專利名稱：薄膜太陽能電池模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及ー種薄膜太陽能電池模塊，其具有改進(jìn)的接線盒配置方式。
背景技術(shù)：
近年來太陽能電池得到了迅猛發(fā)展，各種太陽能電池在技術(shù)和商業(yè)兩個方面都取得了很大進(jìn)展。薄膜太陽能電池被認(rèn)為是ー種革新性技木，由于用硅量少、成本低、光能轉(zhuǎn)換率高等原因成為太陽能電池領(lǐng)域發(fā)展的新趨勢和新熱點(diǎn)。薄膜太陽能電池片包括非晶硅薄膜和化合物半導(dǎo)體薄膜太陽能電池片，厚度通常為幾微米甚至更小，并且是撓性的。 圖I中示出了一種常見的薄膜太陽能電池模塊，其主要包括電池板I和用于將電池板產(chǎn)生的電能輸出的接線盒10。電池板I沿著自前側(cè)至背側(cè)的方向主要包括電池覆板、附著于電池覆板背側(cè)表面的電池片層、位于電池片層的背側(cè)表面縱向兩側(cè)的縱向匯流條2和分別連接著這兩個縱向匯流條的橫向匯流條4、覆蓋電池片層背側(cè)和匯流條的封裝層以及覆蓋封裝層背側(cè)的背板。接線盒10粘接于電池板I的背板的背側(cè)。接線盒10具有正負(fù)極端子，正負(fù)極端子之間設(shè)有導(dǎo)電線路，該導(dǎo)電線路中以串聯(lián)的方式設(shè)有ー個旁路ニ極管12，以防止太陽能電池模塊出現(xiàn)斷路或電流反沖的狀況。薄膜太陽能電池模塊的輸出纜線14連接著正負(fù)極端子。兩個橫向匯流條4分別連接至該ニ極管的兩端。在這種薄膜太陽能電池模塊的組裝過程中，需要在相應(yīng)位置切割背板以形成ー個切ロ，然后將所述兩個橫向匯流條4穿過背板中的切ロ而從電池板I引出并連接到接線盒10中。所述切ロ通常由接線盒10覆蓋住。接下來，通常在背板的背面粘接支撐軌，例如圖I中所示的兩根縱向支撐軌20，用以將這種薄膜太陽能電池模塊固定在承載結(jié)構(gòu)上。在這種傳統(tǒng)薄膜太陽能電池模塊中，需要在電池板的背板上開設(shè)ー個供兩個橫向匯流條引出的切ロ，切ロ具有兩個橫向匯流條引出所需的足夠大的尺寸，因此這樣的切ロ通常較大，這會嚴(yán)重影響背板的強(qiáng)度。此外，由于薄膜太陽能電池對水汽非常敏感，背板開設(shè)切ロ處容易擴(kuò)散入水汽，從而降低整個電池模塊的可靠性，影響電池模塊的使用壽命。為此，需要在橫向匯流條穿過所述切ロ后利用密封膠將切ロ密封住。由于該切ロ尺寸較大，因此密封膠的用量也較大，而且長期密封能力難以保證。此外，由于接線盒和支撐軌要分別粘接到電池板上，因此薄膜太陽能電池模塊的組裝操作較為麻煩。因此，希望對薄膜太陽能電池模塊進(jìn)行改進(jìn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本申請旨在提供一種改進(jìn)的薄膜太陽能電池模塊，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因接線盒的布置方式造成的薄膜太陽能電池模塊結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝麻煩、強(qiáng)度降低等問題中的至少ー個。[0012]根據(jù)本申請的ー個方面，提供了ー種薄膜太陽能電池模塊，其包括薄膜型太陽能電池板，其包括一對縱向匯流條，所述ー對縱向匯流條沿著所述太陽能電池板的兩側(cè)縱向延伸邊緣延伸；至少ー個支撐軌，用于從背面支撐太陽能電池板；接線盒，其包括彼此分開的兩個接線盒部分；以及一條延伸穿過這兩個接線盒部分并且連接到所述ー對縱向匯流條的連接線路；其中，至少ー個所述接線盒部分集成在支撐軌中。根據(jù)本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，所述至少一個支撐軌為兩個沿太陽能電池板的縱向延伸的支撐軌，所述兩個接線盒部分中的每個分別集成在這兩個支撐軌中相應(yīng)的ー個中。根據(jù)本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，所述太陽能電池板包括背板，所述連接線路的兩個 相反端部中的至少ー個端部經(jīng)過在所述背板中開設(shè)的通孔連接到相應(yīng)的縱向匯流條?；蛘?，所述連接線路的兩個相反端部中的至少ー個端部穿過所述太陽能電池板的相鄰縱向或橫向延伸邊緣連接到相應(yīng)的縱向匯流條。根據(jù)本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，每個支撐軌沿橫向方向至少部分地與相應(yīng)的縱向匯
流條重置。根據(jù)本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，每個接線盒部分設(shè)置在相應(yīng)支撐軌的縱向端部處。根據(jù)本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，每個接線盒部分與相應(yīng)支撐軌形成一體；或者，每個接線盒部分與相應(yīng)支撐軌分開形成、并且組裝在相應(yīng)支撐軌上。根據(jù)本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，所述支撐軌是分段式的。根據(jù)本申請的另一方面，提供了ー種薄膜太陽能電池模塊，其包括薄膜型太陽能電池板，其包括一對縱向匯流條，所述ー對縱向匯流條沿著所述太陽能電池板的兩側(cè)縱向延伸邊緣延伸；接線盒，其包括彼此分開的兩個接線盒部分；以及一條延伸穿過這兩個接線盒部分并且連接到所述ー對縱向匯流條的連接線路；其中，所述兩個接線盒部分中的至少ー個布置所述太陽能電池板的一個縱向或橫向延伸邊緣處，并且連接著位于太陽能電池板邊緣的所述至少ー個接線盒部分的連接線路部分通過穿過所述邊緣的導(dǎo)電部與相應(yīng)的縱向匯流條建立電連接。根據(jù)本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，所述薄膜太陽能電池模塊還包括圍繞所述薄膜型太陽能電池板的邊框，所述導(dǎo)電部還穿過所述邊緣處的邊框部分。根據(jù)本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，所述導(dǎo)電部由所述連接線路的一部分構(gòu)成，或是由所述相應(yīng)的縱向匯流條的延長部分構(gòu)成，所述延長部分穿過所述太陽能電池板的所述橫向延伸邊緣而伸出。根據(jù)本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，還包括至少ー個支撐軌，用于從背面支撐太陽能電池板。根據(jù)本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，所述至少一個支撐軌為兩個沿太陽能電池板的縱向延伸的支撐軌。根據(jù)本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，所述兩個支撐軌位于從所述ー對縱向匯流條橫向向內(nèi)偏移的位置上。根據(jù)本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，位于太陽能電池板邊緣的所述至少ー個接線盒部分由相應(yīng)的支撐軌支撐。在上面描述的薄膜太陽能電池模塊的各種實(shí)施方式中，所述連接線路包括安裝在所述接線盒部分中的至少ー個中的旁路ニ極管。此外，所述連接線路包括在太陽能電池板外部連接在所述兩個接線盒部分之間的外部連線。所述外部連線的兩端可以帶有用于插接到相應(yīng)接線盒部分的接頭。根據(jù)本申請，現(xiàn)有技術(shù)中橫貫電池板寬度延伸的橫向匯流條被取消，因此電池板中的匯流條的加工得到簡化。此外，為實(shí)現(xiàn)與電池板的縱向匯流條實(shí)現(xiàn)電連接而在背板上開設(shè)的通孔的尺寸可以減小，甚至完 全取消這種通孔。這樣，可以減小或完全避免因背板上開設(shè)的通孔而導(dǎo)致的背板強(qiáng)度受損，并且更可靠地實(shí)現(xiàn)電池板的密封，從而能夠延長薄膜太陽能電池模塊的使用壽命。此外，對于本申請的將接線盒部分集成在支撐軌中的實(shí)施方式，僅需將支撐軌粘接或以其它方式固定到電池板上，就能同時實(shí)現(xiàn)接線盒在電池板上的固定，因此這種薄膜太陽能電池模塊的組裝較為方便。

下面將參照附圖描述本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，在附圖中圖I是ー種根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的薄膜太陽能電池模塊的背面示意圖。圖2-6是根據(jù)本申請各種優(yōu)選實(shí)施方式的薄膜太陽能電池模塊的背面示意圖。圖7是根據(jù)本申請優(yōu)選實(shí)施方式的薄膜太陽能電池模塊安裝方式的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖來描述本申請的各種優(yōu)選實(shí)施方式。如圖2所示，根據(jù)本申請的ー個優(yōu)選實(shí)施方式，ー種薄膜太陽能電池模塊主要包括電池板1，以及附裝(例如粘接)在電池板背側(cè)的支撐軌20和接線盒。此外，薄膜太陽能電池模塊還可以包括邊框，其包圍著電池板I的外周，以便保護(hù)電池板。在圖示的實(shí)施方式中，電池板I呈大致矩形，從而限定出電池板的縱向(平行于矩形電池板的長邊的方向)和橫向(平行于矩形電池板的短邊的方向)。此外，在實(shí)際使用狀態(tài)下，所述電池板I具有面對陽光的前側(cè)和背對陽光的背側(cè)。圖2中示意性顯示了電池板I的背側(cè)結(jié)構(gòu)。舉例而言，根據(jù)本申請的薄膜太陽能電池模塊的電池板I沿著自前側(cè)至背側(cè)的方向主要包括電池覆板(例如由玻璃、聚合物等構(gòu)成)、附著于電池覆板背側(cè)的電池片層(非晶硅型、微晶硅型、色素敏化染料型、有機(jī)型、銅銦硒型、銅銦鎵硒型、碲化隔薄膜等)、位于電池片層的背側(cè)表面縱向兩側(cè)的縱向匯流條2、覆蓋電池片層背側(cè)和匯流條的背側(cè)封裝層、覆蓋背側(cè)封裝層背側(cè)的背板(例如由玻璃、聚合物、金屬等構(gòu)成)。作為所述覆板的材料，必須為透光材料，可以采用，但不局限于玻璃；聚合物，例如聚碳酸酷，丙烯酸酷，聚丙烯酸酷，環(huán)狀聚烯烴，こ烯-降冰片烯共聚物，聚苯こ烯，聚酰胺，聚酷，含氟聚合物，或它們的組合。作為所述背板的材料，可以采用，但不局限于玻璃；聚合物，例如聚碳酸酷，丙烯酸酷，聚丙烯酸酷，環(huán)狀聚烯烴，こ烯-降冰片烯共聚物，聚苯こ烯，聚酰胺，聚酯，含氟聚合物，或它們的組合；金屬，例如鋁，鋼，鍍鋅鋼；或陶瓷。[0042]支撐軌20可以由適宜的塑料或金屬材料制成。例如，支撐軌可以是塑料或金屬擠出成型件，金屬板材沖壓成型件等等。支撐軌上設(shè)有適宜的安裝結(jié)構(gòu)，例如安裝孔、卡扣結(jié)構(gòu)等等，用于將支撐軌固定到承載結(jié)構(gòu)上?？梢岳斫?，支撐軌的數(shù)量和分布并不局限于圖中所示的。例如，對于大型的薄膜太陽能電池模塊，可以附裝更多(例如四個)縱向的支撐軌。此外，作為圖中所示兩個縱向支撐軌的附加或替代，可以采用橫向的支撐軌。電池板I中的電池片層由沿縱向延伸、橫向串聯(lián)的多個電池片組成。這些電池片產(chǎn)生的電流則通過分別沿著電池板的左右兩側(cè)邊緣(縱向延伸邊緣)沿縱向延伸的縱向匯流條2匯集到接線盒。根據(jù)圖2所示的實(shí)施方式，兩個連續(xù)的支撐軌20靠近電池板的左右兩側(cè)邊緣(即 在大致對應(yīng)于縱向匯流條2的位置)附著在電池板背側(cè)，接線盒由組合在兩個支撐軌20中的兩個接線盒部分10-1和10-2形成。在每個接線盒部分10-1和10-2中，設(shè)有相應(yīng)的導(dǎo)電線路，用于分別與兩個縱向匯流條2電連接。為此，在與每個接線盒部分對應(yīng)的位置上，優(yōu)選在被每個接線盒部分覆蓋的位置上，在電池板I的背板中開設(shè)小的通孔(未示出)。分別與兩個縱向匯流條2相連的引線(未示出)穿過背側(cè)封裝層和背板中的相應(yīng)通孔延伸到背板背側(cè)，并且進(jìn)入相應(yīng)的接線盒部分中。所述引線可以連接到相應(yīng)接線盒部分中的導(dǎo)電線路，或者，可由所述引線構(gòu)成導(dǎo)電線路的至少一部分。兩個接線盒部分中的ー個，例如圖中所示的左側(cè)接線盒部分10-1中的導(dǎo)電線路中裝有旁路ニ極管12，用以防止太陽能電池模塊出現(xiàn)斷路或電流反沖的狀況。外部連線6將兩個接線盒部分10-1和10-2的導(dǎo)電線路串聯(lián)起來，以使得兩個縱向匯流條2分別電連接于旁路ニ極管12的兩端。所述外部連線、導(dǎo)電線路和引線構(gòu)成兩個縱向匯流條2之間的連接線路。關(guān)于外部連線6需要指出，這里所謂“外部”，是指相對于現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置在電池板內(nèi)部的橫向匯流條而言，本申請的各個實(shí)施方式中使用的連接于兩個接線盒部分之間的連線是位于電池板外部的。本申請并不排除外部連線6由薄膜太陽能電池模塊的其它部分(例如邊框)封閉或遮住的情況。正負(fù)極輸出纜線14分別連接著接線盒的正負(fù)極端子。所述正負(fù)極端子也分別連接于旁路ニ極管12的兩端。在圖2所示的例子中，將接線盒的正極端子設(shè)置在左側(cè)接線盒部分10-1上，將接線盒的負(fù)極端子設(shè)置在右側(cè)接線盒部分10-2上，即負(fù)極端子與右側(cè)接線盒部分10-2中導(dǎo)電線路相連。這樣，正負(fù)極輸出纜線14分別從左側(cè)接線盒部分10-1和右側(cè)接線盒部分10-2引出。作為替代，接線盒的正負(fù)極端子可以都位于左側(cè)接線盒部分10-1上。這樣，兩根輸出纜線14都由左側(cè)接線盒部分10-1引出?；蛘?，左側(cè)接線盒部分10-1和右側(cè)接線盒部分10-2上可以都設(shè)置負(fù)極端子，這樣，負(fù)極輸出纜線可以選擇性連接到左側(cè)接線盒部分10-1和右側(cè)接線盒部分10-2之一上。根據(jù)圖2中所示的實(shí)施方式，兩個接線盒部分組合于左右側(cè)支撐軌20上。在將兩個支撐軌粘接到電池板I上吋，同時也將接線盒粘接到電池板I上。這樣，不必像現(xiàn)有技術(shù)那樣分別將接線盒和支撐軌粘接到電池板上，因此薄膜太陽能電池模塊的組裝操作得到簡化。此外，由于在電池板的背板中分別開設(shè)兩個小的通孔，這兩個通孔的橫截面積之和仍小于現(xiàn)有技術(shù)中開設(shè)的ー個共用的大切ロ。因此，這兩個通孔導(dǎo)致的背板強(qiáng)度損失小于現(xiàn)有技木。根據(jù)本申請，正負(fù)極輸出纜線14可以連接到ー個接線盒部分，也可以分別連接到兩個接線盒部分。這樣，可以根據(jù)薄膜太陽能電池模塊的布置方式、與其它薄膜太陽能電池模塊之間的連接方式等而選擇正負(fù)極輸出纜線的接線方式，從而提高了薄膜太陽能電池模塊接線方式的靈活性。根據(jù)本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，每個接線盒部分可以與相應(yīng)的支撐軌一體地形成。例如，可以通過塑料注射成型等同時形成接線盒部分和支撐軌。在這種情況下，接線盒部分的材料可以與支撐軌相同或不同。或者，每個接線盒部分可以與支撐軌分開形成，并且組裝到一起。例如，支撐軌為金屬擠出型材，而接線盒為塑料件，接線盒被粘接、嵌合、借助于緊固件等而組合在支撐軌中，或是在注射成型接線盒部分時將其直接成型并固定在支撐軌上。接線盒的材料優(yōu)選為絕緣的塑料，例如選自下面一組中的至少ー種聚酯(如聚對苯ニ甲酸こニ醇酷，聚對苯ニ甲酸丁ニ酯或聚對苯ニ甲酸丙ニ醇酷)，聚己內(nèi)酰胺，聚酰胺(如聚酰胺66，聚酰胺46或聚芳酰胺)，聚碳酸酷，丙烯腈/ 丁ニ烯/苯こ烯共聚物，聚氨酯，聚苯醚，液晶高分子聚合物，聚醚酰亞胺，聚氯こ烯，或其共混物等。支撐軌的材料優(yōu)選為鋁、鋁合金、不銹鋼、塑料等。對于金屬型材形式的支撐軌，可以采用鋁或鋁合金通過擠出成型而制成，或者采用其它金屬板材通過沖壓、軋制等方式制成。當(dāng)然，其它形式的支撐軌也可以采用。由于接線盒與支撐軌組合在一起，因此接線盒本身在電池板上的連接強(qiáng)度也提高 了，即使是長期使用，也不容易從電池板脫離。在圖2所示實(shí)施方式中，每個接線盒部分組合在一個相應(yīng)的支撐軌中。然而，根據(jù)本申請的基本原理，可以僅有ー個接線盒部分集成在相應(yīng)的支撐軌中。在圖2所示實(shí)施方式中，每個支撐軌位于在橫向方向上部分地與相應(yīng)縱向匯流條重疊的位置。然而，支撐軌也可以在橫向方向上與相應(yīng)縱向匯流條完全重疊，或是完全不與匯流條重疊。根據(jù)本申請的ー個實(shí)施方式，支撐軌由電池板的邊框的一部分構(gòu)成。這樣，通過將邊框組裝到電池板邊緣上，同時也就將支撐軌和接線盒固定到電池板上了，從而進(jìn)ー步簡化了薄膜太陽能電池模塊的結(jié)構(gòu)和組裝過程。在圖2所示實(shí)施方式中，每個接線盒部分分別位于相應(yīng)支撐軌的大致縱向中央。然而，可以將接線盒部分組合在支撐軌的任何部位。例如，考慮到接線的便利性，接線盒部分可以靠近或是位于支撐軌的縱向一端(尤其是下端)。兩個接線盒部分在縱向上的位置優(yōu)選基本上相同。當(dāng)然，本申請并不排除兩個接線盒部分在縱向上的位置不同的情況。例如，在圖3所示的本申請的薄膜太陽能電池模塊另ー實(shí)施方式中，構(gòu)成接線盒的每個接線盒部分10-1和10-2組合于或是構(gòu)成相應(yīng)支撐軌20的縱向一端(尤其是下端)。同圖2中的實(shí)施方式相比，圖3中的這種實(shí)施方式能夠縮短正負(fù)極輸出纜線14的長度，并且便于正負(fù)極輸出纜線14以及外部連線6向接線盒部分上的接線操作。圖3所示薄膜太陽能電池模塊實(shí)施方式的其它方面與圖2所示的類似，這里不再詳細(xì)描述。圖4-6中顯示了本申請的薄膜太陽能電池模塊的其它實(shí)施方式。這些圖中為了簡化沒有顯示正負(fù)極輸出纜線，但可以理解，正負(fù)極輸出纜線可以前面針對圖2、3描述的方式連接于一或兩個接線盒部分。圖4顯示的薄膜太陽能電池模塊的實(shí)施方式與圖2、3中所示實(shí)施方式的最大不同之處在干，每個支撐軌20為分段式的。在圖示的例子中，每個支撐軌20包括縱向?qū)φ膬?段，并且每段支撐軌的橫向外側(cè)邊緣分別與電池板I的左右兩側(cè)邊緣平齊，從而沿橫向與相應(yīng)縱向匯流條完全重疊。然而，可以理解，根據(jù)電池板的支撐要求，支撐軌可以包括在任意位置、沿各種方向分布的任意多段。對于這種分段式支撐軌，每個接線盒部分位于相應(yīng)的一段支撐軌中。采用分段式支撐軌的益處在于，可以在電池板的需要支撐的部位任意設(shè)置支撐軌段，而全部支撐軌段的總長度同圖2、3所示實(shí)施方式相比甚至可能縮短。因此，圖4中的實(shí)施方式可提高支撐軌對電池板的支撐強(qiáng)度，并且減小支撐軌的材料用量。此外，對于圖4所示實(shí)施方式，存在這樣的可能性，即不需要對電池板的背板進(jìn)行打孔。具體而言，與兩個縱向匯流條2相連的引線可以通過電池板I的左右兩側(cè)邊緣引出(例如穿過電池板的背側(cè)封裝層)，并且連接到相應(yīng)接線盒部分10-1和10-2中的導(dǎo)電線路或構(gòu)成該導(dǎo)電線路的至少一部分。在這種情況下，由于不需要在背板上打孔，因此，背板的強(qiáng)度不會降低，并且不需要進(jìn)行與通孔相關(guān)的密封操作。與兩個縱向匯流條2相連的引線可以通過電池板的背側(cè)封裝層本身而相對于電池板密封。因此，圖4所示實(shí)施方式能夠進(jìn)一步簡化薄膜太陽能電池模塊的結(jié)構(gòu)和組裝操作。圖4所示薄膜太陽能電池模塊實(shí)施方式的其它方面與圖2、3所示的類似，這里不再詳細(xì)描述。圖5顯示了本申請的薄膜太陽能電池模塊的另ー實(shí)施方式，該薄膜太陽能電池模塊主要包括電池板1，以及附裝(例如粘接)在電池板背側(cè)的支撐軌20和接線盒。接線盒由接線盒部分10-1和10-2構(gòu)成。這兩個接線盒部分設(shè)置于電池板I的一個橫向延伸邊緣(尤其是下邊緣)處，并且位于與電池板I的兩個縱向匯流條2的縱向端部大致對應(yīng)的位置。外部連線6將兩個接線盒部分10-1和10-2的導(dǎo)電線路串聯(lián)起來。此外，分段式的支撐軌20設(shè)置在由相應(yīng)縱向匯流條2橫向向內(nèi)間隔的位置上。同圖2-4中的實(shí)施方式相比，由于本例中的支撐軌20朝向電池板I的橫向內(nèi)側(cè)偏移，而不必靠近或至少部分地與縱向匯流條2重疊，因此可改進(jìn)支撐軌對電池板I的支撐作用，并且提高了支撐軌的分布靈活性。圖5中顯示的兩個接線盒部分都至少部分地位于電池板I的下邊緣的外側(cè)，例如，兩個接線盒部分附裝在電池板I的下邊緣上。作為ー種可選的實(shí)施方式，兩個接線盒部分可以附裝于電池板I的下邊緣處的邊框上?；蛘撸瑑蓚€接線盒部分可以位于電池板I的下邊緣的內(nèi)側(cè)，例如完全附著在電池板的背板背面上。為了實(shí)現(xiàn)兩個縱向匯流條2與兩個接線盒部分10-1和10-2之間的電連接，與兩個縱向匯流條2相連的引線可以通過電池板I的下邊緣引出(例如穿過電池板的背側(cè)封裝層)，并且連接到相應(yīng)接線盒部分10-1和10-2中的導(dǎo)電線路或構(gòu)成該導(dǎo)電線路的至少一部分。所述引線可以通過電池板的背側(cè)封裝層而相對于電池板密封?；蛘?，可以使兩個縱向匯流條2的縱向下端延長到電池板I的下邊緣外側(cè)，從而形成縱向匯流條的延長部分，所述延長部分直接連接到相應(yīng)的接線盒部分中的導(dǎo)電線路或構(gòu)成該導(dǎo)電線路的至少一部分。縱向匯流條2的延長部分可以通過電池板的背側(cè)封裝層而相對于電池板密封。因此，穿過電池板下邊緣的引線或縱向匯流條 延長部分構(gòu)成了在縱向匯流條與接線盒部分之間實(shí)現(xiàn)電連接的導(dǎo)電部。在這兩種情況下，都不需要在背板上打孔，因此，背板的強(qiáng)度不會降低，并且不需要進(jìn)行與通孔相關(guān)的密封操作。這樣，同圖2、3所示實(shí)施方式相比，圖5所示實(shí)施方式能夠進(jìn)ー步簡化薄膜太陽能電池模塊的結(jié)構(gòu)和組裝操作。在圖5所示實(shí)施方式中，兩個接線盒部分設(shè)置于電池板的ー個橫向延伸邊緣處。然而，根據(jù)本申請的基本原理，可以僅有ー個接線盒部分設(shè)置于電池板的ー個橫向延伸邊緣處?？梢岳斫?，在圖5所示實(shí)施方式中，也可以采用連續(xù)的支撐軌，而非分段式的。圖5所示薄膜太陽能電池模塊實(shí)施方式的其它方面與圖2-4所示的類似，這里不再詳細(xì)描述。圖6顯示了本申請的薄膜太陽能電池模塊的另ー實(shí)施方式，圖6顯示的薄膜太陽能電池模塊的實(shí)施方式與圖5中所示實(shí)施方式的最大不同之處在于，支撐軌20或下部支撐軌段的下邊緣延長至電池板I的下邊緣，而每個接線盒部分10-1和10-2沿橫向向內(nèi)延長而由支撐軌20或下部支撐軌段的下邊緣支撐。這樣，同圖5所示實(shí)施方式相比，每個接線盒部分得到了支撐軌的額外支撐，從而有利于提高接線盒在電池板上的連接強(qiáng)度。圖6所示薄膜太陽能電池模塊實(shí)施方式的其它方面與圖5所示的類似，這里不再詳細(xì)描述。圖7中顯示了本申請的薄膜太陽能電池模塊的一種示例性安裝方式。本申請的薄膜太陽能電池模塊的電池板I可以通過其背側(cè)的支撐軌20安裝到承載結(jié)構(gòu)上。圖7中示出的ー種承載結(jié)構(gòu)包括固定在支撐表面(例如地面、建筑物屋頂?shù)?上的豎直立柱26、由豎直立柱支撐的縱向梁24、由縱向梁支撐的橫向梁22。電池板I背側(cè)的支撐軌20被橫向梁支撐。多個薄膜太陽能電池模塊可以沿橫向和/或縱向相鄰地分布?？梢岳斫?，承載結(jié)構(gòu)的豎直立柱、縱向梁、橫向梁的數(shù)量、分布、組合方式可根據(jù)具體的安裝要求而設(shè)計(jì)?；蛘?，與圖7中形式不同的承載結(jié)構(gòu)可以采用。例如，在有些情況下可以取消豎直立柱，以使得薄膜太陽能電池模塊直接鋪設(shè)在其支撐表面上。在此情況下，進(jìn)ー步地，甚至可能也取消縱向梁和橫向梁，即利用支撐軌20直接將薄膜太陽能電池模塊直接固定在其支撐表面上?？梢钥吹剑懊婷枋隽吮旧暾埖谋∧ぬ柲茈姵啬K的各種實(shí)施方式。在這些作為示例展示的實(shí)施方式中，現(xiàn)有技術(shù)中橫貫電池板寬度延伸的橫向匯流條被替換成外部連線6，因此電池板中的匯流條的加工得到簡化。同時，外部連線6可以采用普通纜線的形式，其成本要低于橫向匯流條。[0094]根據(jù)本申請，外部連線6可以在其兩端帶有接頭，以便于將其以簡單插接的方式連接到兩個接線盒部分。這方便了檢測、維護(hù)等操作。需要指出，雖然這里參照矩形的電池板進(jìn)行了描述，但本申請的基本思想同樣適用于其它形狀的薄膜太陽能電池板。不論電池板的形狀如何，根據(jù)本申請的基本思想，都可以利用外部連線取代橫向匯流條，從而簡化了薄膜太陽能電池模塊的結(jié)構(gòu)和組裝操作。進(jìn)ー步地，通過兩部分式接線盒的特殊配置方式，為實(shí)現(xiàn)與電池板的縱向匯流條實(shí)現(xiàn)電連接而在背板上開設(shè)的通孔的尺寸可以減小，甚至完全取消這種通孔。這樣，可以減小或完全避免因背板上開設(shè)的通孔而導(dǎo)致的背板強(qiáng)度受損，并且更可靠地實(shí)現(xiàn)電池板的密封，從而能夠提高薄膜太陽能電池模塊的長期使用壽命。還需要指出，本申請的基本思想適用于帶邊框的薄膜太陽能電池模塊和無邊框型薄膜太陽能電池模塊。雖然前面針對優(yōu)選實(shí)施方式顯示和描述了本申請，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在不脫離權(quán)利要求書中限定的本申請范圍的前提下，可以做出各種變化和修改。
權(quán)利要求1.ー種薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，包括 薄膜型太陽能電池板，其包括一對縱向匯流條，所述ー對縱向匯流條沿著所述太陽能電池板的兩側(cè)縱向延伸邊緣延伸； 至少ー個支撐軌，用于從背面支撐太陽能電池板； 接線盒，其包括彼此分開的兩個接線盒部分；以及 一條延伸穿過這兩個接線盒部分并且連接到所述ー對縱向匯流條的連接線路； 其中，至少ー個所述接線盒部分集成在支撐軌中。
2.如權(quán)利要求I所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，所述至少一個支撐軌為兩個沿太陽能電池板的縱向延伸的支撐軌，所述兩個接線盒部分中的每個分別集成在這兩個支撐軌中相應(yīng)的ー個中。
3.如權(quán)利要求I所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，所述太陽能電池板包括背板，所述連接線路的兩個相反端部中的至少ー個端部經(jīng)過在所述背板中開設(shè)的通孔連接到相應(yīng)的縱向匯流條。
4.如權(quán)利要求I所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，所述連接線路的兩個相反端部中的至少ー個端部穿過所述太陽能電池板的相鄰縱向或橫向延伸邊緣連接到相應(yīng)的縱向匯流條。
5.如權(quán)利要求2所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，每個支撐軌沿橫向方向至少部分地與相應(yīng)的縱向匯流條重疊。
6.如權(quán)利要求5所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，每個接線盒部分設(shè)置在相應(yīng)支撐軌的縱向端部處。
7.如權(quán)利要求6所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，每個接線盒部分與相應(yīng)支撐軌形成一體；或者，每個接線盒部分與相應(yīng)支撐軌分開形成、并且組裝在相應(yīng)支撐軌上。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，所述支撐軌是分段式的。
9.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，所述連接線路包括安裝在所述接線盒部分中的至少ー個中的旁路ニ極管。
10.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，所述連接線路包括在太陽能電池板外部連接在所述兩個接線盒部分之間的外部連線。
11.如權(quán)利要求10所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，所述外部連線的兩端帶有用于插接到相應(yīng)接線盒部分的接頭。
12.ー種薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，包括 薄膜型太陽能電池板，其包括一對縱向匯流條，所述ー對縱向匯流條沿著所述太陽能電池板的兩側(cè)縱向延伸邊緣延伸； 接線盒，其包括彼此分開的兩個接線盒部分；以及 一條延伸穿過這兩個接線盒部分并且連接到所述ー對縱向匯流條的連接線路； 其中，所述兩個接線盒部分中的至少ー個布置所述太陽能電池板的一個縱向或橫向延伸邊緣處，并且連接著位于太陽能電池板邊緣的所述至少ー個接線盒部分的連接線路部分通過穿過所述邊緣的導(dǎo)電部與相應(yīng)的縱向匯流條建立電連接。
13.如權(quán)利要求12所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，還包括圍繞所述薄膜型太陽能電池板的邊框，所述導(dǎo)電部還穿過所述邊緣處的邊框部分。
14.如權(quán)利要求12所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，所述導(dǎo)電部由所述連接線路的一部分構(gòu)成，或是由所述相應(yīng)的縱向匯流條的延長部分構(gòu)成，所述延長部分穿過所述太陽能電池板的所述橫向延伸邊緣而伸出。
15.如權(quán)利要求12至14中任一項(xiàng)所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，還包括至少ー個支撐軌，用于從背面支撐太陽能電池板。
16.如權(quán)利要求15所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，所述至少ー個支撐軌為兩個沿太陽能電池板的縱向延伸的支撐軌。
17.如權(quán)利要求16所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，所述兩個支撐軌位于從所述ー對縱向匯流條橫向向內(nèi)偏移的位置上。
18.如權(quán)利要求17所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，位于太陽能電池板邊緣的所述至少ー個接線盒部分由相應(yīng)的支撐軌支撐。
19.如權(quán)利要求12-14中任一項(xiàng)所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，所述連接線路包括安裝在所述接線盒部分中的至少ー個中的旁路ニ極管。
20.如權(quán)利要求12-14中任一項(xiàng)所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，所述連接線路包括在太陽能電池板外部連接在所述兩個接線盒部分之間的外部連線。
21.如權(quán)利要求20所述的薄膜太陽能電池模塊，其特征在于，所述外部連線的兩端帶有用于插接到相應(yīng)接線盒部分的接頭。
專利摘要一種薄膜太陽能電池模塊包括薄膜型太陽能電池板，其包括一對縱向匯流條，所述一對縱向匯流條沿著所述太陽能電池板的兩側(cè)縱向延伸邊緣延伸；至少一個支撐軌，用于從背面支撐太陽能電池板；接線盒，其包括彼此分開的兩個接線盒部分；以及一條延伸穿過這兩個接線盒部分并且連接到所述一對縱向匯流條的連接線路；其中，至少一個所述接線盒部分集成在支撐軌中。這種薄膜太陽能電池模塊能夠簡化結(jié)構(gòu)和組裝過程，并且提高其強(qiáng)度和密封性。
文檔編號H01L31/048GK202405279SQ20112050912
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者任永紅, 史庭梁, 楊濤, 秦懷禮 申請人:杜邦公司