專利名稱：一種土木工程柱梁構(gòu)件的穿孔鋼管箍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種土木工程柱梁構(gòu)件的穿孔鋼管箍，屬于國際專利分類E04B1/18。
二背景技術(shù)：
土木工程中柱和梁的箍筋，一般是用Φ6、Φ8或Φ10的盤圓鋼筋制成矩形或圓形的封閉鋼筋箍。它是將盤圓鋼筋拉直，按設(shè)計長度下料后，鋼筋師傅在現(xiàn)場的工作臺上用扳手一個一個地扳成設(shè)計的形狀。這種手工勞動強度大，進度慢，而且扳出來的箍筋大小不一，影響鋼筋籠的綁扎質(zhì)量。箍筋的綁扎也很麻煩，柱的箍筋綁扎由于柱的縱向鋼筋錯開搭接往往伸得很高，無法從縱向鋼筋的頂端往下穿箍筋，而是扳開箍筋搭口套上縱向鋼筋，這樣箍筋被扳變形，而且工入爬那么高去套箍筋很不安全。梁的箍筋綁扎，有時先擺好箍筋再穿縱向鋼筋，當縱向鋼筋較粗較重時，則是先擺好縱向鋼筋再扳開搭口套箍筋。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種土木工程柱梁構(gòu)件的穿孔鋼管箍，代替目前傳統(tǒng)的箍筋，即減輕勞動強度又便于安全施工，還提高了構(gòu)件承載能力。
本實用新型的技術(shù)方案是它由密封鋼管構(gòu)成，在密封鋼管的管壁上均勻設(shè)置圓形穿孔而形成穿孔鋼筋箍。
本實用新型的穿孔鋼管箍的橫截面為圓形或方形或三角形。
為了增加穿孔鋼管箍的強度，本實用新型還可以在穿孔鋼管箍的管壁上設(shè)置縱向鋼筋。
本實用新型具有如下優(yōu)點①由試驗表明采用鋼管箍能增強橫向約束力，阻止砼橫向變形，提高構(gòu)件的承載能力。
②以工廠化的機械生產(chǎn)代替施工現(xiàn)場的手工勞動可以減輕工人師傅的勞動強度。
③由于實行工廠化生產(chǎn)，減少了施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的建設(shè)，減少了施工現(xiàn)場的材料堆放，有利于文明施工。
④可以加快施工進度，縮短建設(shè)工期。
⑤由于鋼管箍與砼的接觸面積比箍筋大，在柱、梁澆搗時減少了砼對模板的側(cè)壓力，可以有效的防止構(gòu)件走模，提高構(gòu)件的外觀質(zhì)量。
⑥由于鋼管箍是一個整體，縱向鋼筋又與之焊牢，在砼振搗時不會使縱向鋼筋產(chǎn)生位移，保證了鋼筋的正確位置，提高了構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量。
⑦鋼筋籠在地面上焊好，機械吊裝就位，有利于安全生產(chǎn)。
四

圖1為本實用新型圓形鋼管箍；圖中1-圓形鋼管箍；2-穿孔。
圖2為本實用新型方形鋼管箍；圖3為本實用新型管箍鋼筋籠。
圖中3-縱向鋼筋。
五具體實施方式
本實用新型可采用卷板帶沖壓成穿孔后卷制焊接即成。鋼鐵廠已有卷板鋼管的生產(chǎn)技術(shù)，只需將鋼板帶沖壓成穿孔鋼板帶。根據(jù)城鎮(zhèn)的大小，設(shè)置一個或多個鋼管箍加工廠，按設(shè)計的柱高或梁長到加工廠截取鋼管箍，運到施工現(xiàn)場再將縱向鋼筋與鋼管箍焊牢(圈梁可以不要縱向鋼筋，只需接頭鋼筋)。
柱的鋼管箍設(shè)想采用圓管，可以省去柱內(nèi)的棱形箍筋，另外圓形柱可以增強外墻立面效果，室內(nèi)可以少遮擋人們的視線，增強裝修效果。
梁的鋼管箍采用方管，它的生產(chǎn)可將卷板鋼管設(shè)備進行一些改造就可以生產(chǎn)。
為了證實鋼管箍的箍筋抵抗內(nèi)力的能力，下面用兩個鋼筋圓柱體試件進行軸心抗壓實驗。
圓柱體的直徑為152毫米，高為400毫米，d/h＝152/400＝2.6。
1、試件所使用的材料試件的砼按C20配制，水泥采用425#岳陽君山牌普通硅酸鹽水泥，粗骨料為礫石，細骨料為河砂。
試件的鋼骨架配制，其中一個試件采用穿孔鋼管箍，另一個試件采用箍筋與縱筋綁扎的鋼筋籠。穿孔鋼管是一截銹蝕比較嚴重的廢鋼管，外徑為132毫米，壁厚為4毫米，長為385毫米，四周用氧割吹4排×4個＝16個圓孔(見圖1)，圓孔直徑為80毫米，吹孔后稱得凈重為2.4公斤。
另一個試件配4根Φ14圓面鋼筋，箍筋用5個Φ6.5的鋼筋彎成圓環(huán)，搭口焊接，與4根Φ14縱筋綁扎成鋼筋籠，鋼筋籠凈重也是2.4公斤。
2、試件的澆制和養(yǎng)護試件的模具采用兩截內(nèi)徑為152毫米的PVC塑料管，保證了兩個試件的截面完全相等，兩個試件的砼同時拌和，同時澆制，自然養(yǎng)護28天后同時試壓。
3、試壓結(jié)果配有鋼管箍的試件，在軸向壓力達到360KN時試件的一側(cè)中上部砼開裂，有一條縱肋略向外凸出。
配有鋼筋籠的試件，在軸向壓力達到400KN時試件的上部砼被壓碎而破壞，縱向鋼筋沒有向外凸出。
4、兩個試件軸心抗壓應(yīng)力計算及分析配有鋼筋籠的試件軸向總壓力為400KN。
其中砼所承擔的壓力約為(18146-616)×14N/mm2＝254.42KN縱向鋼筋所達到的應(yīng)力為(400KN-254.42KN)÷616＝251N/mm2試件破壞時是砼先達到極限強度而破壞。
配有鋼管箍的試件軸向總壓力為360KN。
其中砼所承擔的壓力約為(18146-379)×14N/mm2＝248.738KN其中鋼管箍縱肋所承擔的壓力約為251N/mm2×379＝95.129KN360KN-248.738KN-95.129KN＝16.133KN這個16.133KN應(yīng)該是鋼管箍約束了砼的橫向變形而提高的強度。
配有鋼管箍的試件破壞時是有一條鋼管箍縱肋先達到屈服強度，向外凸出，使該處的砼保護層剝落而破壞。這是因為鋼管在吹孔時，其吹孔的位置不準，平均縱肋寬度應(yīng)為241mm，而此處縱肋寬度只有15mm，所以最先破壞。
權(quán)利要求1.一種土木工程柱梁構(gòu)件的穿孔鋼管箍，其特征在于由封密鋼管構(gòu)成，在密封鋼管的管壁上均勻設(shè)置圓形穿孔而形成穿孔鋼管箍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔鋼管箍，其特征在于穿孔鋼管箍的橫截面為圓形或方形或三角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的穿孔鋼管箍，其特征在于穿孔鋼管箍的管壁上設(shè)有縱向鋼筋。
專利摘要本實用新型涉及一種土木工程柱梁構(gòu)件的穿孔鋼管箍。主要特征是:在密封鋼管的管壁上均勻設(shè)置圓形穿孔形成的穿孔鋼管箍。本實用新型具有強度高,便于工廠化生產(chǎn),施工安全的優(yōu)點。
文檔編號E04C5/06GK2517808SQ0125754
公開日2002年10月23日 申請日期2001年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月14日
發(fā)明者胡鳳儀, 周鋒 申請人:胡鳳儀