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漆包機新型涂漆模具的制作方法

文檔序號:7196062閱讀:1265來源:國知局
專利名稱:漆包機新型涂漆模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及各種高速漆包機用涂漆模具,該新型涂漆模具適應(yīng)高粘度、高固體含量的漆包線涂料以及高DV值漆包機。
技術(shù)背景國標(biāo)普通的涂漆模具,其外型尺寸、內(nèi)孔尺寸及結(jié)構(gòu)已無法滿足目前高DV值機型 的要求,由于市場對漆包線的質(zhì)量要求越來越高,其生產(chǎn)工藝要求也隨之提高,加之對漆包 線涂料的粘度要求也在不斷提高,以及高效率生產(chǎn)機臺的高DV值,生產(chǎn)過程中漆包線涂料 對涂漆模具的沖擊壓力增加,使得普通的涂漆模具出現(xiàn)嚴(yán)重漏漆、磨損的現(xiàn)象。因此對涂漆 模具改進是適應(yīng)高粘度、高固體含量的漆包線涂料以及高DV值生產(chǎn)工藝趨勢的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是對原有國標(biāo)普通涂漆模具進行改進,以降低或避免原涂漆模 具在生產(chǎn)過程中漆液對模壁造成的沖擊壓力。本實用新型的技術(shù)方案是將涂漆模具溢流口內(nèi)孔孔徑擴大到Φ6. 5mm ;將涂漆 模具溢流口端外徑擴大到Φ 7. 5mm從而保證模具壁厚不變,以擴大溢流口孔徑達到一次減 壓的作用;增加1個Φ1. Omm泄壓孔,并確保在模具使用時,泄壓孔朝下,使漆液自然流出, 以達到二次泄壓的效果,而又不改變涂漆流向。本實用新型的有益效果是能夠滿足各種高粘度、高固體含量的漆包線涂料以及高 DV值漆生產(chǎn)工藝的要求,涂層均勻,不易產(chǎn)生漆膜偏心,模具制造簡單。

圖1為本實用新型漆包機新型涂漆模具剖面圖。
具體實施方式
參照圖1可知,一種改進后的新型漆包線涂漆模具,改進點主要包括溢流孔,其 特征在于在原國標(biāo)普通型涂漆模具的基礎(chǔ)上,保持形狀、長度、壁厚不變,只是在模具圓 形溢流孔內(nèi)孔⑵和溢流孔入口端外孔(3)的孔徑分別增加1mm,即內(nèi)孔孔徑(2)擴大到 Φ 6. 5mm,外徑(3)擴大到Φ 7. 5mm。并在溢流孔壁縱向中間部位加開一個Φ 1. Omm的泄壓 孔(1)。安裝時,泄壓孔朝正下方,以便漆液自然流出。制作時保證模具內(nèi)孔光潔度,模芯鑲 套密封,緊密確保使用中模芯不脫落。
權(quán)利要求種改進后的新型漆包線涂漆模具,改進點主要包括溢流孔,其特征在于在原國標(biāo)普通型涂漆模具的基礎(chǔ)上,保持形狀、長度、壁厚不變,只是在模具圓形溢流孔內(nèi)孔(2)和溢流孔入口端外孔(3)的孔徑分別增加1mm,即內(nèi)孔孔徑(2)擴大到φ6.5mm,外徑(3)擴大到φ7.5mm。并在溢流孔壁縱向中間部位加開一個φ1.0mm的泄壓孔(1)。
專利摘要本實用新型的目的是對原有國標(biāo)普通涂漆模具進行改進,以降低或避免原涂漆模具在生產(chǎn)過程中漆液對模壁造成的沖擊壓力。本實用新型的技術(shù)方案是將涂漆模具溢流口內(nèi)孔孔徑擴大到φ6.5mm;將涂漆模具溢流口端外徑擴大到φ7.5mm從而保證模具壁厚不變,以擴大溢流口孔徑達到一次減壓的作用;增加1個φ1.0mm泄壓孔,并確保在模具使用時,泄壓孔朝下,使漆液自然流出,以達到二次泄壓的效果,而又不改變涂漆流向。本實用新型的有益效果是能夠滿足各種高粘度、高固體含量的漆包線涂料以及高DV值漆生產(chǎn)工藝的要求,涂層均勻,不易產(chǎn)生漆膜偏心,模具制造簡單。
文檔編號H01B13/16GK201562497SQ20092018911
公開日2010年8月25日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者湯曉水 申請人:江西銅業(yè)股份有限公司
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