專利名稱：一種防止石墨電極板漏電的阻流板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電極箔表面處理設(shè)備，尤其涉及一種防止石墨電極板兩邊漏電額阻流板。
背景技術(shù)：
作為鋁電解容器電極材料的鋁箔(以下簡稱電極箔)，在制造過程中電化學腐蝕是一道重要的加工工藝。目前，在生產(chǎn)過程中采用多級交流電腐蝕工藝，即在注滿鹽酸溶液的腐蝕槽中，每四塊石墨電極板構(gòu)成一組，平行插入腐蝕槽內(nèi)的鹽酸溶液中，靠近中間的兩塊石墨電極板并聯(lián)為一極，分開在兩邊的兩塊電極板并聯(lián)為另一極，每組獨立與220V單相交流電源相連，并通以500A到2000A電流。電極箔由錈帶設(shè)備驅(qū)動，通過滾軸的傳送自左向右移動，經(jīng)過腐蝕槽內(nèi)的鹽酸溶液時，就在電極箔表面發(fā)生電化學腐蝕產(chǎn)生海綿狀腐蝕·孔。這樣，使電極箔表面積大大增加，以此來提高其比電容。但是，這種裝置的石墨電極板上的電流會從兩邊漏電，石墨電極板中間的電流強度大，兩邊的電流強度小，即電流密度不均勻。從而，造成電極箔兩邊腐蝕程度不夠，比電容不符合技術(shù)指標的問題，在錈制電容器時，只能將兩邊切除，降低了電極箔的利用率。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種防止石墨電極板兩邊漏電的阻流板，使石墨電極板電流密度均勻。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采樣的技術(shù)方案為一種防止石墨電極板漏電的阻流板，包括結(jié)構(gòu)相同的兩片絕緣定位板，在定位板的一個側(cè)面上設(shè)有左右對稱的兩個石墨電極板卡槽，在石墨電極板卡槽的中心位置設(shè)有電極箔通槽，所述兩片定位板設(shè)有電極箔通槽的面相對放置，兩個定位板上相對應的石墨電極板卡槽間的間距等于石墨電極板寬度，電極箔通槽間的間距大于電極箔的寬度。使用時,將石墨電極板安裝在兩個定位板相對應的石墨電極板卡槽間，電極箔從電極箔通槽間穿過，不會從兩邊漏電，提高了電流密度的一致性，保證整個電極箔均勻腐蝕。有益效果本發(fā)明提供的防止石墨電極板漏電的阻流板，能夠提高石墨電極板電流密度的一致性，同時提高了電極箔的利用率。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。如附圖I所示為I為一種防止石墨電極板漏電的阻流板，其特征在于所述阻流板包括結(jié)構(gòu)相同的兩片絕緣定位板1，在定位板I的一個側(cè)面上設(shè)有左右對稱的兩個石墨電極板卡槽，在石墨電極板卡槽的中心位置設(shè)有電極箔通槽，所述兩片定位板I設(shè)有電極箔通槽的面相對放置，兩個定位板I上相對應的石墨電極板卡槽間的間距等于石墨電極板2的寬度，電極箔通槽間的間距大于電極箔的寬度。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu) 選實施方式，應當指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種防止石墨電極板漏電的阻流板，其特征在于所述阻流板包括結(jié)構(gòu)相同的兩片絕緣定位板(I)，在定位板(I)的一個側(cè)面上設(shè)有左右對稱的兩個石墨電極板卡槽，在石墨電極板卡槽的中心位置設(shè)有電極箔通槽，所述兩片定位板(I)設(shè)有電極箔通槽的面相對放置，兩個定位板(I)上相對應的石墨電極板卡槽間的間距等于石墨電極板(2)的寬度，電極箔通槽間的間距大于電極箔的寬度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防止石墨電極板漏電的阻流板，包括結(jié)構(gòu)相同的兩片絕緣定位板，在定位板的一個側(cè)面上設(shè)有左右對稱的兩個石墨電極板卡槽，在石墨電極板卡槽的中心位置設(shè)有電極箔通槽，所述兩片定位板設(shè)有電極箔通槽的面相對放置，兩個定位板上相對應的石墨電極板卡槽間的間距等于石墨電極板寬度，電極箔通槽間的間距大于電極箔的寬度。本發(fā)明提供的防止石墨電極板漏電的阻流板，能夠提高石墨電極板電流密度的一致性，同時提高了電極箔的利用率。
文檔編號H01G9/055GK102842440SQ201110170258
公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者唐正勇, 黃曉東, 陸藝, 曹蓉蓉 申請人:南通三鑫碳素石墨設(shè)備有限公司