專利名稱：一種全自動數(shù)控雙模組送線并線端子壓著機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全自動數(shù)控雙線并線端子壓著機，特別涉及一種全自動數(shù)控雙模組送線并線端子壓著機。
背景技術：
現(xiàn)有的全自動端子壓著機均為一組送線模組，生產(chǎn)效率低，只能實現(xiàn)一種線束的裁切剝皮和端子壓著。

實用新型內容為克服上述技術缺陷，本實用新型公開了一種線束適用范圍廣的全自動數(shù)控雙模 組送線并線端子壓著機。本實用新型公開的全自動數(shù)控雙模組送線并線端子壓著機，包括機架，還包括設置在機架上的兩組送線模組。還包括設置在機架上的與兩組送線模組分別連接的兩組端子壓著模組、切刀模組、并線模組。本實用新型的有益效果在于本全自動數(shù)控雙模組送線并線端子壓著機采用兩組送線模組，兩組模組分別控制，同時工作，提高了機器的適用范圍及生產(chǎn)效率。

圖I是本實用新型全自動數(shù)控雙模組送線并線端子壓著機內部結構示意圖。
具體實施方式
下面將通過具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實用新型全自動數(shù)控雙模組送線并線端子壓著機內部結構示意圖如圖I所示，包括機架，還包括設置在機架上的兩組分別依次連接的送線模組I和送線模組2、端子壓著模組9和端子壓著模組3、切刀模組8和切刀模組6和并線模組7和并線模組4，所述全自數(shù)控動雙模組送線并線端子壓著機還設有還包括與一組切刀模組6連接的拉線模組5。本實用新型工作流程如下所述送線模組I把電線A(圖中未示出)送過端子壓著機9進行單線端子壓著，然后再把電線A送到切刀模組8，由切刀模組8對電線A進行切線、剝皮的加工；同時，送線模組2把電線B送到切刀模組6，由切刀模組6對電線B進行切線、剝皮的加工，再由拉線模組5把線束B取出。然后將加工好的線束A與線束B通過并線模組7合并在一起，然后再通過并線模組7進行進一步的并線，最后把線束A、B送到端子壓著機3里進行端子壓著，線束加工完畢。為提高效率，每一組組件完成一工作周期后無需等待馬上進入下一工作周期。本全自動數(shù)控雙模組送線并線端子壓著機采用兩組送線模組，具有實現(xiàn)每小時7000至9000條的線束裁剪、剝皮，每小時3500至4500個單線壓著端子和3500-4500個并線壓著端子的壓著能力，單線端子和并線端子是同時完成，且可以是兩中不同規(guī)格，不同長度，不同型號的線束并線在一起，而且單線端子與雙線并線端子可以是不同規(guī)格和型號。該機器可以在其中一組送線模組上增加一臺端子壓著機，可以實現(xiàn)兩個單線端子壓著和一個并線端子壓著同時進行，其最高產(chǎn)能可以達到9000段線束的裁剪，剝皮。9000個單線端子壓著，4500個并線端子壓著。(可以是三種完全不同的端子和兩種不同規(guī)格型號的線束。)綜上所述，盡管本實用新型通過具體實施例對本實用新型結構進行了詳細描述，但本領域一般技術人員應該明白的是，上述實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施例的描述，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域一般技術人員在本實用新型所揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化，均在本實用新型的保護范圍之內?！?br> 權利要求1.一種全自動數(shù)控雙模組送線并線端子壓著機，包括機架，其特征在于還包括設置在機架上的兩組送線模組。
2.如權利要求I所述的全自動數(shù)控雙模組送并線端子壓著機，其特征在于還包括設置在機架上分別與兩組送線模組連接的兩組端子壓著模組、切刀模組和并線模組。
3.如權利要求I所述的全自動數(shù)控雙模組送線并線端子壓著機，其特征在于還包括與一組切刀模組連接的拉線模組。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動數(shù)控雙模組送線并線端子壓著機，該裝置包括機架，還包括設置在機架上的兩組送線模組。本實用新型的全自動數(shù)控雙模送線并線端子壓著機采用兩組送線模組，兩組模組分別控制，可同時送出兩種不同的線束，完全打破傳統(tǒng)雙線并打端子壓著機一組送線模組，只能并線一種線束的局限，同時，因為兩組送線模組同時工作，使全自動數(shù)控雙線并打端子壓著機的效率提高一倍。具有顛覆傳統(tǒng)，重大創(chuàng)新成果，為電子連接線行業(yè)帶來重大革命。
文檔編號H01R43/048GK202712664SQ201220217950
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權日2012年5月15日
發(fā)明者謝宏遠 申請人:謝宏遠