專利名稱：具有帶槽縫的柱構(gòu)件的同軸電纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及同軸電纜連接器領(lǐng)域，更具體地涉及一種提供與外部交接端口的牢固附接同時(shí)防止該連接過早松動(dòng)的同軸電纜連接器。
背景技術(shù)：
除了其他應(yīng)用，同軸電纜連接器在通信-例如寬帶通信領(lǐng)域中是眾所周知的。典型的同軸電纜連接器-例如F型連接器將同軸電纜的端部保持在連接器本體內(nèi)。連接器進(jìn)一步包括允許所述連接器通過外部交接端口附接到諸如電視、電腦或其他器件的裝置的可旋轉(zhuǎn)的螺紋聯(lián)接螺母。同軸電纜的中心導(dǎo)體從連接器的相配端延伸并且被保持在所述裝置的匹配的螺紋端口內(nèi)?？煽康墓潭ㄊ闺娎|/連接器與器件之間能夠形成電氣和機(jī)械互連。 關(guān)于上述類型的同軸電纜連接器與外部裝置的端口接合的一個(gè)普遍問題是與所述連接器相聯(lián)的聯(lián)接螺母隨著時(shí)間的推移可能發(fā)生因若干因素導(dǎo)致的松動(dòng)，所述因素包括所述螺母缺少充分的初始緊固(即，不恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)數(shù)量)、有意或無意地移動(dòng)所述裝置或其他原因。本領(lǐng)域中的另一個(gè)普遍問題涉及當(dāng)外部裝置的端口被緊固到同軸電纜連接器上時(shí)保持適當(dāng)?shù)碾姎膺B續(xù)性。不適當(dāng)?shù)倪B續(xù)性可導(dǎo)致性能不良，其中缺少屏蔽可導(dǎo)致噪音或其他不期望的電氣干涉。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)一個(gè)方面，用于同軸電纜的連接器包括連接器本體、柱構(gòu)件和聯(lián)接螺母。連接器本體具有第一端、反向第二端并且限定沿著軸線延伸穿過所述連接器本體的中心通道。
柱構(gòu)件具有第一端和第二端。柱構(gòu)件的第二端設(shè)置在連接器本體內(nèi)，而柱構(gòu)件的第一端包括凸緣部分。凸緣部分的至少一部分構(gòu)造成沿所述軸線提供偏置力。聯(lián)接螺母可旋轉(zhuǎn)地附接至柱構(gòu)件的第一端。在一種形式中，柱構(gòu)件的凸緣部分包括弓形槽縫，其中至少所述凸緣部分由彈性材料-例如鋼或黃銅制成。在一種形式中，所形成的槽縫是螺旋形的。根據(jù)另一種形式，該槽縫是螺旋狀的。在又一種形式中，槽縫是有角的切口。在上述形式的至少一個(gè)中，柱構(gòu)件的凸緣部分的徑向面也是有角的。所形成的槽縫的生成產(chǎn)生了軸向偏置作用，所述軸向偏置作用允許柱構(gòu)件與交接端口壓緊地接合并且在不需要完全壓緊附接的情況下允許可重復(fù)地保持電氣連續(xù)性。根據(jù)另一個(gè)方面，同軸電纜連接器包括沿軸線具有中空內(nèi)部的連接器本體以及具有第一端和第二端的柱構(gòu)件。第一端包括可軸向地且彈性壓緊的凸緣部分，而第二端設(shè)置在連接器本體內(nèi)并且軸向地固定至所述連接器本體。同軸電纜連接器進(jìn)一步包括聯(lián)接螺母，所述聯(lián)接螺母可旋轉(zhuǎn)地固定到柱構(gòu)件的第一端并且相對(duì)于所述柱構(gòu)件的第一端成覆蓋關(guān)系。根據(jù)又一個(gè)方面，描述了一種制造同軸電纜連接器的方法，所述方法允許在與端口附接的整個(gè)過程期間在交接端口與所述連接器之間保持電氣連續(xù)性。所述方法包括提供連接器本體的步驟、相對(duì)于所述連接器本體的一端可旋轉(zhuǎn)地附接螺母的步驟以及在所述連接器本體內(nèi)提供柱構(gòu)件的步驟。所述柱構(gòu)件具有定位在螺母內(nèi)的第一端以及延伸到連接器本體的內(nèi)部并且與所述連接器本體軸向固定的第二端。所述第一端具有凸緣部分，并且所述方法進(jìn)一步包括在凸緣部分中形成槽縫的步驟。所述凸緣部分由彈性材料制成，并且所述凸緣部分具有有角面。所述有角面被偏置到第一位置，其中交接端口可通過端口與聯(lián)接螺母之間螺紋接合來附接至同軸電纜連接器，從而導(dǎo)致所述凸緣部分的有角面和槽縫被壓緊到第二位置，并且在所述第二位置甚至當(dāng)螺母從完全緊固狀態(tài)松動(dòng)時(shí)，有角部分的偏置力仍使柱構(gòu)件與端口之間保持電氣連續(xù)性。由此處描述的同軸電纜連接器提供的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，與其他公知連接器相比，使用更少的部件來進(jìn)行更簡(jiǎn)單的組裝，從而也降低了成本。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，與現(xiàn)有技術(shù)的連接器相比，在此描述的同軸電纜連接器具有通用性以及改進(jìn)的可靠性。
通過應(yīng)當(dāng)結(jié)合附圖來閱讀的下面的詳細(xì)描述，這些以及其他特征和優(yōu)點(diǎn)將變得清
/E. o


圖I是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式制成的斷面部分移除的同軸電纜連接器組件的立體 圖2是斷面部分移除的圖I的同軸電纜連接器組件的立體分解 圖3是處于第一位置的圖I和2的同軸電纜連接器組件的正剖視 圖4是圖3的同軸電纜連接器組件的正面剖視 圖5是示出為處于第二位置的圖1-2的同軸電纜連接器組件的正面剖視 圖6是根據(jù)另一個(gè)示例性實(shí)施方式的同軸電纜連接器組件的立體分解 圖7是圖6的同軸電纜連接器組件的立體裝配剖視圖；以及
圖8是相對(duì)于被附接的交接端口處于第一位置的圖6的同軸電纜連接器組件的正剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面的描述涉及同軸電纜連接器或連接器組件的某些示例性實(shí)施方式，所述連接器包括用于在施加來自聯(lián)接螺母的力時(shí)提供偏置力到附接至所述連接器的外部端口的裝置。在此描述的連接器是F型壓緊同軸連接器，然而將顯而易見的是，也可適當(dāng)?shù)厥褂闷渌S電纜連接器，例如RCA型、BNC型以及可釋放地附接至外部交接端口的其他適當(dāng)類型的連接器。另外，為了提供關(guān)于附圖的適當(dāng)參照構(gòu)架，論述的過程中始終使用特定術(shù)語-例如“遠(yuǎn)側(cè)”、“近側(cè)”、“內(nèi)部”、“外部”、“上方”、“下方”等。然而，除了在此具體指出的，這些術(shù)語不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是起限制作用的。參閱圖I和2，圖中示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的連接器組件100。連接器組件100由多個(gè)部件制成，這些部件包括連接器本體120、內(nèi)部柱構(gòu)件130、聯(lián)接螺母140以及壓緊構(gòu)件或套150。
連接器本體120由大體上中空的柱狀部分限定，所述大體上中空的柱狀部分進(jìn)一步由第一端122和反向第二端124限定，其中由延伸穿過兩端的中心通道125連接該兩端。中心通道125由具有不同直徑的相鄰孔限定；即第一內(nèi)部直徑鄰近收縮的第一端122，而第二較大內(nèi)部直徑鄰近第二端124。連接器本體120進(jìn)一步包括鄰近第一端122的柱固定部分123以及鄰近第二端124的可變形軸向部分127?？勺冃屋S向部分127由在充分施加力的情況下可變形的彈性材料制成。連接器本體120的剩余部分可由包括金屬和/或塑料的任何適當(dāng)材料制成。如圖I和2所示，內(nèi)部柱構(gòu)件130是具有第一端132的中空的、大體上管狀部分，所述第一端132具有大小設(shè)置為安裝到連接器本體120的第一端122中的錐形橫截面。內(nèi)部柱構(gòu)件130進(jìn)一步包括至少一個(gè)外部表面特征133，所述外部表面特征133使內(nèi)部柱構(gòu)件130能夠固定到連接器本體120的柱固定部分123，從而允許該柱軸向以及旋轉(zhuǎn)定位在連接器組件100內(nèi)。內(nèi)部柱構(gòu)件130的第一端132包括環(huán)形凸緣部分137，所述環(huán)形凸緣部分137包括中心開口以及徑向面139。第一和第二端132、134通過延伸穿過整個(gè)內(nèi)部柱構(gòu)件130的中心通道135互連。凸緣部分137進(jìn)一步包括相對(duì)于柱構(gòu)件130的端平面(所述端 平面大體上垂直于內(nèi)部柱構(gòu)件130和連接器組件100的縱向或主軸線)角度大約為5度的弓形槽縫138。該槽縫138可通過銑、研磨、切削或其他適當(dāng)方法制成。至少根據(jù)該實(shí)施方式，柱構(gòu)件130的凸緣部分137由提供彈性性能的材料-例如鋼或黃銅制成。凸緣部分137的徑向面139以大體上與槽縫138的角度平行的角度形成，根據(jù)該示例性實(shí)施方式，所述角度大約為相對(duì)于徑向端面(如上所述，該徑向端面大體上垂直于內(nèi)部柱構(gòu)件130和連接器組件100的縱向或主軸線111)為五(5)度。再參閱圖I和2，聯(lián)接螺母140也由通過中心通道或孔145互連的第一端142和反向第二端144限定。聯(lián)接螺母140的至少軸向內(nèi)部部分帶螺紋。為了在此描述的實(shí)施方式的目的，螺母140的整個(gè)軸向長(zhǎng)度或其選定部分可包括螺紋146。聯(lián)接螺母140進(jìn)一步包括鄰近第二端144的近側(cè)端凸緣147。根據(jù)該實(shí)施方式，聯(lián)接螺母140固定到內(nèi)部柱構(gòu)件130的凸緣部分137以便自由旋轉(zhuǎn)，并且可在第一和第二位置之間軸向移動(dòng)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，聯(lián)接螺母140的近側(cè)端凸緣147將接合抵靠?jī)?nèi)部柱130的對(duì)應(yīng)端凸緣136。備選地，聯(lián)接螺母140可軸向固定到連接器本體120和/或柱構(gòu)件130同時(shí)仍可自由旋轉(zhuǎn)。根據(jù)該示例性實(shí)施方式，壓緊構(gòu)件150被定義為大體上柱狀的部分-例如套，所述大體上柱狀的部分進(jìn)一步由第一端152和反向第二端154限定，所述兩端通過中心通道155被互連。中心通道155包括鄰近第一端152的圓錐表面157，所述圓錐表面157從鄰近第一端的較大的第一直徑到延伸至第二端154的較小的第二直徑大體上成錐形。壓緊構(gòu)件150可由鋼、塑料或其他適當(dāng)材料制成。在一種形式中，該壓緊構(gòu)件150的外部表面159被滾花以便于使用或可備選地包括彈性覆蓋物。僅在圖2中示出的制備好的同軸電纜12端被固定到在此描述的同軸電纜連接器100。如僅在圖2中所示的，同軸電纜12由中心導(dǎo)體14、中間介電層16、屏蔽層17來限定，所述屏蔽層17可包括編織物和外覆蓋物或套18。在制備電纜端部時(shí)，外覆蓋物18的軸向部分作為介電層17的一部分被剝除，從而暴露出介電層16的軸向部分以及中心導(dǎo)體14。介電層17的一部分也被剝除或挖芯，從而留下中心導(dǎo)體14的暴露的軸向部分。為了在此描述的連接器100的目的并再次參閱圖2，制備好的電纜端部被插入到連接器本體120的第二端124中并且通過內(nèi)部柱構(gòu)件130的具有延伸倒鉤的第二端134在中間介電層16與接地屏蔽層17之間接合。電纜12的接地屏蔽層17和外套18被保持在連接器本體120與內(nèi)部柱構(gòu)件130之間形成的環(huán)形空間或凹部中，同時(shí)制備好的同軸電纜端部的中心導(dǎo)體14和中間介電層部分16 穿過柱構(gòu)件130的中心通道135。伸出的中心導(dǎo)體14被推進(jìn)通過柱構(gòu)件130的第一端132的中心開口進(jìn)入聯(lián)接螺母140的中心孔145。壓緊構(gòu)件150隨后被使用壓緊工具(未示出)或其他適當(dāng)裝置軸向推進(jìn)到連接器本體120的外部上，其中傾斜內(nèi)表面157接合連接器本體120的可變形軸向部分127，從而使該部分徑向向內(nèi)變形并且將同軸電纜端12固定到適當(dāng)?shù)奈恢?。如圖2-5所示，包括被固定的同軸電纜端部12 (為了清楚起見未在圖3-5中示出)的同軸電纜連接器100可容納外部交接端口 70，所述端口包括進(jìn)一步包含一組外部螺紋74的遠(yuǎn)端72。交接端口 70的螺紋74包括與聯(lián)接螺母140的內(nèi)部螺紋146的節(jié)距和齒高對(duì)應(yīng)或匹配的節(jié)距和齒高。應(yīng)當(dāng)理解的是，雖然在此描述的外部端口 70是帶螺紋的，但是上面的構(gòu)思還將類似地用于諸如美國(guó)專利No. 7462068中描述的那些RCA型連接器，所述美國(guó)專利No. 7462068的全部?jī)?nèi)容在此通過引用并入本申請(qǐng)中。如圖3-5所示，隨著交接端口 70通過與聯(lián)接螺母140螺紋接合而被緊固到同軸電纜連接器100上，交接端口 70的遠(yuǎn)端72處的徑向面75與內(nèi)部柱構(gòu)件130的有角面139直接接合。當(dāng)繼續(xù)緊固聯(lián)接螺母140并且導(dǎo)致隨著槽縫137閉合而所述聯(lián)接螺母140壓緊超過工作距離Dl時(shí)，這種接合形成抵靠?jī)?nèi)部柱構(gòu)件130的第一凸緣端132的壓緊力。一旦聯(lián)接螺母140發(fā)生松動(dòng)，徑向面75基于由有角槽縫138施加的偏置力而與內(nèi)部柱構(gòu)件130的徑向面139保持接觸。因此，互連和電氣連續(xù)性兩者都得以保持。將顯而易見的是，能夠相對(duì)于附接的交接端口適當(dāng)并且靈活地壓緊的內(nèi)部柱的另外或備選形式也是可行的。例如并且參閱圖6-8，其中類似附圖標(biāo)記指示類似的元件，圖中示出了同軸連接器組件200，所述組件還具有多個(gè)部件。與前述形式類似，連接器組件200包括連接器本體220、內(nèi)部柱構(gòu)件230、聯(lián)接螺母240以及壓緊構(gòu)件或套250。如前述實(shí)施方式中，連接器本體220由大體上中空的柱狀部分限定，所述大體上中空的柱狀部分進(jìn)一步由第一端222和反向第二端224限定，其中由延伸穿過兩端的中心通道225連接該兩端。中心通道225由具有不同直徑的相鄰孔限定；即第一內(nèi)部直徑鄰近收縮的第一端222，而第二較大內(nèi)部直徑鄰近第二端224。連接器本體220進(jìn)一步包括鄰近第一端222的柱固定部分223以及鄰近第二端224的可變形軸向部分227。可變形軸向部分227由在充分施加力的情況下可變形的彈性材料制成。像上文所述的一樣，連接器本體220的剩余部分可由包括金屬和/或塑料的任何適當(dāng)材料制成。如圖6和7所示并且如前面所述，內(nèi)部柱構(gòu)件230是具有第一端232的中空的、大體上管狀部分，所述第一端232具有大小設(shè)置為安裝到連接器本體220的第一端222中的錐形橫截面。內(nèi)部柱構(gòu)件230進(jìn)一步包括至少一個(gè)外部表面特征233，所述外部表面特征233使所述柱構(gòu)件能夠固定到連接器本體220的柱固定部分223，從而允許該柱構(gòu)件軸向以及旋轉(zhuǎn)地固定到連接器組件200。內(nèi)部柱構(gòu)件230的第一端232包括環(huán)形凸緣部分237，所述環(huán)形凸緣部分237包括中心開口以及徑向面239。第一和第二端232、234通過延伸穿過整個(gè)柱構(gòu)件230的中心通道235互連。不像前述實(shí)施方式，凸緣部分237進(jìn)一步包括螺旋盤繞的槽縫238。該螺旋形槽縫238可通過銑、研磨、切削或其他適當(dāng)方法制成，其中所做的螺旋形切削的角度為相對(duì)于內(nèi)部柱構(gòu)件的徑向端面(所述徑向端面大體上垂直于內(nèi)部柱構(gòu)件230和連接器組件200的主軸線或縱向軸線)角度大體上在約3到5度之間。至少根據(jù)該實(shí)施方式，內(nèi)部柱構(gòu)件230的凸緣部分237由提供彈性性能的材料-例如鋼或黃銅制成。然而不像前述實(shí)施方式，凸緣部分237的徑向面239并非相對(duì)于所限定的螺旋形槽縫238的角度成一定角度，而是所述徑向面239大體上垂直于內(nèi)部柱構(gòu)件230和連接器組件200的縱向或主軸線211。再參閱圖6和I并且如前面所述，聯(lián)接螺母240也由通過中心通道或孔245互連的第一端242和反向第二端244限定。聯(lián)接螺母240的至少軸向內(nèi)部部分帶螺紋。為了在此描述的實(shí)施方式的目的，螺母240的整個(gè)軸向長(zhǎng)度或其選定部分可包括螺紋246。聯(lián)接螺母240進(jìn)一步包括鄰近第二端244的后端凸緣247。根據(jù)該實(shí)施方式，聯(lián)接 螺母240固定到內(nèi)部柱構(gòu)件230以便自由旋轉(zhuǎn)，并且可在第一和第二位置之間軸向移動(dòng)，在所述第一和第二位置中端凸緣247接合內(nèi)部柱構(gòu)件230的端凸緣236。備選地，聯(lián)接螺母240可軸向固定到連接器本體220和/或柱構(gòu)件230同時(shí)仍可自由旋轉(zhuǎn)。根據(jù)該示例性實(shí)施方式，壓緊構(gòu)件250被定義為大體上柱狀的部分-例如套，所述大體上柱狀的部分進(jìn)一步由第一端252和反向第二端254限定，所述兩端被通過中心通道255互連。中心通道255包括鄰近第一端252的圓錐表面257，所述圓錐表面257從鄰近第一端的較大的第一直徑到延伸至第二端254的較小的第二直徑大體上成錐形。壓緊構(gòu)件250可由鋼、塑料或其他適當(dāng)材料制成。在一種形式中，該壓緊構(gòu)件250的外部表面259被滾花以便于使用或可備選地包括彈性覆蓋物。在操作中，同軸電纜(未示出)被以前面描述的方式制備并且被附接到連接器組件200的壓緊構(gòu)件側(cè)。參閱圖8，聯(lián)接螺母240被附接成使得所述螺母可自由旋轉(zhuǎn)，其中內(nèi)部柱構(gòu)件230的凸緣部分237被安裝在聯(lián)接螺母240的內(nèi)部以便所述螺母的端部凸緣247與內(nèi)部柱構(gòu)件230的對(duì)應(yīng)端部凸緣236接合。隨著交接端口 70與連接器組件200接合，交接端口 70的徑向面75將與內(nèi)部柱構(gòu)件230的徑向面239接合，從而使包括螺旋形槽縫238的凸緣部分237隨著聯(lián)接螺母240的緊固而閉合。如前面所述，在交接端口 70附接之后，聯(lián)接螺母240即便松動(dòng)，卻仍然能基于由螺旋形槽縫238提供的偏置作用分別在內(nèi)部柱構(gòu)件230和交接端口 70的徑向端面239、75之間提供實(shí)體接觸。雖然已參照某些實(shí)施方式描述了本發(fā)明，但是將顯而易見的是，在所附權(quán)利要求的預(yù)期范圍內(nèi)做出其他多個(gè)改型和變型也是可行的。
權(quán)利要求
1.一種同軸電纜連接器，包括 連接器本體，所述連接器本體具有第一端、反向第二端并且限定沿著軸線延伸穿過所述連接器本體的中心通道； 具有第一端和第二端的柱構(gòu)件，所述柱構(gòu)件的第二端設(shè)置在所述連接器本體內(nèi)，而所述柱構(gòu)件的第一端包括凸緣部分，所述凸緣部分的至少一部分構(gòu)造成沿所述軸線提供偏置力；以及 可旋轉(zhuǎn)地附接至所述柱構(gòu)件的第一端的聯(lián)接螺母。
2.如權(quán)利要求I所述的連接器，其中所述柱構(gòu)件的凸緣部分包括螺旋形槽縫以便提供軸向偏置力。
3.如權(quán)利要求I所述的連接器，其中所述柱構(gòu)件的凸緣部分包括有角槽縫以便提供 軸向偏置力。
4.如權(quán)利要求3所述的連接器，其中所述柱構(gòu)件的凸緣部分的徑向面相對(duì)于垂直于所述軸線的平面成一定角度。
5.如權(quán)利要求4所述的連接器，其中所述徑向面平行于所述槽縫的角。
6.如權(quán)利要求I所述的連接器，其中所述柱構(gòu)件和端口中的每個(gè)都由導(dǎo)電材料制成。
7.如權(quán)利要求I所述的連接器，其中所述連接器是F型連接器。
8.一種同軸電纜連接器，所述連接器包括 沿軸線具有中空內(nèi)部的連接器本體； 具有第一端和第二端的柱構(gòu)件，所述第一端包括可軸向地且彈性地壓緊的凸緣部分，而所述第二端設(shè)置在所述連接器本體內(nèi)并且軸向地固定至所述連接器本體；以及 聯(lián)接螺母，所述聯(lián)接螺母可旋轉(zhuǎn)地固定到所述柱構(gòu)件的第一端并且相對(duì)于所述柱構(gòu)件的第一端成覆蓋關(guān)系。
9.如權(quán)利要求8所述的連接器，其中所述柱構(gòu)件的凸緣部分包括至少一個(gè)有角槽縫。
10.如權(quán)利要求8所述的連接器，其中所述連接器是F型連接器。
11.如權(quán)利要求8所述的連接器，其中所述柱構(gòu)件的凸緣部分包括徑向面，所述徑向面的角度設(shè)置成平行于所形成的槽縫的角度。
12.如權(quán)利要求8所述的連接器，其中所述槽縫是螺旋形的。
13.如權(quán)利要求8所述的連接器，其中所述槽縫是螺旋狀的。
14.一種制造同軸電纜連接器的方法，所述方法允許在與交接端口附接的整個(gè)過程期間在所述交接端口與所述連接器之間保持電氣連續(xù)性，所述方法包括如下步驟 提供中空的連接器本體； 相對(duì)于所述連接器本體的一端可旋轉(zhuǎn)地附接螺母； 在所述連接器本體內(nèi)提供柱構(gòu)件，所述柱構(gòu)件具有定位在所述螺母內(nèi)的第一端以及延伸到所述連接器本體的內(nèi)部并且與所述連接器本體軸向固定的第二端，所述柱構(gòu)件的第一端具有凸緣部分；以及 在所述柱構(gòu)件的凸緣部分中形成槽縫，所述凸緣部分由彈性材料制成，所述凸緣部分具有有角面，其中所述有角面被軸向地偏置到第一位置； 其中交接端口可通過所述端口與所述螺母之間的螺紋接合來附接至所述連接器，從而導(dǎo)致所述凸緣部分的有角面和槽縫被壓緊到第二位置，并且在所述第二位置甚至當(dāng)螺母從完全緊固狀態(tài)松動(dòng)時(shí)，所述 凸緣部分的軸向偏置力仍使所述柱構(gòu)件與所述交接端口之間保持電氣連續(xù)性。
全文摘要
一種同軸電纜連接器包括連接器本體和設(shè)置在所述連接器本體內(nèi)的柱構(gòu)件。聯(lián)接螺母以螺紋連接的方式附接至所述柱構(gòu)件，其中所述柱構(gòu)件的凸緣部分對(duì)于被附接的交接端口提供軸向偏置力。在一種形式中，所述凸緣部分是帶槽縫的。
文檔編號(hào)H01R13/622GK102751595SQ20121011738
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者S.茲賴克 申請(qǐng)人:約翰·梅扎林瓜聯(lián)合有限公司