邊框主要包括底板1，支撐板2，頂板3，第一支撐體4，中空空間5、安裝間隙6和第二支撐體7。該底板1，支撐板2，頂板3，第一支撐體4、中空空間5和安裝間隙6之間的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中公開的結(jié)構(gòu)相同。具體為該底板I用于作為底部的支撐件，支撐板2則與底板I垂直連接，具體為與底板I的一端垂直連接。頂板3則垂直連接所述支撐板2，且其延伸方向與所述底板I同向。其中，支撐板2的高度小于或等于30毫米。在由底板1，支撐板2和頂板3構(gòu)成的立體結(jié)構(gòu)中，沿所述支撐板2向內(nèi)、所述底板I向上設(shè)置有與所述頂板3構(gòu)成安裝間隙6的第一支撐體4。該第一支撐體4內(nèi)設(shè)置有中空空間5?；谏鲜鰧?shí)施例一的基礎(chǔ)，在沿所述底板I的延伸方向、所述第一支撐體4向外設(shè)置了第二支撐體7。該第二支撐體7的切面為三角形[0053]通過在該本實(shí)用新型公開的實(shí)施例二中增加切面為三角形的第二支撐體7，在滿足運(yùn)輸?shù)倪^程中，采用上述結(jié)構(gòu)能夠相應(yīng)的增加運(yùn)輸光伏組件的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)降低運(yùn)輸成本及材料成本的同時，利用三角形的穩(wěn)定性，進(jìn)一步的提高了運(yùn)輸過程中的安全性。實(shí)施例三請參考圖3，為本實(shí)用新型該實(shí)施例三公開的邊框的結(jié)構(gòu)示意圖，該邊框主要包括底板1，支撐板2，頂板3，第一支撐體4，中空空間5，安裝間隙6、第二支撐體7和連通空間8。該底板1，支撐板2，頂板3，第一支撐體4，中空空間5，安裝間隙6和第二支撐體7之間的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二中公開的結(jié)構(gòu)相同。具體為該底板I用于作為底部的支撐件，支撐板2則與底板I垂直連接，具體為與底板I的一端垂直連接。頂板3則垂直連接所述支撐板2，且其延伸方向與所述底板I同向。其中，支撐板2的高度小于或等于30毫米。在由底板1，支撐板2和頂板3構(gòu)成的立體結(jié)構(gòu)中，沿所述支撐板2向內(nèi)、所述底板I向上設(shè)置有與所述頂板3構(gòu)成安裝間隙6的第一支撐體4。該第一支撐體4內(nèi)設(shè)置有中空空間5。在沿所述底板I的延伸方向、所述第一支撐體4向外設(shè)置了第二支撐體7。該第二支撐體7的切面為三角形?；谏鲜鰧?shí)施例二的基礎(chǔ)，在所述第二支撐體7與所述底板I之間設(shè)置有連通空間8，其中，所述底板I上的連通口長度小于所述第二支撐體6內(nèi)部連通口長度，所述連通空間8為滑軌8。需要說明的是，該滑軌7可以與第二支撐體7直接連通，也可以將該第二支撐體7的內(nèi)部空間劃分為兩部分，將其中一部分用于滑軌8的滑軌空間。通過在該本實(shí)用新型公開的實(shí)施例三中增加連通空間8 (即滑軌)，在滿足安裝的過程中，采用上述結(jié)構(gòu)能夠相應(yīng)的降低人力、物力、財力等安裝的成本。同時，采用不同空間結(jié)構(gòu)的滑軌可以滿足不同的安裝要求。實(shí)施例四請參考圖4，為本實(shí)用新型該實(shí)施例四公開的邊框的結(jié)構(gòu)示意圖，該邊框主要包括底板1，支撐板2，頂板3，第一支撐體4，中空空間5，安裝間隙6，第二支撐體，7，連通空間8和第二空腔9。該底板I，支撐板2，頂板3，第一支撐體4，中空空間5，安裝間隙6，第二支撐體7和連通空間8之間的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例三中公開的結(jié)構(gòu)相同。具體為該底板I用于作為底部的支撐件，支撐板2則與底板I垂直連接，具體為與底板I的一端垂直連接。頂板3則垂直連接所述支撐板2，且其延伸方向與所述底板I同向。其中，支撐板2的高度小于或等于30毫米。在由底板1，支撐板2和頂板3構(gòu)成的立體結(jié)構(gòu)中，沿所述支撐板2向內(nèi)、所述底板I向上設(shè)置有與所述頂板3構(gòu)成安裝間隙6的第一支撐體4。該第一支撐體4內(nèi)設(shè)置有中空空間5。在沿所述底板I的延伸方向、所述第一支撐體4向外設(shè)置了第二支撐體7。該第二支撐體7的切面為三角形。[0069]在所述第二支撐體7與所述底板I之間設(shè)置有連通空間8，其中，所述底板I上的連通口長度小于所述第二支撐體7內(nèi)部連通口長度，所述連通空間8為滑軌。基于上述實(shí)施例三的基礎(chǔ)，在所述第二支撐體7內(nèi)，與所述第二支撐體7與所述底板I之間連通的空間隔開的第二空腔9，該第二空腔9的切面為三角形。需要說明的，第二支撐體7內(nèi)的空間，除公開的第二空腔9以外的即為連通空間8(滑軌)。其中，該滑軌8的空間結(jié)構(gòu)可以具體為T型，類T型。具體請參考圖5，為本實(shí)用新型公開的T型空間結(jié)構(gòu)的滑軌結(jié)構(gòu)示意圖；請參考圖6，為本實(shí)用新型公開的類T型空間結(jié)構(gòu)的滑軌結(jié)構(gòu)示意圖，請參考圖7，為類T型空間結(jié)構(gòu)的滑軌結(jié)構(gòu)示意圖。通過采用本實(shí)用新型公開的將第二支撐體7隔開，一部分為第二空腔9，利用其三角形的特性保證運(yùn)輸過程的穩(wěn)定性，在相應(yīng)的增加運(yùn)輸光伏組件的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)降低運(yùn)輸成本及材料成本的同時,提高運(yùn)輸過程中的安全性。另一部分則作為連通空間，即滑軌8。利用該滑軌8能夠更快捷的實(shí)現(xiàn)安裝，滿足·安裝過程中，基于上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)降低人力、物力、財力等安裝成本的目的。同時，采用不同空間結(jié)構(gòu)的滑軌還可以滿足不同的安裝要求。實(shí)施例五請參考圖8，基于上述實(shí)施例一至實(shí)施例四中依次公開的邊框結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，在上述實(shí)施例一至實(shí)施例四中的中空空間5的邊緣上設(shè)置安裝孔10。需要說明的是，該安裝孔10可以是螺釘安裝孔、扣環(huán)安裝孔以及瓦片安裝孔中的一種或任意組合。具體組合可以根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。通過在該本實(shí)用新型公開的上述實(shí)施例一至實(shí)施例四中的依次公開的邊框結(jié)構(gòu)的中空空間5中增加安裝孔10，在安裝太陽能電池板的過程中，采用上述結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步保證安裝的穩(wěn)定性。采用不同類型的安裝孔可以滿足不同的安裝需求，增加了該邊框的使用范圍。實(shí)施例六在上述實(shí)施例一至實(shí)施例五所公開的邊框結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還公開了一種光伏組件。請參考圖9，該光伏組件包括上述實(shí)施例中公開的邊框的任意一種以及封裝于邊框中所述第一支撐體4與所述頂板I構(gòu)成的安裝間隙6中的太陽能電池板11。該組件中所述邊框中的支撐板2的高度大于或等于30毫米。通過在本實(shí)用新型該實(shí)施例六公開的光伏組件上使用上述實(shí)施例一至實(shí)施例五中的邊框作為封裝。在運(yùn)輸上述本實(shí)施例公開的光伏組件的過程中，基于上述用于封裝的邊框，減少了托盤，從而在同種情況下，能夠增加運(yùn)輸光伏組件的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)降低運(yùn)輸成本及材料成本。另外，利用上述公開的三角形結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高了運(yùn)輸過程中的安全性。以及采用帶滑軌的邊框，在滿足安裝過程中，實(shí)現(xiàn)更快捷的安裝的目的，進(jìn)一步降低人力、物力、財力等安裝成本。實(shí)施例七在上述實(shí)施例六所公開的光伏組件的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還公開了另外一種光伏組件。該光伏組件包括邊框、太陽能電池板11以及角碼12，其邊框與太陽能電池板11的連接關(guān)系與實(shí)施例六中的相關(guān)結(jié)鉤連接關(guān)系相同，具體為太陽能電池板11封裝于邊框中所述第一支撐體4與所述頂板I構(gòu)成的安裝間隙中。請參考圖10，為本實(shí)用新型公開的角碼結(jié)構(gòu)示意圖。請參考圖11，角碼12設(shè)置于所述邊框中的第一支撐體內(nèi)的中空空間5內(nèi)，安裝幕墻時該角碼12用于連接。用上述各實(shí)施例中所述的邊框?qū)μ柲茈姵匕暹M(jìn)行封裝，則組成便于運(yùn)輸和安裝方便的光伏組件。在運(yùn)輸上述本實(shí)施例公開的光伏組件的過程中，基于上述用于封裝的邊框，減少了托盤，從而在同種情況下，能夠增加運(yùn)輸光伏組件的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)降低運(yùn)輸成本及材料成本。另外，在幕墻安裝時利用角碼，降低了安裝強(qiáng)度，增加了安裝的方便性，進(jìn)一步降低安裝人力、財力等安裝成本。本說明書中各個實(shí)施例采用遞 進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實(shí)施例公開的裝置而言，由于其與實(shí)施例公開的方法相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種邊框，其特征在于，包括 底板，與底板垂直連接的支撐板，以及垂直連接所述支撐板，且延伸方向與所述底板同向的頂板； 沿所述支撐板向內(nèi)、所述底板向上設(shè)置有與所述頂板構(gòu)成安裝間隙的第一支撐體； 所述第一支撐體內(nèi)設(shè)置有中空空間； 所述支撐板的高度小于或等于30毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的邊框，其特征在于，還包括 沿所述底板的延伸方向、所述第一支撐體向外設(shè)置有切面為三角形的第二支撐體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的邊框，其特征在于，還包括設(shè)置于所述第二支撐體與所述底板之間的連通空間； 所述底板上的連通口長度小于所述第二支撐體內(nèi)部連通口長度，所述連通空間作為滑軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的邊框，其特征在于，包括所述滑軌的空間結(jié)構(gòu)具體包括T型、三角型或類T型。
5.根據(jù)權(quán)利要求廣4中任意一項(xiàng)所述的邊框，其特征在于，包括 設(shè)置于所述第一支撐體內(nèi)的中空空間的邊緣上的安裝孔或卡口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的邊框，其特征在于，所述安裝孔包括螺釘安裝孔、扣環(huán)安裝孔和/或瓦片安裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2 4中任意一項(xiàng)所述的邊框，其特征在于，還包括 設(shè)置于所述第二支撐體內(nèi)，與所述第二支撐體與所述底板之間連通的空間間隔開的第二空腔。
8.一種光伏組件，包括太陽能電池板，其特征在于，還包括權(quán)利要求f 7任意一項(xiàng)所述的邊框； 所述太陽能電池板封裝于所述邊框中所述第一支撐體與所述頂板構(gòu)成的安裝間隙內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光伏組件，其特征在于，所述邊框中的支撐板的高度小于或等于30毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的光伏組件，其特征在于，包括設(shè)置于所述邊框中的第一支撐體內(nèi)的中空空間內(nèi)的，安裝幕墻時連接用的角碼。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種邊框及具有該邊框的光伏組件，該邊框包括底板，與底板垂直連接的支撐板，以及垂直連接所述支撐板，且延伸方向與所述底板同向的頂板；沿所述支撐板向內(nèi)、所述底板向上設(shè)置有與所述頂板之間構(gòu)成安裝間隙的第一支撐體；所述第一支撐體內(nèi)設(shè)置有中空空間；所述支撐板的高度小于或等于30毫米。本實(shí)用新型通過底板、支撐板和頂板構(gòu)成邊框的立體結(jié)構(gòu)，在該立體結(jié)構(gòu)內(nèi)，設(shè)置用于安裝太陽能電池板的安裝腔以節(jié)省邊框的制造材料，同時，將上述用于支撐的支撐板高度設(shè)置為小于或等于30毫米，以便于在運(yùn)輸?shù)倪^程中，相應(yīng)的增加運(yùn)輸光伏組件的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)降低運(yùn)輸成本及材料成本的目的。
文檔編號H01L31/048GK202633356SQ20122031296
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者劉仁祥 申請人:海南英利新能源有限公司