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具有平坦單元、間隔元件和接觸裝置的電能存儲設備的制作方法

文檔序號:6987404閱讀:198來源:國知局
專利名稱:具有平坦單元、間隔元件和接觸裝置的電能存儲設備的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及具有平坦單元和間隔元件的電能存儲設備。
背景技術
公知的是,電能存儲設備由多個電能存儲單元組成,該多個電能存儲單元借助于夾緊裝置組合成一個塊。這樣的電能存儲單元例如為所謂的袋單元(Porch-Zellen)或咖啡袋單元(Coffekig-kllen),作為平坦的且矩形地構建的電能存儲單元(電池單元、蓄電池單元、電容器、……),其電化學活性部分由膜狀的封裝包圍,通過其片狀形式的電端子導向所謂的(電源)引線。通過可傳導的接觸元件來實現(xiàn)單元的電串聯(lián)或并聯(lián),該接觸元件在相鄰單元的相應的電源引線之間產(chǎn)生電性連接。因此普遍的是,將堆疊內(nèi)的單元松散地容納在支架中,或通過夾子或類似物而擠壓到一起,以合適的裝置來連接在上面暴露的電極或電源引線。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電能存儲設備,在該電能存儲設備中多個平坦的存儲單元節(jié)省空間且易于安裝地設置在穩(wěn)固的塊中,可靠地固定連接。特別地,本發(fā)明的目的是避免存儲單元電化學活性部分上的機械應力。此外,本發(fā)明的目的是良好地分配其他組成部分的機械應力、保持它們均勻的形變且避免它們的損害。通過獨立權利要求的特征來達到這一目的。有利地,本發(fā)明的改進方案構成從屬權利的主題。根據(jù)本發(fā)明,電能存儲設備具有多個用于存儲和輸出電能的平坦的存儲單元,該平坦的存儲單元具有相對設置的平坦的電源引線,多個用于在存儲單元和夾緊裝置之間保持預定間隔的間隔元件,該夾緊裝置用于將單元夾緊在堆疊中,其中間隔元件具有壓力表面,其中單元的電源引線總是通過夾緊裝置借助于力配合(Kraftschluss)而夾緊在兩個壓力表面之間,其中在間隔元件的相對的壓力表面區(qū)域中設置用于在相對的壓力表面之間建立電連接的接觸裝置,或者設置絕緣結構,其中間隔元件設計為使得在具有絕緣結構的壓力表面之間和在具有接觸裝置的壓力表面之間的擠壓彼此適應。由于單元的電源引線總是通過夾緊裝置借助于力配合而夾緊在兩個壓力表面之間,因此在相鄰單元之間保持預定間隔,該預定間隔可調(diào)整為使得不施加夾緊力到單元的電化學活性部分上。這對于單元的功能安全、耐久性和熱容量都是有優(yōu)勢的。由于可進一步在壓力表面的區(qū)域提供用于相對的壓力表面之間的電連接的接觸裝置,因此相鄰單元的電源引線可不用額外的連接器電性連接。該接觸裝置可預裝配有間隔元件或自己構成間隔元件;這簡化了安裝。由于該接觸裝置進一步作為間隔元件的一部分通過夾緊裝置來保持夾緊并且固定在那里,因此其可不離開裝置的區(qū)域或不需要其他的安全措施來阻止其離開。 最后可替換地,在壓力表面之間沒有設置接觸裝置的地方,設置絕緣結構,藉此可通過可選地使用相鄰存儲單元的電源引線之間的接觸裝置或絕緣結構來在電能存儲設備內(nèi)實現(xiàn)存儲單元的任意的連接。最后,由于在具有絕緣結構的壓力表面之間和在具有接觸裝置的壓力表面之間的擠壓彼此匹配,因此通過壓力表面施加到電源引線上的力可被均勻吸收和分配,并且在通過夾緊裝置夾緊時避免使間隔元件的一側塌陷以及堆疊的整個結構彎曲。優(yōu)選地,夾緊裝置具有多個,優(yōu)選為4個或6個拉桿,該拉桿延伸通過電源引線上的孔。通過這樣的結構,張力集中在夾緊力應生效處,即在電源引線上。為了避免短路,拉桿優(yōu)選覆蓋有電絕緣材料或圍繞有連續(xù)的絕緣套。優(yōu)選地,接觸裝置構成為一個或多個接觸元件,該接觸元件容納于間隔元件中。特別優(yōu)選地,在絕緣結構的區(qū)域中設置有一個或多個基座元件,該基座元件容納于間隔元件中。借此可以最小化用于接觸和支撐這些特殊任務的材料的使用,并且通過節(jié)約用于接觸的較重材料的量而減輕了總重量。接觸元件由導電材料制成,并且基座元件由電絕緣材料制成,優(yōu)選為玻璃或陶瓷材料制成。特別優(yōu)選地,基座元件的端面至少與接觸元件的端面一樣大,特別地,大于接觸元件的端面。因此能夠可靠地吸收壓力并且避免間隔元件損壞。優(yōu)選地,接觸元件和基座元件構造為套狀,并且被納入在間隔元件的相應的凹槽中,其中拉桿穿過套狀的接觸元件和基座元件??商鎿Q地,接觸元件和/或基座元件構造為條狀,并且容納在間隔元件的相應的凹槽中,并且預設有通孔,拉桿延伸到通孔中。在另一個可替換的方案中,間隔元件完全構成為基座元件或接觸元件。在所有情況下,都將獲得一特別節(jié)約空間的構造,在該構造中通過同心的構件實現(xiàn)接觸和夾緊。另外,夾緊裝置的夾緊力集中作用在接觸元件上,并且借此獲得特別可靠的電接觸。優(yōu)選地,每個間隔元件構成為一個基本上四邊的框架,從而使兩個平行的框架邊各自包括一個具有端面相對的壓力表面的壓力脊(Druckstege)。因此,每個單元在堆疊方向上設在兩個框架之間,并且間隔元件的橫跨堆疊方向的間隔通過壓力脊固定連接的框架邊來設置。借此由單元和間隔元件(即框架)組成的堆疊已經(jīng)通過裝配使自身穩(wěn)固。特別優(yōu)選地,每個框架中壓力脊中的一個具有接觸裝置,其余壓力脊具有絕緣結構。因此通過框架和存儲單元的相互構造可更為萬無一失地實現(xiàn)串聯(lián)。特別優(yōu)選地,堆疊具有兩個導電的、優(yōu)選為框形的壓力末端件(Druckendstilcke), 該壓力末端件位于堆疊方向的第一或最后的間隔元件上,通過夾緊裝置與堆疊夾緊并且各自通過接觸裝置在第一或最后的間隔元件中與第一或最后的單元的電源引線電性連接。以這種方式,末端件作為電能存儲設備的電極,可從該電極上獲取總電壓。本發(fā)明特別優(yōu)選地適用于鋰離子蓄電池。


本發(fā)明的上述以及其它特征、目的和優(yōu)點將通過下述參照附圖的的說明變得更為顯而易見。附圖中圖1為本發(fā)明第一實施例的單元塊在裝配狀態(tài)下的透視圖;圖2為圖1中單元塊在部分裝配狀態(tài)下的分解透視圖;圖3為圖1中單元塊在水平的縱截面的俯視圖;圖4為圖3中“IV”部分的放大視圖5為具有一體的接觸套的圖1中單元塊的框架;圖6為具有接觸套的圖5中的框架的分解視圖;圖7為具有兩個相鄰的袋單元的圖5中的框架;圖8為本發(fā)明第二實施例的單元塊的截面俯視圖,其中截取與圖3中的相應;圖9為圖8中“ IX”部分的放大視圖;圖10為具有一體的接觸套和支撐套的圖8中單元塊的框架,其中視圖相應于圖5 中的視圖;圖11為具有接觸套和支撐套的圖10中的框架的分解視圖;以及圖12為第三實施例的單元塊中的接觸區(qū)域的相應于圖4中的視圖。應該指出,附圖中的視圖是示意性的,僅限于被用于理解本發(fā)明的重要特征的目的。同時應該指出,在附圖中描述的尺寸和大小比例僅僅為了附圖的清楚并且在任何情況下都不應當理解為對技術方案的限制。
具體實施例方式本發(fā)明的第一實施例將參照圖1至7來描述。在此,圖1為本發(fā)明第一實施例的單元塊1在裝配狀態(tài)下的透視圖;圖2為單元塊1在部分裝配狀態(tài)下的分解透視圖;圖3為圖1的平面“III”中單元塊1在水平的縱截面的俯視圖;圖4為具有一體接觸套的單元塊 1的框架;圖5示出具有接觸套的圖4中的框架的分解視圖;圖6為圖3中“IV”部分的放大視圖;以及圖7示出具有兩個相鄰的袋單元的圖4中的框架。根據(jù)圖1中的透視整體圖示,單元塊1具有多個存儲單元2(原電池、蓄電池、或類似物,在圖1中僅1個可見),具有多個中間框架4和兩個端部框架6,還具有兩個壓力圈8 以及包括兩邊安裝螺母12的四個拉桿10。兩個端部框架4中的一個、中間框架6以及兩個端部框架4中的第二個構成堆疊,該堆疊通過端部側設置的壓力圈8借助于拉桿10和螺母12來束緊。存儲單元2位于通過堆疊的框架4、6構成的結構的內(nèi)部,這將在下面詳細描述。圖2中示出了圖1中單元塊1的透視的部分分解視圖。即,螺母12是拆除的,在面對觀看者的一側上,壓力圈8、端部框架4、存儲單元2和中間框架6由拉桿10上取下。根據(jù)圖2中的視圖,存儲單元2設置為具有相對設置的平坦的電源引線的所謂的平坦單元或袋單元。更確切地說,每個存儲單元2具有活性部分14、密封縫(邊緣區(qū)域)16 和兩個電源引線18。用于存儲和輸出電能的電化學反應在活性部分14中發(fā)生。原則上可使用每種類型的電化學反應用于構建存儲單元;但是說明書特別涉及鋰離子蓄電池,這主要是為了更好地適應于機械穩(wěn)定性、熱容量和經(jīng)濟性方面的要求。活性部分14由兩個薄膜呈夾層式地包圍著,其中薄膜的凸出邊緣彼此氣密地、液密地焊接在一起,并且構成了所謂的密封縫16。正的或負的電源引線(單元電極)18從存儲單元2的兩個相對設置的窄側突出出來。電源引線18中總是存在著兩個孔20 (下面稱為電極孔)。存儲單元2由電極孔20在拉桿10上穿過,而在此,存儲單元2或者設置在兩個中間框架4之間,或者設置在一個中間框架4和一個端部框架6之間??蚣?、6應構造為可使得存儲單元2的活性部分14設置在框架4、6的空腔內(nèi),而壓力表面22面對電源引線18的平面?zhèn)冗M行擠壓且其隨拉桿10和螺母12的拉緊而固定??蚣?、6的側也被稱為壓力脊。
框架4、6進一步具有設置在其壓力表面22內(nèi)的孔M和接觸套沈、27。更確切地說,接觸套沈設置在中間框架4中并且接觸套27設置在端部框架6中,由于中間框架4厚于端部框架6 (如下),因此接觸套沈和27的長度彼此不同。在此孔M設置在框架4、6中的一個的側向的側邊上,而接觸套26、27設置在相關框架4、6的其他側向的側邊上的更大的孔中。孔M和接觸套沈、27在存儲單元2的電源引線18中與電極孔20對齊。因此拉桿10通過孔M和接觸套沈、27穿過框架4、6。因此在中間框架4的情況下,接觸套沈在設置在所安裝的存儲單元2的兩側的電源引線18之間產(chǎn)生電性連接,而在端部框架6的情況下,接觸套27是在存儲單元2的電源引線18和一個壓力圈8之間產(chǎn)生電性連接。在其他側向的、其上沒有設置接觸套的側上,框架4、6在兩個存儲單元2的電源引線18之間或在電源引線18和壓力圈8之間構成電絕緣。框架4、6在單元塊2中被設置為使孔M和接觸套沈、27以框架4、6的次序交替。 換句話說,在單元塊1的每個側部的側邊上,總是在一個具有孔M的壓力脊上設一個具有接觸套沈或27的壓力脊,反之亦然。此外,存儲單元2在單元塊中交替地設置。這就是說,在側部的側邊上總是在負極性電源引線18上設一個正極性電源引線18,反之亦然。如上所述,兩個通過中間框架4彼此隔開的存儲單元2的電源引線18在側部的側邊上通過接觸套沈彼此連接,而電源引線18在其他側部的側邊上通過中間框架4的電絕緣材料彼此電隔離。通過這種方式,所有的存儲單元2在單元塊1中“正到負”地彼此連接,即,在單元塊1中實現(xiàn)了存儲單元2的串聯(lián)。此外,單元塊1中第一和最后的存儲單元2的沒有與其他存儲單元2連接的電源引線18與各自的壓力圈8連接,因此壓力圈8構成正和負電極, 整個單元塊1的極電壓施加到該正和負電極。如上所述,框架4、6由廉價的電絕緣材料(例如塑料,實心的或纖維增強的)制造。相反地,接觸套沈、27由電導體(例如銅或黃銅、青銅或其他銅合金或其他金屬或其他金屬合金)制造、并且具有或不具有例如銀或金的改善導電性的外殼。接觸套沈、27相對框架4、6的材料支撐于電源引線18的背面上。如果框架4、6 的材料比接觸套沈、27的材料柔韌,為了避免框架4、6在兩個側部的側邊上的應力不同,為此應通過提供合適的措施,來使框架4、6在不具有接觸套(絕緣側)的側上的柔韌性與在具有接觸套沈、27(接觸側)的側上的由框架材料和套材料組成的整體柔韌性相適應。為了使在框架4、6的兩側部的側邊上的整體擠壓或剛度相等,合適的措施是 在纖維增強塑料的情況下在絕緣側上增加纖維部分; 在絕緣側和接觸側上采用不同的材料組成或原料組成; 在絕緣側上增強的插入物; 在絕緣側上較大的脊寬度、至少支撐脊的寬度。為了達到期望的結果,可獨立或組合地實施這些措施。在圖3中,示出了在圖1的平面III中單元塊1的水平的縱截面,可容易地看到在中間框架4中接觸套沈和端部框架6中的接觸套27的可選構造。同時,可以看到中間框架4和端部框架6的結構??蚣?、6構造為使得壓力表面02,在附圖中沒有進一步描述) 壓在存儲單元2的電源引線18的相對平面?zhèn)壬稀F溥€具有這樣的厚度,使得在存儲單元2 的活性部分14之間構成空氣隙30。一方面,該空氣隙30防止活性部分14受機械壓力,由此以避免電化學作用中的溯源干擾。另一方面,通過該空氣隙30使得存儲單元2的冷卻成為可能。圖3中可以很好地看出,端部框架6具有小于中間框架4的厚度。因此這考慮了一個事實,僅在端部框架6的一側上設置有存儲單元2。相應的,設置在端部框架6中的接觸套27比設置在中間框架4中的接觸套沈短。圖4示出了如圖3中IV部分的兩個存儲單元2之間的接觸區(qū)域。同樣可以清楚地看到在存儲單元2的活性部分之間的空氣隙30。通過中間框架4的壓力表面22中的凹口 32、33確保了壓力表面22僅在電源引線18上施加壓力,而不是在存儲單元2的具有密封縫16的其他邊緣區(qū)域上施加壓力。在絕緣側上的凹口 32深于接觸側上的。與中間框架 4相比,端部框架6僅在平面?zhèn)壬暇哂邪伎?32、33。拉桿10支撐由絕緣材料組成的連續(xù)的套34,另外在拉桿10和被其穿過的組件之間設置有間隔36。為此拉桿10相對于導電的或通電的部分電絕緣,即相對于電源引線18、 壓力圈8和接觸套沈、27電絕緣,并且有效避免短路。即使在圖中沒有進一步圖示,框架4、 6、壓力圈8和存儲單元2的徑向中心保持對準,從而始終在拉桿10和導電或通電部分18、 沈、27、8之間維持間隔36 ;用于中心對準的合適工具是例如定位銷或與疊置組件的形狀相應協(xié)調(diào)的模型。同時在圖中沒有進一步圖示,提供螺母12來達到相對于壓力圈8合適的絕緣;這例如可通過絕緣的墊圈或凸緣套來實現(xiàn),其圓柱部分凸出在各自的壓力圈8中。為了構造存儲單元2,在圖4中可以看出,正側和負側的電源引線18具有不同的厚度。同樣在此可以看出用于包覆存儲單元2的活性部分14的薄膜38。在圖5中示出了中間框架4單獨的透視圖,其具有壓力表面22、孔對和在絕緣側上的凹口 33以及接觸套洸和在接觸側上的凹口 33。圖6相應于圖5的區(qū)別為,取出并單獨示出接觸套沈。為此可看到孔40在接觸側的壓力表面22中,該孔設置為用于容納接觸套26。圖7為了說明而再次示出了具有在附圖左邊的負電極和在附圖右邊的正電極的存儲單元I、具有接觸套沈的中間框架4、和具有在附圖右邊的負電極和在附圖左邊的正電極的存儲單元的順序。存儲單元I的正電極通過接觸套26與存儲單元的負電極連接?,F(xiàn)在根據(jù)圖8-11描述本發(fā)明的第二實施例。圖8為相應于圖3的在水平的縱截面上圖1的實施方式的單元塊1’的俯視圖;圖9為圖8中“IX”部分的放大視圖;圖10示出具有一體接觸套和支撐套的圖1中的單元塊的框架;圖11示出了具有接觸套和支撐套的圖10中的框架的分解視圖。在該實施例中,單元塊1’基本上相應于第一實施例中的單元塊1,為此上述說明可適用于該實施例,只要這與下述描述的區(qū)別不矛盾。該區(qū)別基本上涉及中間框架4’和端部框架6’,其與第一實施例中的中間框架4和端部框架6的區(qū)別很小。與第一實施例中單元塊1的不同在于,在該實施例中中間框架4’除了具有設置在接觸側上的接觸套26之外,還具有設置在絕緣側上的支撐套42。在該實施例中,端部框架 6’除了具有接觸套27外,還具有相應額外地設置在絕緣側上的支撐套43。支撐套42、43 由一種具有相應于接觸套26、27的柔韌性或強度的材料制成。鄰接于存儲單元2的電源引線18的接觸套沈、27可有效地支撐在鄰接于電源引線18的背面?zhèn)壬系闹翁咨?。同時在此避免框架4’、6’一側的擠壓如接觸套沈、27的沉降,并避免由此引起的電源引線18的變形。兩個存儲單元2的具有作為支座的支撐套42的電源引線18通過接觸套沈的電連接的配置,作為圖8中IX部分的放大視圖在圖9中示出。在圖中可清楚地看出,為了保持特別有效的保護作用,支撐套42具有大于接觸套沈的外徑。支撐套沈由堅硬的電絕緣材料(例如玻璃材料或陶瓷材料)制成或由堅硬的、可能為纖維增強的塑料制成。上述結構相應地適用于設置在端部框架6’中的支撐套43。圖10中為單獨的中間框架4’的透視圖,示出了該框架具有壓力表面22、絕緣側上的支撐套42以及在接觸側上的接觸套26。圖11相應于圖10的區(qū)別在于,取下并單獨示出接觸套沈和支撐套42。借此接觸側的壓力表面22中的孔40和絕緣側的壓力表面22中的孔44是可見的,其設置為用于容納接觸套42或支撐套42。圖12示出了在第三實施例的單元塊中兩個相鄰存儲單元2的電源引線18之間的接觸區(qū)域。附圖截面相應于圖3中的附圖截面。在該實施例中的單元塊基本上相應于第一實施例中的單元塊,為此上述說明可適用于該實施例,只要這與下述描述的區(qū)別不矛盾。該區(qū)別基本上涉及中間框架4”和端部框架(在圖中沒有進一步圖示),其與第一實施例中的中間框架4和端部框架6的區(qū)別很小。根據(jù)圖12中的圖示,中間框架4”的接觸側上設置有接觸彈簧46,其在兩個相鄰存儲單元2的電源引線18之間產(chǎn)生接觸。接觸彈簧46由導電良好的材料(如上所述)制造并且具有U形輪廓。該接觸彈簧46從外部插入中間框架4”的壓力表面02,在圖中沒有進一步描述)上。中間框架4”在接觸側上的厚度小于絕緣側上的厚度,并且接觸彈簧46的U 形輪廓的內(nèi)徑在該位置上相應于中間框架4”的厚度。接觸彈簧46的U形輪廓的外徑在絕緣側上相應于中間框架4”的厚度。接觸彈簧46在其突出的臂中具有孔,該孔與中間框架 4”的壓力表面22中的穿孔40對齊,并且具有相同的直徑。與第一實施例中的中間框架4 相比,由于在接觸側上沒有設置接觸套,本實施例中的中間框架4”不僅在絕緣側上具有穿孔40,并且在接觸側上也具有相同直徑的穿孔40。以上說明同時適用于端部框架,該實施例的該端部框架沒有進一步圖示。使用相應于端部框架較小厚度的具有較小口徑的接觸彈簧。接觸彈簧46不用通過很大的阻力來對抗通過拉桿施加的力,因此不會在接觸側和絕緣側上產(chǎn)生不對稱的應力。接觸彈簧46延伸通過框架的壓力圈的總高度并延伸到接觸側上,因此壓力表面22上不會有凹口。在第三實施例的沒有進一步圖示的變型中,接觸側上的中間框架4”的寬度至少減少了接觸彈簧4”的厚度,并且接觸彈簧的突出臂具有相應較小的高度。因此沒有導電的或通電的部分在單元塊的側邊上突出出來。在一個進一步的變型中,接觸彈簧46在側面暴露的平面上設置有絕緣涂層或在那設置絕緣蓋板。雖然本發(fā)明上述參照具體實施例描述了主要特征,可以理解的是,本發(fā)明并不限于該實施例,而是可在通過權利要求預定的范圍和區(qū)域內(nèi)改變。在一個變型中,可代替上述的端部和中間框架,而使用條形的間隔元件(間隔條或安裝條),其分別相應于上述描述的框架的絕緣側或接觸側。間隔條具有如上所述的孔和套,并且像框架一樣在單元塊側部的側邊上與存儲單元的電源引線交替穿過。由于拉桿通過壓力圈固定到其徑向位置上,根據(jù)張力通過壓力圈產(chǎn)生較硬、較穩(wěn)固的塊,該塊由于較少的材料使用而較為容易地形成具有框架的單元塊。必要時,壓力圈厚于上述的實施例中的厚度或具有加強筋。代替套或接觸彈簧,間隔條完全可選地由導電材料或電絕緣材料組成, 其中作為用于絕緣間隔條的材料可選擇為具有適合于導電材料的壓力柔韌性。在一個進-一步的變型中,間隔條如上所述保持在框架4、6的相應的凹
在一個進-一步的變型中,在每一側上使用3個或4個拉桿。
在一個最后的變型中,使用箍圈代替拉桿來夾緊單元塊。
附圖標記列表
1、1’單元塊
2存儲單元
4、4’、4”中間框架
6、6’端部框架
8壓力圈
10拉桿
12螺母
142的活性部分
162的密封縫
182的電源引線(+和-)
2018中的電極孔
224、4’、6、6’的壓力表面
2422中的孔
26,27接觸套
288中的孔
30空氣隙
32,3322中的凹口
3410的涂層或套
36間隔
382的包覆薄膜
4022中的孔
42,43支撐套
4422中的孔
46接觸彈簧
需要特別指出的是,上述附圖標記列表是說明書的整體組成部分。
權利要求
1.電能存儲設備,具有多個用于存儲和輸出電能的平坦的存儲單元,該存儲單元具有相對設置的、平坦的電源引線,多個用于在所述存儲單元之間保持預定的間隔的間隔元件,以及用于將所述單元夾緊成堆疊的夾緊裝置,其中所述間隔元件具有壓力表面,其中所述單元的電源引線各自通過所述夾緊裝置借助于力配合而被夾緊到兩個間隔元件的壓力表面之間,其中在間隔元件的相對設置的壓力表面區(qū)域中設置用于在相對設置的壓力表面之間建立電連接的接觸裝置,或者設置絕緣結構,并且其中所述間隔元件設計為使得在具有絕緣結構的壓力表面之間和在具有接觸裝置的彼此緊靠的壓力表面之間的擠壓彼此適應。
2.根據(jù)權利要求1所述的電能存儲設備,其特征在于,所述夾緊裝置具有多個、優(yōu)選為 4個或6個拉桿,該拉桿穿過所述電源引線中的孔延伸。
3.根據(jù)權利要求2所述的電能存儲設備,其特征在于,所述拉桿包覆有電絕緣材料或圍繞有連續(xù)的絕緣套。
4.根據(jù)上述任一項權利要求所述的電能存儲設備,其特征在于,接觸裝置構造為一個或多個接觸元件,其由所述間隔元件容納,其中所述接觸元件由導電材料制成。
5.根據(jù)權利要求4所述的電能存儲設備,其特征在于,在絕緣結構的區(qū)域中設置一個或多個支撐元件,其容納于所述間隔元件中,其中所述一個或多個支撐元件由電絕緣材料制成,優(yōu)選為玻璃或陶瓷材料制成。
6.根據(jù)權利要求5所述的電能存儲設備,其特征在于,所述支撐元件的端面至少與所述接觸元件的端面一樣大,特別是大于接觸元件的端面。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的電能存儲設備,其特征在于,所述接觸元件和所述支撐元件構造為套狀并且容納于所述間隔元件中相應的凹槽中,其中所述拉桿延伸穿過套狀的接觸元件和支撐元件。
8.根據(jù)權利要求5或6所述的電能存儲設備,其特征在于,所述接觸元件和/或支撐元件構造為條狀并且容納于所述間隔元件中相應的凹槽中并且設有通孔,拉桿延伸進該通孔中。
9.根據(jù)權利要求5或6所述的電能存儲設備,其特征在于,所述間隔元件完全構造為支撐元件或接觸元件。
10.根據(jù)上述任一項權利要求所述的電能存儲設備,其特征在于,每個間隔元件構造為基本上為四邊的框架,使得兩個平行的框架邊各自具有壓力脊,該壓力脊包括正面相對設置的壓力表面。
11.根據(jù)權利要求10所述的電能存儲設備,其特征在于,在每個框架中,所述壓力脊中的一個具有所述接觸裝置并且其余壓力脊具有所述絕緣結構。
12.根據(jù)權利要求4-11中任一項所述的電能存儲設備,其特征在于,所述堆疊具有兩個導電的、優(yōu)選為框狀的壓力末端件,其在堆疊方向位于第一或最后的間隔元件中,通過所述夾緊裝置與所述堆疊夾緊并且各自通過所述接觸裝置在第一或最后的間隔元件中與第一或最后單元的電源引線電連接。
13.根據(jù)上述任一項權利要求所述的電能存儲設備,其特征在于,所述存儲單元是蓄電池,在其中發(fā)生電化學反應,特別是鋰離子參與的反應。
全文摘要
一種電能存儲設備,具有多個用于存儲和輸出電能的平坦的存儲單元(2),該平坦的存儲單元具有相對設置的平坦的電源引線(18),用于在存儲單元和夾緊裝置(10、12)之間保持預定間隔的間隔元件(4),該夾緊裝置用于將單元夾緊成堆疊。間隔元件具有壓力表面(22),其中單元的電源引線總是通過夾緊裝置借助于力配合被夾緊在兩個間隔元件的壓力表面之間。在間隔元件的相對設置的壓力表面區(qū)域設有用于在相對設置的壓力表面之間產(chǎn)生電連接的接觸裝置(26),或者設有絕緣結構。間隔元件應設計為使得在具有絕緣結構的壓力表面之間和在具有接觸裝置的壓力表面之間的擠壓彼此適應。
文檔編號H01R9/00GK102356482SQ201080012433
公開日2012年2月15日 申請日期2010年3月15日 優(yōu)先權日2009年3月16日
發(fā)明者克勞斯-魯珀特·洪門塔勒, 克勞迪婭·布拉塞, 延斯·梅恩斯徹, 托爾斯滕·施密特 申請人:鋰電池科技有限公司
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