一種從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置，本發(fā)明包括上半型和下半型，上半型中央有澆口，所述澆口與直澆道連通，上半型澆口兩側(cè)設(shè)置有上橫澆道，下半型直澆道兩側(cè)設(shè)置有第一下橫澆道和第二下橫澆道；所述第一下橫澆道與直澆道連通，所述第二下橫澆道與第一下橫澆道不連通；冒口左右對稱設(shè)置于底板左右兩側(cè)，與第二下橫澆道連通；一側(cè)冒口與第一內(nèi)澆口連通，另一側(cè)冒口與第二內(nèi)澆口連通。本發(fā)明可實現(xiàn)凸輪軸兩端進水充型，充型時間縮短一半，且兩端凸輪軸冷激效果一致性較好，可穩(wěn)定、批量生產(chǎn)各種規(guī)格型號的凸輪軸毛坯生產(chǎn)；上、下型橫澆道設(shè)計了搭接部分，鐵水充型速度被減緩，起擋渣和集砂作用，可減少產(chǎn)品出現(xiàn)渣孔、沖砂廢品。
【專利說明】一種從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及凸輪軸制造領(lǐng)域，具體地說涉及一種從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有冷激凸輪軸澆注系統(tǒng)通常是采用從凸輪軸一端進水的澆注系統(tǒng)，此種澆注系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于同一條軸上每個凸輪厚度都一樣的凸輪軸型號，可實現(xiàn)每個凸輪形成的冷激層深度一致，但是一端進水的澆注系統(tǒng)無法穩(wěn)定生產(chǎn)同一根凸輪軸上所有凸輪厚度不一樣的型號的凸輪軸。
[0003]如果凸輪軸上每個凸輪厚度不一樣，則厚度較厚的凸輪的冷激速度會比較慢，且從一端進水會導(dǎo)致所有充型用的鐵水都會流經(jīng)靠近澆口這端的凸輪，使得該處冷鐵的溫度較高，冷激效果大大降低，導(dǎo)致冷激層深度比較淺，無法全部滿足客戶的技術(shù)要求，導(dǎo)致批量性報廢。
[0004]除此之外，一端進水的澆注系統(tǒng)成型速度較慢，使得凸輪軸兩端的冷鐵溫度差異明顯，無法保證冷激效果的一致性，從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置，本發(fā)明可以實現(xiàn)一種可以從凸輪軸兩端同時進水的澆注系統(tǒng)，使得鐵水充型時間縮短一半，同時使得凸輪軸兩端的冷鐵溫度接近，確保冷激效果的一致性，避免出現(xiàn)批量報廢。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0007]一種從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置，包括上半型和下半型，所述上半型和下半型均包括底板，上半型中央有澆口，所述澆口與直澆道連通，上半型澆口兩側(cè)設(shè)置有上橫澆道，下半型直澆道兩側(cè)設(shè)置有第一下橫澆道和第二下橫澆道；
[0008]所述第一下橫澆道與直澆道連通，所述第二下橫澆道與第一下橫澆道不連通；
[0009]冒口左右對稱設(shè)置于底板左右兩側(cè)，與第二下橫澆道連通；一側(cè)冒口與第一內(nèi)澆口連通，另一側(cè)冒口與第二內(nèi)澆口連通，凸輪軸型腔位于所述第一內(nèi)澆口和所述第二內(nèi)澆口之間，并與所述第一內(nèi)澆口和所述第二內(nèi)澆口連通；
[0010]第一下橫澆道與上橫澆道中間有搭接部。
[0011 ] 優(yōu)選的，底板上設(shè)置有防錯銷。
[0012]優(yōu)選的，底板上設(shè)置有頂桿。
[0013]優(yōu)選的，第一內(nèi)澆口的橫截面小于與所述第一內(nèi)澆口相連通的凸輪軸型腔的橫截面；所述第二內(nèi)澆口的橫截面小于和所述第二內(nèi)澆口相連通的凸輪軸型腔的橫截面。
[0014]優(yōu)選的，澆注裝置設(shè)置有兩個凸輪軸型腔。
[0015]一種從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注方法，所述方法使用根據(jù)權(quán)利要求1所述的從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置，包括:
[0016]S1、從澆注系統(tǒng)的澆口注入鐵水；
[0017]S2、鐵水通過直澆道流入第一下橫澆道，并向兩端分流；
[0018]S3、第一下橫澆道充滿后鐵水將溢到上橫澆道；
[0019]S4、鐵水經(jīng)上橫澆道后，落回第二下橫澆道；
[0020]S5、鐵水流經(jīng)兩端的冒口，進入兩端的第一內(nèi)澆口與第二內(nèi)澆口 ；
[0021 ] S6、鐵水通過第一內(nèi)澆口與第二內(nèi)澆口后開始對凸輪軸型腔進行充型。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0023]本發(fā)明提供一種從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置，可實現(xiàn)凸輪軸兩端進水充型，充型時間縮短一半，且兩端凸輪軸冷激效果一致性較好，可穩(wěn)定、批量生產(chǎn)各種規(guī)格型號的凸輪軸毛坯生產(chǎn)；再者，上、下型橫澆道設(shè)計了搭接部分，澆注過程中，鐵水充型速度被減緩，起擋渣和集砂作用，可減少產(chǎn)品出現(xiàn)渣孔、沖砂廢品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0025]圖1為從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置上半型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置下半型示意圖。
[0027]其中，I一底板；2—防錯銷；3—第二內(nèi)饒口 ；4一饒口 ；5—第一內(nèi)饒口 ；6—上橫饒道；7—直澆道；8—第一下橫澆道；9一冒口 ；10—下橫澆道；11 一頂桿；12_凸輪軸型腔。

【具體實施方式】
[0028]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述。
[0029]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0030]如圖1、2所示，一種從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置，包括上半型和下半型，所述上半型和下半型均包括底板1，上半型中央有澆口 4，所述澆口 4與直澆道7連通，上半型澆口 4兩側(cè)設(shè)置有上橫澆道6，下半型直澆道7兩側(cè)設(shè)置有第一下橫澆道8和第二下橫澆道10 ;
[0031]所述第一下橫澆道8與直澆道7連通，所述第二下橫澆道10與第一下橫澆道8不連通；
[0032]冒口 9左右對稱設(shè)置于底板左右兩側(cè)，與第二下橫澆道10連通；一側(cè)冒口 9與第一內(nèi)澆口 5連通，另一側(cè)冒口 9與第二內(nèi)澆口 3連通，凸輪軸型腔12位于所述第一內(nèi)澆口5和所述第二內(nèi)澆口 3之間，并與所述第一內(nèi)澆口 5和所述第二內(nèi)澆口 3連通；
[0033]第一下橫澆道8與上橫澆道6中間有搭接部。
[0034]優(yōu)選的，底板I上設(shè)置有防錯銷2。
[0035]優(yōu)選的，底板I上設(shè)置有頂桿11。
[0036]優(yōu)選的，第一內(nèi)澆口 5的橫截面小于與所述第一內(nèi)澆口 5相連通的凸輪軸型腔12的橫截面；所述第二內(nèi)澆口 3的橫截面小于和所述第二內(nèi)澆口 3相連通的凸輪軸型腔12的橫截面。
[0037]優(yōu)選的，澆注裝置設(shè)置有兩個凸輪軸型腔12。
[0038]一種從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注方法，所述方法使用上述從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置，包括:
[0039]S1、從澆注系統(tǒng)的澆口 4注入鐵水；
[0040]S2、鐵水通過直澆道7流入第一下橫澆道8，并向兩端分流；
[0041]S3、第一下橫澆道8充滿后鐵水將溢到上橫澆道6 ；
[0042]S4、鐵水經(jīng)上橫澆道6后，落回第二下橫澆道10 ；
[0043]S5、鐵水流經(jīng)兩端的冒口 9，進入兩端的第一內(nèi)澆口 5與第二內(nèi)澆口 3 ；
[0044]S6、鐵水通過第一內(nèi)澆口 5與第二內(nèi)澆口 3后開始對凸輪軸型腔12進行充型。
[0045]基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置，包括上半型和下半型，所述上半型和下半型均包括底板(I)，其特征在于，上半型中央有澆口(4)，所述澆口(4)與直澆道(7)連通，上半型澆口(4)兩側(cè)設(shè)置有上橫澆道￠)，下半型直澆道(7)兩側(cè)設(shè)置有第一下橫澆道⑶和第二下橫澆道(10); 所述第一下橫澆道(8)與直澆道(7)連通，所述第二下橫澆道(10)與第一下橫澆道(8)不連通; 冒口(9)左右對稱設(shè)置于底板左右兩側(cè)，與第二下橫澆道(10)連通；一側(cè)冒口(9)與第一內(nèi)澆口(5)連通，另一側(cè)冒口(9)與第二內(nèi)澆口(3)連通，凸輪軸型腔(12)位于所述第一內(nèi)澆口(5)和所述第二內(nèi)澆口(3)之間，并與所述第一內(nèi)澆口(5)和所述第二內(nèi)澆口(3)連通; 第一下橫澆道(8)與上橫澆道￠)中間有搭接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置，其特征在于，底板(I)上設(shè)置有防錯銷(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置，其特征在于，底板(I)上設(shè)置有頂桿(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置，其特征在于，第一內(nèi)澆口(5)的橫截面小于與所述第一內(nèi)澆口(5)相連通的凸輪軸型腔(12)的橫截面；所述第二內(nèi)澆口⑶的橫截面小于和所述第二內(nèi)澆口⑶相連通的凸輪軸型腔(12)的橫截面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置，其特征在于，澆注裝置設(shè)置有兩個凸輪軸型腔(12)。
6.一種從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注方法，所述方法使用根據(jù)權(quán)利要求1所述的從兩端進水的冷激鑄鐵凸輪軸用澆注裝置，包括: . 51、從澆注系統(tǒng)的澆口(4)注入鐵水； . 52、鐵水通過直澆道(7)流入第一下橫澆道(8)，并向兩端分流； . 53、第一下橫澆道(8)充滿后鐵水將溢到上橫澆道(6); . 54、鐵水經(jīng)上橫澆道(6)后，落回第二下橫澆道(10); . 55、鐵水流經(jīng)兩端的冒口(9)，進入兩端的第一內(nèi)澆口(5)與第二內(nèi)澆口(3)； .56、鐵水通過第一內(nèi)澆口(5)與第二內(nèi)澆口(3)后開始對凸輪軸型腔(12)進行充型。
【文檔編號】B22D15/00GK104439146SQ201410696124
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】韋延霖, 利潔, 曾小明, 唐水平 申請人:柳州瑞明威羅動力機械有限公司