一種新型實用高效熱風(fēng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及干燥機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國農(nóng)業(yè)的發(fā)展，每年需要烘干的糧食越來越多，對熱風(fēng)爐的需求量也越來越大。但傳統(tǒng)熱風(fēng)爐多以煤炭、石油等為燃料，產(chǎn)生的廢氣對環(huán)境污染大，并且現(xiàn)有的熱風(fēng)爐一般都熱效率低、壽命短，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此，設(shè)計一種新型高效熱風(fēng)爐，對環(huán)境保護和提高能源利用率具有重要意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種熱風(fēng)爐。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種熱風(fēng)爐，包括爐體和爐膛，其特征在于，還包括換熱管、匯流箱、翅片和阻流板;所述爐體下方設(shè)有爐膛，所述爐膛上設(shè)有多個圓形通孔，所述爐體下方設(shè)有進料口，爐體上方設(shè)有冷風(fēng)進口、熱風(fēng)出口和煙氣出口，爐體內(nèi)部設(shè)有隔煙板，所述隔煙板底部設(shè)置有第一換熱管、第二換熱管，所述第一換熱管、第二換熱管底部與匯流箱相連，所述匯流箱外側(cè)和內(nèi)側(cè)都設(shè)有翅片，所述隔煙板上在第一阻流板左邊的部分設(shè)有與換熱管直徑大小相同的通孔，所述隔煙板上與所述爐體內(nèi)壁之間設(shè)有第一阻流板和第二阻流板，所述隔煙板在所述第二阻流板右邊的部分設(shè)有方形槽口。
[0005]進一步地，所述爐體外壁和爐體內(nèi)壁之間設(shè)有保溫介質(zhì)。
[0006]進一步地，所述第一阻流板設(shè)置在冷風(fēng)進口與熱風(fēng)出口之間的爐體內(nèi)，所述第二阻流板設(shè)置在熱風(fēng)出口右側(cè)的爐體內(nèi)。
[0007]進一步地，所述煙氣出口設(shè)置在隔煙板與爐體頂部之間。
[0008]進一步地，所述第一換熱管小于所述第二換熱管，所述隔煙板上的圓形通孔與所述第一換熱管、第二換熱管直徑大小相匹配。
[0009]進一步地，所述冷風(fēng)進口處設(shè)有鼓風(fēng)機，所述熱風(fēng)出口處設(shè)有引風(fēng)機，所述煙氣出口與除塵凈化裝置相連接。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用匯流箱、阻流板、隔煙板結(jié)構(gòu)能夠使冷風(fēng)在加熱過程中充分混合，換熱均勻，在靠近爐膛的匯流箱內(nèi)外側(cè)設(shè)置翅片，能夠加速換熱、提高熱效率。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2為本實用新型的半剖視圖。
[0013]圖中:I進料口、2爐體內(nèi)壁、3爐體、4隔煙板、5冷風(fēng)進口、6第一阻流板、7熱風(fēng)出口、8第二阻流板、9煙氣出口、1第一換熱管、i i第二換熱管、12匯流箱、13翅片、14爐膛。
【具體實施方式】
[0014]—種熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)，包括進料口 1、爐體內(nèi)壁2、爐體3、隔煙板4、冷風(fēng)進口 5、第一阻流板6、熱風(fēng)出口 7、第二阻流板8、煙氣出口 9、第一換熱管10、第二換熱管11、匯流箱12、翅片13、爐膛14，所述爐體3下方設(shè)有爐膛14，所述爐膛14上設(shè)有多個圓形通孔，所述爐體3下方設(shè)有進料口 I，爐體3上方設(shè)有冷風(fēng)進口 5和熱風(fēng)出口 7，爐體3內(nèi)部設(shè)有隔煙板4，所述隔煙板4底部設(shè)置有第一換熱管10、第二換熱管11，所述第一換熱管10、第二換熱管11底部與匯流箱12相連，所述匯流箱12外側(cè)和內(nèi)側(cè)都設(shè)有翅片13，所述隔煙板4上在第一阻流板6左邊的部分設(shè)有與換熱管直徑大小相同的通孔，所述隔煙板4上與所述爐體內(nèi)壁2之間設(shè)有第一阻流板6和第二阻流板8，所述隔煙板4在所述第二阻流板8右邊的部分設(shè)有方形槽口。
[0015]進一步地，所述爐體3和爐體內(nèi)壁2之間設(shè)有保溫介質(zhì)。
[0016]進一步地，所述第一阻流板6設(shè)置在冷風(fēng)進口與熱風(fēng)出口之間的爐體內(nèi)，所述第二阻流板8設(shè)置在熱風(fēng)出口右側(cè)的爐體內(nèi)。
[0017]進一步地，所述煙氣出口9設(shè)置在隔煙板與爐體頂部之間。
[0018]進一步地，所述第一換熱管10直徑小于所述第二換熱管11，所述隔煙板4上的圓形通孔與所述第一換熱管、第二換熱管直徑大小相匹配。
[0019]進一步地，所述冷風(fēng)進口 5處設(shè)有鼓風(fēng)機，所述熱風(fēng)出口 7處設(shè)有引風(fēng)機，所述煙氣出口 9與除塵凈化裝置相連接。
[0020]工作時，冷風(fēng)通過鼓風(fēng)機進入到爐體內(nèi)，通過第二換熱管11進入到匯流箱12中，混合后再通過第一換熱管進入到第一阻流板和第二阻流板之間，再次進行混合，最后由熱風(fēng)出口7排出，燃料在爐膛14中燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙氣出口9排出，冷風(fēng)在換熱管中與煙氣進行熱交換，進入?yún)R流箱后再進行混合，匯流箱內(nèi)外都設(shè)有翅片，提高了熱交換率。
[0021]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化，都應(yīng)涵蓋在實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)，包括爐體和爐膛，其特征在于，還包括換熱管、匯流箱、翅片和阻流板;所述爐體下方設(shè)有爐膛，所述爐膛上設(shè)有多個圓形通孔，所述爐體下方設(shè)有進料口，爐體上方設(shè)有冷風(fēng)進口、熱風(fēng)出口、煙氣出口，爐體內(nèi)部設(shè)有隔煙板，所述隔煙板底部設(shè)置有第一換熱管、第二換熱管，所述第一換熱管、第二換熱管底部與匯流箱相連，所述匯流箱外側(cè)和內(nèi)側(cè)都設(shè)有翅片，所述隔煙板上在第一阻流板左邊的部分設(shè)有與換熱管直徑大小相同的通孔，所述隔煙板上與所述爐體內(nèi)壁之間設(shè)有第一阻流板和第二阻流板，所述隔煙板在所述第二阻流板右邊的部分設(shè)有方形槽口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述爐體外壁和爐體內(nèi)壁之間設(shè)有保溫介質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一阻流板設(shè)置在冷風(fēng)進口與熱風(fēng)出口之間的爐體內(nèi)，所述第二阻流板設(shè)置在熱風(fēng)出口右側(cè)的爐體內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述煙氣出口設(shè)置在隔煙板與爐體頂部之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一換熱管直徑小于所述第二換熱管直徑，所述隔煙板上的圓形通孔與所述第一換熱管、第二換熱管直徑大小相匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷風(fēng)進口處設(shè)有鼓風(fēng)機，所述熱風(fēng)出口處設(shè)有引風(fēng)機，所述煙氣出口與除塵凈化裝置相連接。
【專利摘要】一種熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)，包括爐體和爐膛，還包括換熱管、匯流箱、翅片和阻流板；爐體下方設(shè)有爐膛，爐膛上設(shè)有多個圓形通孔，爐體下方設(shè)有進料口，爐體上方設(shè)有冷風(fēng)進口和熱風(fēng)出口，爐體內(nèi)部設(shè)有隔煙板，隔煙板底部設(shè)置有第一換熱管、第二換熱管，第一換熱管、第二換熱管底部與匯流箱相連，匯流箱外側(cè)和內(nèi)側(cè)都設(shè)有翅片，隔煙板上在第一阻流板左邊的部分設(shè)有與換熱管直徑大小相同的通孔，隔煙板上與爐體內(nèi)壁之間設(shè)有第一阻流板和第二阻流板，隔煙板在第二阻流板右邊的部分設(shè)有方形槽口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用匯流箱、阻流板、隔煙板結(jié)構(gòu)能夠使冷風(fēng)在加熱過程中充分混合，換熱均勻，在靠近爐膛的匯流箱內(nèi)外側(cè)設(shè)置翅片，能夠加速換熱、提高熱效率。
【IPC分類】A23B9/08, F24H3/08, F24H9/00
【公開號】CN205174814
【申請?zhí)枴緾N201520728063
【發(fā)明人】高文, 王守仁, 孟文靜, 王又增, 曹斐
【申請人】濟南大學(xué)
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年9月21日