專利名稱：一種鋰電池包裝膜的成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池專用設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種鋰電池包裝膜的成型模具。
背景技術(shù)：
隨著電池技術(shù)的發(fā)展，鋰電池因其具有放電電流大、穩(wěn)定性好、安全性佳、容量大等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于數(shù)碼產(chǎn)品、電動(dòng)工具等領(lǐng)域，具有極大的應(yīng)用前景。鋰電池的包裝膜通常采用軟包裝材料(例如鋁塑膜)，其包裝膜成型所用的成型模具占總制造成本比重較高。而這些成型模具其凸模、凹模的形狀尺寸需根據(jù)電池的長(zhǎng)度和寬度尺寸進(jìn)行匹配性設(shè)計(jì)(這種技術(shù)稱為四角位成型技術(shù)或整體成型技術(shù))。不同型號(hào)電池的生產(chǎn)需要不同尺寸的成型模具對(duì)包裝膜進(jìn)行沖壓成型。這樣一來，當(dāng)訂單批量較小時(shí)， 開模的成本問題就顯得尤為突出了。另外，也有的制造商在較少數(shù)量樣品電芯生產(chǎn)時(shí)，多采用包裝膜直接封裝的方法， 從而省略成型工序，以此進(jìn)行成本控制，但采用此方法進(jìn)行包裝時(shí)，側(cè)邊封裝工序易產(chǎn)生側(cè)封邊包裝膜皺折，產(chǎn)生較大的漏液隱患。有鑒于此，需要一種新的能夠節(jié)約成本、又降低漏液隱患的鋰電池包裝膜的成型模具。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鋰電池包裝膜的成型模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池包裝膜的成型模具通用性差的問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下一種鋰電池包裝膜的成型模具，包括凸模、壓料板、導(dǎo)柱和凹模，其中，所述導(dǎo)柱連接凹模和凸模，所述壓料板設(shè)置在凹模和凸模之間，所述凸模的端面為傾斜弧面，其最高點(diǎn)與最低點(diǎn)分別設(shè)置在所述端面的兩側(cè)。所述的鋰電池包裝膜的成型模具，其中，所述傾斜弧面的最高點(diǎn)的弧線與水平面相切。所述的鋰電池包裝膜的成型模具，其中，所述弧線對(duì)應(yīng)的弦傾角不大于30度，弧度不大于0. 17。所述的鋰電池包裝膜的成型模具，其中，所述最高點(diǎn)與最低點(diǎn)的高度差大于沖槽深度。所述的鋰電池包裝膜的成型模具，其中，所述凹模的模腔的周邊設(shè)置為傾斜面。所述的鋰電池包裝膜的成型模具，其中，所述傾斜面的傾斜角m的范圍滿足5度彡m彡20度。所述的鋰電池包裝膜的成型模具，其中，所述最低點(diǎn)的高度小于壓料板的上端面。所述的鋰電池包裝膜的成型模具，其中，所述凸模的底座上設(shè)置有貫穿其中的彈簧，所述彈簧的上方支撐有壓料板。所述的鋰電池包裝膜的成型模具，其中，所述彈簧的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的鋰電池包裝膜的成型模具包括凸模、壓料板、導(dǎo)柱和凹模，其中，所述導(dǎo)柱連接凹模和凸模，所述壓料板設(shè)置在凹模和凸模之間，所述凸模的端面為傾斜弧面，其最高點(diǎn)與最低點(diǎn)分別設(shè)置在所述端面的兩側(cè)。采用這種成型模具僅對(duì)鋰電池包裝膜的關(guān)鍵角位進(jìn)行成型從而規(guī)避了電池長(zhǎng)度尺寸的限制，以此提高成型模通用性，達(dá)到降低成本和規(guī)避漏液隱患的目的。

圖1為本實(shí)用新型的鋰電池包裝膜的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的C部分的放大示意圖。圖3為本實(shí)用新型的鋰電池包裝膜的成型模具所制作的包裝膜的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種鋰電池包裝膜的成型模具。為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖，并舉具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。請(qǐng)參閱圖1，其為本實(shí)用新型的鋰電池包裝膜的成型模具的示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型的鋰電池包裝膜的成型模具包括凸模100、壓料板200、導(dǎo)柱300和凹模400。其中，所述導(dǎo)柱300連接凹模400和凸模100，所述壓料板200設(shè)置在凹模400和凸模100之間。請(qǐng)一并參閱圖2，所述凸模100的端面110為傾斜弧面，其最高點(diǎn)A與最低點(diǎn)B分別設(shè)置在所述端面110的兩側(cè)。所述導(dǎo)柱300對(duì)凹模400和凸模100的開合行程起到導(dǎo)向定位作用，沖模過程中，最高點(diǎn)A所在的側(cè)邊先成型，然后沿著傾斜弧面向另一邊過渡。這種圓弧過渡使包裝膜更好地貼覆與凸模100的表面，最大限度減少波浪型條紋的產(chǎn)生。通過這種傾斜弧面設(shè)計(jì)，使得鋰電池包裝膜沖制之后，最高點(diǎn)A所在側(cè)邊成型，而最低點(diǎn)B所在側(cè)邊則未成型。其效果圖如圖3所示側(cè)邊111 (其對(duì)應(yīng)最高點(diǎn)A所在側(cè)邊) 已經(jīng)成型，而與側(cè)邊111相對(duì)的另一側(cè)邊(其對(duì)應(yīng)最低點(diǎn)B所在側(cè)邊)延伸到低處的B端成型，其作用是增加包裝膜拉伸區(qū)域面積，并有利于槽體與未成型區(qū)域平滑過渡。因?yàn)?，現(xiàn)有技術(shù)的鋰電池雖然規(guī)格各有不同，但是其寬度基本一致，差異僅在于厚度和長(zhǎng)度上。其厚度的差異可以通過沖槽深度的變化來實(shí)現(xiàn)，而長(zhǎng)度之間的差異則可以通過上述結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn) 側(cè)邊111可以看做是鋰電池的寬，其長(zhǎng)度基本為固定值；而側(cè)邊112可以看做是鋰電池的長(zhǎng)，其長(zhǎng)度可以根據(jù)需要來設(shè)定。通過本實(shí)用新型的鋰電池包裝膜的成型模具將鋰電池包裝膜的兩個(gè)寬所在側(cè)邊進(jìn)行成型，即先對(duì)如圖3所示的兩個(gè)角R1、R2成型，沿著側(cè)邊112所在側(cè)邊向R3、R4方向過渡成型。成型過程中，R1-R2所在棱邊先進(jìn)行成型，沖槽深度由R1-R2 所在棱邊向R3-R4所在棱邊方向過渡，這樣可以延長(zhǎng)成型包裝膜的長(zhǎng)度，規(guī)避了電池長(zhǎng)度尺寸的限制，成型模具尺寸僅與電池寬度尺寸進(jìn)行匹配設(shè)計(jì)，大大提高了成型膜的通用性。進(jìn)一步地，如圖2所示，所述傾斜弧面最高點(diǎn)A對(duì)應(yīng)的弧線與水平面相切，且經(jīng)過多次試驗(yàn)得知所述弧線對(duì)應(yīng)的弦傾角不大于30度，弧度不大于0. 17，最高點(diǎn)A與最低點(diǎn)B的高度差h大于沖槽深度時(shí)，沖壓成型的效果最佳。另外，凹模的模腔的周邊設(shè)置為傾斜面(經(jīng)試驗(yàn)得知，傾斜角m的范圍滿足5度< m < 20度時(shí)，效果最佳，m在圖中未標(biāo)示)，其作用是增加包裝膜拉伸區(qū)域面積并有利于槽體與未成型區(qū)域平滑過渡。同時(shí)，在確保最高點(diǎn)A所在側(cè)邊成型深度尺寸的情況下，最低點(diǎn)B所在側(cè)邊未成型，必須滿足所述最低點(diǎn)的高度小于壓料板的上端面。更進(jìn)一步地，所述凸模的底座上設(shè)置有貫穿其中的彈簧，所述彈簧的上方支撐有壓料板，所述彈簧用于調(diào)節(jié)凸模和凹模之間的壓力。另外，為了平衡壓力，所述彈簧可以設(shè)計(jì)為兩個(gè)，其分別設(shè)置在底座的兩端。綜上述所，本實(shí)用新型提供的鋰電池包裝膜的成型模具包括凸模、壓料板、導(dǎo)柱和凹模，其中，所述導(dǎo)柱連接凹模和凸模，所述壓料板設(shè)置在凹模和凸模之間，所述凸模的端面為傾斜弧面，其最高點(diǎn)與最低點(diǎn)分別設(shè)置在所述端面的兩側(cè)。由于凸模改為傾斜平面，因此與其接觸的鋰電池包裝膜的長(zhǎng)度也相應(yīng)延長(zhǎng)，采用這種成型模具僅對(duì)鋰電池包裝膜的關(guān)鍵角位進(jìn)行成型從而規(guī)避了電池長(zhǎng)度尺寸的限制，以此提高成型模通用性，達(dá)到降低成本和規(guī)避漏液隱患的目的?？梢岳斫獾氖?，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋰電池包裝膜的成型模具，包括凸模、壓料板、導(dǎo)柱和凹模，其特征在于，所述導(dǎo)柱連接凹模和凸模，所述壓料板設(shè)置在凹模和凸模之間，所述凸模的端面為傾斜弧面，其最高點(diǎn)與最低點(diǎn)分別設(shè)置在所述端面的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池包裝膜的成型模具，其特征在于，所述傾斜弧面最高點(diǎn)對(duì)應(yīng)的弧線與水平面相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池包裝膜的成型模具，其特征在于，所述弧線對(duì)應(yīng)的弦傾角不大于30度，弧度不大于0. 17。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池包裝膜的成型模具，其特征在于，所述最高點(diǎn)與最低點(diǎn)的高度差大于沖槽深度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池包裝膜的成型模具，其特征在于，所述凹模的模腔的周邊設(shè)置為傾斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池包裝膜的成型模具，其特征在于，所述傾斜面的傾斜角m的范圍滿足5度彡m彡20度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池包裝膜的成型模具，其特征在于，所述最低點(diǎn)的高度小于壓料板的上端面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池包裝膜的成型模具，其特征在于，所述凸模的底座上設(shè)置有貫穿其中的彈簧，所述彈簧的上方支撐有壓料板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋰電池包裝膜的成型模具，其特征在于，所述彈簧的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋰電池包裝膜的成型模具。其中，所述鋰電池包裝膜的成型模具包括凸模、壓料板、導(dǎo)柱和凹模，其中，所述導(dǎo)柱連接凹模和凸模，所述壓料板設(shè)置在凹模和凸模之間，所述凸模的端面為傾斜弧面，其最高點(diǎn)與最低點(diǎn)分別設(shè)置在所述端面的兩側(cè)。采用這種成型模具僅對(duì)鋰電池包裝膜的關(guān)鍵角位進(jìn)行成型從而規(guī)避了電池長(zhǎng)度尺寸的限制，以此提高成型模通用性，達(dá)到降低成本和規(guī)避漏液隱患的目的。
文檔編號(hào)H01M2/02GK202263846SQ20112041619
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者佟健, 馬欣欣 申請(qǐng)人:惠州Tcl金能電池有限公司, 惠州泰科立集團(tuán)股份有限公司