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電容器封裝殼的制作方法

文檔序號(hào):6981305閱讀:295來源:國(guó)知局
專利名稱:電容器封裝殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電容器,尤其是涉及一種用于封裝電容器中內(nèi)芯的外殼。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的電容器中,結(jié)構(gòu)通常包括殼體、導(dǎo)電片和填充料,電容器芯子設(shè)于殼體的內(nèi) 腔中,導(dǎo)電片的端腳與電容器芯子端面的噴金層相焊接,殼體內(nèi)腔、電容器芯子和導(dǎo)電片的 端腳之間設(shè)置有環(huán)氧樹脂的填充料,上述結(jié)構(gòu)的電容器通常存在著將導(dǎo)電片的端腳與電 容器芯子兩側(cè)的噴金層焊接時(shí),難以保證兩導(dǎo)電片的上端水平高度相互平行,給芯子固定 帶來困難;同時(shí)在固定芯子時(shí),一般通過人工加裝墊塊來保持兩側(cè)精度間距及保持兩導(dǎo)電 片的垂直、憑操作人員的經(jīng)驗(yàn)及目測(cè)和手工調(diào)節(jié)等人為因素保證,不利于生產(chǎn)效率的提高, 同時(shí)也不利于生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的保證控制,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低等缺陷。公告日為2008年4月16日的授權(quán)專利號(hào)ZL200720051743. 7公開了一種便于安裝 的電容器,包括殼體、電容器芯子、導(dǎo)電插片和填充料,電容器芯子設(shè)于殼體的內(nèi)腔,所述殼 體內(nèi)腔的兩側(cè)分別設(shè)有定位槽,導(dǎo)電插片的插腳插接在定位槽上并與電容器芯子電連接, 殼體內(nèi)腔、電容器芯子和導(dǎo)電插片插腳之間設(shè)置有填充料,該結(jié)構(gòu)的電容器,由于在殼體的 內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位槽,導(dǎo)電插片的插腳直接插入定位槽內(nèi)定位,即可保證兩導(dǎo)片的上端水平 高度相同及相互平行,方便了芯子的固定。不過此結(jié)構(gòu)因定位槽設(shè)置在仍存在著殼體底部, 導(dǎo)致需要將導(dǎo)電插片設(shè)計(jì)更長(zhǎng)的引電腳,且占用了較多的殼體內(nèi)部空間,使得電容器產(chǎn)品 本身體積加大,并且同時(shí)給環(huán)氧的灌封使用量提加了用料量,不利于生產(chǎn)成本的控制等缺 陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有電容器外殼在進(jìn)行安裝導(dǎo)電片時(shí)候難以保證兩導(dǎo)電片的 上端水平高度相互平行,給芯子固定帶來困難;同時(shí)在固定芯子時(shí),難以保證導(dǎo)電片的垂直 安裝,操作麻煩,安裝質(zhì)量差等現(xiàn)狀而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,操作效率高的電容 器封裝殼。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的具體技術(shù)方案為一種電容器封裝殼, 包括殼體,其特征在于在殼體殼壁內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有四根凸出定位條,在第一凸出定位條和 第二凸出定位條之間的殼體開口處設(shè)有下凹口,在第一凸出定位條和第三凸出定位條之間 以及第二凸出定位條和第四凸出定位條之間的間隙間距為卡裝導(dǎo)電插片插腳的距離尺寸。 將配合卡口設(shè)計(jì)的電容器導(dǎo)電插片與電容器內(nèi)芯焊接后可以輕松的卡裝在在第一凸出定 位條和第三凸出定位條之間以及第二凸出定位條和第四凸出定位條之間的間距上,不會(huì)松 脫,同時(shí)安裝定位操作簡(jiǎn)單、快捷,安裝后的電容器導(dǎo)電插片平行性及垂直性高,再經(jīng)過環(huán) 氧灌封后,使得更加牢固的固定在電容器外殼上;并且能充分的利用電容器內(nèi)殼空間尺寸, 不會(huì)因?yàn)閷?dǎo)電插片的裝入而占用較多的電容器外殼內(nèi)空間尺寸;使得操作更加生產(chǎn)方便、 快捷。[0006]作為優(yōu)選,所述的四根凸出定位條凸出殼壁內(nèi)側(cè)壁的高度值與所需卡裝的導(dǎo)電插 片插腳的厚度相同。在保證有效卡裝導(dǎo)電插片插腳的同時(shí),盡可能的不占用電容器殼內(nèi)空 間尺寸,保證電容器內(nèi)殼空間尺寸的有效利用,控制環(huán)氧灌封量的使用成本。作為優(yōu)選,所述的四根凸出定位條在靠殼體開口端處設(shè)有向殼壁內(nèi)側(cè)壁斜向連接 的斜坡段。避免露出環(huán)氧灌封面上,影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。作為優(yōu)選,所述的下凹口其下凹深度為1 3mm。下凹口的設(shè)計(jì)可以有效控制環(huán)氧 的定量灌封,且避免環(huán)氧不漏出電容器外殼的發(fā)生。作為優(yōu)選,所述的四根凸出定位條其上端部分斜坡段的頂部位置在下凹口下方。 避免露出環(huán)氧灌封面上,影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。本實(shí)用新型的有益效果是將配合卡口設(shè)計(jì)的電容器的導(dǎo)電插片與電容器內(nèi)芯焊 接后可以輕松的卡裝在第一凸出定位條和第三凸出定位條之間以及第二凸出定位條和第 四凸出定位條之間的間距上,不會(huì)松脫,同時(shí)安裝定位簡(jiǎn)單、快捷,安裝后的電容器導(dǎo)電插 片平行性及垂直性高,再經(jīng)過環(huán)氧灌封后,使得更加牢固的固定在電容器外殼上;并且能充 分的利用電容器內(nèi)殼空間尺寸,不會(huì)因?yàn)閷?dǎo)電插片的裝入而占用較多的電容器外殼內(nèi)空間 尺寸;使得操作更加生產(chǎn)方便、快捷,同時(shí)使環(huán)氧的灌封量得到較好的控制。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型電容器封裝殼的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)剖示圖。圖2是圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2、圖3所示的實(shí)施例中,一種電容器封裝殼,包括殼體10,在殼體10殼壁 內(nèi)側(cè)壁11上連接有四根凸出定位條,在第一凸出定位條12和第二凸出定位條13之間的殼 體開口處開有下凹口 16,下凹口 16的下凹深度為1.5mm,在第一凸出定位條12和第三凸出 定位條14之間以及第二凸出定位條13和第四凸出定位條15之間的間隙間距L為卡裝導(dǎo) 電插片插腳的距離尺寸。四根凸出定位條凸出殼壁內(nèi)側(cè)壁11的高度值H與所需卡裝的導(dǎo) 電插片插腳的厚度相同。四根凸出定位條在靠殼體開口端處連有向殼壁內(nèi)側(cè)壁11斜向連 接的斜坡段131 (見圖1、圖2),且斜坡段的頂部位置在下凹口 16下方位置處。使用時(shí),將配合卡口設(shè)計(jì)的電容器的導(dǎo)電插片在與電容器內(nèi)芯焊接后可以輕松的 卡裝在第一凸出定位條12和第三凸出定位條14之間以及第二凸出定位條13和第四凸出 定位條15之間的間距L位置上,不會(huì)松脫,保證安裝后的電容器導(dǎo)電插片平行性及垂直性, 生產(chǎn)安裝操作簡(jiǎn)單、便捷;再經(jīng)過環(huán)氧灌封后,使得更加牢固的固定在電容器外殼上;充分 的利用電容器內(nèi)殼空間尺寸,不會(huì)因?yàn)閷?dǎo)電插片的裝入而占用較多的電容器外殼內(nèi)空間尺 寸。
權(quán)利要求1.一種電容器封裝殼,包括殼體(10),其特征在于在殼體(10)殼壁內(nèi)側(cè)壁(11)上設(shè) 有四根凸出定位條,在第一凸出定位條(12)和第二凸出定位條(13)之間的殼體開口處設(shè) 有下凹口(16),在第一凸出定位條(12)和第三凸出定位條(14)之間以及第二凸出定位條 (13)和第四凸出定位條(15)之間的間隙間距(L)為卡裝導(dǎo)電插片插腳的距離尺寸。
2.按照權(quán)利要求1所述的電容器封裝殼,其特征在于所述的四根凸出定位條凸出殼 壁內(nèi)側(cè)壁(11)的高度值(H)與所需卡裝的導(dǎo)電插片插腳的厚度相同。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的電容器封裝殼,其特征在于所述的四根凸出定位條在 靠殼體開口端處設(shè)有向殼壁內(nèi)側(cè)壁(11)斜向連接的斜坡段(131)。
4.按照權(quán)利要求1所述的電容器封裝殼,其特征在于所述的下凹口(16)其下凹深度 為1 3mm。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的電容器封裝殼,其特征在于所述的四根凸出定位條其 上端部分斜坡段的頂部位置在下凹口(16)下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了電容器封裝殼,在殼體(10)殼壁內(nèi)側(cè)壁(11)上設(shè)有四根凸出定位條,在第一凸出定位條(12)和第二凸出定位條(13)之間的殼體開口處設(shè)有下凹口(16),在第一凸出定位條和第三凸出定位條(14)之間以及第二凸出定位條和第四凸出定位條(15)之間的間隙間距(L)為卡裝導(dǎo)電插片插腳的距離尺寸;四根凸出定位條凸出殼壁內(nèi)側(cè)壁的高度值(H)與所需卡裝的導(dǎo)電插片插腳的厚度相同。導(dǎo)電插片卡裝在第一凸出定位條和第三凸出定位條之間以及第二凸出定位條和第四凸出定位條之間的間隙間距上不松脫、操作簡(jiǎn)單,安裝后電容器導(dǎo)電插片平行性及垂直性高,充分利用內(nèi)殼空間尺寸,環(huán)氧灌封量得到較好的控制。
文檔編號(hào)H01G2/10GK201893236SQ20102061850
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者劉寶風(fēng), 邵智金, 陳才明 申請(qǐng)人:寧波新容電器科技有限公司
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