專利名稱：微型處理器控制的穩(wěn)磁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種消磁技術(shù)領(lǐng)域的裝置，具體是一種微型處理器控制的穩(wěn)磁裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的脈沖式充退磁裝置在螺線管線圈或其它結(jié)構(gòu)磁場(chǎng)線圈夾具內(nèi)產(chǎn)生交 變磁場(chǎng)，對(duì)永磁材料進(jìn)行充磁。通過電子開關(guān)控制電流逐次正反交替逐漸減小從 而獲得正反交變減幅磁場(chǎng)，對(duì)充磁體進(jìn)行退磁。經(jīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利申請(qǐng)?zhí)?00510009811.9，專利名稱 為"減幅振蕩式退磁裝置"，該專利包含脈沖式電源，它還包含互感線圈、電容 器；互感線圈是由線圈2-1、線圈2-2共同繞制而成的空心互感線圈；線圈2-2 的首末端分別連接電容器的兩端，線圈2-1的首末端分別連接脈沖式電源1的兩 個(gè)輸出端。該專利是采用互感耦合式減幅振蕩退磁技術(shù)來獲得足夠的波數(shù)和減幅 率的交變磁場(chǎng)使永磁體完全退磁。該專利形成自由減幅振蕩電流，當(dāng)交變退磁電 流脈沖在斷開、閉合時(shí)間上的存在隨機(jī)性，缺乏可控性。故該專利所涉及的減幅 振蕩式退磁技術(shù)無法對(duì)充磁到飽和狀態(tài)下的永久磁鋼體退去預(yù)先設(shè)定的減率磁 通密度，并無法將其穩(wěn)定在預(yù)先設(shè)定的精確比率的磁通密度范圍之內(nèi)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種微型處理器控制的穩(wěn) 磁裝置，通過微型處理器控制的高精度穩(wěn)磁裝置精確控制其在磁飽和的狀態(tài)下的 磁鋼體零部件按一定減率進(jìn)行精確退磁，其穩(wěn)定精度滿足航天航空工業(yè)制造領(lǐng)域 對(duì)飽和磁鋼體零部件進(jìn)行精確退磁以達(dá)到其預(yù)先設(shè)定的退磁減率，使制造工藝達(dá) 到穩(wěn)磁的設(shè)計(jì)技術(shù)要求。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明包括儲(chǔ)能電容C、穩(wěn)磁線圈L、 雙向可控硅(SCR) K、限流電阻R。、取樣分壓第一電阻R,、取樣分壓第二電阻R2、取樣分壓第三電阻R3、取樣分壓第四電阻R4、測(cè)控單元、微型處理器、穩(wěn)磁 值設(shè)置單元、顯示單元，取樣分壓第一電阻^與取樣分壓第二電阻R2、取樣分 壓第三電阻R3、取樣分壓第四電阻R4串聯(lián)連接，形成三個(gè)分壓值以供測(cè)控單元 取樣，儲(chǔ)能電容C并接于取樣分壓第一電阻R、取樣分壓第二電阻R2、取樣分壓 第三電阻R3、取樣分壓第四電阻R4串聯(lián)連接的兩端，穩(wěn)磁線圈L與儲(chǔ)能電容C 和限流電阻R。連接，形成一個(gè)充放電回路，充電時(shí)產(chǎn)生的電流對(duì)放置在穩(wěn)磁線 圈L內(nèi)的磁鋼體進(jìn)行充磁，放電時(shí)對(duì)放置在穩(wěn)磁線圈L內(nèi)的磁鋼體進(jìn)行退磁，穩(wěn) 磁線圈L的一端與雙向可控硅K 一端連接，雙向可控硅K的另一端與測(cè)控單元和 微型處理器分別連接，作為電路的充放電控制開關(guān)，微型處理器根據(jù)反饋信號(hào)控 制雙向可控硅K的通斷，顯示負(fù)責(zé)檢測(cè)磁通量密度值， 一端與微處理單元相連， 穩(wěn)磁值設(shè)定單元分別與測(cè)控單元、微型處理器、取樣分壓第四電阻R4相連，用 于設(shè)定穩(wěn)磁值。所述的測(cè)控單元，通過磁通量分級(jí)選擇開關(guān)與取樣分壓第一電阻&、取樣分 壓第二電阻R2、取樣分壓第三電阻R3、取樣分壓第四電阻R4取樣連接，磁通量 分級(jí)選擇開關(guān)LW分別對(duì)四個(gè)電阻進(jìn)行電流與電壓值的取樣，所得到取樣值的數(shù) 據(jù)將傳輸給微型處理器，由微型處理器根據(jù)取樣數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算處理，再發(fā)出指令 反饋給雙向可控硅K控制充放電回路的通斷。所述的顯示單元，包括特斯拉計(jì)和信號(hào)指示燈，特斯拉計(jì)包括指針式表盤、 檢測(cè)探頭，檢測(cè)探頭與經(jīng)減率退磁的磁鋼體零部件的S極和N極接觸，實(shí)時(shí)檢測(cè) 磁通量密度值，指針式表盤則直接實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)；信號(hào)指示燈包括-電源指示燈、自動(dòng)工作指示燈、手動(dòng)工作指示燈、穩(wěn)磁工作指示燈，信號(hào)指示燈 直接與微型處理器的1/0輸出接口連接。所述的穩(wěn)磁值設(shè)定單元，包括手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)、磁通量分級(jí)選擇開關(guān)、穩(wěn)磁分級(jí)疊加按鈕、穩(wěn)磁啟動(dòng)按鈕、清零按鈕，上述開關(guān)或按鈕均與微型處理器的i/o輸入接口連接，形成控制輸入指令回路，手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)擋，由磁通量分級(jí)選擇開關(guān)對(duì)磁鋼體零部件進(jìn)行穩(wěn)磁參數(shù)設(shè)置，磁通量分級(jí)選擇開關(guān)與取樣分壓電阻R'、取樣分壓第二電阻R2、取樣分壓第三電阻R3、取樣分壓第四 電阻R4相接觸，并在四個(gè)電阻之間滑動(dòng)選擇，穩(wěn)磁分級(jí)疊加按鈕與磁通量分級(jí) 選擇開關(guān)相連，磁通量分級(jí)選擇開關(guān)和對(duì)應(yīng)的穩(wěn)磁分級(jí)疊加按鈕按所需值進(jìn)行依次設(shè)定穩(wěn)磁值，穩(wěn)磁啟動(dòng)按鈕與清零按鈕與微型處理器相連，用于設(shè)定進(jìn)行穩(wěn)磁 工作開始和清除記憶退磁值。所述的微型處理器，其接受測(cè)控單元根據(jù)穩(wěn)磁值設(shè)定單元所設(shè)定的退磁減率 疊加值連續(xù)的供給微型處理器一個(gè)預(yù)置值，同時(shí)通過穩(wěn)磁值設(shè)定單元的手動(dòng)/自 動(dòng)選擇開關(guān)分級(jí)選擇磁通量分級(jí)選擇開關(guān)，通過微型處理器比較處理獲得和控制 退磁減率值，如退磁過量或者退磁不到位，則通過清零后重新增減三檔分級(jí)磁通 量的組合，直到正確設(shè)置穩(wěn)磁到所需磁通量的疊加值，每次清零后重新設(shè)置的退 磁減率值記憶在微型處理器中，對(duì)下一個(gè)磁鋼體零部件連續(xù)減率退磁儲(chǔ)存了相同 的預(yù)定穩(wěn)磁數(shù)據(jù)，此后，不用再手動(dòng)設(shè)定，即可連續(xù)進(jìn)行磁鋼體零部件的連續(xù)穩(wěn) 磁作業(yè)，以達(dá)到最大工作效率并使得相同批次磁鋼體部件獲得精確一致的預(yù)定穩(wěn) 磁值。本發(fā)明裝置采用了以微型處理器控制雙向可控硅K對(duì)限流電阻Rf穩(wěn)磁電感 線圈L-儲(chǔ)能電容C的交變振蕩回路進(jìn)行充放電開關(guān)控制的特點(diǎn)，完成對(duì)磁鋼體 零部件進(jìn)行退磁減率疊加達(dá)到穩(wěn)磁功能。當(dāng)相同批次磁鋼體零部件經(jīng)充磁逞飽和 狀態(tài)后，首次設(shè)定穩(wěn)磁數(shù)據(jù)值時(shí)用手動(dòng)設(shè)置，將穩(wěn)磁值設(shè)定單元的磁通量分級(jí)選 擇開關(guān)和對(duì)應(yīng)的穩(wěn)磁分級(jí)疊加按鈕按所需值進(jìn)行依次設(shè)定穩(wěn)磁值，該三檔疊加設(shè) 定退磁值將被微型處理器記憶存儲(chǔ)。微型處理器將設(shè)置的穩(wěn)磁磁通量疊加值轉(zhuǎn)換 為退磁減率信號(hào)，通過測(cè)控單元控制雙向可控硅K對(duì)充退磁回路進(jìn)行反向放電， 即對(duì)磁鋼體零部件進(jìn)行分級(jí)疊加精確減率退磁，待退磁至所設(shè)定的值并穩(wěn)定后， 微型處理器便發(fā)出穩(wěn)磁結(jié)束信號(hào)命令，穩(wěn)磁指示燈熄滅，穩(wěn)磁完成。對(duì)相同批次的磁鋼體部件則可在自動(dòng)狀態(tài)下完成，當(dāng)相同批量磁鋼體部件穩(wěn) 磁時(shí)，不需再重新進(jìn)行手動(dòng)按分級(jí)疊加按鈕進(jìn)行退磁值的設(shè)定，因微型處理器己 經(jīng)記憶儲(chǔ)存了首次手動(dòng)設(shè)定的穩(wěn)磁磁通量疊加值轉(zhuǎn)換的退磁減率數(shù)據(jù)，故只需將 穩(wěn)磁設(shè)置單元的手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)撥向"自動(dòng)"檔，任何一個(gè)相同批次的同一 種磁鋼體零部件在微處理器控制的穩(wěn)磁裝置內(nèi)自動(dòng)按退磁減率進(jìn)行分級(jí)疊加退 磁至穩(wěn)磁所需值。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果1、采用手動(dòng)方式預(yù)先設(shè)定穩(wěn)磁分級(jí)疊加數(shù)據(jù)輸入微型處理器精確地運(yùn)算并 通過雙向可控硅K實(shí)時(shí)控制限流電阻R。一穩(wěn)磁線圈L一儲(chǔ)能電容C回路反向交變脈沖來精確減率退磁，保證穩(wěn)磁的精確度；2、 傳統(tǒng)的減幅振蕩退磁裝置是使充磁到飽和狀態(tài)下的磁鋼體完全退磁過程 中也會(huì)出現(xiàn)剩磁，剩磁的磁通量處于隨機(jī)性和無序性，通過微型處理器控制的高 精度穩(wěn)磁裝置進(jìn)行退磁，在退磁減率上可實(shí)現(xiàn)可控性并將剩磁控制在土O. 001T 以下可以完成比較"完全"的退磁作業(yè)。3、 微型處理器通過雙向可控硅K控制限流電阻R。一穩(wěn)磁線圈L一儲(chǔ)能電容C 組成的放電回路的交變減幅脈沖來調(diào)節(jié)磁鋼體零部件的磁通量，克服一般交變脈 沖在時(shí)間上的隨機(jī)性和無序性,克服現(xiàn)有脈沖充退磁裝置在交變線圈中磁場(chǎng)分布 不均勻，電流大，能耗高和對(duì)電網(wǎng)的沖擊，以及無法控制其退磁減率的精度以達(dá) 到高精度穩(wěn)磁。4、 本發(fā)明能夠?qū)⑾嗤蔚拇配擉w零部件有效控制其退磁減率的精確度， 其精度可達(dá)0. 001特斯拉，將磁鋼體零部件穩(wěn)定在預(yù)先設(shè)定穩(wěn)磁值的最大磁通范 圍之內(nèi)并有效的控制其磁通密度的分布，以滿足航天、航空工業(yè)制造的高精度穩(wěn) 磁工藝要求。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)框圖；圖2是本發(fā)明微型處理器控制的高精度穩(wěn)磁裝置面板操作示意圖； 圖中電源開關(guān)l，電源指示燈2，穩(wěn)磁工作指示燈3，自動(dòng)工作指示燈4， 手動(dòng)工作指示燈5， 0. 1T穩(wěn)磁分級(jí)疊加按鈕6， 0. 01T穩(wěn)磁分級(jí)疊加按鈕7， 0. 001T 穩(wěn)磁分級(jí)疊加按鈕8，穩(wěn)磁啟動(dòng)按鈕9，清零按鈕IO，手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)11， 磁通量分級(jí)選擇開關(guān)12，檢測(cè)探頭13，穩(wěn)磁線圈及裝夾具14，磁鋼體零部件15， 指針式表盤16。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案 為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù) 范圍不限于下述的實(shí)施例。本實(shí)施例用于對(duì)相同批次磁鋼體零部件的進(jìn)行穩(wěn)磁設(shè)定。 如圖1所示，本實(shí)施例包括儲(chǔ)能電容C、穩(wěn)磁線圈L、雙向可控硅(SCR) K、限流電阻R。、取樣分壓第一電阻R,、取樣分壓第二電阻R"取樣分壓第三電阻R"取樣分壓第四電阻R4、測(cè)控單元、微型處理器、穩(wěn)磁值設(shè)置單元、顯示單元，取樣分壓第一電阻K與取樣分壓第二電阻R2、取樣分壓第三電阻R3、取樣 分壓第四電阻R4串聯(lián)連接，形成三個(gè)分壓值以供測(cè)控單元取樣，儲(chǔ)能電容C并 接于取樣分壓第一電阻仏、取樣分壓第二電阻R"取樣分壓第三電阻R3、取樣分 壓第四電阻R4串聯(lián)連接的兩端，穩(wěn)磁線圈L與儲(chǔ)能電容C和限流電阻R。連接， 形成一個(gè)充放電回路，充電時(shí)產(chǎn)生的電流對(duì)放置在穩(wěn)磁線圈L內(nèi)的磁鋼體進(jìn)行充 磁，放電時(shí)對(duì)放置在穩(wěn)磁線圈L內(nèi)的磁鋼體進(jìn)行退磁，穩(wěn)磁線圈L的一端與雙向 可控硅K 一端連接，雙向可控硅K的另一端與測(cè)控單元和微型處理器分別連接， 作為電路的充放電控制開關(guān)，微型處理器根據(jù)反饋信號(hào)控制雙向可控硅K的通 斷，顯示負(fù)責(zé)檢測(cè)磁通量密度值， 一端與微處理單元相連，穩(wěn)磁值設(shè)定單元分別 與測(cè)控單元、微型處理器、取樣分壓第四電阻R4相連，用于設(shè)定穩(wěn)磁值。所述充放電回路，其在通電后產(chǎn)生1000HZ的最佳退磁脈沖減幅振蕩頻率。 而由微型處理器控制雙向可控硅K的G極上觸發(fā)極性改變時(shí)，其導(dǎo)通方向就隨著 極性的變化而變化，從而有效的控制脈沖電負(fù)荷，使導(dǎo)通電流與控制電流方向一 致，輸出特性趨于線性化，達(dá)到微型處理器精確控制穩(wěn)磁的目的。當(dāng)退磁減幅電脈沖以1000HZ振蕩頻率工作時(shí)，穩(wěn)磁值設(shè)定單元的"手動(dòng)" 預(yù)設(shè)定信號(hào)傳輸?shù)轿⑿吞幚砥鬟M(jìn)行疊加計(jì)算處理后，將控制信號(hào)反饋到測(cè)控單元 和雙向可控硅K，控制其G極使脈沖減幅振蕩回路的導(dǎo)通方向隨極性變化有效控 制減幅退磁脈沖的電流的線性變化，從而進(jìn)行按預(yù)先設(shè)定的退磁減率精確退磁以 達(dá)到預(yù)設(shè)定的穩(wěn)磁值。所述的測(cè)控單元，通過磁通量分級(jí)選擇開關(guān)與取樣分壓第一電阻R,、取樣分 壓第二電阻R"取樣分壓第三電阻R:,、取樣分壓第四電阻R4取樣連接，磁通量 分級(jí)選擇開關(guān)LW分別對(duì)四個(gè)電阻進(jìn)行電流與電壓值的取樣，所得到取樣值的數(shù) 據(jù)將傳輸給微型處理器，由微型處理器根據(jù)取樣數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算處理，再發(fā)出指令 反饋給雙向可控硅K控制充放電回路的通斷。所述的顯示單元，包括特斯拉計(jì)和信號(hào)指示燈，特斯拉計(jì)包括指針式表盤 16、檢測(cè)探頭13，檢測(cè)探頭13與經(jīng)減率退磁的磁鋼體零部件15的S極和N極 接觸，實(shí)時(shí)檢測(cè)磁通量密度值，指針式表盤16則直接實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)； 信號(hào)指示燈包括電源指示燈2、自動(dòng)工作指示燈4、手動(dòng)工作指示燈5、穩(wěn)磁工作指示燈3，信號(hào)指示燈直接與微型處理器的I/O輸出接口連接。所述的穩(wěn)磁值設(shè)定單元，包括手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)11、磁通量分級(jí)選擇開 關(guān)12、 0. IT穩(wěn)磁分級(jí)疊加按鈕6、 0. 01T穩(wěn)磁分級(jí)疊加按鈕7、 0. 001T穩(wěn)磁分級(jí) 疊加按鈕8、穩(wěn)磁啟動(dòng)按鈕9、清零按鈕IO，上述開關(guān)或按鈕均與微型處理器的 I/O輸入接口連接，形成控制輸入指令回路，手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)11置于手動(dòng)擋， 由磁通量分級(jí)選擇開關(guān)12對(duì)磁鋼體零部件15進(jìn)行穩(wěn)磁參數(shù)設(shè)置，磁通量分級(jí)選 擇開關(guān)12與取樣分壓電阻Ri、取樣分壓第二電阻R2、取樣分壓第三電阻R3、取 樣分壓第四電阻R4相接觸，并在四個(gè)電阻之間滑動(dòng)選擇，三個(gè)穩(wěn)磁分級(jí)疊加按 鈕均與磁通量分級(jí)選擇開關(guān)12相連，磁通量分級(jí)選擇開關(guān)12和對(duì)應(yīng)的穩(wěn)磁分級(jí) 疊加按鈕按所需值進(jìn)行依次設(shè)定穩(wěn)磁值，穩(wěn)磁啟動(dòng)按鈕9與清零按鈕10與微型 處理器相連，用于設(shè)定進(jìn)行穩(wěn)磁工作開始和清除記憶退磁值。所述的微型處理器，其接受測(cè)控單元根據(jù)穩(wěn)磁值設(shè)定單元所設(shè)定的退磁減率 疊加值連續(xù)的供給微型處理器一個(gè)預(yù)置值，同時(shí)通過穩(wěn)磁值設(shè)定單元的手動(dòng)/自 動(dòng)選擇開關(guān)11分級(jí)選擇磁通量分級(jí)選擇開關(guān)，通過微型處理器比較處理獲得和 控制退磁減率值，如退磁過量或者退磁不到位，則通過清零后重新增減三檔分級(jí) 磁通量的組合，直到正確設(shè)置穩(wěn)磁到所需磁通量的疊加值，每次清零后重新設(shè)置 的退磁減率值記憶在微型處理器中，對(duì)下一個(gè)磁鋼體零部件15連續(xù)減率退磁儲(chǔ) 存了相同的預(yù)定穩(wěn)磁數(shù)據(jù)，此后，不用再手動(dòng)設(shè)定，即可連續(xù)進(jìn)行磁鋼體零部件 的連續(xù)穩(wěn)磁作業(yè)，以達(dá)到最大工作效率并使得相同批次磁鋼體部件獲得精確一致 的預(yù)定穩(wěn)磁值。本實(shí)施例中對(duì)相同批次磁鋼體零部件的進(jìn)行穩(wěn)磁設(shè)定具體如下 1、將整個(gè)批次中首個(gè)零部件的樣本按預(yù)先設(shè)定穩(wěn)磁值予以手動(dòng)設(shè)定(假設(shè) 某磁鋼體零部件的穩(wěn)磁值假設(shè)為0. 235T)如圖2所示，將電源開關(guān)1撥向"開"的位置，圖2電源指示燈2亮。將圖 2中首個(gè)樣本穩(wěn)磁的磁鋼體零部件15置于穩(wěn)磁線圈及裝夾具14內(nèi)，然后將穩(wěn)磁 值設(shè)定單元中的手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)11撥向"手動(dòng)"，顯示單元的手動(dòng)指示燈5 亮，然后再將磁通量分級(jí)選擇開關(guān)12撥向0. 1T檔，將O. 1T穩(wěn)磁分級(jí)疊加按鈕 6按動(dòng)2次，將磁通量分級(jí)選擇開關(guān)12撥向0. 01檔，將0. 01T穩(wěn)磁分級(jí)疊加按 鈕7按動(dòng)3次，將磁通量分級(jí)選擇開關(guān)12撥向0. 001檔，將0. 001T穩(wěn)磁分級(jí)疊加按鈕8按動(dòng)5次，再將穩(wěn)磁設(shè)定單元的手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)ll撥向"自動(dòng)"， 手動(dòng)指示燈5滅，自動(dòng)指示燈4亮，手動(dòng)穩(wěn)磁值設(shè)定記憶完成，微型處理器控制 的穩(wěn)磁裝置進(jìn)入自動(dòng)連續(xù)工作狀態(tài)。2、 對(duì)磁鋼體零部件15予以自動(dòng)穩(wěn)磁將磁鋼體零部件置于穩(wěn)磁線圈裝夾具14后，按穩(wěn)磁設(shè)定單元內(nèi)的穩(wěn)磁啟動(dòng) 按鈕9，穩(wěn)磁工作指示燈3亮，穩(wěn)磁工作開始。微型處理器將"手動(dòng)"首次設(shè)置 的退磁值疊加后作為退磁減率信號(hào)，控制測(cè)控單元和雙向可控硅K控制其脈沖電 流和電壓的交變和充放電的開關(guān)，測(cè)控單元及微型處理器的計(jì)算控制進(jìn)入減率退 磁工作狀態(tài)，對(duì)磁鋼體零部件進(jìn)行分級(jí)疊加減率退磁，待穩(wěn)磁至所設(shè)定的值并穩(wěn) 定后，從穩(wěn)磁線圈裝夾具14中取出磁鋼體零部件15，磁鋼體零部件15的穩(wěn)磁 工作完成。3、 對(duì)穩(wěn)磁后的磁鋼體進(jìn)行檢測(cè)將穩(wěn)磁后的磁鋼體零部件15從穩(wěn)磁線圈裝夾具14內(nèi)取出，用測(cè)控單元的特 斯拉計(jì)的檢測(cè)探頭13檢測(cè)經(jīng)穩(wěn)磁的磁鋼體零部件15的N極面和S極面，此時(shí)特 斯拉計(jì)顯示器16的指針將分別指向N— 0. 235T或S— 0. 235T。4、 對(duì)批次相同磁鋼體零部件的穩(wěn)磁由于微型處理器控制的高精度穩(wěn)磁裝置的記憶功能在首次手動(dòng)設(shè)置之后已 轉(zhuǎn)換于自動(dòng)穩(wěn)磁的工作狀態(tài)，故之后可連續(xù)不斷的對(duì)相同批次磁鋼體零部件進(jìn)行 n次穩(wěn)磁作業(yè)，不用再"手動(dòng)"進(jìn)行穩(wěn)磁數(shù)據(jù)的設(shè)定。對(duì)航天、航空工業(yè)制造領(lǐng)域中和其他特殊制造領(lǐng)域中，在制造工藝上需要對(duì) 磁鋼體零部件進(jìn)行穩(wěn)磁作業(yè)時(shí)，可以在O. 001T~0. 999T之間進(jìn)行999種穩(wěn)磁選擇。 預(yù)先設(shè)定穩(wěn)磁數(shù)據(jù)后，只要根據(jù)穩(wěn)磁工藝的技術(shù)要求在"手動(dòng)"設(shè)定穩(wěn)磁值時(shí)， 先按圖2中清零按鈕10清除微型處理器的原記憶的數(shù)據(jù)，再根據(jù)不同的穩(wěn)磁工 藝技術(shù)要求設(shè)定穩(wěn)磁數(shù)據(jù)，然后將磁通量分級(jí)選擇開關(guān)12依次撥向0. 1T、0. OIT、 0. OOIT，相應(yīng)的按動(dòng)0. 1T穩(wěn)磁分級(jí)疊加按鈕6、 0. 01T穩(wěn)磁分級(jí)疊加按鈕7以及 0. 001T穩(wěn)磁分級(jí)疊加按鈕8，按動(dòng)不同的分級(jí)次數(shù)疊加后并記憶，即可按實(shí)施方 案一的操作方法對(duì)任意一種穩(wěn)磁工藝參數(shù)要求的磁鋼體零部件進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)磁作 業(yè)，提高了穩(wěn)磁值的精度，明顯改善了磁通密度分布，大大增加相同批次的磁鋼 體零部件穩(wěn)磁的工作效率。本實(shí)施例預(yù)設(shè)定的穩(wěn)磁值數(shù)據(jù)精確、穩(wěn)磁工作穩(wěn)定可靠，并且具有省電、快 速、簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。從而保證了高精度穩(wěn)磁后的磁鋼體零部件在航天航空領(lǐng)域中可 靠應(yīng)用。該微型處理器控制的高精度穩(wěn)磁裝置也可推廣應(yīng)用于其他特殊工業(yè)領(lǐng)域 的精確穩(wěn)磁零部件中，明顯提高穩(wěn)磁的工作效率和穩(wěn)磁精度，其精度可達(dá)0.001 特斯拉。
權(quán)利要求
1、一種微型處理器控制的穩(wěn)磁裝置，包括儲(chǔ)能電容(C)、穩(wěn)磁線圈(L)，其特征在于，還包括雙向可控硅(K)、限流電阻(R0)、取樣分壓第一電阻(R1)、取樣分壓第二電阻(R2)、取樣分壓第三電阻(R3)、取樣分壓第四電阻(R4)、測(cè)控單元、微型處理器、穩(wěn)磁值設(shè)置單元、顯示單元，取樣分壓第一電阻(R1)與取樣分壓第二電阻(R2)、取樣分壓第三電阻(R3)、取樣分壓第四電阻(R4)串聯(lián)連接，形成三個(gè)分壓值以供測(cè)控單元取樣，儲(chǔ)能電容(C)并接于取樣分壓第一電阻(R1)、取樣分壓第二電阻(R2)、取樣分壓第三電阻(R3)、取樣分壓第四電阻(R4)串聯(lián)連接的兩端，穩(wěn)磁線圈(L)與儲(chǔ)能電容(C)和限流電阻(R0)連接，形成一個(gè)充放電回路，充電時(shí)產(chǎn)生的電流對(duì)放置在穩(wěn)磁線圈(L)內(nèi)的磁鋼體進(jìn)行充磁，放電時(shí)對(duì)放置在穩(wěn)磁線圈(L)內(nèi)的磁鋼體進(jìn)行退磁，穩(wěn)磁線圈(L)的一端與雙向可控硅(K)一端連接，雙向可控硅(K)的另一端與測(cè)控單元和微型處理器分別連接，作為電路的充放電控制開關(guān)，微型處理器根據(jù)反饋信號(hào)控制雙向可控硅(K)的通斷，顯示單元負(fù)責(zé)檢測(cè)磁通量密度值，一端與微處理單元相連，穩(wěn)磁值設(shè)定單元分別與測(cè)控單元、微型處理器、取樣分壓第四電阻(R4)相連，用于設(shè)定穩(wěn)磁值。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的微型處理器控制的穩(wěn)磁裝置，其特征是，所述的測(cè) 控單元，通過磁通量分級(jí)選擇開關(guān)與取樣分壓第一電阻(R1)、取樣分壓第二電阻(R2)、取樣分壓第三電阻(RO、取樣分壓第四電阻(R4)取樣連接，磁通量分級(jí) 選擇開關(guān)分別對(duì)四個(gè)電阻進(jìn)行電流與電壓值的取樣，所得到取樣值的數(shù)據(jù)將傳輸 給微型處理器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的微型處理器控制的穩(wěn)磁裝置，其特征是，所述的顯 示單元，包括特斯拉計(jì)和信號(hào)指示燈，特斯拉計(jì)包括指針式表盤、檢測(cè)探頭， 檢測(cè)探頭與經(jīng)減率退磁的磁鋼體零部件的S極和N極接觸，實(shí)時(shí)檢測(cè)磁通量密度 值，指針式表盤則直接實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)；信號(hào)指示燈包括電源指示燈、 自動(dòng)工作指示燈、手動(dòng)工作指示燈、穩(wěn)磁工作指示燈，信號(hào)指示燈直接與微型處 理器的1/0輸出接口連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型處理器控制的穩(wěn)磁裝置，其特征是，所述的穩(wěn) 磁值設(shè)定單元，包括手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)、磁通量分級(jí)選擇開關(guān)、穩(wěn)磁分級(jí)疊加 按鈕、穩(wěn)磁啟動(dòng)按鈕、清零按鈕，上述開關(guān)或按鈕均與微型處理器的I/O輸入接 口連接，形成控制輸入指令回路，手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)擋，由磁通量分級(jí) 選擇開關(guān)對(duì)磁鋼體零部件進(jìn)行穩(wěn)磁參數(shù)設(shè)置，磁通量分級(jí)選擇開關(guān)與取樣分壓電 阻(Rl)、取樣分壓第二電阻(R2)、取樣分壓第三電阻(R3)、取樣分壓第四電阻(R4)相接觸，并在四個(gè)電阻之間滑動(dòng)選擇，穩(wěn)磁分級(jí)疊加按鈕與磁通量分級(jí)選擇 開關(guān)相連，磁通量分級(jí)選擇開關(guān)和對(duì)應(yīng)的穩(wěn)磁分級(jí)疊加按鈕按所需值進(jìn)行依次設(shè) 定穩(wěn)磁值，穩(wěn)磁啟動(dòng)按鈕與清零按鈕與微型處理器相連，用于設(shè)定進(jìn)行穩(wěn)磁工作 開始和清除記憶退磁值。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型處理器控制的穩(wěn)磁裝置，其特征是，所述的微 型處理器，其接受測(cè)控單元根據(jù)穩(wěn)磁值設(shè)定單元所設(shè)定的退磁減率疊加值連續(xù)的 供給微型處理器一個(gè)預(yù)置值，同時(shí)通過穩(wěn)磁值設(shè)定單元的手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)分級(jí) 選擇磁通量分級(jí)選擇開關(guān)，通過微型處理器比較處理獲得和控制退磁減率值，如 退磁過量或者退磁不到位，則通過清零后重新增減三檔分級(jí)磁通量的組合，直到 正確設(shè)置穩(wěn)磁到所需磁通量的疊加值，每次清零后重新設(shè)置的退磁減率值記憶在 微型處理器中，對(duì)下一個(gè)磁鋼體零部件連續(xù)減率退磁儲(chǔ)存了相同的預(yù)定穩(wěn)磁數(shù)據(jù)。
全文摘要
一種退磁技術(shù)領(lǐng)域的微型處理器控制的穩(wěn)磁裝置，包括儲(chǔ)能電容、穩(wěn)磁線圈、雙向可控硅、限流電阻、取樣分壓第一電阻、取樣分壓第二電阻、取樣分壓第三電阻、取樣分壓第四電阻、測(cè)控單元、微型處理器、穩(wěn)磁值設(shè)置單元、顯示單元，四個(gè)電阻串聯(lián)連接，形成三個(gè)分壓值以供測(cè)控單元取樣，儲(chǔ)能電容并接于串聯(lián)的電阻兩端，穩(wěn)磁線圈與儲(chǔ)能電容和限流電阻連接，形成一個(gè)充放電回路，穩(wěn)磁線圈的一端與雙向可控硅一端連接，雙向可控硅的另一端與測(cè)控單元和微型處理器分別連接，微型處理器根據(jù)反饋信號(hào)控制雙向可控硅的通斷，顯示單元負(fù)責(zé)檢測(cè)磁通量密度值，一端與微處理單元相連，穩(wěn)磁值設(shè)定單元分別與測(cè)控單元、微型處理器、取樣分壓第四電阻相連。
文檔編號(hào)H01F13/00GK101404200SQ20081004070
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
發(fā)明者愛 朱, 翁新華 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)