專利名稱:按鍵組件及具有該按鍵組件的電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種按鍵組件及具有該按鍵組件的電子裝置。
背景技術(shù):
隨著無線通信與信息處理技術(shù)的發(fā)展,移動電話、個人數(shù)位助理(personal digital assistant, PDA)等便攜式電子裝置競相涌現(xiàn),令消費者可隨時隨地充分享受高科技帶來的 種種便利。消費者們也不再滿足于便攜式電子裝置具備的接聽電話、收發(fā)信息等簡單通訊功 能,消費者們開始對便攜式電子裝置的娛樂功能及其他輔助功能提出了更高的要求,例如 他們希望便攜式電子裝置具備MP3、影音播放、照相等各種功能。隨著便攜式電子裝置的功 能的增多,在便攜式電子裝置的按鍵板上或外殼側(cè)壁上就必須增設(shè)對應(yīng)的功能按鍵,以實現(xiàn) 對該便攜式電子裝置的功能控制。
現(xiàn)有的這些功能按鍵大都采用單鍵或雙鍵設(shè)計,而隨著便攜式電子裝置的功能不斷增多 ,使得越來越多的功能按鍵采用多鍵設(shè)計?,F(xiàn)有的這些多鍵功能按鍵結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,制造成 本比較高;在使用過程中,特別在該多鍵功能按鍵的中間按鍵被按壓時,容易與該中間按鍵 相鄰的按鍵產(chǎn)生聯(lián)動現(xiàn)象,從而易產(chǎn)生誤操作現(xiàn)象,影響了便攜式電子裝置的使用性能。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單,且可有效防止使用過程中各相鄰按鍵間產(chǎn)生聯(lián)動 、誤操作現(xiàn)象的按鍵組件。
還有必要提供一種具有所述按鍵組件的電子裝置。
一種按鍵組件,其包括一按壓面、 一與該按壓面相對的配合面;所述按壓面上間隔地凸 設(shè)有若干按鍵,該配合面上設(shè)有若干凸柱及若干隔離凸塊;其中,所述若干凸柱分別對應(yīng)地 凸設(shè)于該配合面上與所述按鍵相對位置處,所述隔離凸塊分別對應(yīng)地凸設(shè)于所述每相鄰二按 鍵之間。
一種電子裝置,其包括一按鍵組件及一外殼,該按鍵組件裝設(shè)于外殼上;所述按鍵組件 包括一按壓面、 一與該按壓面相對的配合面;所述按壓面上間隔地凸設(shè)有若干按鍵,該配合 面上設(shè)有若干凸柱及若干隔離凸塊;其中,所述若干凸柱分別對應(yīng)地凸設(shè)于該配合面上與所 述按鍵相對位置處,所述隔離凸塊分別對應(yīng)地凸設(shè)于所述每相鄰二按鍵之間。
相較于現(xiàn)有技術(shù),所述按鍵組件通過將多個按鍵一體設(shè)計于一起,從而使得整個按鍵組件的結(jié)構(gòu)變得更加簡單且容易拆卸。所述按鍵組件通過在其配合面上對應(yīng)于按壓面上的相鄰 二按鍵的間隔位置處設(shè)置的隔離凸塊,有效實現(xiàn)了對各相鄰按鍵之間的隔離,從而避免了按 壓過程中各相鄰按鍵之間因產(chǎn)生聯(lián)動而引起的誤操作。
圖l是本發(fā)明較佳實施例按鍵組件裝設(shè)于便攜式電子裝置外殼上的局部立體示意圖; 圖2是圖1所示按鍵組件與便攜式電子裝置外殼分離時的立體示意圖; 圖3是本發(fā)明較佳實施例按鍵組件裝設(shè)于便攜式電子裝置外殼上的另一視角下的局部立 體示意圖4是圖3所示按鍵組件與便攜式電子裝置外殼分離時的立體示意圖; 圖5是本發(fā)明較佳實施例按鍵組件的立體分解示意圖; 圖6是圖5所示按鍵組件的另 一視角下的立體分解示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明所述的較佳實施例公開了一種便攜式電子裝置的按鍵組件,其適用于移動電話或 個人數(shù)位助理(personal digital assitant, PDA)、數(shù)碼相機等便攜式電子裝置。
請參閱圖1及圖3,所述便攜式電子裝置100包括一外殼10及一按鍵組件30,所述外殼IO 包括一側(cè)壁12。所述按鍵組件30可拆卸地裝設(shè)于所述外殼10的側(cè)壁12上,用以實現(xiàn)對便攜式 電子裝置100內(nèi)的各功能模塊(圖未示)進(jìn)行控制。
請一并參閱圖2及圖4,所述外殼10的側(cè)壁12包括一外表面121。所述外表面121上凹設(shè)形 成一大致矩形凹腔狀的裝設(shè)部123,以用于裝設(shè)所述按鍵組件30。同時,對應(yīng)地于所述側(cè)壁 12上形成一底壁124及一垂直于底壁124的側(cè)緣126。所述底壁124上間隔地凸設(shè)有三個大致呈 矩形塊狀的感應(yīng)觸墊1241及一大致呈"L"形的卡塊1243。所述感應(yīng)觸墊1241與所述便攜式 電子裝置100內(nèi)對應(yīng)的功能模塊(圖未示)電性連接,以通過該感應(yīng)觸墊1241發(fā)出的電信號 實現(xiàn)對所述功能模塊的控制。所述卡塊1243位于二感應(yīng)觸墊1241之間。所述底壁124上沿平 行于側(cè)緣126方向的兩端部分別貫通開設(shè)有一條形開口1245。所述側(cè)壁12上與所述底壁124相 對的另一側(cè)的兩端對應(yīng)于所述條形開口1245位置處分別凸設(shè)有一定位柱125。所述側(cè)緣126上 間隔地凹設(shè)有二大致矩形的卡持孔127,在本實施例中,所述二卡持孔127分別設(shè)置于所述側(cè) 緣126上且位于所述卡塊1243的兩側(cè)。
請參閱圖5及圖6,所述按鍵組件30包括一基板31及一與所述基板31可拆卸地裝設(shè)于一起 的按鍵板35。所述基板31大致呈矩形板狀,其采用橡膠材料或其他柔性材質(zhì)制成。該基板 31包括一第一表面311、 一與該第一表面311相對的第二表面312、 一第一卡合端313、 一與該第一卡合端313相對的第二卡合端314、 一第一側(cè)部315及一與該第一側(cè)部315相對的第二側(cè)部 317。所述基板31的第一表面311上間隔地凹設(shè)有三沉頭盲孔3112及二矩形凹槽3115,同時, 對應(yīng)地于所述基板31的第二表面312上形成三柱形凸起3113及二大致矩形的凸肋3116。其中 ,所述二矩形凹槽3115分別對應(yīng)地凹設(shè)于第一表面311上的相鄰二沉頭盲孔3112之間,且該 二矩形凹槽3115間的間隔距離與所述側(cè)壁12的二卡持孔127間的間隔距離大致相當(dāng)。所述第 一卡合端313及第二卡合端314分別朝向第二表面312方向彎折形成大致呈"L"形的一第一卡 合部3131及一第二卡合部3141。所述第一卡合部3131及第二卡合部3141朝向第二表面312的 一側(cè)分別相鄰?fù)乖O(shè)有一第一固定塊3132及一第二固定塊3142,該第一固定塊3132及第二固定 塊3142上分別貫通開設(shè)有一第一固定通孔3133及一第二固定通孔3143 ,以使所述第一固定塊 3132及第二固定塊3142對應(yīng)地固定套設(shè)于所述外殼10的側(cè)壁12的定位柱125上。所述第一側(cè) 部315朝向第二表面312方向垂直延伸彎折形成一大致呈"L"形板狀的彎折部316,該彎折部 316先由所述基板31的側(cè)部315朝向第二表面312方向垂直延伸彎折,然后沿平行于基板31的 第二表面312方向且遠(yuǎn)離該第一側(cè)部315方向延伸彎折形成。所述彎折部316上貫通開設(shè)有一 第一矩形缺口3161,該第一矩形缺口3161的尺寸大小與所述側(cè)壁12上的卡塊1243的外形尺寸 大小相當(dāng),以使所述卡塊1243可卡入所述第一矩形缺口3161并卡持于該基板31上。所述第二 側(cè)部317的邊緣對應(yīng)于所述二矩形凹槽3115位置處間隔地貫通開設(shè)有二第二矩形缺口3172, 該二第二矩形缺口 3172之間的間隔距離與所述側(cè)壁12的二卡持孔127之間的間隔距離大致相 當(dāng)。
所述按鍵板35大致呈矩形板狀,其采用塑膠材料制成。所述按鍵板35包括一按壓面351 、 一與該按壓面351相對的配合面352、 一第一裝配端353及一與該第一裝配端353相對的第二 裝配端354。所述按壓面351上間隔地凸設(shè)有三按鍵3513,其中,每相鄰二按鍵3513之間形成 一條形凹槽3515。所述配合面352上凹設(shè)形成一大致矩形的裝設(shè)凹槽3521,同時,對應(yīng)地于 該配合面352上形成一第一側(cè)壁355及一與該第一側(cè)壁355相對的第二側(cè)壁357。所述裝設(shè)凹槽 3521的尺寸大小與所述基板31的第一表面311端的外形輪廓大小相當(dāng),以用于與基板31相互 裝設(shè)于一起。該配合面352的裝設(shè)凹槽3521底面上對應(yīng)于所述基板31的三沉頭盲孔3112及二 矩形凹槽3115間隔地凸設(shè)有三階梯形凸柱3522及二隔離凸塊3525,以使得當(dāng)所述按鍵板35裝 設(shè)于基板31上時,該按鍵板35的三階梯形凸柱3522及二隔離凸塊3525分別對應(yīng)地與所述基板 31上的三沉頭盲孔3112及二矩形凹槽3115相互卡持于一起。所述按鍵板35的第一裝配端353 及第二裝配端354的配合面352分別凹設(shè)有一與裝設(shè)凹槽3521相互連通的第一矩形凹槽3531及 一第二矩形凹槽3541,以使得當(dāng)所述按鍵板35裝設(shè)于基板31上時,該基板31的一第一卡合部3131及一第二卡合部3141分別對應(yīng)卡合于所述按鍵板35的第一矩形凹槽3531及一第二矩形凹 槽3541內(nèi)。所述第一側(cè)壁355上朝向該按鍵板35的配合面352端貫通開設(shè)有一與所述裝設(shè)凹槽 3521相互連通的矩形缺口部3551,同時該矩形缺口部3551的兩側(cè)壁上分別相對延伸形成一抵 持凸塊3552,使得當(dāng)所述按鍵板35裝設(shè)于基板31上時,該矩形缺口部3551與所述基板31的彎 折部316上的第一矩形缺口3161相互配合裝設(shè)于一起,同時,該矩形缺口部3551的兩側(cè)壁上 的抵持凸塊3552對應(yīng)地卡入所述第一矩形缺口3161并對應(yīng)卡持于基板31上。所述第二側(cè)壁 357上間隔地凸設(shè)有二卡鉤3572,該二卡鉤3572對應(yīng)于所述基板31上的二矩形凹槽3115,使 得當(dāng)所述按鍵板35裝設(shè)于基板31上時,該二卡鉤3572分別穿過所述基板31上的二第二矩形缺 口 3172 ,對應(yīng)地卡持于所述側(cè)壁12的二卡持孔127內(nèi)。
請一并參閱圖2、圖4、圖5及圖6,所述按鍵板35與所述基板31卡持地裝設(shè)于一起。組裝 所述按鍵組件30時,首先將所述基板31的第一表面311端對準(zhǔn)所述按鍵板35的裝設(shè)凹槽3521 ,使所述基板31的第一表面311端對應(yīng)地卡合裝設(shè)于所述裝設(shè)凹槽3521內(nèi);該基板31的彎折 部316對應(yīng)地抵持于所述按鍵板35的第一側(cè)壁355上,同時,所述按鍵板35的第一側(cè)壁355上 的矩形缺口部3551及其二側(cè)壁上的抵持凸塊3552對應(yīng)地卡入基板31的第一矩形缺口3161,并 對應(yīng)地卡持于該基板31上。所述按鍵板35的裝設(shè)凹槽3521內(nèi)的三階梯形凸柱3522及二隔離凸 塊3525分別對應(yīng)地卡持于基板31的第一表面311上的三沉頭盲孔3112及二矩形凹槽3115內(nèi)。 所述按鍵板35的第二側(cè)壁357上的二卡鉤3572分別對應(yīng)地穿過所述基板31上的二第二矩形缺 口3172,并從該二第二矩形缺口3172中伸出。該基板31兩端的第一卡合部3131及第二卡合部 3141分別對應(yīng)卡合于所述按鍵板35兩端的第一矩形凹槽3531及第二矩形凹槽3541內(nèi),即完成 所述按鍵組件30的組裝。
請一并參閱圖1及圖3,將所述按鍵組件30裝設(shè)于所述便攜式電子裝置100的外殼10的側(cè) 壁12上時,將所述按鍵組件30的基板31的第二表面312端朝向所述側(cè)壁12的外表面121上的裝 設(shè)部123 ,使所述按鍵組件30的基板31兩端的第一固定塊3132及第二固定塊3142分別對應(yīng)地 穿過所述側(cè)壁12的底壁124兩端的條形開口1245,并使該第一固定塊3132上的第一固定通孔 3133及第二固定塊3142上的第二固定通孔3143分別套設(shè)于所述側(cè)壁12的定位柱125上。同時 ,所述按鍵組件30的基板31的第二表面312上的三柱形凸起3113分別對應(yīng)地抵持于所述側(cè)壁 12的底壁124上的三感應(yīng)觸墊1241上;所述基板31的第二表面312上的二凸肋3116對應(yīng)地抵持 于所述底壁124上。所述側(cè)壁12的卡塊1243對應(yīng)卡合于所述按鍵組件30的矩形缺口部3551上 ,同時,該按鍵組件30的基板31上的二卡鉤3572分別對應(yīng)地卡持于所述側(cè)壁12的二卡持孔 127內(nèi),即完成所述按鍵組件30的安裝工作。使用時,按壓所述按鍵組件30的按鍵3513,使得該按鍵3513推動所述基板31的第二表面 312上的柱形凸起3113移動并按壓所述便攜式電子裝置100的側(cè)壁12上的感應(yīng)觸墊1241,從而 產(chǎn)生一電信號,以控制便攜式電子裝置100內(nèi)對應(yīng)的各功能模塊。
可以理解,所述按鍵組件30的基板31與按鍵板35也可以采用模內(nèi)雙射一體成型的方法制成。
可以理解,所述按鍵組件30的按鍵3513的數(shù)量并不限于本實施例中所述的三個,其也可 以根據(jù)實際需要增加或減少所述按鍵3513的數(shù)量。
可以理解,所述基板31的柱形凸起3113及按鍵板35上的凸柱3522的數(shù)量并不限于本實施 例中的三個,其數(shù)量對應(yīng)于所述按鍵組件30的按鍵3513的數(shù)量。
所述按鍵組件30包括一基板31及一裝設(shè)于基板31上的按鍵板35,該按鍵組件30通過將多 個按鍵3513—體設(shè)計于所述按鍵板35上,從而使得整個按鍵組件30的結(jié)構(gòu)變得更加簡單且容 易拆卸。所述按鍵組件30通過在其基板31上對應(yīng)于按鍵板35上的相鄰二按鍵3513的間隔位置 設(shè)置的凸肋3116,有效實現(xiàn)了對各相鄰按鍵3513之間的隔離,從而避免了按壓過程中各相鄰 按鍵3513之間因產(chǎn)生聯(lián)動而引起的誤操作。
另外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明權(quán)利要求公開的范圍和精神內(nèi)做其他形式和細(xì)節(jié)上 的各種修改、添加和替換。當(dāng)然,這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的各種修改、添加和替換等變化 ,都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種按鍵組件,其包括一按壓面、一與該按壓面相對的配合面;其特征在于所述按壓面上間隔地凸設(shè)有若干按鍵,該配合面上設(shè)有若干凸柱及若干隔離凸塊;其中,所述若干凸柱分別對應(yīng)地凸設(shè)于該配合面上與所述按鍵相對位置處,所述隔離凸塊分別對應(yīng)地凸設(shè)于所述每相鄰二按鍵之間。
2 如權(quán)利要求l所述的按鍵組件,其特征在于所述按鍵組件包括一 按鍵板及一與按鍵板裝設(shè)于一起的基板,所述按壓面及配合面設(shè)置于所述按鍵板上。
3 如權(quán)利要求2所述的按鍵組件,其特征在于該基板包括一第一表 面、 一與該第一表面相對的第二表面;所述第一表面上對應(yīng)于所述若干凸柱及若干隔離凸塊 分別間隔地凹設(shè)有若干沉頭盲孔及若干凹槽,同時對應(yīng)地于基板第二表面上形成若干柱形凸 起及若干凸肋;所述凸柱及隔離凸塊分別對應(yīng)地與基板上的沉頭盲孔及凹槽相互卡持于一起
4 如權(quán)利要求3所述的按鍵組件,其特征在于所述配合面上凹設(shè)形 成一裝設(shè)凹槽,并對應(yīng)地形成一第一側(cè)壁及一與該第一側(cè)壁相對的第二側(cè)壁,所述基板裝設(shè) 于該裝設(shè)凹槽內(nèi)。
5 如權(quán)利要求4所述的按鍵組件,其特征在于所述基板還包括一第 一卡合端、 一與該第一卡合端相對的第二卡合端,該第一卡合端及第二卡合端分別朝向第二 表面方向彎折形成一第一卡合部及一第二卡合部;所述按鍵板還包括一第一裝配端及一與該 第一裝配端相對的第二裝配端,該第一裝配端及第二裝配端的配合面上分別凹設(shè)有一與裝設(shè) 凹槽相互連通的第一矩形凹槽及一第二矩形凹槽,以使所述基板的第一卡合部及第二卡合部 分別對應(yīng)卡合于該第一矩形凹槽及一第二矩形凹槽內(nèi)。
6 如權(quán)利要求5所述的按鍵組件,其特征在于所述基板還包括一第 一側(cè)部及一與該第一側(cè)部相對的第二側(cè)部,該第一側(cè)部朝向第二表面方向延伸彎折形成一彎 折部,該彎折部抵持于所述按鍵板的配合面上的第一側(cè)壁上。
7 如權(quán)利要求6所述的按鍵組件,其特征在于所述彎折部上貫通開設(shè)有一第一矩形缺口 ,所述第一側(cè)壁上朝向該按鍵板的配合面端對應(yīng)于所述第一矩形缺口位 置處貫通開設(shè)有一與裝設(shè)凹槽連通的矩形缺口部,同時該矩形缺口部的兩側(cè)壁上分別相對延 伸形成一抵持凸塊;所述矩形缺口部兩側(cè)壁上的抵持凸塊對應(yīng)地卡持于所述第一矩形缺口上
8.如權(quán)利要求2所述的按鍵組件,其特征在于所述基板與按鍵板采 用模內(nèi)雙射一體成型的方法制成。
9. 一種電子裝置,其包括一按鍵組件及一外殼,該按鍵組件裝設(shè)于 外殼上;所述按鍵組件包括一按壓面、 一與該按壓面相對的配合面;其特征在于所述按壓 面上間隔地凸設(shè)有若干按鍵,該配合面上設(shè)有若干凸柱及若干隔離凸塊;其中,所述若干凸 柱分別對應(yīng)地凸設(shè)于該配合面上與所述按鍵相對位置處,所述隔離凸塊分別對應(yīng)地凸設(shè)于所 述每相鄰二按鍵之間。
10.如權(quán)利要求9所述的電子裝置,其特征在于所述按鍵組件包括 一按鍵板及一與按鍵板裝設(shè)于一起的基板,所述按壓面及配合面設(shè)置于所述按鍵板上;該基 板包括一第一表面、 一與該第一表面相對的第二表面;所述第一表面上對應(yīng)于所述若干凸柱 及若干隔離凸塊分別間隔地凹設(shè)有若干沉頭盲孔及若干凹槽,同時對應(yīng)地于基板第二表面上 形成若干柱形凸起及若干凸肋;所述凸柱及隔離凸塊分別對應(yīng)地與基板上的沉頭盲孔及凹槽 相互卡持于一起。
11.如權(quán)利要求10所述的電子裝置,其特征在于所述外殼包括一側(cè) 壁,該側(cè)壁的外表面上凹設(shè)形成一矩形凹腔狀的裝設(shè)部,并對應(yīng)地于側(cè)壁上形成一底壁及一 垂直于底壁且平行于所述按鍵布設(shè)方向的側(cè)緣;該底壁上對應(yīng)于所述按鍵間隔地凸設(shè)有若干 與電子裝置內(nèi)各功能模塊電性連接的感應(yīng)觸墊,所述按鍵組件裝設(shè)于所述裝設(shè)部內(nèi),其柱形 凸起及凸肋分別對應(yīng)地抵持于所述感應(yīng)觸墊及底壁上。
12.如權(quán)利要求ll所述的電子裝置,其特征在于所述配合面上凹設(shè) 形成一裝設(shè)凹槽,并對應(yīng)地形成一第一側(cè)壁及一與該第一側(cè)壁相對的第二側(cè)壁,所述基板裝 設(shè)于該裝設(shè)凹槽內(nèi);所述基板還包括一第一卡合端、 一與該第一卡合端相對的第二卡合端, 該第一卡合端及第二卡合端分別朝向第二表面方向彎折形成一第一卡合部及一第二卡合部; 所述按鍵板還包括一第一裝配端及一與該第一裝配端相對的第二裝配端,該第一裝配端及第 二裝配端的配合面上分別凹設(shè)有一與裝設(shè)凹槽相互連通的第一矩形凹槽及一第二矩形凹槽, 以使所述基板的第一卡合部及第二卡合部分別對應(yīng)卡合于該第一矩形凹槽及一第二矩形凹槽 內(nèi)。
13.如權(quán)利要求12所述的電子裝置,其特征在于所述底壁上沿平行于側(cè)緣方向的兩端部分別貫通開設(shè)有一條形開口 ,該側(cè)壁上與底壁相對的另一側(cè)兩端對應(yīng)于條形開口位置處分別凸設(shè)有一定位柱;所述第一卡合部及第二卡合部朝向第二表面一側(cè)分別相鄰?fù)乖O(shè)有一第一固定塊及一第二固定塊,該第一固定塊及第二固定塊上分別貫通開設(shè)有一 第一固定通孔及一第二固定通孔,所述第一固定塊及第二固定塊對應(yīng)地固定套設(shè)于所述定位 柱上。
14.如權(quán)利要求13所述的電子裝置,其特征在于所述彎折部上貫通開設(shè)有一第一矩形缺口,所述第一側(cè)壁上朝向該按鍵板的配合面端對應(yīng)于所述第一矩形缺口 位置處貫通開設(shè)有一與裝設(shè)凹槽連通的矩形缺口部,同時該矩形缺口部的兩側(cè)壁上分別相對延伸形成一抵持凸塊;所述矩形缺口部兩側(cè)壁上的抵持凸塊對應(yīng)地卡持于所述第一矩形缺口 上,所述側(cè)壁的底壁上凸設(shè)有一卡塊,該卡塊卡持于所述第一矩形缺口中。
15.如權(quán)利要求14所述的電子裝置,其特征在于所述第二側(cè)部的邊 緣對應(yīng)于所述二矩形凹槽位置處間隔地貫通開設(shè)有二第二矩形缺口 ;所述第二側(cè)壁上對應(yīng)于基板上的二第二矩形缺口位置處沿垂直于第二表面方向間隔地凸設(shè)有二卡鉤,所述側(cè)緣上間 隔地凹設(shè)有二卡持孔,該二卡鉤分別穿過所述二第二矩形缺口,從另一側(cè)伸出并分別卡持于 所述二卡持孔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種按鍵組件,其包括一按壓面、一與該按壓面相對的配合面。所述按壓面上間隔地凸設(shè)有若干按鍵,該配合面上設(shè)有若干凸柱及若干隔離凸塊。其中,所述若干凸柱分別對應(yīng)地凸設(shè)于該配合面上與所述按鍵相對位置處,所述隔離凸塊分別對應(yīng)地凸設(shè)于所述每相鄰二按鍵之間。本發(fā)明還涉及一種具有該按鍵組件的電子裝置。
文檔編號H01H13/14GK101562085SQ200810301118
公開日2009年10月21日 申請日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者張智強, 政 施 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司