專(zhuān)利名稱(chēng)：開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
開(kāi)關(guān)技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)關(guān)，尤其涉及一種應(yīng)用于電子設(shè)備中的按壓式開(kāi)關(guān)。背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，開(kāi)關(guān)被廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備中且越來(lái)越趨向于微型化發(fā)展。與本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)相關(guān)的一種開(kāi)關(guān)，其包括殼體、注塑于殼體內(nèi)的導(dǎo) 電端子組、組裝于殼體內(nèi)的作動(dòng)機(jī)構(gòu)、分別置于殼體兩端的操作體和彈簧， 以及覆于殼體上的蓋體，其中作動(dòng)機(jī)構(gòu)嵌設(shè)有若干彈性端子。組裝時(shí)，首先 將作動(dòng)機(jī)構(gòu)置入殼體內(nèi)，接著將蓋體卡扣于殼體上，蓋體與殼體組合后兩者 之間存在間隙，再將液態(tài)的粘膠滴于上述間隙內(nèi)，粘膠固定后，使蓋體和殼 體牢固接合。然而該種開(kāi)關(guān)至少存在以下缺陷當(dāng)將粘膠滴于蓋體和殼體的間隙內(nèi) 時(shí)，液態(tài)的粘膠可能沿著上述間隙流入設(shè)置在殼體內(nèi)的彈性端子或者導(dǎo)電端 子組的電性接觸面上并形成絕緣層，從而影響開(kāi)關(guān)的電性導(dǎo)通。鑒于以上弊端，實(shí)有必要提供一種改良開(kāi)關(guān)，以克服上述開(kāi)關(guān)的缺陷。新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電性連接穩(wěn)定且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的開(kāi)關(guān)。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種開(kāi)關(guān)，包括殼體、注塑 于殼體內(nèi)的導(dǎo)電端子組、組裝于殼體內(nèi)的作動(dòng)機(jī)構(gòu)、分別置于殼體兩端的操 作體和彈簧，以及覆于殼體上的蓋體，其中殼體上與蓋體接合的位置設(shè)有導(dǎo)流槽。與本實(shí)用新型相關(guān)的開(kāi)關(guān)相比，本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)具有以下有益效果殼 體上與蓋體接合的位置設(shè)有導(dǎo)流槽，故，組裝時(shí)，將蓋體卡扣于殼體上，蓋 體與殼體組合后兩者之間存在間隙，再沿著上述間隙滴入粘膠，粘膠從上述 間隙滲透入上述導(dǎo)流槽內(nèi)并通過(guò)導(dǎo)流槽排出開(kāi)關(guān)外，而不會(huì)流到殼體內(nèi)導(dǎo)電 端子組的電性接觸面上，從而保證良好的電性導(dǎo)通，且這種開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利 于提高開(kāi)關(guān)的導(dǎo)通性能。
圖1為本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)的立體組合圖。圖2為本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)的立體分解圖。 圖3為本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)的殼體和導(dǎo)電端子組的組合圖。 圖4為圖3中A處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖分別從本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)1的構(gòu)成，組裝過(guò)程來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本 實(shí)用新型開(kāi)關(guān)1的具體實(shí)施方式
。請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)1包括殼體9、注塑入殼體9 內(nèi)的導(dǎo)電端子組IO、組裝于殼體9內(nèi)的作動(dòng)機(jī)構(gòu)(未標(biāo)示)，分別置于殼體9 兩端的操作體8和彈簧11、以及覆于殼體9上的蓋體7。殼體9,包括箱體90及位于箱體90—端的筒狀體911，箱體90包括底 壁96、由底壁96四周垂直向上延伸的四側(cè)壁91、 92、 93、 94，以及由上述 底壁96和四側(cè)壁91、 92、 93, 94形成的向上開(kāi)放的收容部D，筒狀體911 的截面略小于箱體90的截面，且其為中空結(jié)構(gòu)，并與箱體90的收容部D相 貫通形成通孔95，與筒狀體911相對(duì)的側(cè)壁94上設(shè)有半圓形的缺口 941， 側(cè)壁91、 92， 93上與蓋體7接合的位置設(shè)有大體呈"U"字形的卡槽C，請(qǐng) 結(jié)合圖4所示，相對(duì)的兩側(cè)壁92、 93上卡槽C底端設(shè)有溝狀的導(dǎo)流槽E,其 開(kāi)口部El開(kāi)設(shè)在靠近上迷缺口 941的一端。導(dǎo)電端子組10注塑且部分暴露于殼體9底壁96上，其包括三對(duì)相互 對(duì)稱(chēng)設(shè)置且彎折成略呈卯。的導(dǎo)電端子101、 102,以及103。作動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)有若千嵌槽(未標(biāo)示)的絕緣本體4,部分嵌設(shè)入絕 緣本體4內(nèi)的可動(dòng)端子5和終端端子6,以及發(fā)光二極管3,其中可動(dòng)端子5， 包括嵌入絕緣本體4內(nèi)的固持部51及自固持部51 —端彎折延伸形成的固持 臂52,所述固持臂52凸伸出絕緣本體4并與殼體9底壁96上的導(dǎo)電端子 103滑動(dòng)接觸，終端端子6,包括嵌入絕緣本體4的本體部61及本體部61 一端彎折延伸形成的支腳62，所述支腳62凸伸出絕緣本體4并與殼體9底
壁96上的導(dǎo)電端子102恒接觸，所述發(fā)光二極管3包括燈體31及自燈體31 一端垂直延伸出來(lái)的一對(duì)引腳32,且上述引腳32穿過(guò)終端端子6并嵌入絕 緣本體4內(nèi)。操作體8，包括大體呈圓柱形的按壓部81及自按壓部81末端邊緣向遠(yuǎn) 離按壓部8i的方向延伸的楔狀嵌入部83,其中按壓部81為中空結(jié)構(gòu)，以容 置發(fā)光二極管3的燈體31，且發(fā)光二極管3的燈體31與按壓部81之間留有 一定空隙。彈簧ll，置于絕緣本體4和殼體9之間。蓋體7，覆于殼體9上，包括置于殼體9上方的主體71及自主體71的 一端向下垂直延伸的卡持部72，其中主體71自其邊緣向外傾斜延伸形成與 殼體9的卡槽C配合的卡鉤B，卡持部72與殼體9上的缺口 941配合卡扣。以下為本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)1的組裝過(guò)程首先，將操作體8置于殼體9的 收容部D內(nèi)，其按壓部81置于筒狀體911的外部，而嵌入部83則卡持于絕 緣本體4上，其次，將作動(dòng)機(jī)構(gòu)置入殼體9的收容部D內(nèi)，作動(dòng)機(jī)構(gòu)的外側(cè) 緊貼在殼體9形成的收容部D內(nèi)壁上，此時(shí)嵌設(shè)入絕緣本體4內(nèi)的可動(dòng)端子 5與導(dǎo)電端子103滑動(dòng)接觸，而終端端子6與導(dǎo)電端子102恒接觸；最后， 將蓋體7安裝于殼體9上，蓋體7延伸形成的卡勾B嵌入設(shè)于殼體側(cè)壁91、 92, 93的卡槽C，而卡持部72則卡扣于殼體9的缺口 941中，其中所述卡 勾B嵌入所述卡槽C后兩者之間存在間隙，為使蓋體7和殼體9牢固接合， 需滴入液態(tài)的粘膠于卡勾B和卡槽C的間隙內(nèi)，粘膠凝固后，可增加蓋體7 和殼體9的接合力度，如此，就完成了開(kāi)關(guān)l的組裝。值得注意的是，在本實(shí)施方式中，殼體9的側(cè)壁91、 92， 93的上端設(shè) 置有卡槽C,所述卡槽C位于側(cè)壁92、 93上的部分的底端形成有導(dǎo)流槽E, 當(dāng)將粘膠滴于上述蓋體7的卡勾B和殼體9的卡槽C之間的間隙內(nèi)時(shí)，其中 一部分粘膠沿著上述間隙滲透入導(dǎo)流槽E內(nèi)并通過(guò)開(kāi)口部El排出開(kāi)關(guān)1夕卜， 而不會(huì)流入殼體9內(nèi)，如此就保證了殼體9內(nèi)的作動(dòng)機(jī)構(gòu)與導(dǎo)電端子組10 良好的電性接觸，此導(dǎo)流槽E的設(shè)計(jì)有效的提高了開(kāi)關(guān)的導(dǎo)通性能，且結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，為了防止粘膠流入殼體9內(nèi)的可動(dòng)端
子5、終端端子6、或者導(dǎo)電端子組10的電性接觸面上而形成絕緣層，本實(shí)用 新型升關(guān)是通過(guò)在其殼體9側(cè)壁92、 93上開(kāi)設(shè)與卡槽C一體連接的導(dǎo)流槽E來(lái) 實(shí)現(xiàn)的，而在其他實(shí)施方式中，將導(dǎo)流槽E沿卡槽C延伸設(shè)于側(cè)壁91上，或者 將導(dǎo)流槽E延伸設(shè)于側(cè)壁94的缺口941上，也是可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所要達(dá)成 的功效的。以上所述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，不是全部或唯一的實(shí)施方 案采取的任何等效的變化，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種開(kāi)關(guān)，包括殼體、注塑于殼體內(nèi)的導(dǎo)電端子組、組裝于殼體內(nèi)的作動(dòng)機(jī)構(gòu)、分別置于殼體兩端的操作體和彈簧，以及覆于殼體上的蓋體，其特征在于殼體上與蓋體的接合的位置設(shè)有導(dǎo)流槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān)，其特征在于所述蓋體與所述殼體組合后 兩者之間存在間隙。
3. 如權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān)，其特征在于所述導(dǎo)流槽設(shè)有向著殼體外 開(kāi)口的開(kāi)口部。
4. 如權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān)，其特征在于所述蓋體進(jìn)一步包括本體和卡持部。
5. 如權(quán)利要求4所述的開(kāi)關(guān)，其特征在于所述蓋體的本體和卡持部一 體形成且互相垂直。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種開(kāi)關(guān)，包括殼體、注塑于殼體內(nèi)的導(dǎo)電端子組、組裝于殼體內(nèi)的作動(dòng)機(jī)構(gòu)、分別置于殼體兩端的操作體和彈簧，以及覆于殼體上的蓋體，其中殼體上與蓋體接合的位置設(shè)有導(dǎo)流槽。組裝時(shí)，將蓋體卡扣于殼體上，蓋體與殼體組合后兩者之間存在間隙，再將粘膠滴于上述間隙內(nèi)，其中一部分粘膠沿間隙滲透入殼體的導(dǎo)流槽內(nèi)并通過(guò)導(dǎo)流槽流出開(kāi)關(guān)外，有利于提高開(kāi)關(guān)導(dǎo)通性能。
文檔編號(hào)H01H9/02GK201017791SQ20072003422
公開(kāi)日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月31日
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