專利名稱：變壓器的鐵芯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種變壓器的鐵芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前變壓器的鐵芯部分多為圖11所示的結(jié)構(gòu)，其采用兩組如圖9所示的結(jié)構(gòu)對稱的E型矽鋼片對插疊裝而成，再用如圖10所示的補(bǔ)償片進(jìn)行封裝，該結(jié)構(gòu)的變壓器鐵芯組裝速度慢，由于結(jié)構(gòu)問題，線圈與鐵芯的裝配往往不牢固，造成工作時線圈松動，使機(jī)殼共振產(chǎn)生較大的噪音，且產(chǎn)生的電磁渦流損耗大
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種組裝快速方便，機(jī)殼共振輕，節(jié)能的變壓器的鐵芯結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種變壓器的鐵芯結(jié)構(gòu)，包括一組整體高度一致的第一 E型片和第二 E型片連續(xù)間隔疊置，所述的第一 E型片的外磁柱高于第二 E型片的外磁柱，第一 E型片的中間磁柱低于第二 E型片的中間磁柱；第一 E型片的外磁柱與第二 E型片的中間磁柱等高，第一 E型片的中間磁柱與第二 E型片的外磁柱等高，在第一 E型片和第二 E型片的底部設(shè)有ー組連接孔，在第二 E型片中間磁柱上設(shè)有連接孔，在第一 E型片的外磁柱上設(shè)有連接孔。還包括設(shè)置在第一 E型片與第二 E型片疊置后形成的間隙處的補(bǔ)償片，所述的補(bǔ)償片包括長片和短片；所述長片的長度與第一 E型片兩外磁柱之間距離相等，高度與第一 E型片的中間磁柱與外磁柱之間高度差一致，且在該長片的中部設(shè)有與所述中間磁柱上的連接孔對應(yīng)的通孔；所述的短片的長度與第二 E型片的中間磁柱的外側(cè)面至外磁柱的外側(cè)面的距離一致，高度與第二E型片的中間磁柱與外磁之間高度差一致，且在該短片的一端設(shè)有與外磁柱上連接孔相對應(yīng)的通孔。在第一 E型片、第二 E型片以及補(bǔ)償片通過上述連接孔與通孔相互連接緊固。由于上述技術(shù)方案的采用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點該變壓器組裝快速方便，大大提高了工作效率，機(jī)殼共振減小，降低了機(jī)械噪音，改善了磁路，防止了磁飽和，減少了電磁渦流，有效地解決了變壓器的渦流損耗，節(jié)約了能源。

圖I為本實用新型第一 E型片結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型第二 E型片結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型長片結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型短片結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型第一 E型片和第二 E型片裝配圖；圖6為本實用新型長片與第一 E型片裝配圖；[0014]圖7為本實用新型短片與第二 E型片裝配圖；圖8為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為原有的矽鋼片結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為原有補(bǔ)償片結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為原有變壓器鐵芯結(jié)構(gòu)不意圖。
具體實施方式
如圖I所示，圖2所示，該變壓器的鐵芯結(jié)構(gòu)的第一 E型片I和第二 E型片2整體高度一致，所述的第一 E型片I的外磁柱101高于第二 E型片2的外磁柱201，第一 E型片 I的中間磁柱102低于第二 E型片2的中間磁柱202，且第一 E型片I的外磁柱101與第二E型片2的中間磁柱202等高，第一 E型片I的中間磁柱102與第二 E型片2的外磁柱201等高；在第一 E型片I和第二 E型片2的底部設(shè)有ー組連接孔，在第一 E型片I的外磁柱101上設(shè)有連接孔103，在第二 E型片2中間磁柱202上設(shè)有連接孔203。如圖3所示，該長片3的長度與第一 E型片I兩外磁柱201之間距離相等，高度與第一 E型片I的中間磁柱102與外磁柱101之間高度差一致，且在該長片3的中部設(shè)有與所述中間磁柱202上的連接孔203對應(yīng)的通孔301。如圖4所示，該短片4的長度與第二 E型片2的中間磁柱202的外側(cè)面a至外磁柱201的外側(cè)面b的距離一致，高度與第二 E型片2的中間磁柱202與外磁柱201之間高度差一致，且在該短片4的一端設(shè)有與外磁柱101上連接孔103相對應(yīng)的通孔401。如圖5所示，組裝時，先將第一 E型片I和第二 E型片2連續(xù)間隔疊置，再采用螺桿穿設(shè)上述矽鋼片的連接孔并緊固；在將上述第一E型片I和第二E型片2裝配完成后，將附圖中未顯示的線圈套在中間磁柱上。此時，由于上述第一 E型片I和第二 E型片2的中間磁柱和外磁柱高度不等，所以在疊置后會形成間隙，從而造成整體厚度不一致，為保證整體厚度一致，還需要在上述間隙處設(shè)置補(bǔ)償片，所屬的補(bǔ)償片包括如圖3所示的長片3以及如圖4所示的短片4。將所述長片3和短片4分別插入由上述第一 E型片I和第二 E型片2組裝后構(gòu)成的整體部分，使該長片3底部與第一 E型片I的中間磁柱102的頂部抵觸，同時使得通孔301與第二 E型片2的中間磁柱202上的連接孔203對準(zhǔn)，并通過螺栓緊固，如圖6所示。使該短片4底部與第二 E型片2的外磁柱201的頂部抵觸，同時使得通孔401與第一 E型片I的外磁柱101上的連接孔103對準(zhǔn)，并通過螺栓緊固，如圖7所示。最終形成如圖8所示的變壓器的鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種變壓器的鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于包括ー組第一 E型片(I)和第二 E型片(2)連續(xù)間隔疊置，且所述的第一 E型片(I)的外磁柱(101)高于第二 E型片(2)的外磁柱(201)，第一 E型片(I)的中間磁柱(102)低于第二 E型片(2)的中間磁柱(202);還包括設(shè)置在第一 E型片(I)與第二 E型片(2)疊置后形成的間隙處的補(bǔ)償片，在第一 E型片(I)、第二 E型片(2)以及補(bǔ)償片上設(shè)有用于相互連接緊固的連接孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器的鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一E型片(I)與第ニ E型片(2)整體高度一致，第一 E型片(I)的外磁柱(101)與第二 E型片(2)的中間磁柱(202)等高，第一 E型片(I)的中間磁柱(102)與第二 E型片(2)的外磁柱(201)等高，在第一 E型片(I)和第二 E型片(2)的底部設(shè)有ー組連接孔，在第二 E型片(2)中間磁柱(202)上設(shè)有連接孔(203)，在第一 E-K(I)的外磁柱(101)上設(shè)有連接孔(103)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器的鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的補(bǔ)償片包括長片(3)和短片(4);所述長片(3)的長度與第一 E型片(I)兩外磁柱(201)之間距離相等，高度與第一 E型片(I)的中間磁柱(102)與外磁柱(101)之間高度差一致，且在該長片(3)的中部設(shè)有與所述中間磁柱(202)上的連接孔(203)對應(yīng)的通孔(301);所述的短片(4)的長度與第二 E型片(2)的中間磁柱(202)的外側(cè)面(a)至外磁柱(201)的外側(cè)面(b)的距離一致，高度與第二 E型片(2)的中間磁柱(202)與外磁柱(201)之間高度差一致，且在該短片(4)的一端設(shè)有與外磁柱(101)上連接孔(103)相對應(yīng)的通孔(401)。
專利摘要本實用新型涉及一種變壓器的鐵芯結(jié)構(gòu)，包括一組第一E型片和第二E型片連續(xù)間隔疊置，且所述的第一E型片的外磁柱高于第二E型片的外磁柱，第一E型片的中間磁柱低于第二E型片的中間磁柱；還包括設(shè)置在第一E型片與第二E型片疊置后形成的間隙處的補(bǔ)償片，在第一E型片、第二E型片以及補(bǔ)償片上設(shè)有用于相互連接緊固的連接孔。該變壓器組裝快速方便，大大提高了工作效率，機(jī)殼共振減小，降低了機(jī)械噪音，改善了磁路，防止了磁飽和，減少了電磁渦流，有效地解決了變壓器的渦流損耗，節(jié)約了能源。
文檔編號H01F27/26GK202454398SQ201220021960
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者周春伯 申請人:金焊機(jī)械(太倉)有限公司