專利名稱：用于燃料電池的金屬分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于燃料電池的金屬分離器。更特別地，本發(fā)明 涉及一種具有改良結(jié)構(gòu)的用于燃料電池的金屬分離器，在該改良結(jié)構(gòu) 中設(shè)置有輔助流場(chǎng)以減少聚合物電解質(zhì)膜燃料電池中的溢流
(flooding)現(xiàn)象。
背景技術(shù)：
聚合物電解質(zhì)膜燃料電池(PEMFC)是利用氫氣和氧氣之間的電 化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生電力并形成水的一種裝置。由于PEMFC與其它類型的 燃料電池相比，具有諸如較高燃料效率、較高電流密度、較高輸出強(qiáng) 度、較短起動(dòng)時(shí)間和較快響應(yīng)特性的優(yōu)點(diǎn)，所以可應(yīng)用于各種領(lǐng)域， 諸如零排放車輛、獨(dú)立電廠、便攜式軍用電源等。
在PEMFC中，膜電極組件(MEA)安置在最內(nèi)部，MEA包括能 夠輸送氫質(zhì)子的固體聚合物電解質(zhì)膜，以及形成在電解質(zhì)膜的兩側(cè)上 以允許氫氣和氧氣相互發(fā)生反應(yīng)的催化劑層(即陽(yáng)極和陰極)。
而且，氣體擴(kuò)散層(GDL)被安置在MEA的外側(cè)，即安置陰極和 陽(yáng)極的表面上，并且具有用來(lái)供應(yīng)燃料的流場(chǎng)和用來(lái)供應(yīng)由反應(yīng)產(chǎn)生 的廢水的流場(chǎng)的分離器(separator)被安置在GDL的外側(cè)。
因此，氫氣的氧化反應(yīng)發(fā)生在燃料電池的陽(yáng)極以產(chǎn)生氫離子和電 子。因此產(chǎn)生的氫離子和電子分別通過(guò)聚合物電解質(zhì)膜和導(dǎo)線被傳輸
同時(shí)，氧氣的還原反應(yīng)發(fā)生在接收來(lái)自陽(yáng)極的氫離子和電子的陰 極以產(chǎn)生水。在此，利用電子通過(guò)導(dǎo)線的流動(dòng)以及質(zhì)子通過(guò)聚合物電 解質(zhì)膜的流動(dòng)來(lái)產(chǎn)生電能。
通常，分離器由石墨材料形成，并且包括通過(guò)機(jī)械加工形成的流 場(chǎng)。如圖5所示，常規(guī)的石墨分離器200被布置在安置于MEA 10兩 側(cè)上的GDL 12的外側(cè)，并且包括冷卻流場(chǎng)和主流場(chǎng)。
輔助流場(chǎng)形成在石墨分離器200的主流場(chǎng)的頂面上的凹槽形內(nèi)以 便維持其強(qiáng)度并便于排出液滴。然而，與不帶有輔助流場(chǎng)的分離器相 比，輔助流場(chǎng)增大了分離器的厚度并減小了強(qiáng)度。
而且，常規(guī)石墨分離器伴隨有各種問(wèn)題，即，它需要高制造成本 并且很難將分離器本身形成為薄板。在具有高脆性的石墨分離器的情
況下，在主流場(chǎng)之間形成超過(guò)2mm的隔板以維持其強(qiáng)度，因而導(dǎo)致分 離器的厚度增大。
為了解決這樣的問(wèn)題，分離器由具有極好的強(qiáng)度并便于形成薄板 的金屬材料形成。
如圖6所示，包括主流場(chǎng)和冷卻流場(chǎng)的常規(guī)金屬分離器300，由具 有0.1至0.2mm厚度的金屬薄板通過(guò)諸如沖壓的模壓處理形成。金屬 分離器300的優(yōu)勢(shì)在于與流場(chǎng)通過(guò)機(jī)械加工形成的石墨分離器相比， 制造時(shí)間和成本顯著減小。
然而，在由具有0.1至0.2mm厚度的金屬薄板通過(guò)諸如沖壓的模 壓處理形成的包括流場(chǎng)的金屬分離器的情況下，很難直接將輔助流場(chǎng) 加工到金屬薄板上。
也就是說(shuō)，由于現(xiàn)有金屬分離器具有這樣的結(jié)構(gòu)，即陽(yáng)極流場(chǎng)和 陰極流場(chǎng)直接與其底面接觸，所以很難像石墨分離器那樣將輔助流場(chǎng) 加工到金屬薄板的底面上。
如果輔助流場(chǎng)不形成在金屬分離器上，則很容易受到"溢流"現(xiàn) 象的損傷。
當(dāng)通過(guò)反應(yīng)氣體的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的水冷凝但沒有排到外部時(shí)，產(chǎn) 生溢流現(xiàn)象。冷凝水阻礙反應(yīng)氣體擴(kuò)散，因而降低了燃料電池的效率。 因此，減少燃料電池組中的溢流現(xiàn)象是用于改善燃料電池性能的最重 要的技術(shù)之一。
在此，將簡(jiǎn)述發(fā)生溢流現(xiàn)象的原因。
聚合物電解質(zhì)燃料電池(PEFC)中的電化學(xué)反應(yīng)包括陽(yáng)極的氧化 反應(yīng)和陰極的還原反應(yīng)。
此時(shí)，由電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的水和通過(guò)電滲從陽(yáng)極輸送的水過(guò)量地 存在于陰極。過(guò)量的水的一部分蒸發(fā)到在分離器的通道中流動(dòng)的還原 氣體(氧氣或空氣)中以使還原氣體飽和，并且未蒸發(fā)掉的剩余水以
液態(tài)存在于GDL中或分離器的通道中。
因此，如果沒有利用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔DL中或分離器的通道中存在
的過(guò)量水排出到外部，則會(huì)造成使燃料電池的性能和可靠性產(chǎn)生嚴(yán)重 問(wèn)題的溢流現(xiàn)象。
在該背景部分中公開的信息只是用來(lái)提高對(duì)發(fā)明背景的理解，并 且不應(yīng)該作為該信息形成了本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的 確認(rèn)或任何形式的暗示。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了致力于解決上述問(wèn)題而做出的，并且本發(fā)明的一個(gè) 目的是提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的用于燃料電池的金屬分離器，在該改 良結(jié)構(gòu)中僅通過(guò)改良沖壓處理中的模具就使輔助流場(chǎng)形成在主流場(chǎng) 上，來(lái)減少當(dāng)燃料電池的氣體擴(kuò)散層中或分離器的通道中存在的過(guò)量 水沒有被排放到外部時(shí)引起的溢流現(xiàn)象。
在一個(gè)方面中，本發(fā)明提供了一種用于燃料電池的金屬分離器， 其通過(guò)對(duì)第一金屬薄板和第二金屬薄板進(jìn)行沖壓成型而形成，該金屬
分離器包括由第一和第二金屬薄板的內(nèi)表面圍起的至少一個(gè)冷卻流
場(chǎng)；分別由第一和第二金屬薄板的外表面圍起的第一和第二主流場(chǎng)；
以及分別形成在第一主流場(chǎng)的頂面和第二主流場(chǎng)的底面上的第一和第
二輔助流場(chǎng)。
在一個(gè)實(shí)施例中，第一輔助流場(chǎng)以凹形形狀形成在第一主流場(chǎng)的 頂面上。
在另一優(yōu)選實(shí)施例中，第一輔助流場(chǎng)具有選自包括例如梯形、橢 圓形、正方形和三角形的組中的橫截面形狀。
在又一優(yōu)選實(shí)施例中，第一輔助流場(chǎng)具有選自包括梯形、橢圓形、 正方形和三角形的組中的橫截面形狀。
在又一優(yōu)選實(shí)施例中，第一突出部在與以凹形形狀形成的第一輔 助流場(chǎng)的頂部相對(duì)應(yīng)的位置上，形成在第一金屬薄板的內(nèi)表面的至少 一部分上。
在又一優(yōu)選實(shí)施例中，突出槽在與第一突出部相對(duì)應(yīng)的位置上， 形成在第二金屬薄板的內(nèi)表兩的至少一部分上，使得第一突出部插入
到突出槽中。
在又一優(yōu)選實(shí)施例中，第二突出部在靠近第一主流場(chǎng)的頂部并與 突出槽相對(duì)應(yīng)的位置上，形成在第二金屬薄板的外表面的至少一部分 上，從而在第二主流場(chǎng)的底面的兩個(gè)遠(yuǎn)端側(cè)形成相對(duì)于第二主流場(chǎng)的 底面向下突出的第二輔助流場(chǎng)。
在又一優(yōu)選實(shí)施例中，第一和第二輔助流場(chǎng)從第一和第二主流場(chǎng) 的入口到出口連續(xù)地形成。
在另一方面中，本發(fā)明提供了一種包括上述金屬分離器的燃料電池。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，金屬分離器分別布置在膜電極組件的兩個(gè) 表面上形成的第一和第二氣體擴(kuò)散層上，使得形成在其中一個(gè)金屬分 離器中的第一輔助流場(chǎng)被布置成面向第一氣體擴(kuò)散層，并且形成在另 一金屬分離器中的第二輔助流場(chǎng)被布置成面向第二氣體擴(kuò)散層。
根據(jù)包含在本說(shuō)明書中并形成本說(shuō)明書的一部分的附圖，以及與 附圖一起用于通過(guò)舉例的方式說(shuō)明本發(fā)明的原理的以下具體實(shí)施方式
部分，本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)將是顯而易見的，或者將在附圖和具 體實(shí)施方式部分中進(jìn)行更詳細(xì)的闡述。


現(xiàn)在將參考對(duì)附圖進(jìn)行說(shuō)明的本發(fā)明的某些示例性實(shí)施例對(duì)本發(fā) 明的上述及其它特征進(jìn)行詳細(xì)描述，其中附圖僅通過(guò)例證的方式在下 文中給出，并且因此不對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，其中
圖1至4是示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的用于燃料電池的金屬 分離器的橫截面圖5是示出用于燃料電池的常規(guī)石墨分離器的橫截面圖；并且
圖6是示出用于燃料電池的常規(guī)金屬分離器的橫截面圖。
附圖中列出的附圖標(biāo)記包括下面進(jìn)一歩討論的以下元件的標(biāo)記
10:膜電極組件(MEA)
12:氣體擴(kuò)散層(GDL) 12a:第一 GDL
12b:第二GDL 101:第一金屬薄板
102:第二金屬薄板 103:冷卻流場(chǎng)
104:第一主流場(chǎng) 105:第二主流場(chǎng)
107:第一輔助流場(chǎng) 108:第二輔助流場(chǎng)
109:第一突出部 110:突出牛l
曰
111:第二突出部 100:金屬分離器
應(yīng)該理解的是，附圖不一定按比例繪制，而是提供用于說(shuō)明本發(fā)
明的基本原理的各個(gè)優(yōu)選特征的某種簡(jiǎn)化表示。本文中公開的本發(fā)明
的具體設(shè)計(jì)特征，包括例如具體尺寸、方向、位置和形狀，將部分地
由特定的預(yù)期應(yīng)用和使用環(huán)境來(lái)確定。
在附圖中，在所有的幾幅圖中相同的附圖標(biāo)記指代本發(fā)明相同或
等效的部件。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將在下文中詳細(xì)參考本發(fā)明的各種實(shí)施例，這些實(shí)施例的實(shí) 例在附圖中被示出并在下面進(jìn)行描述。盡管將結(jié)合示例性實(shí)施例來(lái)描 述本發(fā)明，但應(yīng)理解的是，本描述并非旨在將本發(fā)明限制為那些示例 性實(shí)施例。相反，本發(fā)明不僅應(yīng)覆蓋那些示例性實(shí)施例，而且應(yīng)覆蓋 可包括在由所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的各種替換 例、改型、等效物及其它實(shí)施例。
膜電極組件(MEA) IO包括能夠輸送氫質(zhì)子的固體聚合物電解質(zhì) 膜，以及形成在電解質(zhì)膜的兩側(cè)上以允許氫氣和氧氣相互發(fā)生反應(yīng)的 催化劑層(即陽(yáng)極和陰極)。而且，氣體擴(kuò)散層(GDL) 12被安置在 MEA10的外側(cè)，即安置陰極和陽(yáng)極的表面上，并且具有用來(lái)供應(yīng)燃料 的流場(chǎng)和用來(lái)供應(yīng)由反應(yīng)產(chǎn)生的廢水的流場(chǎng)的分離器被安置在GDL 12的外側(cè)。
本發(fā)明的目的在于將輔助流場(chǎng)形成在主流場(chǎng)的頂部和底部上，同 時(shí)將冷卻流場(chǎng)形成在由具有例如0.1至0.2mm厚度的兩個(gè)金屬薄板通 過(guò)沖壓處理形成的分離器上。
圖1至4顯示出了本發(fā)明的用于燃料電池的金屬分離器100。各個(gè) 圖中所示的金屬分離器100除橫截面形狀不同之外，具有基本相似的 結(jié)構(gòu)。
下面將詳細(xì)描述本發(fā)明的金屬分離器的結(jié)構(gòu)及其制造方法。
首先，金屬分離器100由通過(guò)沖壓處理形成的兩個(gè)金屬薄板形成， 其中改良用于沖壓處理的模具以在金屬分離器100中形成輔助流場(chǎng)。
為了更好地理解本發(fā)明，將兩個(gè)金屬薄板中的一個(gè)稱作第一金屬 薄板IOI，并將另一個(gè)稱作第二金屬薄板102。
當(dāng)將第一和第二金屬薄板101和102放置在沖壓模具上并使其經(jīng) 歷沖壓處理時(shí)，至少第一和第二金屬薄板101和102彼此重疊的部分 同時(shí)向外彎曲，由此在第一金屬薄板101和第二金屬薄板102的內(nèi)表 面之間形成用于冷卻流場(chǎng)103的空間，如圖1所示。而且，用于主流 場(chǎng)104和105的每個(gè)的空間以凹形形狀形成在冷卻流場(chǎng)103之間，由 第一和第二金屬薄板101和102的外表面的至少一部分圍起。
更詳細(xì)地，向上凹形彎曲的第一主流場(chǎng)104由第一金屬薄板101 的外表面的一部分圍起，并且向下凹形彎曲的第二主流場(chǎng)105由第二 金屬薄板102的外表面的一部分圍起。
通過(guò)沖壓處理，在冷卻流場(chǎng)103以及主流場(chǎng)104和105形成在第 一和第二金屬薄板101和102上的同時(shí)，將輔助流場(chǎng)107和108分別 形成在第一和第二主流場(chǎng)104和105的頂部和底部上。
也就是說(shuō)，通過(guò)一個(gè)沖壓處理，在第一和第二主流場(chǎng)104和105 形成在第一和第二金屬薄板101和102的各外表面上的同時(shí)，將第一 和第二輔助流場(chǎng)107和108分別形成在第一和第二主流場(chǎng)104和105 的頂部和底部上。
下面將更加詳細(xì)地描述輔助流場(chǎng)的結(jié)構(gòu)。
第一輔助流場(chǎng)107以向上彎曲的凹形形狀形成在第一金屬薄板 101的形成第一主流場(chǎng)104的頂面的部分中。特別地，第一輔助流場(chǎng) 107形成有選自包括梯形、橢圓形、正方形和三角形的組中的橫截面形 狀。
當(dāng)利用沖壓處理將凹形彎曲的第一輔助流場(chǎng)107基本上形成在第 一主流場(chǎng)104的頂部中時(shí)，第一金屬薄板101的與第一輔助流場(chǎng)107 相對(duì)應(yīng)的一部分向外突出形成第一突出部109。
因此，第一突出部109向外形成在第一金屬薄板101與凹形彎曲 的第一輔助流場(chǎng)107的結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的部分上。
同時(shí)，通過(guò)一個(gè)沖壓處理，第二主流場(chǎng)105也以向下彎曲的凹形
形狀形成，由第二金屬薄板102的外表面的至少一部分圍起。第二金
屬薄板102的凹形彎曲突出槽110形成在第二主流場(chǎng)105的至少底部 上，與第一金屬薄板101的第一突出部109相匹配(complimentary), 使得第一金屬薄板101的第一突出部109插入到突出槽110中。
因此，由于形成有第二金屬薄板102的突出槽110，所以第二突出 部111基本上形成在第二主流場(chǎng)105的底部上，與第一金屬薄板101 的第一突出部109互補(bǔ)。除第二突出部111的部分之外，第二主流場(chǎng) 105底部的兩個(gè)遠(yuǎn)端側(cè)可以形成至少第二輔助流場(chǎng)108，其中第二輔助 流場(chǎng)相對(duì)于第二主流場(chǎng)105的底部向下突出以形成便于傳輸液滴的凹 槽。
如上所述，可以容易地制造包括用于收集由反應(yīng)產(chǎn)生的熱量的冷 卻流場(chǎng)103、通過(guò)其傳輸反應(yīng)氣體的第一和第二主流場(chǎng)104和105、以
及便于傳輸主流場(chǎng)中產(chǎn)生的液滴以防止溢流現(xiàn)象的第一和第二輔助流 場(chǎng)107和108的金屬分離器100。
特別地，由于本發(fā)明的金屬分離器100具有這樣的結(jié)構(gòu)，即，第 一金屬薄板101的第一突出部109插入到第二金屬薄板102的突出槽 110中，所以可以更加容易地堆疊分離器并防止分離器彼此脫開。
如上所述，本發(fā)明在另一方面中提供了一種包含上述金屬分離器 的燃料電池。
例如，金屬分離器100被布置在形成于MEA 10兩側(cè)上的GDL 12 的外側(cè)。
為了更好地理解本發(fā)明，將形成在MEA 10 —個(gè)表面上的GDL 12 稱作第一 GDL 12a，并將形成在MEA 10另一表面上的GDL 12稱作第 二 GDL 12b。
將如上所述制造的金屬分離器100分別布置在第一和第二 GDL 12a和12b的外表面上，使得其中一個(gè)金屬分離器100的第一主流場(chǎng) 104和第一輔助流場(chǎng)107被布置成面向第一 GDL 12a，并且另一金屬分 離器100中的第二主流場(chǎng)105和第二輔助流場(chǎng)108被布置成面向第二 GDL 12b。
同時(shí)，優(yōu)選地，第一和第二輔助流場(chǎng)107和108從第一和第二主 流場(chǎng)104和105的入口到出口連續(xù)地形成。而且，第一和第二輔助流
場(chǎng)107和108可以局部地形成在液滴很難傳輸?shù)牟糠帧６?，可以?決于多個(gè)輔助流場(chǎng)在主流場(chǎng)頂面和底面上出現(xiàn)分支的結(jié)構(gòu)，來(lái)增加輔
助流場(chǎng)107和108的數(shù)量。
像這樣，由于在沖壓處理過(guò)程中沿著主流場(chǎng)的頂面和底面同時(shí)形 成具有窄寬度和小橫截面面積的輔助流場(chǎng)，所以形成在主流場(chǎng)中的液 滴沿著輔助流場(chǎng)被迅速傳輸，而不會(huì)阻礙液滴沿著主流場(chǎng)的流動(dòng)，因 而減少溢流現(xiàn)象。
如上所述，本發(fā)明提供了包括以下優(yōu)點(diǎn)的各種優(yōu)點(diǎn)
1) 由于只通過(guò)改良沖壓處理中的模具，就可以在形成金屬分離器 的主流場(chǎng)的同時(shí)將輔助流場(chǎng)形成在主流場(chǎng)的頂面和底面上，所以無(wú)需 單獨(dú)的處理就可以容易地形成輔助流場(chǎng)；
2) 由于輔助流場(chǎng)形成在主流場(chǎng)的頂面和底面上，所以形成在主流 場(chǎng)中的液滴可以沿著輔助流場(chǎng)被迅速傳輸，而不會(huì)阻礙液滴沿著主流 場(chǎng)的流動(dòng)，因而減少溢流現(xiàn)象；
3) 由于與常規(guī)石墨分離器不同，輔助流場(chǎng)是在沖壓處理中形成主 流場(chǎng)的同時(shí)形成的，所以可以節(jié)省制造成本和制造時(shí)間；
4) 由于突出部和突出槽與輔助流場(chǎng)同時(shí)形成，所以可容易地堆疊 分離器并防止分離器彼此脫開；以及
5) 形成在凹形、突出部和突出槽中的輔助流場(chǎng)能夠支撐分離器的 強(qiáng)度，并因此可以防止燃料電池組發(fā)生扭曲和變形。
已經(jīng)參考本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)描述。然而， 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，可對(duì)這些實(shí)施例做出改變而不脫離本 發(fā)明的原理和精神，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等效物限定。
權(quán)利要求
1.一種用于燃料電池的金屬分離器，其通過(guò)對(duì)第一金屬薄板和第二金屬薄板進(jìn)行沖壓成型而形成，所述金屬分離器包括由第一和第二金屬薄板的內(nèi)表面圍起的至少一個(gè)冷卻流場(chǎng)；分別由第一和第二金屬薄板的外表面圍起的第一和第二主流場(chǎng)；以及分別形成在第一主流場(chǎng)的頂面和第二主流場(chǎng)的底面上的第一和第二輔助流場(chǎng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于燃料電池的金屬分離器，其中所述第 一輔助流場(chǎng)以凹形形狀形成在所述第一主流場(chǎng)的頂面上。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于燃料電池的金屬分離器，其中所述第 一輔助流場(chǎng)具有選自包括梯形、橢圓形、正方形和三角形的組中的橫 截面形狀。
4. 如權(quán)利要求2所述的用于燃料電池的金屬分離器，其中所述第 一輔助流場(chǎng)具有選自包括梯形、橢圓形、正方形和三角形的組中的橫 截面形狀。
5. 如權(quán)利要求2所述的用于燃料電池的金屬分離器，其中第一突 出部在與以凹形形狀形成的第一輔助流場(chǎng)的頂部相對(duì)應(yīng)的位置上，形 成在所述第一金屬薄板的內(nèi)表面的至少一部分上。
6. 如權(quán)利要求5所述的用于燃料電池的金屬分離器，其中突出槽 在與所述第一突出部相對(duì)應(yīng)的位置上，形成在所述第二金屬薄板的內(nèi) 表面的至少一部分上，使得所述第一突出部插入到所述突出槽中。
7. 如權(quán)利要求6所述的用于燃料電池的金屬分離器，其中第二突 出部在靠近所述第一主流場(chǎng)的頂部并與所述突出槽相對(duì)應(yīng)的位置上， 形成在所述第二金屬薄板的外表面的至少一部分上，從而在所述第二主流場(chǎng)的底面的兩個(gè)遠(yuǎn)端側(cè)形成相對(duì)于所述第二主流場(chǎng)的底面向下突 出的第二輔助流場(chǎng)。
8. 如權(quán)利要求1所述的用于燃料電池的金屬分離器，其中所述第 一和第二輔助流場(chǎng)從所述第一和第二主流場(chǎng)的入口到出口連續(xù)地形 成。
9. 一種包括如權(quán)利要求1所述的金屬分離器的燃料電池。
10. 如權(quán)利要求9所述的燃料電池，其中所述金屬分離器分別布置 在膜電極組件的兩個(gè)表面上形成的第一和第二氣體擴(kuò)散層上，使得形 成在其中一個(gè)金屬分離器中的第一輔助流場(chǎng)被布置成面向第一氣體擴(kuò) 散層，并且形成在另一金屬分離器中的第二輔助流場(chǎng)被布置成面向第 二氣體擴(kuò)散層。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于燃料電池的金屬分離器，其通過(guò)對(duì)第一金屬薄板和第二金屬薄板進(jìn)行沖壓成型而形成，該金屬分離器包括由第一和第二金屬薄板的內(nèi)表面圍起的至少一個(gè)冷卻流場(chǎng)；分別由第一和第二金屬薄板的外表面圍起的第一和第二主流場(chǎng)；以及分別形成在第一主流場(chǎng)的頂面和第二主流場(chǎng)的底面上的第一和第二輔助流場(chǎng)。
文檔編號(hào)H01M8/02GK101350410SQ200710307059
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者梁酉彰, 金世勛, 陳相文 申請(qǐng)人:現(xiàn)代自動(dòng)車株式會(huì)社