專利名稱：帶屏蔽裝置的角形插塞連接器和制造角形插塞連接器屏蔽裝置的方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種帶屏蔽裝置的角形插塞連接器和一種用于制造該角形插塞連接器的屏蔽裝置的方法。
背景技術(shù)：
按DE 201 14 581 Ul的實用新型示出了一種用于按照美國通信標準FCC 68. 500 的數(shù)據(jù)電纜的插塞連接器，其被稱為RJ 45插塞連接器。在插塞連接器的中部和后部區(qū)域內(nèi)，接觸元件被后方開口的屏蔽裝置包圍，所述屏蔽裝置由板件例如通過折彎制成。遮蓋插塞連接器殼體的側(cè)面以及上側(cè)和下側(cè)的屏蔽裝置，可以被簡單地制造，因為插塞連接器被實現(xiàn)為直插式插塞連接器。DE 692 21 560 T2描述了一種插塞連接器，其可以構(gòu)成與之前根據(jù)DE 201 14 581 Ul所述的插塞連接器對應的插塞連接器。設置一塊屏蔽金屬板，屏蔽金屬板圍繞插塞連接器殼體在上部區(qū)域和后部區(qū)域內(nèi)被折彎。在接觸元件的下側(cè)上不設置屏蔽裝置。在DE 603 14 140 T2中描述了一種阻抗調(diào)諧的插塞連接器，其具有一個兩件式屏蔽裝置，其中，第一屏蔽元件完全包圍在插塞連接器前部區(qū)域內(nèi)的接觸元件。整個插塞連接器，包括前屏蔽元件在內(nèi)，都被外部的屏蔽金屬板包圍，所述屏蔽金屬板具有壓印和凹口。 在接觸元件的設置用于與印制電路板的導電帶釬焊的后部區(qū)域中，屏蔽元件具有凹口，所述凹口能將接觸元件從屏蔽區(qū)域中導引出來。DE 602 08 885 T2描述了一種包含屏蔽殼體的插塞連接器，所述屏蔽殼體包圍側(cè)面和上側(cè)。在下側(cè)上同樣設置有屏蔽裝置，屏蔽裝置在第一個插塞連接器中直接布置在印制電路板上，在對應的插塞連接器中則布置在塑料插塞連接器殼體的下側(cè)上。屏蔽元件在插塞連接器的后側(cè)上具有凹口，接觸元件通過這些凹口從屏蔽區(qū)域中導引出來。在申請人Erni的E 074482目錄(08/06,第四版，見www, erni. com)的81頁中描述了一種按IEC 61076-4-101的插塞連接器，在該插塞連接器中，既在上側(cè)又在下側(cè)設屏蔽裝置，在這些屏蔽裝置中，在前部插接器側(cè)的區(qū)域內(nèi)既在上側(cè)又在下側(cè)剖切出凹口，并且所保留的通向彈簧的橋接部向外拱曲。下屏蔽裝置包圍接觸元件的為了與印制電路板的導電帶釬焊而設置的端段的下側(cè)，因此公知的插塞連接器僅能在側(cè)向移動到印制電路板上， 因為下屏蔽裝置在插塞連接器的安裝狀態(tài)下定位在印制電路板的下側(cè)上并且在那里完全遮蓋接觸區(qū)域。DE 695 24 935 T2示出了一種屏蔽的插塞連接裝置，其設置用于將屏蔽元件彼此焊接。以此為基礎的是一種直插式插塞連接器。在屏蔽元件之間設置熔焊連接，所述屏蔽元件在插塞連接器的外側(cè)上能夠被自由夠到，因此作為熔焊連接的一種備選，建議一種釬焊、 粘接或其它的固定可能性。連接也可以完全取消，并且簡單地通過完全拼裝的插塞連接裝置的穩(wěn)定性保持在其位置中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能簡單制造的、帶屏蔽裝置的角形插塞連接器以及一種用于制造該角形插塞連接器的屏蔽裝置的方法，這些屏蔽裝置實現(xiàn)了對經(jīng)由角形插塞連接器導引的信號的直至高頻的有效屏蔽。這些技術(shù)問題通過在并列權(quán)利要求中給出的特征分別解決。一種按照本發(fā)明的角形插塞連接器，具有多個并排布置的接觸元件，接觸元件設置在角形插塞連接器的后側(cè)上用于與印制電路板的導電帶釬焊；至少布置在角形插塞連接器的上側(cè)上的上屏蔽裝置以及布置在下側(cè)上的下屏蔽裝置，其特征在于，下屏蔽裝置包含在插接側(cè)的下屏蔽元件，插接側(cè)的下屏蔽元件的屏蔽面朝著插接方向定向，下屏蔽裝置還包含分開的在后的下屏蔽元件，以及下屏蔽元件彼此電連接。按本發(fā)明的角形插塞連接器實現(xiàn)了高品質(zhì)的屏蔽。尤其在插塞連接器內(nèi)部實現(xiàn)了均一的感應層。按本發(fā)明的角形插塞連接器特別適用于導引高頻信號。例如數(shù)字信號可以在數(shù)據(jù)傳輸率至10千兆比特時以高品質(zhì)被導引，同時也確保了高的信號完整性。按照本發(fā)明的角形插塞連接器因此特別適用于信號處理裝置，在這些裝置中，例如印制電路板應當與背板連接?；谙缕帘窝b置的至少兩件式實施形式，實現(xiàn)了按本發(fā)明的角形插塞連接器的屏蔽裝置的一種特別簡單的安裝。至少一個下屏蔽元件，優(yōu)選至少是在后的下屏蔽元件，能夠在建立起電連接之前，在安裝時至少部分定位在插塞連接器殼體中。盡管按本發(fā)明的角形插塞連接器有高品質(zhì)的實施形式，但它仍然可以被成本低廉地制造。按本發(fā)明的角形插塞連接器由此特別適用于節(jié)省成本的批量生產(chǎn)。按本發(fā)明的角形插塞連接器的有利的擴展構(gòu)成分案和設計方案由從屬權(quán)利要求得出。第一種設計方案規(guī)定，在后的下屏蔽元件的屏蔽面垂直于插接方向定向。這種設計方案特別適用于90°角形插塞連接器。另一種設計方案規(guī)定，在后的下屏蔽元件的屏蔽面至少區(qū)段式平行于接觸元件定向。使用該措施，使就角形插塞連接器內(nèi)部均勻的感應變化而言，即使在角不等于90°的情況下也能達到角形插塞連接器的高品質(zhì)。一種設計方案規(guī)定，在后的下屏蔽元件被至少大致導引至角形插塞連接器的接觸元件的釬焊連接處。因此一方面實現(xiàn)了接觸元件直到印制電路板上的完全屏蔽。另一方面， 印制電路板可以從上方配備有按本發(fā)明的角形插塞連接器。一種特別有利的設計方案規(guī)定，下屏蔽元件分別具有連接面，連接面為了下屏蔽元件的電連接而相互焊接。用這種措施實現(xiàn)了按本發(fā)明的角形插塞連接器的特別簡單的安裝。一種設計方案規(guī)定將連接面實現(xiàn)為平的連接面。優(yōu)選規(guī)定，插接側(cè)的下屏蔽元件具有均一的、沒有缺口或凹口的連接面，連接面延伸經(jīng)過多個接觸元件，優(yōu)選經(jīng)過所有接觸元件。這個措施同樣有助于實現(xiàn)接觸元件的盡可能完全的屏蔽。如前所述，可以將至少一個下屏蔽元件至少部分設置在插塞連接器殼體內(nèi)。一種設計方案規(guī)定，在后的下屏蔽元件至少在與插接側(cè)的下屏蔽元件連接的區(qū)域內(nèi)布置在插塞連接器殼體內(nèi)。
這種設計方案的一種擴展構(gòu)成方案規(guī)定，在后的下屏蔽元件具有多個分開形成的連接面以及插塞連接器殼體具有與這些連接面對應的分開的缺口，用于導引以及至少部分接納在后的下屏蔽元件。另一種設計方案規(guī)定，上屏蔽裝置包含插接側(cè)的上屏蔽元件以及在后的上屏蔽元件，插接側(cè)的上屏蔽元件以及在后的上屏蔽元件彼此電連接。至少兩件式的設計方案能夠簡單地實現(xiàn)屏蔽，其中，例如插接側(cè)的上屏蔽元件可以至少部分布置在插塞連接器殼體內(nèi)。這種設計方案的一種有利的擴展構(gòu)成方案規(guī)定，上屏蔽元件具有為了上屏蔽元件的電連接而相互焊接的連接面。由此用相同的技術(shù)處理下屏蔽元件以及上屏蔽元件。另一種設計方案規(guī)定，至少一個插接側(cè)的屏蔽元件具有擴展彎曲偏移部和/或插接側(cè)的上和/或下屏蔽元件為了夾緊對應的插塞連接器的對應的屏蔽元件而具有舌簧。至少一個擴展彎曲偏移部能使插塞連接器插入對應的插塞連接器中。舌簧一方面改善了兩個插塞連接器之間的電接觸，另一方面又在插塞連接器的插接狀態(tài)下提供了夾緊力。按本發(fā)明的用來制造角形插塞連接器的方法預先規(guī)定了至少下屏蔽元件借助激光焊接的熔焊連接。激光焊接提供可能性，即，即使在插塞連接器殼體內(nèi)部難以接近的部位上，也能在下屏蔽元件之間建立起電接觸。倘若下屏蔽裝置的連接面位于插塞連接器殼體內(nèi)，那么激光射線可以通過插塞連接器殼體內(nèi)現(xiàn)有的孔口導引至連接部位上。根據(jù)按本發(fā)明的方法的一種設計方案，規(guī)定使用尤其是脈沖式驅(qū)動的 Neodym-YAG-激光器。按本發(fā)明的角形插塞連接器的一種有利的、特別是規(guī)定借助激光焊接結(jié)合按本發(fā)明的制造方法的設計方案，規(guī)定了在后的下屏蔽元件和/或在后的上屏蔽元件的至少一個連接面內(nèi)的至少一個穿通口，穿通口優(yōu)選設計成鉆孔。這些穿通口實現(xiàn)了激光射線的精確對焦。尤其是用最小熱量實現(xiàn)了最佳焊接，由此在焊接期間不僅保護了焊接的屏蔽元件，還特別保護了由塑料制成的插塞連接器殼體。


按本發(fā)明的角形插塞連接器以及方法的有利的擴展設計和設計方案由下列說明得出。本發(fā)明的實施例在附圖中示出并在接下來的描述中加以詳細說明。附圖中
圖1是由現(xiàn)有技術(shù)公開的角形插塞連接器的剖面圖2是按本發(fā)明的角形插塞連接器的前側(cè)和上側(cè)的第一視圖
圖3是圖2所示角形插塞連接器的分解圖4是角形插塞連接器的下側(cè)和背側(cè)的第二視圖5是圖4所示角形插塞連接器的分解圖6是角形插塞連接器的簡化的剖面圖7是對應的角形插塞連接器的背側(cè)和上側(cè)的第一視圖8是圖7所示的對應的角形插塞連接器的分解圖9是對應的角形插塞連接器的背側(cè)和下側(cè)的第二視圖10是圖9所示的對應的角形插塞連接器的分解圖11是圖7所示的對應的角形插塞連接器的簡化剖面圖12是圖7所示的對應的角形插塞連接器的屏蔽元件的等比例視圖，該圖示出了連接面的一種特殊的設計；圖13是相應于圖6的角形插塞連接器的簡化剖面圖，該圖示出了連接面在圖12 中所示的相應的設計方案的一種，以及圖14是角形插塞連接器在與對應的角形插塞連接器的插接狀態(tài)下的等比例視圖。
具體實施例方式圖1是在申請人本文開頭所述目錄E 074482中描述的角形插塞連接器1的剖面圖，在該角形插塞連接器中設置了多個疊置的接觸元件2，接觸元件設置在角形插塞連接器 1的后下側(cè)3上用于與印制電路板4的不可見的導電帶釬焊。接觸元件2安裝在絕緣的插塞連接器殼體5中，所述插塞連接器殼體被簡化示出的屏蔽裝置6、7屏蔽。屏蔽裝置由上屏蔽裝置6和下屏蔽裝置7組成。在前方插接側(cè)區(qū)域內(nèi)，無論在上側(cè)還是在下側(cè)，都從屏蔽裝置6、7中截出凹口，并且保留的橋接部向外拱曲成舌簧8、9，所述舌簧能夠可靠地接觸和夾緊對應的插塞連接器的屏蔽裝置。下屏蔽裝置7包圍接觸元件2的設置用來與印制電路板4的未示出的導電帶釬焊的端段10的下側(cè)，并且在角形插塞連接器1的安裝狀態(tài)下遮蓋印制電路板4下側(cè)上的整個接觸區(qū)域。圖2示出了按本發(fā)明的角形插塞連接器20a，其包含多個并排布置的、不可見的接觸元件，其中在所示實施例中還設了兩排疊置的接觸元件。按本發(fā)明的角形插塞連接器20a 包含上屏蔽裝置22a，上屏蔽裝置在所示實施例中由在插接側(cè)的、帶屏蔽面25a的上屏蔽元件2 和在后的上屏蔽元件26a組成。在所示實施例中，在上屏蔽元件之間的過渡部分在插接方向觀上大致位于表面的中央。按照一種實施例設計為，在插接方向觀上在后的上屏蔽元件^a具有分開形成的連接面30a，連接面30a在角形插塞連接器20a的安裝狀態(tài)下建立起與插接側(cè)的上屏蔽元件Ma的電連接。可能時，可以在插接側(cè)的上屏蔽元件2 上設置同樣分開形成的連接面 32a，連接面3 與在后的上屏蔽元件^a的連接面30a對應。按本發(fā)明的角形插塞連接器20a還包含下屏蔽裝置34a，下屏蔽裝置3 由插接側(cè)的、帶屏蔽面37a的下屏蔽元件36a以及在后的下屏蔽元件38a組成，其中插接側(cè)的下屏蔽元件36a的屏蔽面37a至少近似于朝插接方向觀定向。在圖2所示的按本發(fā)明的角形插塞連接器20a的前側(cè)和上側(cè)的視圖中只能示意性地看到下屏蔽裝置34a。因此為清楚起見，在圖3中示出了圖2所示的角形插塞連接器20a 的分解圖。在圖3中示出的、與圖2中示出的部件一致的那些部件，分別用同一個附圖標記標注。這種統(tǒng)一約定也適用于下面的圖。圖3特別示出了有插接側(cè)的下屏蔽元件36a以及在后的下屏蔽元件38a的下屏蔽裝置34a的兩件式設計方案。圖3示出了帶屏蔽面39a的在后的下屏蔽元件38a的有利的設計方案，所述在后的下屏蔽元件38a具有分開形成的連接面40a，連接面40a設置用于與插接側(cè)的下屏蔽元件 36a建立電連接。插接側(cè)的下屏蔽元件36a為此具有至少一個對應的連接面42a，其中在所示實施例中，設置沒有凹口或缺口的均一的面，其延伸經(jīng)過插接側(cè)的下屏蔽元件36a的整個后端。按照一種設計方案可以設計，插接側(cè)的下屏蔽元件36a具有同樣與在后的下屏蔽元件38a的分開形成的連接面40a對應的、分開形成的連接面。圖3完整地示出了插塞連接器殼體44a，不可見的接觸元件安裝在該插塞連接器殼體內(nèi)。下屏蔽裝置3 的兩件式設計方案使得不僅插接側(cè)的下屏蔽元件36a而且尤其是在后的下屏蔽元件38a能夠至少部分設置在插塞連接器殼體4 內(nèi)，其中，兩個下屏蔽元件 36a、38a之間的電連接在插入插塞連接器殼體4 后才能建立。圖4示出了按本發(fā)明的角形插塞連接器20a的下側(cè)和背側(cè)的第二視圖。由圖4尤其可知在后的下屏蔽元件38a的連接面40a的定位，連接面40a在在后的下屏蔽元件38a 的安裝狀態(tài)下定位在插塞連接器殼體44a的凹口 46a中。在圖4中示出的第二視圖示出了安裝在插塞連接器殼體44a內(nèi)的接觸元件50a的釬焊接頭48a。為了清晰示出尤其是在后的下屏蔽元件38a的安裝，圖5示出了圖4所示的角形插塞連接器20a的分解圖。圖5示出了尤其是凹口 46a在插塞連接器殼體4 中的布置。按本發(fā)明的角形插塞連接器20a尤其實現(xiàn)了高品質(zhì)的屏蔽裝置22a、34a。特別是在角形插塞連接器20a內(nèi)實現(xiàn)了均一的感應層。按本發(fā)明的角形插塞連接器20a因此特別適用于引導高頻信號。按本發(fā)明的角形插塞連接器20a尤其適用于信號處理裝置間的連接，此時數(shù)據(jù)傳輸率至10千兆比特的、有高信號完整度的數(shù)字信號能夠經(jīng)由插塞連接導引。頻率相關(guān)的信號阻尼在極高的頻率下才出現(xiàn)。在按本發(fā)明的角形插塞連接器20a內(nèi)與位置相關(guān)的恒定的波阻抗基于高品質(zhì)的屏蔽裝置22a、3^尤其通過下屏蔽裝置3 的特別是兩件式設計實現(xiàn)，這尤其有助于最小化位置相關(guān)的信號反射以及因此引起的信號歪曲。此外，基于下屏蔽裝置34a的兩件式實施形式，可以簡單地安裝下屏蔽裝置34a， 尤其是當插接側(cè)的下屏蔽元件36a和特別是在后的下屏蔽元件38a至少部分布置在插塞連接器殼體4 中時。按照一種基于圖2-5的有利的設計方案設計為，在后的下屏蔽元件38a的屏蔽面 39a至少大致垂直于插接方向觀定向。這種設計方案因而特別適用于90°角形插塞連接器 20a。另一種設計方案設計為，在后的下屏蔽元件38a的屏蔽面39a至少區(qū)段式平行于接觸元件50a定向。由此即使在角不等于90°時，也能達到角形插塞連接器20a的就角形插塞連接器20a內(nèi)的均勻的感應變化而言的高品質(zhì)，倘若角設置成不等于90°。在按本發(fā)明的角形插塞連接器20a的所示實施例中可知，在后的下屏蔽元件38a 至少大致引導至接觸元件50a的釬焊接頭48a。由此實現(xiàn)了接觸元件50a至未詳細示出的印制電路板上的完全的屏蔽。此外，可以通過這種設計方案使印制電路板從上方配備有按本發(fā)明的角形插塞連接器20a。一種特別有利的設計方案設計為，在后的下屏蔽元件38a的連接面40a以及插接側(cè)的下屏蔽元件36a的連接面4 被相互焊接，以便建立起屏蔽元件36a、38a的電連接。倘若上屏蔽裝置2 設計成多件式，這類熔焊連接也可以有利地設置用于焊接上屏蔽元件MaJ6a。在這種情況下，在在后的上屏蔽元件26a的可能時存在的連接面30a與插接側(cè)的上屏蔽元件Ma的對應的連接面3 之間建立起熔焊連接。
按本發(fā)明的、用于制造按本發(fā)明的角形插塞連接器20a的方法設計為，借助激光焊接建立起下屏蔽元件36a、38a和可能時上屏蔽元件的熔焊連接。當安裝時下屏蔽元件36a、38a業(yè)已為了建立起電連接而被布置在插塞連接器殼體44a內(nèi)部時，激光焊接尤其可以建立起熔焊連接。在此，通過插塞連接器殼體44a中的凹口 46a進行焊接。倘若從角形插塞連接器20a的前側(cè)沿插接方向觀到插接側(cè)的下屏蔽元件36a 的連接面42a的上側(cè)存在一種可見連接，那么可以通過角形插塞連接器20a的前側(cè)的接觸腔建立起下屏蔽裝置34a的屏蔽元件36a、38a的焊接。為了建立焊接，特別設置 Neodym-YAG-激光器。這類激光器具有良好的能量定量性能的優(yōu)點。特別有利的是，以可以向下直至到達飛秒范圍內(nèi)的脈沖持續(xù)時間進行脈沖式驅(qū)動。這種激光器也適用于對屏蔽元件24a,26a,36a,38a進行表面處理。在圖6中示出的按本發(fā)明的角形插塞連接器20a的簡化的剖面圖說明了下屏蔽裝置Ma的尤其是兩個屏蔽元件36a、38a的定位。在后的下屏蔽元件38a的至少一個連接面40a貼靠在插接側(cè)的下屏蔽元件36a的對應的連接面4 上。這兩個連接面40a、4h可以彼此對應地彎曲。在所示實施例中，從平的面出發(fā)。連接面40a、42a的具體的設計方案可以與預先給出的到接觸元件50a的間距相關(guān)地確定，所述接觸元件50a在圖6中簡化繪出。為了實現(xiàn)按本發(fā)明的角形插塞連接器 20a內(nèi)的均勻的、與地點相關(guān)的感應變化，下屏蔽元件36a、38a優(yōu)選至少區(qū)段式平行于至少一個接觸元件50a地導引。圖6還示出了倘若上屏蔽裝置2 設計成多件式，在上屏蔽元件Ma、26a之間的電連接。在后的上屏蔽元件的連接面30a優(yōu)選與插接側(cè)的上屏蔽元件2 的至少一個屏蔽面2 彼此焊接。當然也可以在這種情況下使用按本發(fā)明的方法來進行激光焊接。在按圖6的所示實施例中，接觸元件50a在插接側(cè)的前端上具有接觸彈簧52。圖7-11示出了按本發(fā)明的對應的角形插塞連接器20b，對應的角形插塞連接器 20b具有與之前所示的按本發(fā)明的角形插塞連接器20a相對應的部件，其中，相應部件的附圖標記中用標記“b”來代替“a”。 根據(jù)圖7的按本發(fā)明的角形插塞連接器20b同樣具有插塞連接器殼體44b，插塞連接器殼體44b被上屏蔽裝置22b以及下屏蔽裝置34b包圍。上屏蔽裝置22b包含插接側(cè)的前屏蔽元件Mb以及在后的上屏蔽元件，其中，在后的上屏蔽元件26b又應當具有分開形成的連接面30b，用來與插接側(cè)的上屏蔽元件Mb電接觸。為了說明按本發(fā)明的角形插塞連接器20b的各部件，在圖8中示出了在圖7中繪出的角形插塞連接器20b的分解圖。與第一種按本發(fā)明的插塞連接器20a的設計方案相反的是，在對應的角形插塞連接器20b中，在插接側(cè)的前屏蔽元件36b上，取代均一的連接面 42a的是設置有分開形成的連接面42b，這些分開形成的連接面42b對應在后的下屏蔽元件 38b的分開形成的連接面40b。此外，在插接側(cè)的上屏蔽元件24b的插接側(cè)的末端上設置有缺口，舌簧60從這些缺口中彎折出來。圖9示出在安裝狀態(tài)下的對應的角形插塞連接器20b的背側(cè)和下側(cè)的視圖。在對應的角形插塞連接器20b中，在后的下屏蔽元件38b的連接面40b也定位在插塞連接器殼體44b的凹口 46b中。
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為了說明各部件，在圖10中又示出了圖9所示的對應的角形插塞連接器20b的分解圖。圖11所示的按本發(fā)明的對應的角形插塞連接器20b的簡化剖面圖又示出了下屏蔽裝置34b的特別是兩個屏蔽元件36b、38b的定位。取代接觸彈簧52的是，對應的插塞連接器20b具有接觸刀片M。下屏蔽裝置!Mb的連接面40b、42b以及可能時上屏蔽裝置22b的連接面30b、32b 的電連接又有利地用按本發(fā)明的激光焊接方法建立?；趫D11的剖面是這樣選擇的，使可以看到插接側(cè)的下屏蔽元件36b的舌簧60 中的一個。此外，圖11示出了插接側(cè)的上屏蔽元件24b和/或插接側(cè)的下屏蔽元件36a、 36b的一種設計方案，按照該設計方案，至少一個下屏蔽元件24b具有彎曲偏移部62、64，彎曲偏移部62、64用來接納之前所述的按本發(fā)明的角形插塞連接器20a。圖12示出了后屏蔽元件^aJ6b、38a、38b的有利的設計方案的等比例視圖，其中，在圖12所示的實施例中示例性地示出了圖7-11所示的對應的角形插塞連接器20b的上屏蔽裝置22b。這種設計方案涉及缺口 61b，這些缺口 61b設置在在后的上屏蔽元件^b 的連接面30b中。在所示實施例中，在每個連接面30b中都示例性地設置了兩個缺口 61b。 這些缺口 61b優(yōu)選設計成鉆孔，因此可以簡單且成本低廉地被實現(xiàn)。所述缺口 61b在激光焊接時實現(xiàn)了精確的對焦。由此實現(xiàn)了在后的上屏蔽元件 26a與在前的上屏蔽元件24b的最佳的焊接，其中，僅必須輸入最少的熱量。因此，不僅是彼此間有待焊接的屏蔽元件^5b、Mb，而且特別是圖12中未示出的插塞連接器殼體44b都僅承受極小的熱負荷。有利地也在圖8所示的在后的下屏蔽元件38b的連接面40b中設置這樣的缺口 61b。在在后的下屏蔽元件38a、38b中的相應的穿通口也示例性地在圖13的角形插塞連接器20a實例中示出，其中圖13至少部分與圖6所示的剖面圖相應。圖13示出了在角形插塞連接器20a的上屏蔽裝置22a的在后的上屏蔽元件^a中的剖切出的穿通口 61a。 此外圖6還示出了剖切出的穿通口 62a，穿通口 6 設置在在后的下屏蔽元件38a的連接面 40a 中。相應的、未詳細示出的穿通口 62b也可以有利地設置在對應的角形插塞連接器 20b的在后的下屏蔽元件^b的連接面40b中。圖13表示，在激光焊接中出現(xiàn)的激光束能夠穿透穿通口 61a、61b、62a、62b，擊打到各個前屏蔽元件Ma、Mb、36a、36b的連接面32a、32b、42a、^b上，并且導致焊接。圖14示出了按本發(fā)明的角形插塞連接器20a在與按本發(fā)明的對應的角形插塞連接器20b的插接狀態(tài)下的等比例視圖。在所示實施例中，分別在角形插塞連接器20a的在后的上屏蔽元件26a的連接面30a中設有穿通口 61a以及在對應的角形插塞連接器20b的在后的上屏蔽元件26b的連接面30b中設有穿通口 61b。在后的下屏蔽元件38a、38b的在圖14中不可見的連接面40a、40b中優(yōu)選同樣分別設置所描述的穿通口 62a、62b。鑒于特別簡單因而成本低廉的實現(xiàn)，不僅是在后的上屏蔽元件^b的連接面30b 中的在圖12中示例性示出的穿通口 61b，而且在后的上屏蔽元件的以及在后的下屏蔽元件 26a,26b,38a,38b的所有穿通口 61a、61b、62a、62b，都出于此目的而被設計成鉆孔。鉆孔直徑例如可以為0. 2mm。
權(quán)利要求
1.一種角形插塞連接器，具有多個并排布置的接觸元件(50a、50b)，所述接觸元件 (50a、50b)設置在所述角形插塞連接器Q0a、20b)的后側(cè)上用于與印制電路板(5)的導電帶釬焊；至少布置在所述角形插塞連接器O0a、20b)的上側(cè)的上屏蔽裝置Oh、22b)以及布置在下側(cè)的下屏蔽裝置(3^、34b)，其特征在于，所述下屏蔽裝置(34a、34b)包含插接側(cè)的下屏蔽元件(36a、36b)，插接側(cè)的下屏蔽元件(36a、36b)的屏蔽面(37a、37b)朝插接方向 (28)定向，所述下屏蔽裝置(34a、34b)還包含分開的在后的下屏蔽元件(38a、38b)，以及下屏蔽元件(36a、36b、38a、38b)彼此電連接。
2.按權(quán)利要求1所述的角形插塞連接器，其特征在于，在后的下屏蔽元件(38a)的屏蔽面(39a)垂直于所述插接方向08)定向。
3.按權(quán)利要求1所述的角形插塞連接器，其特征在于，在后的下屏蔽元件(38a)的屏蔽面(39a)至少區(qū)段式平行于所述接觸元件(50a、50b)定向。
4.按權(quán)利要求1所述的角形插塞連接器，其特征在于，在后的下屏蔽元件(38a)至少大致導引至所述接觸元件(50a、50b)的釬焊接頭G8a、48b)。
5.按權(quán)利要求1所述的角形插塞連接器，其特征在于，下屏蔽元件(36a、38a、36b、38b) 具有連接面(40a、42a、40b、42b)，所述連接面(40a、42a、40b、42b)為了下屏蔽元件(36a、 36b、38a、38b)的電連接而彼此焊接。
6.按權(quán)利要求5所述的角形插塞連接器，其特征在于，所述連接面(40a、42a、40b、42b) 是平的連接面(40a、42a、40b、42b)。
7.按權(quán)利要求5所述的角形插塞連接器，其特征在于，在在后的下屏蔽元件(38a、38b) 的至少一個連接面G0a、40b)內(nèi)設置至少一個穿通口(6^i、62b)。
8.按權(quán)利要求1所述的角形插塞連接器，其特征在于，插接側(cè)的下屏蔽元件(36a、36b) 具有無缺口的均一的連接面Gh、42b)，所述連接面延伸經(jīng)過多個所述接觸元件(50a、 50b)。
9.按權(quán)利要求1所述的角形插塞連接器，其特征在于，在后的下屏蔽元件(38a、38b)至少在與插接側(cè)的下屏蔽元件(36a、36b)連接的區(qū)域中布置在至少部分接納所述角形插塞連接器Q0a、20b)的所述接觸元件(50a、50b)的插塞連接器殼體G^、44b)中。
10.按權(quán)利要求9所述的角形插塞連接器，其特征在于，在后的下屏蔽元件(38a、38b) 具有多個分開形成的連接面G0a、40b)，以及所述插塞連接器殼體(44a、44b)具有與所述連接面(40a、40b)對應的分開的缺口 G6a、46b)，用于導引和至少部分接納在后的下屏蔽元件(38a、38b)。
11.按權(quán)利要求1所述的角形插塞連接器，其特征在于，所述上屏蔽裝置(22a、22b)包含插接側(cè)的上屏蔽元件和在后的上屏蔽元件0^、26a、24b、26b)，插接側(cè)的上屏蔽元件和在后的上屏蔽元件彼此電連接。
12.按權(quán)利要求10所述的角形插塞連接器，其中，上屏蔽元件(MaJ6a、MbJ6b)具有連接面(30a、3^i、30b、32b)，所述連接面(30a、32a、30b、32b)為了上屏蔽元件(MaJ6a、 24b,26b)的電連接而彼此焊接。
13.按權(quán)利要求12所述的角形插塞連接器，其特征在于，在在后的上屏蔽元件Q6a、 26b)的至少一個連接面(30a、30b)內(nèi)設置至少一個穿通口(61a、61b)。
14.按權(quán)利要求7和13所述的角形插塞連接器，其特征在于，將穿通口(61a、61b、62a、62b)設計成鉆孔。
15.按權(quán)利要求1或10所述的角形插塞連接器，其特征在于，至少一個插接側(cè)的屏蔽元件(Ma、36a、Mb、36b)具有擴展彎曲偏移部，以及插接側(cè)的上屏蔽元件和/或插接側(cè)的下屏蔽元件(Ma、36a、Mb、36b)為了夾緊對應的角形插塞連接器Q0a、20b)的對應的屏蔽元件(24a、36a、24b、36b)而具有舌簧(60)。
16.一種用于制造按前述權(quán)利要求之一所述的角形插塞連接器的方法，其特征在于，借助激光焊接建立起至少下屏蔽元件06a、36a、26b、36b)的熔焊連接。
17.按權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，使用Neodym-YAG-激光器進行激光焊接。
18.按權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，Neodym-YAG-激光器被脈沖式驅(qū)動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種角形插塞連接器(20a、20b)，具有多個并排布置的接觸元件(50a、50b)，接觸元件(50a、50b)設置在角形插塞連接器(20a、20b)的后側(cè)上用于與印制電路板(4)的導電帶釬焊；至少布置在角形插塞連接器(20a、20b)的上側(cè)的上屏蔽裝置(22a、22b)以及布置在下側(cè)的下屏蔽裝置(34a、34b)。按本發(fā)明的角形插塞連接器(20a、20b)的特征在于，下屏蔽裝置(34a、34b)包含插接側(cè)的下屏蔽元件(36a、36b)，其屏蔽面(37a、37b)朝插接方向(28)定向，下屏蔽裝置(34a、34b)還包含分開的在后的下屏蔽元件(38a、38b)以及下屏蔽元件(36a、36b、38a、38b)彼此電連接。按本發(fā)明的用于制造角形插塞連接器(20a、20b)的方法規(guī)定了至少兩個下屏蔽元件(36a、36b、38a、38b)的激光焊接。按本發(fā)明的角形插塞連接器(20a、20b)能夠以高的信號品質(zhì)以及高的信號完整度導引高頻信號。按本發(fā)明的角形插塞連接器(20a、20b)的屏蔽裝置可以用按本發(fā)明的方法成本低廉地制造。
文檔編號H01R13/658GK102210069SQ200980144868
公開日2011年10月5日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
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