專(zhuān)利名稱(chēng)：電容器單元出線套管用接線端子及其接線結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輸變電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電容器單元出線套管用接線端子及其接線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖I所示，現(xiàn)在的高壓電力電容器單元出線套管常用接線端子的結(jié)構(gòu)為為了解決松散銅絞線I與接線端子2的緊密連接問(wèn)題，在它們之間增加了一種過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)，即在接線端子2的螺桿21上增加了兩片IOmm左右的互嵌式帶彈性的銅片，行業(yè)俗稱(chēng)哈弗架3。兩片哈弗架3將需要連接的編織形式的銅絞線I夾住，通過(guò)接線端子螺桿21上的螺帽22將兩片哈弗架3夾緊從而將該銅絞線I夾緊，同時(shí)將哈弗架3與接線端子2主體上的六方壓住充分接觸，從而達(dá)到銅絞線I與接線端子2的充分連接而導(dǎo)電。這種哈弗架3 結(jié)構(gòu)有很多缺點(diǎn)，現(xiàn)在電網(wǎng)的高壓電容器經(jīng)常因?yàn)樵摻泳€端子2與絞線接I觸不充分兩者接觸點(diǎn)電打火從而導(dǎo)致接線端子2發(fā)熱將出線套管的密封墊片燒毀，最終導(dǎo)致該電容器單元漏油。這種隱患現(xiàn)在成了造成高壓電容器單元運(yùn)行故障的一個(gè)很大因素。綜合起來(lái)這種哈弗架結(jié)構(gòu)的接線端子的缺點(diǎn)主要有如下幾點(diǎn)(I)絞線從外面到出線套管的接線端子之間過(guò)程接觸點(diǎn)較多，絞線與銅接線端子不是直接連接，它們之間的連接是通過(guò)一個(gè)哈弗架的過(guò)渡連接。絞線與銅接線端子之間的連接包括銅絞線I與哈弗架3接觸點(diǎn)，哈弗架3與銅接線端子2接觸點(diǎn)。接觸點(diǎn)較多，接觸點(diǎn)之間因?yàn)榻佑|不良導(dǎo)致電打火發(fā)熱幾率較大。(2)哈弗架結(jié)構(gòu)絞線為松散的編織形式故與哈弗架接觸面較小，接觸電阻較大。(3)哈弗架結(jié)構(gòu)對(duì)電力施工現(xiàn)場(chǎng)絞線與銅接線端子是否已經(jīng)可靠連接沒(méi)辦法直觀檢查從而不可控。(4)原結(jié)構(gòu)要增加一套銅哈弗架，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種電容器單元出線套管用接線端子及其接線結(jié)構(gòu)，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種電容器單元出線套管用接線端子，包括主體，主體的上表面設(shè)有螺紋柱，主體上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)側(cè)開(kāi)的內(nèi)孔，內(nèi)孔為開(kāi)孔結(jié)構(gòu)，其旁側(cè)設(shè)有連通內(nèi)孔且貫穿主體的開(kāi)孔縫。優(yōu)選的，主體上開(kāi)設(shè)了四個(gè)相鄰呈成90°的側(cè)開(kāi)內(nèi)孔；螺紋柱垂直于該四個(gè)內(nèi)孔,且位于主體的中心線上。優(yōu)選的，當(dāng)內(nèi)孔上表面在外力作用下開(kāi)孔縫彌合后內(nèi)孔的孔徑較開(kāi)孔縫未彌合時(shí)變小。優(yōu)選的，開(kāi)孔縫未彌合時(shí)內(nèi)孔的孔徑為8mm ;開(kāi)孔縫彌合后內(nèi)孔的孔徑為7. 5mm。
優(yōu)選的，主體的上表面設(shè)有環(huán)形的內(nèi)陷部。電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)，包括接線端子、絞線和螺帽；絞線的連接端為絞線熔成的金屬柱狀，該連接端插入接線端子的內(nèi)孔中，螺帽擰緊于螺紋柱上，開(kāi)孔縫彌合將絞線的連接端緊固于接線端子的內(nèi)孔中。優(yōu)選的，所述螺帽為鎖緊防松結(jié)構(gòu)螺帽。優(yōu)選的，所述接線結(jié)構(gòu)還包括墊片，該墊片套設(shè)于螺紋柱上，被鎖緊于螺帽和接線端子的主體之間。優(yōu)選的，所述絞線為銅絞線。 優(yōu)選的，開(kāi)孔縫未彌合時(shí)內(nèi)孔的孔徑大于連接端的外徑；開(kāi)孔縫彌合后內(nèi)孔的孔徑小于連接端的外徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)本發(fā)明結(jié)構(gòu)將哈弗架的過(guò)渡連接功能去掉，絞線與接線端子直接連接。絞線與接線端子之間只有一個(gè)過(guò)程接觸點(diǎn)，兩者之間因?yàn)榻佑|不良的隱患大大降低。(2)本發(fā)明結(jié)構(gòu)絞線與接線端子連接端已經(jīng)過(guò)特殊處理，松散的細(xì)股編織結(jié)構(gòu)已經(jīng)熔成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)銅棒實(shí)心結(jié)構(gòu)。故絞線與接線端子之間的連接為實(shí)心接觸，接觸面較大，接觸電阻小。(3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)涉及的接線端子上與絞線連接孔的孔徑及絞線與之連接端熔成的實(shí)心銅棒外徑能夠嚴(yán)格控制，它們之間是否已經(jīng)連接可靠只要看銅接線端子的孔縫是否彌合。這樣能夠直觀檢查。(4)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的螺帽帶自動(dòng)鎖緊功能，能很好保證絞線與接線端子緊密接觸長(zhǎng)
期可靠。(5)本發(fā)明結(jié)構(gòu)節(jié)省一套銅哈弗架，節(jié)省經(jīng)濟(jì)成本。

圖I現(xiàn)有電容器單元出線套管用接線端子結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；圖3為本發(fā)明電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)示意圖，其中絞線的連接端伸入內(nèi)孔中，但未被鎖緊；圖4為本發(fā)明電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)示意圖，其中絞線的連接端伸入內(nèi)孔中被鎖緊；圖5為本發(fā)明電容器單元出線套管用接線端子的俯視圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖2至圖5所示，本發(fā)明一種電容器單元出線套管用接線端子2包括主體20，主體20的上表面設(shè)有螺紋柱21，主體20上開(kāi)設(shè)了 4個(gè)相鄰呈成90°的側(cè)開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔200 (適用平行與垂直接線方式)，內(nèi)孔200為開(kāi)孔結(jié)構(gòu)，其旁側(cè)設(shè)有連通內(nèi)孔200且貫穿主體20開(kāi)孔縫201，正常狀態(tài)內(nèi)孔200孔徑為8mm ;當(dāng)該內(nèi)孔200上表面在外力作用下開(kāi)孔縫201彌合后內(nèi)孔200孔徑為7. 5mm。與之連接的絞線I的連接端10通過(guò)電阻焊機(jī)熔成標(biāo)準(zhǔn)7. 7mm外徑的棒狀。螺紋柱21垂直于4個(gè)內(nèi)孔200，且位于主體20的中心線上；主體20的上表面設(shè)有一環(huán)形的內(nèi)陷部24。請(qǐng)參閱圖2至圖5所示，本發(fā)明一種電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)，包括接線端子2、絞線I、螺帽22和墊片23。連接時(shí)，施工人員只要先將需要連接的絞線I的連接端10(即溶成棒狀的銅棒端)插進(jìn)接線端子2的主體20的內(nèi)孔200中，擰緊螺帽22，讓該內(nèi)孔200的側(cè)開(kāi)縫201彌合，內(nèi)孔200的縮小至7. 5mm，孔徑由于比絞線I的連接端10桿徑小0. 20mm，故兩者能充分接觸；而且操作者通過(guò)側(cè)開(kāi)縫201的彌合程度，可以很容易的判斷出絞線I是否被鎖緊于內(nèi)孔200中。接線端子2用螺帽22采用鎖緊防松結(jié)構(gòu)螺帽，能保證壓力持久可靠。主體20的上表面設(shè)有一內(nèi)陷部24，鎖緊時(shí)墊片23壓在內(nèi)陷部24的外邊緣，是主體20容易受力變形,使側(cè)開(kāi)縫201彌合。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電容器單元出連接段線套管用接線端子，其特征在于，包括主體(20)，主體(20)的上表面設(shè)有螺紋柱(21)，主體(20)上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)側(cè)開(kāi)的內(nèi)孔(200)，內(nèi)孔(200)為開(kāi)孔結(jié)構(gòu)，其旁側(cè)設(shè)有連通內(nèi)孔(200 )且貫穿主體(20 )的開(kāi)孔縫(201)。
2.如權(quán)利要求I所述的電容器單元出線套管用接線端子，其特征在于，主體(20)上開(kāi)設(shè)了四個(gè)相鄰呈成90°的側(cè)開(kāi)內(nèi)孔(200);螺紋柱(21)垂直于該四個(gè)內(nèi)孔(200)，且位于主體(20)的中心線上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的電容器單元出線套管用接線端子，其特征在于，當(dāng)內(nèi)孔(200)上表面在外力作用下開(kāi)孔縫(201)彌合后內(nèi)孔(200)的孔徑較開(kāi)孔縫(201)未彌合時(shí)變小。
4.如權(quán)利要求I所述的電容器單元出線套管用接線端子，其特征在于，開(kāi)孔縫(201)未彌合時(shí)內(nèi)孔(200)的孔徑為8mm ;開(kāi)孔縫(201)彌合后內(nèi)孔(200)的孔徑為7. 5mm。
5.如權(quán)利要求I所述的電容器單元出線套管用接線端子，其特征在于，主體(20)的上表面設(shè)有環(huán)形的內(nèi)陷部(24)。
6.如權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括接線端子(2)、絞線(I)和螺帽(22);絞線(I)的連接端(10)為絞線熔成的金屬柱狀，該連接端(10)插入接線端子(2)的內(nèi)孔(200)中，螺帽(22)擰緊于螺紋柱(21)上，開(kāi)孔縫(201)彌合將絞線(I)的連接端(10)緊固于接線端子(2)的內(nèi)孔中。
7.如權(quán)利要求6所述的電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺帽(22)為鎖緊防松結(jié)構(gòu)螺帽。
8.如權(quán)利要求6所述的電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接線結(jié)構(gòu)還包括墊片(23)，該墊片(23)套設(shè)于螺紋柱(21)上，被鎖緊于螺帽(22)和接線端子(2)的主體(20)之間。
9.如權(quán)利要求6所述的電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絞線(I)為銅絞線。
10.如權(quán)利要求6所述的電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)，其特征在于，開(kāi)孔縫(201)未彌合時(shí)內(nèi)孔(200)的孔徑大于連接端(10)的外徑；開(kāi)孔縫(201)彌合后內(nèi)孔(200)的孔徑小于連接端(10)的外徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電容器單元出線套管用接線端子及其接線結(jié)構(gòu)，包括主體，主體的上表面設(shè)有螺紋柱，主體上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)側(cè)開(kāi)內(nèi)孔，內(nèi)孔為開(kāi)孔結(jié)構(gòu)，其旁側(cè)設(shè)有連通內(nèi)孔且貫穿主體開(kāi)孔縫；接線時(shí)，絞線的連接端為絞線熔成的金屬柱狀，將該連接端插入接線端子的內(nèi)孔中；由于開(kāi)孔縫未彌合時(shí)內(nèi)孔的孔徑大于連接端的外徑；開(kāi)孔縫彌合后內(nèi)孔的孔徑小于連接端的外徑；螺帽擰緊于螺紋柱上，側(cè)開(kāi)縫彌合將絞線的連接端緊固于接線端子的內(nèi)孔中。本發(fā)明結(jié)構(gòu)將哈弗架去掉，絞線與接線端子直接連接，只有一個(gè)過(guò)程接觸點(diǎn)，因?yàn)榻佑|不良的隱患大大降低；熔融后的絞線連接端與接線端子之間的連接為實(shí)心接觸，接觸面較大，接觸電阻小；通過(guò)開(kāi)孔縫檢查直觀、方便。
文檔編號(hào)H01R4/44GK102683013SQ20121014087
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者黎琛 申請(qǐng)人:西安創(chuàng)新能源工程有限公司