專利名稱:一種熱耦合天然氣重整器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種化學(xué)反應(yīng)器,尤其涉及一種用于固體氧化物燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的
微型熱耦合天然氣重整反應(yīng)器。
背景技術(shù):
燃料電池(Fuel Cell)經(jīng)歷了第1代堿性燃料電池(AFC),第2代磷酸燃料電池(PAFC),第3代熔融碳酸鹽燃料電池(MCFC)后,在20世紀(jì)80年代迅速發(fā)展起了新型固體氧化物燃料電池(SOFC)。該電池具有諸多的優(yōu)點(diǎn),比如避免了使用液態(tài)電解質(zhì)所帶來(lái)的腐蝕和電解質(zhì)流失等問(wèn)題;電極反應(yīng)過(guò)程相當(dāng)迅速;無(wú)需采用貴金屬電極因而降低了成本;能量的綜合利用效率可從單純60%電效率提高到80%以上;燃料范圍廣泛,不僅可以用H2, CO等作燃料,而且可以用天然氣、煤氣化氣和其它碳?xì)浠衔锶缂状嫉茸魅剂?;可以承受較高濃度的硫化物和CO的毒害,因此對(duì)電極的要求大大降低;使用具有電催化作用的陽(yáng)極可以在發(fā)電同時(shí)生產(chǎn)化學(xué)品,如制成燃料電池反應(yīng)器等。 固體氧化物燃料電池主要由電解質(zhì)、陽(yáng)極、陰極構(gòu)成,一般工作在700 IOO(TC。向陽(yáng)極一側(cè)持續(xù)通入燃料氣,例如&、天然氣、煤氣等,同時(shí)向陰極一側(cè)持續(xù)通入氧氣或空氣,固體氧化物燃料電池將會(huì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)不斷向外輸出電能,但是直接將天然氣通入到電池堆中會(huì)導(dǎo)致積碳并最終導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)發(fā)電性能的惡化,因此需要對(duì)天然氣進(jìn)行一定催化轉(zhuǎn)變使之滿足要求。 為此,出現(xiàn)了很多重整器,以滿足固體氧化物燃料電池堆的需要,如專利號(hào)為ZL200510069799. 0的中國(guó)發(fā)明專利《重整器和具有該重整器的燃料電池系統(tǒng)》(授權(quán)公告號(hào)CN100379072C),該專利中的重整器包括重整部分和完全覆蓋重整部分的絕熱部分,而絕熱部分又具有第一和第二絕熱層,使熱反應(yīng)時(shí),絕熱性良好,并且,滯留熱應(yīng)力均勻地分布于重整器表面。又如申請(qǐng)?zhí)枮?00610068134. 2的中國(guó)發(fā)明申請(qǐng)公開(kāi)《板式重整器和包括這種重整器的燃料電池系統(tǒng)》(公開(kāi)號(hào)CN1848500A),該專利中的重整器包括板式燃燒反應(yīng)器、板式預(yù)熱器及板式重整反應(yīng)器,熱效率和驅(qū)動(dòng)性能較佳。 綜上所述,目前,能耗低、結(jié)構(gòu)緊湊且催化重整的同時(shí)能完成熱交換的微型天然氣重整器還不多見(jiàn),該類(lèi)重整器可應(yīng)用于便攜式燃料電池上,需要繼續(xù)開(kāi)發(fā)研究。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能耗低、結(jié)構(gòu)緊湊且催化重整的同時(shí)能完成熱交換的熱耦合天然氣重整器。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種熱耦合天然氣重整器,包括反應(yīng)本體,其特征在于所述的反應(yīng)本體具有彼此獨(dú)立的第一氣流通道和第二氣流通道,第一氣流通道和第二氣流通道各自均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一軸向端口和一徑向端口 ,并且,前述第一氣流通道內(nèi)布置有燃燒催化劑,前述第二氣流通道內(nèi)布置有重整催化劑。
作為改進(jìn),所述的反應(yīng)本體內(nèi)由一截面為多折邊而呈"弓"形的分割導(dǎo)熱板,該分割導(dǎo)熱板將所述反應(yīng)本體內(nèi)部分割成第一氣流通道和第二氣流通道,該分割導(dǎo)熱板長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有與所述軸向端口適配的蓋板,第一氣流通道和第二氣流通道接觸面積大,熱交換充分,熱能利用率高。 進(jìn)一步,所述的燃燒催化劑和重整催化劑自上而下交替布置于所述分割導(dǎo)熱板上。 便于更換催化劑,所述的燃燒催化劑和重整催化劑負(fù)載于金屬網(wǎng)或箔片上,而前述金屬網(wǎng)或金屬箔片則置于所述分割導(dǎo)熱板上。 便于外接導(dǎo)管連接,所述的兩個(gè)徑向端口分別密封式連接有徑向接頭,所述的二
個(gè)軸向端口分別密封式設(shè)置有連接法蘭,而該連接法蘭上設(shè)置有軸向接頭。 所述的徑向接頭和軸向接頭可以采用卡套接頭、VCR接頭、NPT接頭或衛(wèi)生接頭。 所述的徑向接頭焊接于所述徑向端口上,而所述的連接法蘭通過(guò)螺栓可脫卸式設(shè)
于所述軸向端口上,便于更換催化劑,并且,所述連接法蘭與軸向端口之間設(shè)有耐高溫的密
封材料。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于反應(yīng)本體中同時(shí)填充了兩種催化劑,一種是重整催化劑,一種是燃燒催化劑,天然氣催化重整反應(yīng)和天然氣催化燃燒反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行使得兩種反應(yīng)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了熱耦合,完成熱交換;也正是這種熱耦合的實(shí)現(xiàn),使得反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸小,效率高,便于微型化設(shè)計(jì),整體具有良好的可安裝性和催化劑易更換性,應(yīng)用非常方便。
圖1為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為反應(yīng)本體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2中去除徑向端口和軸向端口后的放大圖。
圖4為分割導(dǎo)熱板放大示意圖。
圖5為蓋板的放大圖。 圖6為圖2中負(fù)載了催化劑的金屬箔片放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 實(shí)施例參考圖1、圖2和圖3,本實(shí)施例中的熱耦合天然氣重整器包括反應(yīng)本體l,反應(yīng)本體1具有彼此獨(dú)立的第一氣流通道和第二氣流通道。 反應(yīng)本體1內(nèi)由一截面為多折邊而呈"弓"形的分割導(dǎo)熱板7,該分割導(dǎo)熱板7將反應(yīng)本體1內(nèi)部分割成第一氣流通道和第二氣流通道,第一氣流通道和第二氣流通道均對(duì)應(yīng)設(shè)置有軸向端口 12、徑向端口 14和軸向端口 13、徑向端口 ll,并且,第一氣流通道內(nèi)布置有燃燒催化劑,第二氣流通道內(nèi)布置有重整催化劑。 軸向端口 12和軸向端口 13用于通氣和更換催化劑,徑向端口 11和徑向端口 14僅用于通氣,軸向端口 12與徑向端口 14相通,軸向端口 13與徑向端口 11相通(如圖2箭頭所示)。 分割導(dǎo)熱板7用于導(dǎo)熱交換,分割導(dǎo)熱板7長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有與軸向端口 12和軸向端口 13適配的蓋板5,而分割導(dǎo)熱板7的兩個(gè)通氣端口分別設(shè)于二個(gè)徑向通氣 端口一側(cè)并用蓋板5分割開(kāi)(參考圖3所示),蓋板5的作用是使得兩種流向流道間不會(huì)發(fā) 生串氣。 燃燒催化劑和重整催化劑自上而下交替布置于分割導(dǎo)熱板7上,燃燒催化劑和重 整催化劑負(fù)載于金屬箔片6上,金屬箔片6則置于分割導(dǎo)熱板上。具體地將負(fù)載天然氣重 整催化劑的金屬箔片6記為A,將負(fù)載天然氣燃燒催化劑的金屬箔片6記為B。從上到下或 者下到上以ABABAB. AB或者BABABA. BA或者ABABAB. A或者BABABA. B交替的方式 向流道中填充燃燒催化劑和重整催化劑。 徑向端口 11和徑向端口 14分別密封式連接有徑向接頭8,軸向端口 12和軸向端 口 13分別密封式設(shè)置有連接法蘭4,而連接法蘭4上設(shè)置有軸向接頭8。
軸向接頭8和徑向接頭3可以采用卡套接頭、VCR接頭、NPT接頭或衛(wèi)生接頭。
徑向接頭3焊接于徑向端口 ll和徑向端口 14上,連接法蘭4通過(guò)螺栓2可脫卸 式設(shè)于軸向端口 12和軸向端口 13上,連接法蘭4與軸向端口之間設(shè)有耐高溫的密封材料。
向裝有重整催化劑的第一流道的徑向端口 12通入天然氣和水蒸汽的混合氣,同 時(shí)向裝有燃燒催化劑的第二流道對(duì)應(yīng)的軸向端口 11通入天然氣和空氣或者氧氣的混合 氣。由于蒸汽重整過(guò)程是吸熱反應(yīng),而催化燃燒過(guò)程是放熱反應(yīng),因此通過(guò)反應(yīng)器本體1實(shí) 現(xiàn)了熱耦合。正是采用了這種熱耦合方式才使得反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊,效率高。水蒸汽和天然 氣的混合氣在通過(guò)含有重整催化劑的流道后會(huì)變成以H2, CO為主要成分的混合氣,而這種 混合氣通入電池堆就不會(huì)造成電池堆性能的惡化。天然氣和空氣或者氧氣的混合氣通過(guò)含 有燃燒催化劑的流道后充分燃燒變成以水蒸汽和C02為主要成分的混合氣,這種混合氣或 者直接排空,或者通過(guò)熱交換器進(jìn)行余熱回收。
權(quán)利要求
一種熱耦合天然氣重整器,包括反應(yīng)本體,其特征在于所述的反應(yīng)本體具有彼此獨(dú)立的第一氣流通道和第二氣流通道,第一氣流通道和第二氣流通道各自均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一軸向端口和一徑向端口,并且,前述第一氣流通道內(nèi)布置有燃燒催化劑,前述第二氣流通道內(nèi)布置有重整催化劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱耦合天然氣重整器,其特在于所述的反應(yīng)本體內(nèi)由一截面 為多折邊而呈"弓"形的分割導(dǎo)熱板,該分割導(dǎo)熱板將所述反應(yīng)本體內(nèi)部分割成第一氣流 通道和第二氣流通道,該分割導(dǎo)熱板長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有與所述軸向端口適配的蓋 板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱耦合天然氣重整器,其特征在于所述的燃燒催化劑和重整 催化劑自上而下交替布置于所述分割導(dǎo)熱板上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱耦合天然氣重整器,其特征在于所述的燃燒催化劑和重整 催化劑負(fù)載于金屬網(wǎng)或箔片上,而前述金屬網(wǎng)或金屬箔片則置于所述分割導(dǎo)熱板上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的熱耦合天然氣重整器,其特征在于所述 的二個(gè)徑向端口分別密封式連接有徑向接頭,所述的二個(gè)軸向端口分別密封式設(shè)置有連接 法蘭,而該連接法蘭上設(shè)置有軸向接頭。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱耦合天然氣重整器,其特征在于所述的徑向接頭和軸向接 頭采用卡套接頭、VCR接頭、NPT接頭或衛(wèi)生接頭。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱耦合天然氣重整器,其特征在于所述的徑向接頭焊接于所 述徑向端口上,而所述的連接法蘭通過(guò)螺栓可脫卸式設(shè)于所述軸向端口上,并且,所述連接 法蘭與軸向端口之間設(shè)有耐高溫的密封材料。
全文摘要
一種熱耦合天然氣重整器,包括反應(yīng)本體,其特征在于所述的反應(yīng)本體具有彼此獨(dú)立的第一氣流通道和第二氣流通道,第一氣流通道和第二氣流通道各自均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一軸向端口和一徑向端口,并且,前述第一氣流通道內(nèi)布置有燃燒催化劑,前述第二氣流通道內(nèi)布置有重整催化劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于天然氣催化重整反應(yīng)和天然氣催化燃燒反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行使得兩種反應(yīng)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了熱耦合,完成熱交換;也正是這種熱耦合的實(shí)現(xiàn),使得反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸小,效率高,整體具有良好的可安裝性和催化劑易更換性,應(yīng)用非常方便。
文檔編號(hào)H01M8/06GK101771160SQ20081016395
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者沈圣成, 王蔚國(guó), 程宏輝, 闕加雄 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所