專利名稱：線纜自動(dòng)成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于線纜自動(dòng)成型技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種線纜自動(dòng)成型裝置。
背景技術(shù)：
目前，電腦內(nèi)部線束(即線纜)成型都是人工包覆，其具體包覆方法是先對(duì)電腦 內(nèi)部線一端進(jìn)行加工，使其排線完成并與連接器的對(duì)應(yīng)端子相連接，然后對(duì)線纜中部使用 包覆材料進(jìn)行包覆，包覆完成后，對(duì)線纜另一端再進(jìn)行精準(zhǔn)排線，并與相應(yīng)的連接器連接。 但是采用人工包覆方式，包覆效率較低，包覆速度較慢，作業(yè)疲勞強(qiáng)度大，不能適應(yīng)大規(guī)模 加工生產(chǎn)的需要。同時(shí)采用人工包覆，當(dāng)包覆材料包覆較緊時(shí)，電腦內(nèi)部線就相應(yīng)變長；當(dāng) 包覆材料包覆較松時(shí)，電腦內(nèi)部線就相應(yīng)變短，這樣因?yàn)槿斯ぐ驳钠顚?dǎo)致了電腦內(nèi)部 線包覆的形狀及質(zhì)量不能達(dá)到均一性，影響電腦內(nèi)部線的后續(xù)使用。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的線纜成型采用人工包覆方式，包覆效率較低，包覆速度較 慢，作業(yè)疲勞強(qiáng)度大，包覆的形狀及質(zhì)量不能達(dá)到均一性的問題。本實(shí)用新型提供了一種結(jié) 構(gòu)簡單，包覆效率較高，通過自動(dòng)定位和成型的方式，達(dá)到線纜形狀的品質(zhì)穩(wěn)定的線纜自動(dòng) 成型裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種線纜自動(dòng)成型裝置，包括底座、控制柜、電機(jī)，在底座的后方上部設(shè)置有控制 柜，所述控制柜與電機(jī)相連接，其特征在于還包括主動(dòng)軸和長方形框架，在底座的前方上 部設(shè)置有長方形框架，在長方形框架的頂板上部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與主動(dòng)軸相連接，主 動(dòng)軸穿過頂板伸入到長方形框架底部；在長方形框架前面板的前表面上側(cè)設(shè)置有第一支 架，在長方形框架前面板的前表面下側(cè)設(shè)置有第二支架，在第一支架內(nèi)設(shè)置有第一從動(dòng)軸， 在第二支架內(nèi)設(shè)置有第二從動(dòng)軸，所述第一從動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸分別通過皮帶與主動(dòng)軸相 連接；在第一支架的底部設(shè)置有第一夾具，所述第一從動(dòng)軸與第一夾具相連接，在第二支架 的上部設(shè)置有第二夾具，所述第二從動(dòng)軸與第二夾具相連接。前述的一種線纜自動(dòng)成型裝置，其特征在于在長方形框架外部套設(shè)有一圈保護(hù)罩。前述的一種線纜自動(dòng)成型裝置，其特征在于在長方形框架的后面板中部向長方 形框架內(nèi)側(cè)延伸出一固定板，所述主動(dòng)軸穿過固定板。前述的一種線纜自動(dòng)成型裝置，其特征在于在底座的下表面四個(gè)角上分別設(shè)置 有墊腳。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型利用線纜自動(dòng)成型裝置利用第一夾具和第 二夾具將線纜兩端夾住，利用主動(dòng)軸帶動(dòng)第一從動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)夾 具轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣保證了轉(zhuǎn)動(dòng)速度的一致性。操作人員向線纜上施放包覆材料，使得包覆材料在 包覆過程中前后保持速度一致，通過自動(dòng)定位和成型的方式，達(dá)成線纜形狀的品質(zhì)穩(wěn)定。同時(shí)本裝置具備良好的工藝重復(fù)性，包覆速度較快，大幅降低了操作人員的作業(yè)疲勞度，適 合大批量生產(chǎn)加工。

圖1是本實(shí)用新型線纜自動(dòng)成型裝置主視圖；圖2是本實(shí)用新型線纜自動(dòng)成型裝置左視圖；圖3是本實(shí)用新型線纜自動(dòng)成型裝置右視圖；圖4是本實(shí)用新型線纜自動(dòng)成型裝置俯視圖；圖5是本實(shí)用新型線纜自動(dòng)成型裝置仰視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖所示，一種線纜自動(dòng)成型裝置，包括底座1、控制柜2、電機(jī)3、長方形框架4和 主動(dòng)軸5，在底座1的后方上部設(shè)置有控制柜2，控制柜2與電機(jī)3相連接用來控制電機(jī)3 的工作。在底座1的前方上部設(shè)置有長方形框架4，在長方形框架4的頂板6上部設(shè)置有電 機(jī)3，電機(jī)3與主動(dòng)軸5相連接，用來驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)軸5穿過頂板6伸入到長 方形框架4底部，在長方形框架4前面板7的前表面上側(cè)設(shè)置有第一支架8，在長方形框架 4前面板7的前表面下側(cè)設(shè)置有第二支架9，在第一支架8內(nèi)設(shè)置有第一從動(dòng)軸10，第一從 動(dòng)軸10通過皮帶與主動(dòng)軸5相連接，在第二支架9內(nèi)設(shè)置有第二從動(dòng)軸11，第二從動(dòng)軸11 也通過皮帶與主動(dòng)軸5相連接。在第一支架8的底部設(shè)置有第一夾具12，第一從動(dòng)軸10與 第一夾具12相連接，用來帶動(dòng)第一夾具12轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二支架9的上部設(shè)置有第二夾具13， 第二從動(dòng)軸11與第二夾具13相連接，用來帶動(dòng)第二夾具13轉(zhuǎn)動(dòng)。為了防止操作人員在操作時(shí)，手伸入到長方形框架4內(nèi)部導(dǎo)致事故的發(fā)生，在長 方形框架外部套設(shè)有一圈保護(hù)罩。同時(shí)因?yàn)橹鲃?dòng)軸5在長方形框架4內(nèi)的距離較長，所以 在長方形框架4的后面板中部向長方形框架4內(nèi)側(cè)延伸出一固定板14，主動(dòng)軸5穿過固定 板14，固定板14可以對(duì)主動(dòng)軸5的中部進(jìn)行有效的保護(hù)，使其不易損壞。在底座1的下表 面四個(gè)角上分別設(shè)置有墊腳15，可以用來分擔(dān)底座1的壓力。工作時(shí)，將線纜的兩端分別夾在第一夾具12和第二夾具13上，控制柜2控制電機(jī) 3工作，電機(jī)3驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸5通過皮帶帶動(dòng)第一從動(dòng)軸10和第二從動(dòng)軸11 同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣第一從動(dòng)軸10就會(huì)帶動(dòng)第一夾具12轉(zhuǎn)動(dòng)，而第二從動(dòng)軸11也會(huì)帶動(dòng)第二 夾具13轉(zhuǎn)動(dòng)，第一夾具12和第二夾具13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，操作人員向線纜上釋放包覆材料，線纜的 在整個(gè)包覆過程中都處于同一速度，這樣線纜前后包覆形狀的品質(zhì)穩(wěn)定度較高，具有較好 的均一性。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種線纜自動(dòng)成型裝置，包括底座、控制柜、電機(jī)，在底座的后方上部設(shè)置有控制柜， 所述控制柜與電機(jī)相連接，其特征在于還包括主動(dòng)軸和長方形框架，在底座的前方上部 設(shè)置有長方形框架，在長方形框架的頂板上部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與主動(dòng)軸相連接，主動(dòng) 軸穿過頂板伸入到長方形框架底部；在長方形框架前面板的前表面上側(cè)設(shè)置有第一支架， 在長方形框架前面板的前表面下側(cè)設(shè)置有第二支架，在第一支架內(nèi)設(shè)置有第一從動(dòng)軸，在 第二支架內(nèi)設(shè)置有第二從動(dòng)軸，所述第一從動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸分別通過皮帶與主動(dòng)軸相連 接；在第一支架的底部設(shè)置有第一夾具，所述第一從動(dòng)軸與第一夾具相連接，在第二支架的 上部設(shè)置有第二夾具，所述第二從動(dòng)軸與第二夾具相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜自動(dòng)成型裝置，其特征在于在長方形框架外部套 設(shè)有一圈保護(hù)罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線纜自動(dòng)成型裝置，其特征在于在長方形框架的后面 板中部向長方形框架內(nèi)側(cè)延伸出一固定板，所述主動(dòng)軸穿過固定板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線纜自動(dòng)成型裝置，其特征在于在底座的下表面四個(gè) 角上分別設(shè)置有墊腳。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種線纜自動(dòng)成型裝置，屬于線纜自動(dòng)成型技術(shù)領(lǐng)域。包括底座、控制柜、電機(jī)，其特征在于在底座的前方上部設(shè)置有長方形框架，電機(jī)與主動(dòng)軸相連接，主動(dòng)軸穿過頂板伸入到長方形框架底部；在長方形框架前面板的前表面設(shè)置有第一支架和第二支架，所述第一從動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸分別通過皮帶與主動(dòng)軸相連接；第一從動(dòng)軸與第一夾具相連接，第二從動(dòng)軸與第二夾具相連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的線纜成型采用人工包覆方式，包覆效率較低，包覆速度較慢，作業(yè)疲勞強(qiáng)度大，包覆的形狀及質(zhì)量不能達(dá)到均一性的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，包覆效率較高，通過自動(dòng)定位和成型的方式，達(dá)到線纜形狀的品質(zhì)穩(wěn)定的線纜自動(dòng)成型裝置。
文檔編號(hào)H01R43/00GK201887308SQ20102066268
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者董建海 申請(qǐng)人:昆山聯(lián)滔電子有限公司