專利名稱：低耗能扼流線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應(yīng)用工業(yè)、通信和IT等多種領(lǐng)域的新型UO扼流線圈。
背景技術(shù)：
目前，應(yīng)用在計算機電路上的扼流線圈的結(jié)構(gòu)通常如圖4所示，它是由一個開有通孔開口外殼體和纏繞在實心圓棒磁芯上的螺旋線圈組合而構(gòu)成的。這種幾乎無間隙固聯(lián)在外殼體通孔開口內(nèi)側(cè)上的圓棒磁芯和纏繞在實心圓棒磁芯上的扼流圈，產(chǎn)生的大磁阻不僅渦流耗損大，渦流損耗所產(chǎn)生的熱量溫度高，易而且導(dǎo)致扼流圈壽命縮短。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種能夠減小扼流線圈磁阻和渦流損耗所產(chǎn)生的熱量，并能提升在電路上工作效率以及扼流圈本身壽命的低耗能扼流線圈。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種低耗能扼流線圈，包括，具有容置螺旋形線圈的矩形外殼體和棒形磁芯，其特征在于，所述螺旋形線圈繞在矩形體的棒形磁芯上，且容置在只有一端開口的矩形外殼體的容置槽內(nèi)，在所述的矩形體棒形磁芯的內(nèi)側(cè)自由端，設(shè)有能夠改變厚度的絕緣塊，流經(jīng)上述線圈的磁通量在所述矩形體棒形磁芯產(chǎn)生磁動勢，磁路延著矩形體棒形磁芯的兩側(cè)向容置槽兩翼間隙形成閉合回路。進一步地，所述具有容置槽的外殼，該容置槽內(nèi)設(shè)有螺旋形線圈和正方體形棒形磁芯。纏繞在棒形磁芯上的螺旋形線圈兩端的電極腳，從容置槽的一端槽口伸出外殼體之外。螺旋形線圈的外表面，通過粘接劑與其相對應(yīng)的外殼內(nèi)側(cè)面粘接固定。優(yōu)選地，所述外殼為矩形立方體狀的蓋形外殼，其內(nèi)部的容置槽亦為立方體狀；該外殼采用鐵氧體系列、碳基鐵粉系列或合金材料沖壓成型。所述螺旋形線圈最好為漆包線所繞成。優(yōu)選地，所述棒形磁芯為口型棒狀鐵氧體磁芯外形為方狀，中心為方狀。優(yōu)選地，所述扼流線圈整體為平行設(shè)置。本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。本實用新型采用只有一端開口的矩形外殼體容置槽和矩形體棒形磁芯，以及在矩形體棒形磁芯兩側(cè)自由端設(shè)置的可改變厚度的絕緣塊，使扼流線圈的磁通量在口型棒狀磁芯產(chǎn)生磁動勢，磁路延著矩形體棒形磁芯的兩側(cè)向容置槽兩翼間隙形成閉合回路，大大地縮短了有效磁路長度，減小磁阻，提升扼流圈的磁通量。相應(yīng)地為矩形體棒形磁芯增加了磁芯的電阻率，大幅減少渦流損耗所產(chǎn)生的熱量，降低了扼流圈溫度，提升在電路上的工作效率以及扼流圈本身的壽命。本實用新型通過矩形體棒形磁芯改變磁芯的電阻率減少渦流損耗和縮短有效磁路長度增大磁通量的方式，形成了高效率低損耗作用的新型電感器。矩形體棒形磁芯兩端分別設(shè)有絕緣片或通過設(shè)備注射的絕緣塊，這種平衡電感值的絕緣片或絕緣塊，使其流經(jīng)氣隙兩端的磁通密度分布均勻，達到減少渦流損耗的作用。同時采用機械注射絕緣塊的方式，可減少人工的需求和工時，以及產(chǎn)品精度高的特性，達到節(jié)能環(huán)保低耗。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明

圖1是本實用新型低耗能扼流線圈的半剖視立體示意圖。圖2是圖1的分解示意圖。圖3是矩形體棒形磁芯的示意圖。圖4現(xiàn)有技術(shù)扼流線圈的立體剖面示意圖。圖中1外殼體，2容置槽，3螺旋形線圈，4矩形體棒形磁芯，5電極腳，6粘接劑，7 絕緣塊，8通孔。
具體實施方式
如圖1 3所示的低耗能扼流線圈，包括一個優(yōu)選地采用錳鋅鐵氧體系列，沖壓成型的矩形立方體狀的蓋盒形外殼體1。該外殼體1內(nèi)部具有同樣為立方體狀的容置槽2，該容置槽2內(nèi)設(shè)有采用漆包線所繞成的螺旋形線圈3和矩形體棒形磁芯4。該矩形體棒形磁芯4可以是錳鋅鐵氧體系列的磁芯。所述的磁芯包括軟磁鐵氧體材料和碳基鐵粉芯、合金粉芯材料。所述外殼體可以是立方體狀的蓋形外殼，其內(nèi)部的容置槽可為橢圓狀、圓狀、方狀和多邊狀，螺旋形線圈3纏繞在棒形磁芯上，并且與上述形狀的棒形磁芯同形狀組裝成為一體。螺旋形線圈3兩端的電極腳5從容置槽2的矩形或方形槽口伸出外殼1之外。螺旋形線圈3的外表面通過粘接劑6與其相對應(yīng)的外殼內(nèi)側(cè)面粘接固定。所述扼流線圈3整體為平行設(shè)置。棒形磁芯容置在只有一端開口的矩形外殼體容置槽2內(nèi)，并在棒形磁芯的內(nèi)側(cè)兩邊自由端，留有容置絕緣塊的間隙。矩形體棒形磁芯4的兩端與其相對應(yīng)的外殼體 1內(nèi)側(cè)面間隙之間，分別設(shè)有可改變厚度的絕緣塊或片。所述絕緣塊或片7分別附著固定在矩形體棒形磁芯4的兩個端面上。棒形磁芯及兩端的絕緣塊或片7可以通過機械注射或沖壓方式將絕緣塊附著于矩形體棒形磁芯的兩端。在棒狀磁芯的立方體或圓柱體可以制有如圖3所示的通孔8或至少在棒狀磁芯的任意一面有開槽，其開槽或通孔的方向可平行或垂直于棒狀磁芯方向。通過改變絕緣塊或片的厚度可以調(diào)整扼流線圈的耐電流效果及電流強度。流經(jīng)扼流線圈的磁通量在矩形棒狀磁芯產(chǎn)生磁動勢，磁路延著矩形體棒形磁芯通孔 8的方向，向容置槽的兩翼形成閉合回路。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，比如棒狀磁芯的立方體的至少一側(cè)可以制有通孔8或開槽。比如將一長條的絕緣塊一次性嵌入矩形體棒形磁芯中，減少作業(yè)困難的方法等，使流經(jīng)扼流線圈的磁通量在棒狀磁芯產(chǎn)生磁動勢和形成的磁路，磁路延著矩形體棒形磁芯的兩側(cè)向容置槽兩翼間隙形成閉合回路，縮短有效磁路長度而減小磁阻，提升扼流圈的磁通量，增加磁芯的電阻率，減少渦流損耗及其產(chǎn)生的熱量而降低扼流圈溫度，提升在電路上的工作效率以及扼流圈本身的壽命。本實用新型通過矩形體棒形磁芯改變磁芯的電阻率減少渦流損耗和縮短有效磁路長度增大磁通量的方式，達到高效率低損耗作用的新型電感器，根據(jù)此原理扼流可選擇任意外殼，包括口型外殼和蓋型外殼等，這些都屬于本實用新型的保護范圍 。
權(quán)利要求1.一種低耗能扼流線圈，包括，具有容置螺旋形線圈的矩形外殼體和棒形磁芯，其特征在于，所述螺旋形線圈繞在矩形體的棒形磁芯上，且容置在只有一端開口的矩形外殼體的容置槽內(nèi)，在所述的矩形體棒形磁芯的內(nèi)側(cè)自由端，設(shè)有能夠改變厚度的絕緣塊，流經(jīng)上述線圈的磁通量在所述矩形體棒形磁芯產(chǎn)生磁動勢，磁路延著矩形體棒形磁芯的兩側(cè)向容置槽兩翼間隙形成閉合回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低耗能扼流線圈，其特征在于所述外殼體是立方體狀的蓋形外殼，其內(nèi)部的容置槽為橢圓狀、圓狀、方狀或多邊狀，螺旋形線圈(3)纏繞在棒形磁芯上，并且與上述形狀的棒形磁芯同形狀組裝成為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低耗能扼流線圈，其特征在于所述螺旋形線圈(3)兩端的電極腳(5)從容置槽(2)的矩形或方形槽口伸出外殼⑴之外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低耗能扼流線圈，其特征在于螺旋形線圈(3)的外表面通過粘接劑(6)與其相對應(yīng)的外殼內(nèi)側(cè)面粘接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低耗能扼流線圈，其特征在于棒狀磁芯的立方體或圓柱體制有通孔(8)或至少在棒狀磁芯的任意一面有開槽，其開槽或通孔的方向，平行或垂直于棒狀磁芯方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低耗能扼流線圈，其特征在于棒形磁芯容置在只有一端開口的矩形外殼體容置槽(2)內(nèi)，并在棒形磁芯的內(nèi)側(cè)兩邊自由端，留有容置絕緣塊的間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低耗能扼流線圈，其特征在于所述絕緣塊或片(7)分別附著固定在矩形體棒形磁芯(4)的兩個端面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低耗能扼流線圈，其特征在于所述外殼和棒形磁芯為鐵氧體材料、碳基鐵粉系列或合金材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低耗能扼流線圈，其特征在于扼流線圈整體為平行設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開的一種低耗能扼流線圈，包括，具有容置螺旋形線圈的矩形外殼體和棒形磁芯，螺旋形線圈繞在矩形體的棒形磁芯上，且容置在只有一端開口的矩形外殼體的容置槽內(nèi)，在所述的矩形體棒形磁芯的內(nèi)側(cè)自由端，設(shè)有能夠改變厚度的絕緣塊，流經(jīng)上述扼流線圈的磁通量在所述矩形體棒形磁芯產(chǎn)生磁動勢，磁路延著矩形體棒形磁芯的兩側(cè)向容置槽兩翼間隙形成閉合回路。本實用新型采用只有一端開口的矩形外殼體容置槽和矩形體棒形有通孔磁芯，以及在矩形體棒形磁芯兩側(cè)自由端設(shè)置的可改變厚度的絕緣塊，增加了磁芯的電阻率，大幅地縮短了有效磁路長度，減小磁阻，提升磁通量。大幅減少扼流圈渦流損耗所產(chǎn)生熱量溫度，提升在電路上的工作效率和扼流圈本身的壽命。
文檔編號H01F27/29GK202058536SQ20112000959
公開日2011年11月30日 申請日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
發(fā)明者周瑞兵 申請人:周瑞兵