專利名稱：電連接器及其端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器及其端子[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實(shí)用新型是有關(guān)一種電連接器及其端子，尤其指一種與端子結(jié)構(gòu)改進(jìn)有關(guān)的電連接器及其端子。[0003]背景技術(shù)[0004]請(qǐng)參閱美國(guó)專利申請(qǐng)公開第2008/0305657號(hào)所揭露的一對(duì)電連接器組件，該電連接器組件包括電連接器及對(duì)接連接器，其中，電連接器、對(duì)接連接器均包括絕緣本體以及固持于絕緣本體內(nèi)的數(shù)個(gè)端子，電連接器端子直接由金屬板沖壓或剪切制成，未經(jīng)彎折，從而具有加工切面。所述端子具有形成于加工切面上的一對(duì)接觸部，對(duì)接連接器具有與該接觸部相對(duì)應(yīng)的對(duì)接接觸部；對(duì)接過程中，電連接器端子的兩接觸部可彈性變形，以允許對(duì)接連接器的端子插入，所述端子與對(duì)接端子通過相互接觸的接觸區(qū)域而實(shí)現(xiàn)電性接觸，該接觸區(qū)域的面積大小受到上述金屬板的厚度影響，如果金屬板原料的厚度較小，有利于電連接器的小型化，但是上述接觸區(qū)域的面積過小則可能影響電性接觸；如果增加金屬板原料的厚度，材料使用較多，成本相對(duì)增加。[0005]因此，針對(duì)上述問題，有必要提出一種新的電連接器及其端子以解決上述問題。[0006]實(shí)用新型內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定電性接觸的電連接器及其端子。[0008]為解決上述問題，本實(shí)用新型電連接器可采用如下技術(shù)方案一種電連接器，包括絕緣本體及固持于絕緣本體內(nèi)的數(shù)個(gè)端子，所述絕緣本體設(shè)有縱長(zhǎng)的底壁、沿縱長(zhǎng)方向排列且貫穿該底壁的數(shù)個(gè)收容槽道，所述端子具有平板部，該平板部具有平板面及與該平板面位于不同面之加工面，該端子沿垂直于縱長(zhǎng)方向的豎直方向自底壁插入收容槽道內(nèi)， 所述端子設(shè)有固持于絕緣本體內(nèi)的固持部、自該固持部向收容槽道內(nèi)延伸的接觸臂及自該固持部延伸出絕緣本體外的焊接部，該接觸臂包括凸出收容槽道外且形成于上述加工面上的接觸區(qū)，所述接觸區(qū)具有在縱長(zhǎng)方向上延伸設(shè)置并凸伸于平板部的平板面外側(cè)的加寬部。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器具有如下有益效果通過在縱長(zhǎng)方向上延伸設(shè)置并凸伸于平板部的平板面外側(cè)的加寬部，可增加與對(duì)接端子相接觸的接觸區(qū)域的面積，有利于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的電性接觸。[0010]為解決上述問題，本實(shí)用新型電連接器端子可采用如下技術(shù)方案一種電連接器端子，該端子具有平板部，該平板部具有平板面及與該平板面位于不同面之加工面，所述端子包括固持部、自所述固持部一側(cè)延伸并成“U”形設(shè)置的接觸臂及自固持部相對(duì)的另一側(cè)延伸的焊接部，所述固持部具有干涉用的倒刺，所述接觸臂包括形成于上述加工面上且相對(duì)設(shè)置的第一接觸區(qū)及第二接觸區(qū)，所述第二接觸區(qū)沿上述加工面延伸設(shè)置，在垂直于平板部的縱長(zhǎng)方向上，該第二接觸區(qū)的寬度大于平板部的厚度。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器端子具有如下有益效果通過端子的第二接觸區(qū)的寬度大于平板部的厚度，可增加與對(duì)接端子相接觸的接觸區(qū)域的面積，有利于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的電性接觸。[0012]
[0013]圖1是本實(shí)用新型電連接器與對(duì)接連接器對(duì)接之前的立體圖；[0014]圖2是圖1所示電連接器與對(duì)接連接器的立體組合圖；[0015]圖3是圖1所示電連接器與對(duì)接連接器的立體分解圖；[0016]圖4是本實(shí)用新型電連接器與對(duì)接連接器沿圖1所示A-A線的剖視圖；[0017]圖5是圖3所示本實(shí)用新型端子與對(duì)接端子的立體圖；[0018]圖6是本實(shí)用新型電連接器與對(duì)接連接器沿圖2所示B-B線的剖視圖。[0019]具體實(shí)施方式
[0020]請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型電連接器100與對(duì)應(yīng)的對(duì)接連接器400相配合，所述電連接器100包括縱長(zhǎng)的絕緣本體1、固持于該絕緣本體內(nèi)的數(shù)個(gè)端子2及固定于該絕緣本體1上的固持件3，所述對(duì)接連接器400包括對(duì)接絕緣體4及固持于該對(duì)接絕緣體 4內(nèi)的數(shù)個(gè)對(duì)接端子5。[0021]請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，所述絕緣本體1設(shè)有縱長(zhǎng)的底壁11、自該底壁11延伸的兩縱長(zhǎng)的側(cè)壁12、連接該兩側(cè)壁的端壁13、自所述底壁11凸伸的對(duì)接凸部14，從而形成可收容對(duì)接連接器的對(duì)接腔101 ；所述絕緣本體設(shè)有沿X方向(即縱長(zhǎng)方向)排列且貫穿底壁11的數(shù)個(gè)收容槽道15，該收容槽道15延伸貫穿側(cè)壁12及對(duì)接凸部14，以方便端子2沿垂直于X方向的Y方向(即豎直方向)自底壁11插入收容槽道15內(nèi)。所述固持件3具有固持于端壁13內(nèi)的卡持部31及自卡持部向兩側(cè)彎折延伸的焊接腳32，可將電連接器穩(wěn)固固定于印刷電路板(未圖示)上。[0022]請(qǐng)參閱圖4及圖5所示，所述端子2在垂直于X、Y方向的Z方向(即寬度方向) 上分成兩排排列設(shè)置，該端子2由金屬板(未圖示)沖壓或剪切等方式直接形成，不需彎折金屬板，制造方法簡(jiǎn)便；所述端子2形成有平板部20，該平板部具有平板面200及設(shè)置于該平板部20周側(cè)且與該平板面位于不同面的加工面201，所述加工面201是由金屬板沖壓或剪切過程中的裁切面形成；所述平板面200是由原材料金屬板的板面形成，相鄰端子的相鄰平板面相對(duì)設(shè)置，有利于降低相鄰端子之間的距離。每一端子2設(shè)有固持于絕緣本體內(nèi)的固持部21、自該固持部向收容槽道內(nèi)延伸的接觸臂22及自該固持部延伸出絕緣本體外的焊接部23，以焊接至印刷電路板。所述固持部21具有干涉用的倒刺211，以使端子2穩(wěn)固固定于絕緣本體1內(nèi)。所述接觸臂22自固持部21 —側(cè)向收容槽道15內(nèi)延伸，該接觸臂 22具有凸出收容槽道外且形成于加工面201上的接觸區(qū)，節(jié)省材料且制造簡(jiǎn)單；所述接觸臂22成“U”形設(shè)置并包括相對(duì)設(shè)置的第一接觸區(qū)221及第二接觸區(qū)222，在Y方向上，該第一接觸區(qū)221與第二接觸區(qū)222的高度相同，可用于夾持對(duì)接端子5，且有利于更加地穩(wěn)固接觸該對(duì)接端子；所述第一接觸區(qū)221及第二接觸區(qū)222均凸伸于對(duì)接腔101內(nèi)，用于電性接觸對(duì)接端子5 ；所述焊接部23自固持部21相對(duì)的另一側(cè)延伸，即朝向與接觸臂22相反的另一側(cè)延伸，以焊接至印刷電路板。所述端子2的平板部20的厚度為0. 1mm，該厚度等于端子2所采用金屬板原料的厚度，相對(duì)于先前技術(shù)中的常規(guī)金屬板厚度(0. 08mm)較厚，端子2不易變形。[0023]所述第二接觸區(qū)222具有在X方向上延伸并凸伸于上述平板部20的平板面200外側(cè)的加寬部223，即該加寬部223沿上述加工面201延伸設(shè)置，從而可增加與對(duì)接端子5的接觸區(qū)域的面積，有利于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的電性接觸，且不需過多增加金屬板原料的厚度，有利于小型化。所述第二接觸區(qū)222與固持部21之間的距離比第一接觸區(qū)與固持部之間的距離大，即所述第二接觸區(qū)222距離固持部較遠(yuǎn)，加寬部223設(shè)置于第二接觸區(qū)222上，在X方向上，所述第一接觸區(qū)221的厚度小于平板部20的厚度，可相對(duì)增加相鄰第一接觸區(qū)221 之間的間距，防止信號(hào)干擾，第二接觸區(qū)222的寬度大于平板部20的厚度，由于利用原有金屬板厚度即可增加與對(duì)接端子5的接觸區(qū)域的面積，有利于節(jié)省材料。所述接觸臂22具有與第二接觸區(qū)222背對(duì)設(shè)置的背側(cè)部2M及形成于該背側(cè)部縱長(zhǎng)方向上兩側(cè)的凹部225，從而第二接觸區(qū)222具有在X方向上向兩側(cè)分別延伸的上述加寬部223，即在X方向上，所述背側(cè)部224的寬度小于第二接觸區(qū)222的寬度，從而接觸臂22形成有上述凹部225，該凹部225位于所述背側(cè)部224的X方向上兩側(cè)；所述加寬部223自上述背側(cè)部2 沖壓出凹部225而形成，該加寬部223沿X方向向兩側(cè)分別延伸，制造方法較為簡(jiǎn)單且節(jié)省材料；所述加寬部223形成類似眼鏡蛇頭的形狀，有利于端子2與對(duì)接端子5的接觸平衡。[0024]所述對(duì)接絕緣體4設(shè)有插入上述對(duì)接腔101內(nèi)的兩側(cè)壁部41及形成于該兩側(cè)壁部41之間的對(duì)接槽部42，可對(duì)應(yīng)收容對(duì)接凸部14;所述對(duì)接端子5由金屬板(未圖示)彎折形成并一體成型于對(duì)接絕緣體4內(nèi)，制造較為方便；所述對(duì)接端子5具有形成于彎折后的端子板面50上的對(duì)接接觸部以及對(duì)接焊接部53，所述對(duì)接接觸部與上述端子的接觸區(qū)相對(duì)應(yīng)，包括分別與第一接觸區(qū)221、第二接觸區(qū)222電性接觸的第一對(duì)接接觸部51、第二對(duì)接接觸部52，該第一、第二對(duì)接接觸部分別附著于側(cè)壁部41兩側(cè)，第一對(duì)接接觸部51具有收容第一接觸區(qū)221的卡扣凹部511。[0025]請(qǐng)參閱圖6所示，當(dāng)電連接器100與對(duì)接連接器400在Y方向上相對(duì)接時(shí)，所述端子2的接觸臂22可彈性變形，以方便對(duì)接端子5插入；對(duì)接完成后，第一接觸區(qū)221與第一對(duì)接接觸部51電性接觸，并卡持于卡扣凹部511，可防止端子2與對(duì)接端子5在Y方向上相脫離，第二接觸區(qū)222與第二對(duì)接接觸部52也電性接觸，實(shí)現(xiàn)電性導(dǎo)通。
權(quán)利要求1.一種電連接器，包括絕緣本體及固持于絕緣本體內(nèi)的數(shù)個(gè)端子，所述絕緣本體設(shè)有縱長(zhǎng)的底壁、沿縱長(zhǎng)方向排列且貫穿該底壁的數(shù)個(gè)收容槽道，所述端子具有平板部，該平板部具有平板面及與該平板面位于不同面之加工面，該端子沿垂直于縱長(zhǎng)方向的豎直方向自底壁插入收容槽道內(nèi)，所述端子設(shè)有固持于絕緣本體內(nèi)的固持部、自該固持部向收容槽道內(nèi)延伸的接觸臂及自該固持部延伸出絕緣本體外的焊接部，該接觸臂包括凸出收容槽道外且形成于上述加工面上的接觸區(qū)；其特征在于所述接觸區(qū)具有在縱長(zhǎng)方向上延伸設(shè)置并凸伸于平板部的平板面外側(cè)的加寬部。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述接觸臂具有與接觸區(qū)背對(duì)設(shè)置的背側(cè)部及形成于該背側(cè)部縱長(zhǎng)方向上兩側(cè)的凹部。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述加寬部自該背側(cè)部沖壓出上述凹部而形成，且所述加寬部沿縱長(zhǎng)方向向兩側(cè)分別延伸。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的電連接器，其特征在于所述端子的接觸臂成“U”形設(shè)置并包括相對(duì)設(shè)置的第一接觸區(qū)及第二接觸區(qū)，在垂直于縱長(zhǎng)方向的豎直方向上，該第一接觸區(qū)與第二接觸區(qū)的高度相同。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述第二接觸區(qū)距離固持部較遠(yuǎn)，所述加寬部設(shè)置于該第二接觸區(qū)上，在縱長(zhǎng)方向上，所述第一接觸區(qū)的厚度小于平板部的厚度， 第二接觸區(qū)的寬度大于平板部的厚度。
6.一種電連接器端子，該端子具有平板部，該平板部具有平板面及與該平板面位于不同面之加工面，所述端子包括固持部、自所述固持部一側(cè)延伸并成“U”形設(shè)置的接觸臂及自固持部相對(duì)的另一側(cè)延伸的焊接部，所述固持部具有干涉用的倒刺，所述接觸臂包括形成于上述加工面上且相對(duì)設(shè)置的第一接觸區(qū)及第二接觸區(qū)；其特征在于所述第二接觸區(qū)沿上述加工面延伸設(shè)置，在垂直于平板部的縱長(zhǎng)方向上， 該第二接觸區(qū)的寬度大于平板部的厚度。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器端子，其特征在于在垂直于縱長(zhǎng)方向的豎直方向上， 該第一接觸區(qū)與第二接觸區(qū)的高度相同。
8.如權(quán)利要求6或7所述的電連接器端子，其特征在于所述接觸臂具有與第二接觸區(qū)背對(duì)設(shè)置的背側(cè)部及形成于該背側(cè)部縱長(zhǎng)方向上兩側(cè)的凹部，從而第二接觸區(qū)具有在縱長(zhǎng)方向上向兩側(cè)分別延伸的加寬部。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器端子，其特征在于所述端子的平板部的厚度為 0. Imm0
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器端子，其特征在于在縱長(zhǎng)方向上，所述第二接觸區(qū)與固持部之間的距離大于第一接觸區(qū)與固持部之間的距離，所述加寬部設(shè)置于該第二接觸區(qū)上，所述第一接觸區(qū)的厚度小于平板部的厚度，第二接觸區(qū)的寬度大于平板部的厚度。
專利摘要一種電連接器及其端子，其中該電連接器包括絕緣本體及固持于絕緣本體內(nèi)的數(shù)個(gè)端子，所述絕緣本體設(shè)有縱長(zhǎng)的底壁、沿縱長(zhǎng)方向排列且貫穿該底壁的數(shù)個(gè)收容槽道，所述端子具有平板部，該平板部具有平板面及與該平板面位于不同面之加工面，該端子沿垂直于縱長(zhǎng)方向的豎直方向自底壁插入收容槽道內(nèi)，所述端子設(shè)有固持于絕緣本體內(nèi)的固持部、自該固持部向收容槽道內(nèi)延伸的接觸臂及自該固持部延伸出絕緣本體外的焊接部，該接觸臂包括凸出收容槽道外且形成于上述加工面上的接觸區(qū)，所述接觸區(qū)具有在縱長(zhǎng)方向上延伸設(shè)置并凸伸于平板部的平板面外側(cè)的加寬部，可增加與對(duì)接端子相接觸的接觸區(qū)域的面積，有利于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的電性接觸。
文檔編號(hào)H01R13/02GK202308401SQ201120370340
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者何志剛, 劉佳斌, 廖啟男, 特倫斯·F·李托, 陳啟明 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司