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手機按鍵組件的制作方法

文檔序號:7903119閱讀:197來源:國知局
專利名稱:手機按鍵組件的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種手機按鍵組件,尤其涉及一種手機按鍵背光的透光均勻的手 機按鍵組件。
背景技術
現代社會,手機已經成為人們日常生活中必不可少的工具,隨著手機配件加工行 業(yè)的發(fā)展,手機開始出現美觀、輕薄、低成本的發(fā)展趨勢,手機按鍵組件也成為關注的對象。 為了使得手機按鍵在黑暗中也可以正常使用,人們在手機按鍵組件上安裝了背光,傳統(tǒng)的 手機按鍵背光通常采用LED直接照明,或采用具有通光孔的導光板,或采用EL背光,這三種 背光方式還存在一些難以克服的缺陷。其中,采用LED直接照明,即將LED燈直接定位在手機按鍵組件的電路板上,再在 其上覆蓋上手機按鍵,這樣的背光方式不但使得光的發(fā)布是固定的,手機按鍵組件上的光 線不均勻,且LED燈本身就會占用電路板上的線路空間,而且采用LED直接照明所需的照明 燈數目較多,增加了手機按鍵組件的成本。使用EL背光,雖然能保證背光源的穩(wěn)定和均勻, 但EL冷光片的發(fā)光原理是發(fā)光材料是在電極間交流驅動的電場作用下,產生激發(fā)式躍遷 發(fā)出高頻率的冷光,因此EL背光源本身就是一個電信號干撓源,為了消除信號干擾,額外 的附加配件會增加很多。采用導光板方式,則使得手機按鍵組件難以輕薄化,且容易造成按 鍵表面的凹凸不平,影響產品美觀和按鍵手感。因此,急需一種成本低,背光光線均勻,輕薄美觀的手機按鍵組件。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種成本低、背光光線均勻、輕薄美觀的手機按鍵組件。為了實現上有目的,本實用新型公開了一種手機按鍵組件,所述手機按鍵組件包 括電路板、手機按鍵、位于所述電路板和手機按鍵之間的導光膜、以及設置在所述導光膜邊 緣的發(fā)光元件,所述導光膜上具有導光圖案,所述導光圖案由若干導光點組成,所述導光點 的排布沿遠離所述發(fā)光元件的方向逐漸變密,所述導光點的面積沿遠離所述發(fā)光元件的方 向逐漸變小。較佳地,所述導光點是凹于所述導光膜上表面的模壓曲面,且所述導光點為圓點, 所述導光點的直徑為0. 05mm-0. 2mm。制作這種導光膜時,在金屬模具材料表面用激光或者 蝕刻等特殊工藝制作出導光排布圖,將制好的模具裝在模壓機上,再將導光排布圖壓在導 光薄膜上形成由若干個模壓曲面組成的導光圖案,最后沖壓成型完成導光膜的加工,就可 以制成表面由模壓曲面作為導光點的導光膜。上述方法制成的導光點直徑很小,導光膜上 的導光圖案的發(fā)光連續(xù)性好,導光效果好,防止由于導光點的面積過大,造成導光膜上的發(fā) 光區(qū)域在視覺上不連續(xù),極大的降低手機的視覺效果。較佳地,所述導光點是位于所述導光膜下表面的導光油墨點,且所述導光點為圓 點,其直徑為0. 14mm-0.3mm。制作這種導光膜時,在絲印網板上制作出導光點排布圖,通
3過印刷機,用油墨將導光排布圖印刷在導光薄膜上形成由若干個導光油墨點組成的導光圖 案,再沖壓成型完成導光膜的加工,就可以制成底部具有導光油墨點作為導光點的導光膜。 上述方法制成的導光膜由于導光點直徑小,使得導光膜的導光效果好,而且由于油墨印刷 工藝使得加工后的導光膜上表面平滑,不會影響手機使用時的按鍵手感。另,采用印刷工藝 制成的導光膜,可以采用多種顏色的油墨,使得導光膜的發(fā)光區(qū)域呈現出各種顏色,增加手 機的視覺效果。較佳地,所述導光膜為高透光薄膜,其透光度大于或等于92 %。上述技術特征使得 從發(fā)光元件發(fā)出的光在導光膜中傳播時光損耗很小,防止隨著遠離所述發(fā)光元件,導光膜 的透光越差,致使整個手機按鍵背光的光線分布不均勻,另,上述高透光薄膜可以制作的很 薄,可防止由于導光膜過厚造成手機按鍵的手感不佳。較佳地,沿遠離所述發(fā)光元件方向,相鄰導光點間的距離等距離減小。上述技術特 征一方面使得本實用新型的導光膜上透出的光線更加均勻,另一方面導光點的規(guī)律性排布 使得本實用新型的導光膜制作更加方便,提高了導光膜的加工效率。 較佳地,沿遠離所述發(fā)光元件方向,導光點的面積等比減小。上述技術特征一方面 使得本實用新型的導光膜上透出的光線更加均勻,另一方面導光點的規(guī)律性排布使得本實 用新型的導光膜制作更加方便,提高了導光膜的加工效率。較佳地,所述導光膜的厚度是0. 125mm。導光膜的厚度較小,使得本實用新型手機 按鍵組件的輕薄度越高,增加了手機的觀賞性和使用的便利。較佳地,所述發(fā)光元件為LED燈。LED燈的耗能較小,降低了手機按鍵組件的成本。與現有技術相比,本實用新型手機按鍵組件具有以下優(yōu)點,一方面,本實用新型采 用導光膜作為手機按鍵背光,且發(fā)光元件分布在導光膜邊緣,不占電路板的線路空間,使得 本實用新型輕薄美觀,而且使用導光膜方式背光,也有效的減少了發(fā)光元件的使用數量,降 低了成本;另一方面,本實用新型導光膜上的導光圖案是由若干個導光點組成,由于導光點 本身的面積較小,使得導光圖案的透光連續(xù),手機按鍵的視覺效果好;再一方面,由于光線 在導光膜傳導時的光損耗,隨著遠離所述發(fā)光元件的光源,導光膜內的光線越暗,使得采用 導光膜背光時很難達到透光均勻的目的,而本實用新型中所述導光點的排布沿遠離所述發(fā) 光元件的方向逐漸變密,使得導光膜離發(fā)光源越遠,導光膜上的有效發(fā)光面積越大,所述導 光點的面積沿遠離所述發(fā)光元件的方向逐漸變小,使得離發(fā)光源越遠,導光膜上的導光點 導光效果越好,解決了導光膜背光時透光不均勻的問題,使得本實用新型所述導光膜的透 光均勻,防止由于手機按鍵背光的光線分布不均勻而影響手機按鍵的美觀。因此,本實用新 型所述手機按鍵組件成本低、背光光線均勻且輕薄美觀。

圖1是本實用新型手機按鍵組件的結構圖。圖2是本實用新型所述導光膜的結構示意圖。圖3是本實用新型所述導光膜的工作原理圖。圖4是本實用新型所述導光膜的另一工作原理圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施 方式并配合附圖詳予說明。參考圖1和圖2,本實用新型所述手機按鍵組件100包括電路板10、手機按鍵30、 位于所述電路板10和手機按鍵30之間的導光膜20、以及設置在所述導光膜20邊緣的發(fā)光 元件40,所述導光膜20上具有導光圖案21,所述導光圖案21由若干個導光點22組成,所 述導光點22的排布沿遠離所述發(fā)光元件40的方向逐漸變密,所述導光點22的面積沿遠離 所述發(fā)光元件40的方向逐漸變小。本實用新型所述導光膜20,離發(fā)光元件40越遠,導光點 22排布越密,導光點22面積越??;離發(fā)光元件40越近,導光點22排布越疏,導光點22越 大。較佳者,參考圖3,所述導光點22是凹于所述導光膜20上表面的模壓曲面221,且 所述導光點22為圓點,所述導光點22的直徑為0. 05mm-0. 2mm。為了制作本實施例中的導 光膜20,需要采用模壓方式,即首先在金屬模具材料表面用激光或者蝕刻等特殊工藝制作 出導光排布圖,將制好的模具裝在模壓機上,然后將導光排布圖壓在導光薄膜上形成導光 圖案21,再沖壓成型完成導光膜20的加工,就可以制成采用模壓曲面221作為導光點22的 導光膜20。較佳者,參考圖4,所述導光點22是印刷在所述導光膜20下表面的導光油墨點 222,且所述導光點22為圓點,其直徑為0. 14mm-0. 3mm。為了制作本實施例中的導光膜20, 先在絲印網板上制作出導光點排布圖,再通過印刷機,用油墨將導光點排布圖印刷在導光 薄膜上形成導光圖案21,形成導光油墨點222,再沖壓成型完成導光膜20的加工,就可以制 成底部具有導光油墨點222作為導光點的導光膜20。其中,采用印刷工藝制成的導光膜20, 可以采用多種顏色的油墨,使得導光膜20的發(fā)光區(qū)域(或導光圖案)呈現出各種顏色。較佳者,參考圖2,離發(fā)光元件40從遠到近,相鄰導光點22間的距離等距離增加。較佳者,參考圖2,離發(fā)光元件40從遠到近,導光點22的面積等比增加。較佳者,參考圖2,離發(fā)光元件40從遠到近,相鄰導光點22間的距離等距離增加的 同時,導光點22的面積等比增加。較佳者,所述導光膜20的厚度是0. 125mm。導光膜20的厚度較小,實用新型手機 按鍵組件的輕薄度越高,增加了手機的觀賞性和使用的便利。較佳者,所述發(fā)光元件40為LED燈。LED燈的耗能較小,降低了手機按鍵組100件 的成本。參考圖3和圖4,描述本實用新型手機按鍵組件100的工作原理,發(fā)光元件40工作 后,發(fā)出的光線沿圖中箭頭方向進入導光膜20中,導光膜20的上下兩面很平滑,由于光線 全反射的原理,小于全反射角度的光線只在薄膜內部傳導,而當導光膜20的某薄面發(fā)生變 化,例如圖4中印刷在導光膜下表面的導光油墨點221,或者圖3中通過模壓工藝產生于導 光膜20上表面的模壓曲面222,使得導光膜20的膜面產生變形,光線與膜面的夾角大于全 反射角度,光線就可以通導光膜20的薄膜層透過來,達到導光的效果。另,從圖3可得,離 所述發(fā)光元件40越遠,所述模壓曲面221的面積越小,相鄰壓膜曲面221的距離越近,從圖 4可得,離所述發(fā)光元件40越遠,所述導光油墨點222的面積越小,相鄰導光油墨點222的 距離越近。[0029]當手機按鍵組件100的發(fā)光元件40發(fā)光時,通過導光膜20的導光,導光膜20上 的發(fā)光區(qū)域(或者發(fā)光圖案21)發(fā)光,光線穿過導光膜20的膜面從手機按鍵30上透射出 來,實現手機按鍵背光。本實用新型中,所述導光膜20可由PC薄膜、高透明硅橡膠、PMMA材料等其他材料 制成,其具體材料是本領域技術人員所公知的,在此就不進行詳述。以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,當然不能以此來限定本實用新 型之權利范圍,因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋 的范圍。
權利要求一種手機按鍵組件,其特征在于包括電路板、手機按鍵、位于所述電路板和手機按鍵之間的導光膜、以及設置在所述導光膜邊緣的發(fā)光元件,所述導光膜上具有導光圖案,所述導光圖案由若干導光點組成,所述導光點的排布沿遠離所述發(fā)光元件的方向逐漸變密,所述導光點的面積沿遠離所述發(fā)光元件的方向逐漸變小。
2.如權利要求1所述的手機按鍵組件,其特征在于所述導光點是凹于所述導光膜上 表面的模壓曲面,且所述導光點為圓點,所述導光點的直徑為0. 05mm-0. 2mm。
3.如權利要求1所述的手機按鍵組件,其特征在于所述導光點是位于所述導光膜下 表面的導光油墨點,且所述導光點為圓點,其直徑為0. 14mm-0. 3mm。
4.如權利要求1所述的手機按鍵組件,其特征在于所述導光膜為高透光薄膜,其透光 度大于或等于92%。
5.如權利要求1所述的手機按鍵組件,其特征在于沿遠離所述發(fā)光元件方向,相鄰所 述導光點間的距離等距離減小。
6.如權利要求1所述的手機按鍵組件,其特征在于沿遠離所述發(fā)光元件方向,所述導 光點的面積等比減小。
7.如權利要求1所述的手機按鍵組件,其特征在于所述導光膜的厚度是0.125mm。
8.如權利要求1所述的手機按鍵組件,其特征在于所述發(fā)光元件為LED燈。
專利摘要本實用新型公開了一種手機按鍵組件,其包括電路板、手機按鍵、位于所述電路板和手機按鍵之間的導光膜、以及設置在所述導光膜邊緣的發(fā)光元件,所述導光膜上具有導光圖案,所述導光圖案由若干導光點組成,所述導光點的排布沿遠離所述發(fā)光元件的方向逐漸變密,所述導光點的面積沿遠離所述發(fā)光元件的方向逐漸變小。該手機按鍵組件采用導光膜方式進行手機按鍵背光,使得所述手機按鍵組件不影響裝配空間、成本低、輕薄美觀,而且所述導光膜上的導光點排布隨著遠離發(fā)光元件逐漸變密變小,使得本實用新型所述手機按鍵組件光線均勻。
文檔編號H04M1/23GK201750463SQ201020257418
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權日2010年7月13日
發(fā)明者許舒恭 申請人:興科電子(東莞)有限公司
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