專利名稱：一種高強(qiáng)度新型中空絕緣復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中空絕緣復(fù)合管。
背景技術(shù)：
高壓電器領(lǐng)域中的高壓熔斷器的絕緣復(fù)合管，由內(nèi)管和與內(nèi)管粘結(jié)的外管 構(gòu)成。其內(nèi)管為浸泡過(guò)氯化鋅的綿紙管起消弧作用。其外管由玻璃纖維絲與樹(shù)脂 復(fù)合固化而成，起絕緣保護(hù)內(nèi)管作用。目前為了簡(jiǎn)化制造工藝、降低成本，外管 采用引拔成型，伹采用這種方法制成的絕緣復(fù)合管使用一定時(shí)間后，外管容易因 內(nèi)管受潮濕熱脹冷縮而外管開(kāi)裂，影響使用的安全性。目前，為了解決這個(gè)問(wèn)題， 有采用沿螺旋方向纏繞玻璃纖維絲與引拔方向的玻璃纖維絲一起固化成外管，但 制造時(shí)內(nèi)管需要旋轉(zhuǎn)，制造困難且復(fù)雜。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制造更為方便的高強(qiáng)度新型中空絕 緣復(fù)合管。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案它包括內(nèi)管和與內(nèi)管粘結(jié)的外管， 所述外管設(shè)有由玻璃纖維布或玻璃纖維氈沿復(fù)合管周向圍裹成的加強(qiáng)結(jié)合層，所 述加強(qiáng)結(jié)合層與多股浸漬樹(shù)脂的玻璃纖維絲固化成外管。由于采用本發(fā)明的技術(shù) 方案，本發(fā)明在制造時(shí)不必旋轉(zhuǎn)內(nèi)管即可在外管上形成加強(qiáng)結(jié)合層，其制造更為 方便，而且，由于玻璃纖維布和玻璃纖維氈中纖維交錯(cuò)，所形成的外管抵抗內(nèi)管 受潮濕熱脹冷縮能力更強(qiáng)，并且使中空絕緣復(fù)合管抗扭能力也更強(qiáng)。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的端面示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的端面示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的端面示意圖。圖4為玻璃纖維布或玻璃纖維氈圍裹示意圖之一。圖5為玻璃纖維布或玻璃纖維氈圍裹示意圖之二。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參照附圖1。本發(fā)明包括內(nèi)管1和與內(nèi)管粘結(jié)的外管2，所述外管設(shè)有由玻 璃纖維布沿復(fù)合管周向圍裹成的加強(qiáng)結(jié)合層3，所述加強(qiáng)結(jié)合層與多股浸漬樹(shù)脂 的玻璃纖維絲4固化成外管2。在本實(shí)施例中，所述結(jié)合層為一層，處于外管的內(nèi)壁表面。內(nèi)管可由浸泡過(guò)氯化鋅的綿紙經(jīng)多層巻繞并經(jīng)加溫后處理制成，外管可通 過(guò)對(duì)玻璃纖維絲4和玻璃纖維布的引拔一次成型，玻璃纖維絲4的方向與內(nèi)管軸 線一致。在實(shí)施中，所述玻璃纖維布沿復(fù)合管軸向取向的玻璃纖維密度可大于沿 復(fù)合管周向取向的玻璃纖維密度，這樣，既能夠解決抗內(nèi)管受潮濕熱脹冷縮問(wèn)題， 又能更大地加強(qiáng)抗彎和抗扭強(qiáng)度，同時(shí)能使內(nèi)管和外管的粘結(jié)更為牢固。所述玻璃纖維布也可由玻璃纖維氈代替。實(shí)施例2參照附圖2。本實(shí)施例基本與實(shí)施例1相同，只是所述加強(qiáng)結(jié)合層處于外 管壁中。在圖2中，附圖標(biāo)號(hào)與圖l相同的，具有同樣的含義。 實(shí)施例3參照附圖3。本發(fā)明包括內(nèi)管31和與內(nèi)管粘結(jié)的外管32，所述外管設(shè)有由 玻璃纖維布沿復(fù)合管周向圍裹成的加強(qiáng)結(jié)合層，所述加強(qiáng)結(jié)合層與多股浸漬樹(shù)脂的玻璃纖維絲34固化成外管32。在本實(shí)施例中，具有2層加強(qiáng)結(jié)合層，分別以33a和33b表示，所述加強(qiáng) 結(jié)合層分處于外管的內(nèi)壁表面和外管壁中。此外，根據(jù)外管的壁厚不同，也可在 外管中再增加一層加強(qiáng)結(jié)合層或數(shù)層加強(qiáng)結(jié)合層。在實(shí)施中，相鄰層的加強(qiáng)結(jié)合層，其接縫最好錯(cuò)開(kāi)，這樣能進(jìn)一步增強(qiáng)抗 熱脹冷縮能力和抗扭能力。在圖3中，附圖標(biāo)號(hào)35a為加強(qiáng)結(jié)合層33a的接縫， 附圖標(biāo)號(hào)35b為加強(qiáng)結(jié)合層33b的接縫。內(nèi)管可由浸泡過(guò)氯化鋅的綿紙經(jīng)多層巻繞并經(jīng)加溫后處理制成，外管可通 過(guò)對(duì)玻璃纖維絲34和玻璃纖維布的引拔一次成型，玻璃纖維絲34的方向與內(nèi)管 軸線一致。在實(shí)施中，所述玻璃纖維布沿復(fù)合管軸向取向的玻璃纖維密度可大于 沿復(fù)合管周向取向的玻璃纖維密度，這樣，既能夠既能解決抗內(nèi)管受潮濕熱脹冷 縮問(wèn)題，又能更大地加強(qiáng)抗彎和抗扭強(qiáng)度，同時(shí)能使內(nèi)管和外管的粘結(jié)更為牢固。所述玻璃纖維布也可由玻璃纖維氈代替。實(shí)施例4參照附圖4和5。本實(shí)施例顯示了玻璃纖維布或玻璃纖維氈41沿復(fù)合管周 向圍裹的狀態(tài)。如圖所示，玻璃纖維布或玻璃纖維氈41并非呈螺旋狀纏繞形， 而是沿復(fù)合管周向圍裹在管外，這樣，可以通過(guò)牽著玻璃纖維布或玻璃纖維氈的 頭部一起與玻璃纖維絲通過(guò)模具導(dǎo)形，在內(nèi)管不旋轉(zhuǎn)的情況下，沿直線行進(jìn)并逐 漸圍裹形成加強(qiáng)結(jié)合層。
權(quán)利要求
1、一種高強(qiáng)度新型中空絕緣復(fù)合管，包括內(nèi)管和與內(nèi)管粘結(jié)的外管，其特征在于所述外管設(shè)有由玻璃纖維布或玻璃纖維氈沿復(fù)合管周向圍裹成的加強(qiáng)結(jié)合層，所述加強(qiáng)結(jié)合層與多股浸漬樹(shù)脂的玻璃纖維絲固化成外管。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度新型中空絕緣復(fù)合管，其特征在于所述 加強(qiáng)結(jié)合層處于外管壁中。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度新型中空絕緣復(fù)合管，其特征在于所述 加強(qiáng)結(jié)合層處于外管的內(nèi)壁表面。
4、 如權(quán)利要求l所述的一種高強(qiáng)度新型中空絕緣復(fù)合管，其特征在于它具 有2 3層加強(qiáng)結(jié)合層，所述加強(qiáng)結(jié)合層分處于外管的內(nèi)壁表面和外管壁中。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種高強(qiáng)度新型中空絕緣復(fù)合管，其特征在于相鄰 層的加強(qiáng)結(jié)合層，其接縫錯(cuò)開(kāi)。
6、 如權(quán)利要求l、 2、 3、 4或5所述的一種高強(qiáng)度新型中空絕緣復(fù)合管， 其特征在于所述玻璃纖維布沿復(fù)合管軸向取向的玻璃纖維密度大于沿復(fù)合管周 向取向的玻璃纖維密度。
7、 如權(quán)利要求l、 2、 3、 4或5所述的一種高強(qiáng)度新型中空絕緣復(fù)合管， 其特征在于所述玻璃纖維絲的方向與內(nèi)管軸線一致。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度新型中空絕緣復(fù)合管。它包括內(nèi)管和與內(nèi)管粘結(jié)的外管，所述外管設(shè)有由玻璃纖維布或玻璃纖維氈沿復(fù)合管周向圍裹成的加強(qiáng)結(jié)合層，所述加強(qiáng)結(jié)合層與多股浸漬樹(shù)脂的玻璃纖維絲固化成外管。本發(fā)明在制造時(shí)不必旋轉(zhuǎn)內(nèi)管即可在外管上形成加強(qiáng)結(jié)合層，其制造更為方便，而且，由于玻璃纖維布和玻璃纖維氈中纖維交錯(cuò)，所形成的外管抵抗內(nèi)管受潮濕熱脹冷縮能力更強(qiáng)，并且使中空絕緣復(fù)合管抗扭能力也更強(qiáng)。
文檔編號(hào)H01B17/58GK101221842SQ20071016453
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月4日
發(fā)明者李伯明 申請(qǐng)人:李伯明