專利名稱：一種鑄焊返修機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鑄焊返修機(jī)。
背景技術(shù)：
蓄電池裝配的關(guān)鍵工序?yàn)閰R流排焊接，所謂匯流排就是將相同極板的板耳用鉛條 熔接在一起的鉛排，此工序直接確定蓄電池報(bào)廢與否。而手工焊接都是采用氧氣加乙炔燃 燒，在高溫下使板耳熔接在一起。此工作方式對(duì)人不安全，并且鉛煙、鉛塵等環(huán)保方面很難 控制，生產(chǎn)效率低，用人多，質(zhì)量穩(wěn)定性差，培養(yǎng)手工焊接的熟練工需一月左右。針對(duì)此生產(chǎn) 現(xiàn)狀，很多廠家大量推行采用機(jī)器鑄焊。鑄焊機(jī)采用電腦控制溫度、時(shí)間、用鉛量，同時(shí)將焊 好的極群入好槽，生產(chǎn)效率提高了 3倍，此過程在密閉的機(jī)內(nèi)完成，環(huán)保完全得到控制，此 焊接技術(shù)新員工3天可以熟練操作，是大家積極接受的設(shè)備。鑄焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)特別多，但是也有末焊好的電池，也就是其中的1 2片板耳有脫焊現(xiàn) 象，操作工一般用鉗子將已經(jīng)焊接好的大部分全部剪開，再次鑄焊，因?yàn)槿绻话寻宥隙?余的鉛剪掉，新鉛與老鉛是不會(huì)熔為一體的。此方法存在這樣的不足鉗子將已經(jīng)焊接好的 部分剪開，所需時(shí)間長(zhǎng)，一個(gè)單體需3分鐘，并且在剪開的同時(shí)常把板耳也剪斷了，導(dǎo)致返 修率只有60%，返修的質(zhì)量也得不到保障，屬于質(zhì)量隱患的產(chǎn)品，且不夠美觀。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種效率高、返修率高 及返修質(zhì)量好的鑄焊返修機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該鑄焊返修機(jī)，由機(jī)殼、底 座、電動(dòng)機(jī)、圓鋸組成，其中，電機(jī)固定在底座上，底座上成型有樞接座；電動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)軸的端 部樞接在對(duì)應(yīng)的樞接座上，電動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)軸中部分別固定有極板寬度圓鋸、負(fù)極板厚度圓鋸、 正極板厚度圓鋸；機(jī)殼上壁對(duì)應(yīng)圓鋸位置處成型有大小、形狀與圓鋸相應(yīng)的通孔，圓鋸從通 孔中伸出；機(jī)殼上設(shè)置有三個(gè)開關(guān)按鈕，三個(gè)開關(guān)按鈕分別與相應(yīng)電動(dòng)機(jī)電性連接。所述的極板寬度圓鋸由兩平行間隔分布的鋸片構(gòu)成。所述的負(fù)極板厚度圓鋸由至少一個(gè)平行間隔分布的鋸片構(gòu)成。所述的正極板厚度圓鋸由至少一個(gè)平行間隔分布的鋸片構(gòu)成。本實(shí)用新型的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型工作效率高，機(jī)器剪開一 個(gè)單體只需10秒鐘，并且可以確保板耳完好，返修率達(dá)99%，返修的質(zhì)量完全得到保障。

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)圖；圖3為鉛酸蓄電池的主要部份結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下所述儀為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。見附圖1至3所示，本實(shí)用新型的鑄焊返修機(jī)，由機(jī)殼1、底座2、電動(dòng)機(jī)3、4、5及 圓鋸6組成，其中，電機(jī)3、4、5固定在底座2上，底座2上成型有樞接座21、22、23，電動(dòng)機(jī) 聯(lián)動(dòng)軸31、41、51的端部樞接在對(duì)應(yīng)的樞接座21、22、23上；電動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)軸31、41、51中部分 別固定有極板寬度圓鋸61、負(fù)極板厚度圓鋸62、正極板厚度圓鋸63 ；機(jī)殼1上壁對(duì)應(yīng)圓鋸 6位置處成型有大小、形狀與圓鋸6相應(yīng)的通孔11、12、13，圓鋸6從通孔11、12、13中伸出； 機(jī)殼1上設(shè)置有三個(gè)開關(guān)按鈕7、8、9，三個(gè)開關(guān)按鈕7、8、9分別與相應(yīng)電動(dòng)機(jī)3、4、5電性連 接。所述的極板寬度圓鋸61由兩平行間隔分布的鋸片構(gòu)成；負(fù)極板厚度圓鋸62由至 少一個(gè)平行間隔分布的鋸片構(gòu)成；正極板厚度圓鋸63由至少一個(gè)平行間隔分布的鋸片構(gòu) 成。如圖3所示，將需返修的極群裝在極群盒10內(nèi)，負(fù)板耳20與正板耳40之間由玻 璃纖維隔板紙30隔開，正板耳40上部與鉛熔為一體形成匯流排50，返修正極匯流排時(shí)，將 此極群倒置在鑄焊機(jī)的極板寬度圓鋸61上，匯流排50的寬度就被鋸成正板耳寬度；再將此 極群倒置在鑄焊機(jī)正極板厚度圓鋸(63)上，匯流排50就全被鋸掉。同理，如果需返修負(fù)極 匯流排就先把負(fù)極匯流排先放在極板寬度圓鋸61上，再放到負(fù)極板厚度圓鋸62上即可。
權(quán)利要求一種鑄焊返修機(jī)，其特征在于由機(jī)殼(1)、底座(2)、電動(dòng)機(jī)(3、4、5)及圓鋸(6)組成，其中，電機(jī)(3、4、5)固定在底座(2)上，底座(2)上成型有樞接座(21、22、23)，電動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)軸(31、41、51)的端部樞接在對(duì)應(yīng)的樞接座(21、22、23)上；電動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)軸(31、41、51)中部分別固定有極板寬度圓鋸(61)、負(fù)極板厚度圓鋸(62)、正極板厚度圓鋸(63)；機(jī)殼(1)上壁對(duì)應(yīng)圓鋸(6)位置處成型有大小、形狀與圓鋸(6)相應(yīng)的通孔(11、12、13)，圓鋸6從通孔(11、12、13)中伸出；機(jī)殼(1)上設(shè)置有三個(gè)開關(guān)按鈕(7、8、9)，三個(gè)開關(guān)按鈕(7、8、9)分別與相應(yīng)電動(dòng)機(jī)(3、4、5)電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄焊返修機(jī)，其特征在于所述的極板寬度圓鋸(61)由 兩平行間隔分布的鋸片構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄焊返修機(jī)，其特征在于所述的負(fù)極板厚度圓鋸(62) 由至少一個(gè)平行間隔分布的鋸片構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄焊返修機(jī)，其特征在于所述的正極板厚度圓鋸(63) 由至少一個(gè)平行間隔分布的鋸片構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鑄焊返修機(jī)，由機(jī)殼、底座、電動(dòng)機(jī)、圓鋸組成，其中，電機(jī)固定在底座上，底座上成型有樞接座；電動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)軸的端部樞接在對(duì)應(yīng)的樞接座上，電動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)軸中部分別固定有極板寬度圓鋸、負(fù)極板厚度圓鋸、正極板厚度圓鋸；機(jī)殼上壁對(duì)應(yīng)圓鋸位置處成型有大小、形狀與圓鋸相應(yīng)的通孔，圓鋸從通孔中伸出；機(jī)殼上設(shè)置有三個(gè)開關(guān)按鈕，三個(gè)開關(guān)按鈕分別與相應(yīng)電動(dòng)機(jī)電性連接。本實(shí)用新型工作效率高，機(jī)器剪開一個(gè)單體只需10秒鐘，并且可以確保板耳完好，返修率達(dá)99％，返修的質(zhì)量完全得到保障。
文檔編號(hào)H01M10/14GK201623221SQ20102000087
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者李松林, 柴成雷 申請(qǐng)人:河南超威電源有限公司;超威電源有限公司