專利名稱:可靈活調(diào)節(jié)變壓器導(dǎo)線間電容的組合換位導(dǎo)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于變壓器設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。它是一種用于變壓器繞組 口丁靈活調(diào)節(jié)導(dǎo)線間電容、提高抗沖擊能力的組合換位導(dǎo)線。
背景技術(shù):
繞組是變壓器中最關(guān)鍵的部件之一,要承受沖擊電壓的作用,沖 擊電壓在變壓器繞組中的起始分布狀況主要與繞組的串聯(lián)電容有關(guān), 而串聯(lián)電容與繞組的結(jié)構(gòu)有關(guān)。為了提高繞組的抗沖擊能力,目前采 用的主要方法是使用糾結(jié)式或內(nèi)屏蔽插入電容連續(xù)式結(jié)構(gòu)的繞組,但 這兩種型式的繞組有著各自的缺點(diǎn)如糾結(jié)式繞組存在著繞制困難,
對(duì)特高壓大容量變壓器抗沖擊能力的提高并不明顯;如內(nèi)屏蔽插入電
容連續(xù)式的繞組的屏蔽的端頭不易處理,并且由于屏蔽線中不通過電 流,只起到電容調(diào)節(jié)的作用,因此導(dǎo)線的利用率降低。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn), 而提供一種能夠提高變壓器繞組的抗沖擊能力的可靈活調(diào)節(jié)變壓器 導(dǎo)線間電容的組合換位導(dǎo)線。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
本實(shí)用新型由4-8段分段導(dǎo)線構(gòu)成,每段分段導(dǎo)線在軸向上由兩
根換位導(dǎo)線構(gòu)成,在相鄰兩段分段導(dǎo)線的連接過渡處由三根換位導(dǎo)線 軸向并列組成,其中間一根換位導(dǎo)線為兩段分段導(dǎo)線共用,每段分段
導(dǎo)線的長度設(shè)計(jì)公差為士20mm;在每段分?jǐn)?shù)導(dǎo)線的兩根換位導(dǎo)線之 間設(shè)有可調(diào)節(jié)厚度的中間絕緣層,所述中間絕緣層的厚度范圍在 0-6mm之間;在每段分段導(dǎo)線的中部設(shè)有統(tǒng)包絕緣層。
每根換位導(dǎo)線由5-87根漆包扁銅線構(gòu)成,并且其漆包扁銅線的 根數(shù)為奇數(shù)根;在每個(gè)單根換位導(dǎo)線中間設(shè)有襯紙層,在每個(gè)單根換 位導(dǎo)線外側(cè)面上設(shè)有分包絕緣層。
在所述中間絕緣層上設(shè)有均布的條形縫隙,所述條形縫隙的長度為8-16mm,所述條形縫隙的開口朝向繞組的外徑鍘。目的在于避免 繞組繞制時(shí)把絕緣層撕裂。
本實(shí)用新型的積極效果是有效地解決了提高變壓器繞組的抗沖 擊能力問題。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(本圖為右繞向用組合換位導(dǎo) 線;左繞向用組合換位導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)與右繞向的結(jié)構(gòu)類似)。 圖2為圖1的A-A剖視圖。 圖3為中間絕緣層的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖l-3中,l第一段分段導(dǎo)線、2第二段分段導(dǎo)線、3第二段分 段導(dǎo)線、4第四段分段導(dǎo)線,5第五段分段導(dǎo)線、6統(tǒng)包絕緣層、7中 間絕緣層、8分包絕緣層、9漆包扁銅線、IO襯紙層、ll條形縫隙。
具體實(shí)施方式
由圖1-3所示的實(shí)施例可知,它由5段分段導(dǎo)線構(gòu)成(它也可以 由4-8段分段導(dǎo)線構(gòu)成),每段分段導(dǎo)線在軸向上由兩根換位導(dǎo)線構(gòu) 成,在相鄰兩段分段導(dǎo)線的連接過渡處由三根換位導(dǎo)線軸向并列組 成,其中間一根換位導(dǎo)線為兩段分段導(dǎo)線共用,每段分段導(dǎo)線的長度 設(shè)計(jì)公差為土20mm;在每段分?jǐn)?shù)導(dǎo)線的兩根換位導(dǎo)線之間設(shè)有可調(diào) 節(jié)厚度的中間絕緣層7 ,所述中間絕緣層7的厚度范圍在0-6mm之間; 在每段分段導(dǎo)線的中部設(shè)有統(tǒng)包絕緣層6。
在本實(shí)施例中,每根換位導(dǎo)線由19根漆包扁銅線構(gòu)成(也可以 由5-87根漆包扁銅線構(gòu)成),并且其漆包扁銅線的根數(shù)為奇數(shù)根;在 每個(gè)單根換位導(dǎo)線中間設(shè)有襯紙層10,在每個(gè)單根換位導(dǎo)線外側(cè)面 上設(shè)有分包絕緣層8。
在所述中間絕緣層7上設(shè)有均布的條形縫隙11,所述條形縫隙 11的長度為8-16mm,所述條形縫隙11的開口朝向繞組的外徑鍘。 目的在于避免繞組繞制時(shí)把絕緣層撕裂。
根據(jù)設(shè)計(jì)需要,中間絕緣層7可采用0-6mm的厚度,通過調(diào)節(jié) 各分段導(dǎo)線的中間絕緣層7的厚度就可以靈活調(diào)節(jié)導(dǎo)線間電容,非常 方便的提高繞組抗沖擊能力。
權(quán)利要求1、可靈活調(diào)節(jié)變壓器導(dǎo)線間電容的組合換位導(dǎo)線,其特征在于它由4-8段分段導(dǎo)線構(gòu)成,每段分段導(dǎo)線在軸向上由兩根換位導(dǎo)線構(gòu)成,在相鄰兩段分段導(dǎo)線的連接過渡處由三根換位導(dǎo)線軸向并列組成,其中間一根換位導(dǎo)線為兩段分段導(dǎo)線共用,每段分段導(dǎo)線的長度設(shè)計(jì)公差為±20mm;在每段分?jǐn)?shù)導(dǎo)線的兩根換位導(dǎo)線之間設(shè)有可調(diào)節(jié)厚度的中間絕緣層(7),所述中間絕緣層(7)的厚度范圍在0-6mm之間;在每段分段導(dǎo)線的中部設(shè)有統(tǒng)包絕緣層(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可靈活調(diào)節(jié)變壓器導(dǎo)線間電容的組合 換位導(dǎo)線,其特征在于每根換位導(dǎo)線由5-87根漆包扁銅線構(gòu)成,并 且其漆包扁銅線的根數(shù)為奇數(shù)根;在每個(gè)單根換位導(dǎo)線中間設(shè)有襯紙 層(10),在每個(gè)單根換位導(dǎo)線外側(cè)面上設(shè)有分包絕緣層(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可靈活調(diào)節(jié)變壓器導(dǎo)線間電容的組合 換位導(dǎo)線,其特征在于在所述中間絕緣層(7)上設(shè)有均布的條形縫 隙(ll),所述條形縫隙(11)的長度為8-16mm,所述條形縫隙(ll) 的開口朝向繞組的外徑鍘。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可靈活調(diào)節(jié)變壓器導(dǎo)線間電容的組合換位導(dǎo)線,本實(shí)用新型由4-8段分段導(dǎo)線構(gòu)成,每段分段導(dǎo)線在軸向上由兩根換位導(dǎo)線構(gòu)成,在相鄰兩段分段導(dǎo)線的連接過渡處由三根換位導(dǎo)線軸向并列組成,其中間一根換位導(dǎo)線為兩段分段導(dǎo)線共用,每段分段導(dǎo)線的長度設(shè)計(jì)公差為±20mm;在每段分?jǐn)?shù)導(dǎo)線的兩根換位導(dǎo)線之間設(shè)有可調(diào)節(jié)厚度的中間絕緣層,所述中間絕緣層的厚度范圍在0-6mm之間;在每段分段導(dǎo)線的中部設(shè)有統(tǒng)包絕緣層。本實(shí)用新型的積極效果是有效地解決了提高變壓器繞組的抗沖擊能力問題。
文檔編號(hào)H01F27/28GK201251987SQ20082010594
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
發(fā)明者吳增泊, 孔妮娜, 冰 王, 王清璞, 趙文祥, 陳志偉 申請(qǐng)人:保定天威集團(tuán)有限公司