專利名稱：保險(xiǎn)絲穿絲焊帽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于產(chǎn)品組裝的加工設(shè)備，尤其是一種用于熔芯組裝的保險(xiǎn)絲穿絲焊帽機(jī)。
背景技術(shù)：
保險(xiǎn)絲是由熔斷絲、上帽、下帽和玻璃或陶瓷外管等組成，目前，仍有較多的生產(chǎn)廠家采用人工組裝的方式生產(chǎn)，即先將焊錫滴入上帽，穿上玻璃管，熔斷絲的一端與上帽焊接，然后由焊錫將下帽與玻璃管另一端的熔斷絲焊接組裝，缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、質(zhì)量不穩(wěn)定。
中國專利公開號(hào)CN112048A所公開的《保險(xiǎn)絲組裝機(jī)》，目的是提供一種用于保險(xiǎn)絲的自動(dòng)組裝機(jī)器，該機(jī)器的原理能實(shí)現(xiàn)對保險(xiǎn)絲的自動(dòng)組裝，采用多個(gè)氣缸實(shí)現(xiàn)各種進(jìn)給動(dòng)作，但這種設(shè)備由于存在如下缺陷沒能得到很好的推廣使用，一、受氣動(dòng)原件使用壽命的影響，國外質(zhì)量較好的氣動(dòng)原件的使用壽命一般是一百萬次左右，按設(shè)計(jì)生產(chǎn)效率2.5萬只/24小時(shí)計(jì)算，氣動(dòng)原件的連續(xù)使用壽命一般只有40日左右；二、該發(fā)明使用多達(dá)九個(gè)工作氣缸，各工作氣缸在協(xié)同動(dòng)作和有效動(dòng)作及控制方面的難度決定了本發(fā)明的機(jī)器工效低、工作穩(wěn)定可靠性差；三、機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難；四、機(jī)器本身的加工難度大、成本高、價(jià)格高和維護(hù)費(fèi)用高造成產(chǎn)品的加工成本高。另外還存在機(jī)器體積大，占用場地、空間大的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于保險(xiǎn)絲的自動(dòng)組裝機(jī)器，克服現(xiàn)有機(jī)器的壽命短、效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造維修成本高和體積大的不足。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種保險(xiǎn)絲穿絲焊帽機(jī)，固定在機(jī)架上的工作臺(tái)上設(shè)置有至少四個(gè)工位的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤工位上設(shè)置有徑向伸出的可旋轉(zhuǎn)的夾頭，工作臺(tái)的上面與各工位夾頭對應(yīng)位置處依次設(shè)置有外管推進(jìn)機(jī)構(gòu)、穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)、焊下帽機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)；外管推進(jìn)機(jī)構(gòu)相連外管輸送裝置，穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)相連上帽輸送裝置，焊下帽機(jī)構(gòu)相連下帽輸送裝置；工作臺(tái)的下部固定有能分別驅(qū)動(dòng)外管推進(jìn)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)、焊下帽機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)軸上固定的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、外管推進(jìn)機(jī)構(gòu)、穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)、焊下帽機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)的凸輪；所述的穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)和焊下帽機(jī)構(gòu)上分別設(shè)置有對上帽和下帽的加熱裝置，所述的夾頭上固定有彈性管夾；所述的工作臺(tái)和/或轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有使夾頭旋轉(zhuǎn)的裝置；驅(qū)動(dòng)軸由電機(jī)帶動(dòng)；外管、上帽、下帽的輸送裝置及加熱裝置、電機(jī)連接電源控制裝置。
具體的說所述的驅(qū)動(dòng)軸上固定安裝有上管凸輪、剪絲凸輪、折彎凸輪、穿絲凸輪、夾絲凸輪、上帽凸輪、推盤凸輪、定位凸輪、焊帽凸輪；上管凸輪嚙合外管推進(jìn)機(jī)構(gòu)的推進(jìn)撥桿、剪絲凸輪嚙合穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)上的剪絲撥桿、折彎凸輪嚙合穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)上的折彎撥桿、穿絲凸輪嚙合穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)上的穿絲撥桿、夾絲凸輪嚙合穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)上的夾絲撥桿、上帽凸輪嚙合穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)上的推上帽撥桿、推盤凸輪嚙合轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上的推盤撥桿、定位凸輪嚙合定位機(jī)構(gòu)的定位撥桿、焊帽凸輪嚙合焊下帽機(jī)構(gòu)的推下帽撥桿。
為了使上述的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)靈活、使用壽命長，所述的工作臺(tái)下部設(shè)置有儲(chǔ)有潤滑油的油箱，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)置于油箱內(nèi)。
進(jìn)一步說，所述的工作臺(tái)和/或轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有使夾頭旋轉(zhuǎn)的裝置，是將夾頭的端面設(shè)計(jì)成正方形，并在正方形的每個(gè)邊上的中間設(shè)置一個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)靠近外端面，在工作臺(tái)上每個(gè)需要使夾頭旋轉(zhuǎn)的位置處固定有向上的撥銷，同時(shí)在正方形夾頭的下平面的回轉(zhuǎn)面上設(shè)置一環(huán)形片，環(huán)形片水平安裝在工作臺(tái)上、與轉(zhuǎn)盤同軸設(shè)置，環(huán)形片的上平面與正方形夾頭的除凸臺(tái)外的下平面摩擦貼合，環(huán)形片周圈上開有允許夾頭旋轉(zhuǎn)的缺口。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的保險(xiǎn)絲的自動(dòng)組裝機(jī)器，結(jié)構(gòu)簡單合理，克服了現(xiàn)有機(jī)器的壽命短、效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造維修成本高和體積大的不足。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明工作臺(tái)上部結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖3是本發(fā)明工作臺(tái)背面結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖4是本發(fā)明的穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖5是本發(fā)明的夾頭的示意圖。
圖6是本發(fā)明的環(huán)形片主視圖。
圖中1、工作臺(tái)，2、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，2-1、轉(zhuǎn)盤，2-2、夾頭，2-3、推盤撥桿，2-2-1、彈性管夾，2-4、環(huán)形片，2-6、棘輪，2-2-2、凸臺(tái)，2-4-1、缺口，3、外管推進(jìn)機(jī)構(gòu)，3-1、外管推進(jìn)撥桿，4、穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)，4-1、剪絲撥桿，4-2、折彎撥桿，4-4、夾絲撥桿，4-5、推上帽撥桿，4-6、穿絲桿，4-7、穿絲夾子，4-8、夾絲轉(zhuǎn)桿，4-9、折彎桿，4-10、剪刀桿，5、焊下帽機(jī)構(gòu)、5-1、推下帽撥桿，6、定位機(jī)構(gòu)，6-1、定位撥桿，7、收料機(jī)構(gòu)，7-1、收料漏斗，8、外管輸送裝置，9、上帽輸送裝置，10、下帽輸送裝置，11、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，11-1、驅(qū)動(dòng)軸，11-2、上管凸輪，11-3、剪絲凸輪，11-4、折彎凸輪，11-5、折彎凸輪，11-6、夾絲凸輪，11-7、上帽凸輪，11-8、推盤凸輪，11-9、定位凸輪，11-10、焊帽凸輪，12、電源控制裝置，13、油箱，14、絲盤。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合工作流程和附圖對本發(fā)明的一種具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述首先，如附圖1所示的本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖，具有機(jī)架，在機(jī)架上具有水平工作臺(tái)1，外管輸送裝置8、上帽輸送裝置9和下帽輸送裝置10分別向工作臺(tái)1上的工位處輸送保險(xiǎn)絲的外管、上帽和下帽；保險(xiǎn)絲的各裝配動(dòng)作機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)1的上方；驅(qū)動(dòng)各裝配機(jī)構(gòu)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11固定在工作臺(tái)1的背面，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11內(nèi)置于潤滑油箱13、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11在附圖1上無法看出；各動(dòng)作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)桿或軸穿過工作臺(tái)1與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11相連動(dòng)；機(jī)架上還固定有熔斷絲絲盤和電源控制裝置12。
轉(zhuǎn)盤2-1上具有六個(gè)等分的工位，每個(gè)工位上徑向伸出一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的夾頭2-2，如附圖2所示，轉(zhuǎn)盤2-1作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
一、第一工位——上外管工位，此時(shí)可旋轉(zhuǎn)的夾頭2-2轉(zhuǎn)至使彈性管夾2-2-1夾口處于水平狀態(tài)，夾頭2-2結(jié)構(gòu)如附圖5所示；外管送進(jìn)是由外管輸送裝置8將直線排列的外管送至外管推進(jìn)機(jī)構(gòu)3上的推進(jìn)座，再由推進(jìn)座內(nèi)的推進(jìn)桿將外管水平推進(jìn)夾頭2-2上的彈性管夾2-2-1，推進(jìn)桿的動(dòng)作由外管推進(jìn)撥桿3-1帶動(dòng)，外管推進(jìn)撥桿3-1由上管凸輪11-2撥動(dòng)，如附圖2和3所示。外管輸送裝置8采用一種現(xiàn)有的振動(dòng)輸送裝置，如附圖1所示。
二、第二工位——穿絲焊上帽工位，轉(zhuǎn)盤2-1轉(zhuǎn)動(dòng)，第一工位的夾頭2-2轉(zhuǎn)至第二工位時(shí)，夾頭2-2旋轉(zhuǎn)90度使外管處于垂直狀態(tài)，該工位處的工作臺(tái)上設(shè)置有穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)4，如附圖2、3和4所示，穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)4完成的動(dòng)作順序包括1)穿絲將熔斷絲從上向下送進(jìn)豎直的外管內(nèi)，并使熔斷絲向下伸出外管一長度，該動(dòng)作由穿絲凸輪11-5驅(qū)動(dòng)嚙合的穿絲撥桿(穿絲撥桿在附圖3上被遮擋而不能看出)，穿絲撥桿驅(qū)動(dòng)相連的穿絲桿4-6作上下運(yùn)動(dòng)，穿絲桿4-6上固定有穿絲夾子4-7，與穿絲桿4-6平行設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾絲轉(zhuǎn)桿4-8，穿絲夾子4-7的根部固定在穿絲桿4-6上、穿絲夾子4-7的根部與前端之間的中部環(huán)繞在夾絲轉(zhuǎn)桿4-8上，如附圖4所示，穿絲夾子4-7的張開與閉合由夾絲凸輪11-6驅(qū)動(dòng)夾絲轉(zhuǎn)桿4-8轉(zhuǎn)動(dòng)，利用夾絲轉(zhuǎn)桿4-8上一扁圓形截面撐開和收攏穿絲夾子4-7；2)折彎將從外管下部伸出的熔斷絲向一側(cè)打彎，該動(dòng)作由折彎凸輪11-4撥動(dòng)嚙合的折彎撥桿4-2，折彎撥桿4-2帶動(dòng)相連的折彎桿4-9，再由折彎桿4-9上的刀頭完成折彎動(dòng)作；3)焊上帽該工位上相連有上帽輸送裝置9，如附圖1所示，上帽輸送裝置9同樣采用一種現(xiàn)有的振動(dòng)輸送裝置，上帽被開口向上連續(xù)送至上帽加熱裝置，上帽經(jīng)過加熱裝置的加熱塊的槽到達(dá)與外管下口對應(yīng)的下部，再由上帽頂桿從下部將上帽與外管裝配成功，此時(shí)外管下口已折彎90度的熔斷絲再一次被折進(jìn)外管外壁與上帽內(nèi)壁之間，上帽頂桿由上帽凸輪11-7驅(qū)動(dòng)；4)剪絲折彎將外管上口的熔斷絲剪斷，由剪絲凸輪11-3驅(qū)動(dòng)嚙合的剪絲撥桿4-1，剪絲撥桿4-1帶動(dòng)相連的剪刀桿4-10，由剪刀完成剪絲動(dòng)作，如附圖4所示，同時(shí)剪刀口在與出絲口端面完成剪絲后，剪刀口繼續(xù)擺動(dòng)與另一夾塊將上部露出外管的熔斷絲利用外管的口部拉緊并向一側(cè)打彎，此時(shí)熔斷絲在外管內(nèi)處于穩(wěn)定狀態(tài)。
本工位上還相接有熔斷絲的絲盤14，如附圖1、2和4所示，熔斷絲在絲盤14上被引向穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)4的穿絲裝置，本工位上的加熱裝置的加熱塊由紫銅或其它良好傳導(dǎo)性的材料制成，加熱塊上接加熱電源。
三、第三工位——旋轉(zhuǎn)冷卻工位，如附圖2，轉(zhuǎn)盤2-1上第二工位的夾頭2-2從第二工位轉(zhuǎn)至第三工位時(shí)，夾頭2-2再旋轉(zhuǎn)90度，工件處于水平狀態(tài)，此時(shí)焊后的上帽得到進(jìn)一步的冷卻，熔斷絲與上帽得到較牢固的結(jié)合，而不會(huì)在下一步動(dòng)作焊下帽時(shí)引起松脫。
四、第四工位——焊下帽工位，工件由第三工位轉(zhuǎn)至第四工位時(shí)，夾頭2-2再旋轉(zhuǎn)90度，此時(shí)工件處于豎直狀態(tài)，并且所焊好的上帽處于上端，該工位上對應(yīng)有焊下帽機(jī)構(gòu)5和下帽輸送裝置10，同樣振動(dòng)式下帽輸送裝置10將開口向上的下帽排列輸送至下帽加熱裝置的加熱塊的槽，槽的最前端向上對應(yīng)于外管的下口，由焊帽凸輪11-10帶動(dòng)焊帽頂桿作上下運(yùn)動(dòng)、向上頂下帽至與外管配合；在該工位上還設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)6，定位機(jī)構(gòu)6的作用是在轉(zhuǎn)盤2-1不轉(zhuǎn)、保險(xiǎn)絲裝配時(shí)對轉(zhuǎn)盤2-1的鎖定，具體一種作法是由驅(qū)動(dòng)軸11-1上的定位凸輪11-9驅(qū)動(dòng)定位桿上下運(yùn)動(dòng)，由定位桿最上端的凹槽與轉(zhuǎn)盤2-1夾頭2-2上的凸臺(tái)2-2-2嚙合定位，事實(shí)上該定位機(jī)構(gòu)6可設(shè)置在任一工位處。
五、第五工位——冷卻工位，對下帽焊接后的保險(xiǎn)絲進(jìn)行冷卻，可設(shè)置有風(fēng)冷裝置對保險(xiǎn)絲吹風(fēng)。
六、第六工位——收料工位，該工位設(shè)置一收料機(jī)構(gòu)7，如附圖1和2所示，由收料機(jī)構(gòu)7的撥叉將裝配好后的保險(xiǎn)絲從彈性管夾上撥落至收料漏斗7-1。
上述的轉(zhuǎn)盤2-1的轉(zhuǎn)動(dòng)由驅(qū)動(dòng)軸11-1上的推盤凸輪11-8推動(dòng)推盤撥桿2-3，再由推盤撥桿2-3推動(dòng)與轉(zhuǎn)盤2-1同軸固定的六個(gè)齒的棘輪2-6，如附圖2和3所示。
總的來說，本具體實(shí)施方式
將主要的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)置于工作臺(tái)的下面，再通過各種穿過工作臺(tái)的撥桿、頂桿或推桿將動(dòng)力傳遞至工作臺(tái)上部的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，各撥桿、頂桿或推桿相連有復(fù)位彈簧，在各撥桿、頂桿或推桿動(dòng)作一次后由復(fù)位彈簧復(fù)位，各復(fù)位彈簧可采用拉簧或扭簧，各復(fù)位彈簧可靈活設(shè)置，所有附圖中對復(fù)位彈簧不作具體描述；本具體實(shí)施方式
的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過一個(gè)工位，即完成一個(gè)保險(xiǎn)絲的裝配工作。
另外，本具體實(shí)施方式
的使轉(zhuǎn)盤2-1上夾頭2-2旋轉(zhuǎn)的方法是，將夾頭2-2設(shè)計(jì)成正方形，夾頭2-2的結(jié)構(gòu)如附圖5所示，夾頭2-2的正方形的每個(gè)邊上的中間設(shè)置一個(gè)凸臺(tái)2-2-2，凸臺(tái)2-2-2靠近外端面，再在工作臺(tái)1上每個(gè)需要使夾頭2-2旋轉(zhuǎn)的位置處固定一個(gè)向上的撥銷，同時(shí)在六個(gè)正方形夾頭2-2的下平面形成的回轉(zhuǎn)面的下面設(shè)置一環(huán)形片2-4，環(huán)形片2-4水平固定在工作臺(tái)1上，與轉(zhuǎn)盤2-1同軸設(shè)置，環(huán)形片2-4的上平面與正方形夾頭2-2的除凸臺(tái)2-2-2外的下平面摩擦貼合，環(huán)形片2-4周圈上開有允許夾頭2-2旋轉(zhuǎn)的缺口2-4-1，缺口2-4-1間的工作臺(tái)1上正好設(shè)置著撥銷，轉(zhuǎn)盤2-1的轉(zhuǎn)動(dòng)使夾頭2-2的凸臺(tái)2-2-2被撥動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，環(huán)形片2-4的結(jié)構(gòu)如附圖6所示。
顯然，上述的上管凸輪11-2、剪絲凸輪11-3、折彎凸輪11-4、穿絲凸輪11-5、夾絲凸輪11-6、上帽凸輪11-7、推盤凸輪11-8、定位凸輪11-9、焊帽凸輪11-10的形狀及各自在驅(qū)動(dòng)軸11-1上的安裝角度的總的要求是驅(qū)動(dòng)軸11-1轉(zhuǎn)一周，對保險(xiǎn)絲的各個(gè)裝配動(dòng)作完成一次，轉(zhuǎn)盤2-1轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，完成一個(gè)產(chǎn)品。具體設(shè)計(jì)方法是一、各個(gè)凸輪上的直徑變化尺寸按所需撥動(dòng)的行程確定；二、驅(qū)動(dòng)軸11-1轉(zhuǎn)動(dòng)一次，同時(shí)完成的動(dòng)作有1)外管推桿推動(dòng)一次，在第一工位上裝上一個(gè)外管；2)第二工位上完成順序完成夾絲→穿絲→折彎→上帽→剪絲動(dòng)作一次；3)第四工位上焊下帽動(dòng)作一次；4)定位機(jī)構(gòu)6完成對轉(zhuǎn)盤夾頭2-2的定位動(dòng)作一次；5)推動(dòng)轉(zhuǎn)盤2-1旋轉(zhuǎn)一個(gè)工位。按照前述的動(dòng)作關(guān)系設(shè)計(jì)各驅(qū)動(dòng)凸輪的安裝角度；三、按照各動(dòng)作的時(shí)間要求設(shè)計(jì)凸輪圓周上的具體結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明裝配過程保險(xiǎn)絲上、下帽內(nèi)的焊錫由另外單獨(dú)的裝置進(jìn)行滴加，所采用的方法與現(xiàn)有技術(shù)相同。總之，本發(fā)明主要發(fā)明點(diǎn)在于保險(xiǎn)絲的裝配過程由一組凸輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，不使用氣動(dòng)或液動(dòng)原件，機(jī)器動(dòng)作簡單可靠；顯然，本發(fā)明的保護(hù)范圍包括還可引伸的其它多種本領(lǐng)域技術(shù)人員容易由此設(shè)想出的具體與本發(fā)明附圖所描述的不同實(shí)施方式，如附加輔助功能而改變凸輪的個(gè)數(shù)，將凸輪分散固定于兩根以上的軸上，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)使所嚙合的撥桿是作擺動(dòng)或是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，各種推桿、撥桿的簡單形式變化，定位方式、夾頭結(jié)構(gòu)、加熱裝置的簡單變化等。
權(quán)利要求
1.一種保險(xiǎn)絲穿絲焊帽機(jī)，其特征是固定在機(jī)架上的工作臺(tái)(1)上設(shè)置有至少四個(gè)工位的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(2)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(2)的轉(zhuǎn)盤(2-1)工位上設(shè)置有徑向伸出的可旋轉(zhuǎn)的夾頭(2-2)，工作臺(tái)(1)的上面與各工位夾頭(2-2)對應(yīng)位置處依次設(shè)置有外管推進(jìn)機(jī)構(gòu)(3)、穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)(4)、焊下帽機(jī)構(gòu)(5)、定位機(jī)構(gòu)(6)和收料機(jī)構(gòu)(7)；外管推進(jìn)機(jī)構(gòu)(3)相連外管輸送裝置(8)，穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)(4)相連上帽輸送裝置(9)，焊下帽機(jī)構(gòu)(5)相連下帽輸送裝置(10)；工作臺(tái)(1)的下部固定有能分別驅(qū)動(dòng)外管推進(jìn)機(jī)構(gòu)(3)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(2)、穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)(4)、焊下帽機(jī)構(gòu)(5)和定位機(jī)構(gòu)(6)協(xié)調(diào)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)；所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)包括驅(qū)動(dòng)軸(11-1)和驅(qū)動(dòng)軸(11-1)上固定的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(2)、外管推進(jìn)機(jī)構(gòu)(3)、穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)(4)、焊下帽機(jī)構(gòu)(5)和定位機(jī)構(gòu)(6)的凸輪；所述的穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)(4)和焊下帽機(jī)構(gòu)(5)上分別設(shè)置有對上帽和下帽的加熱裝置，所述的夾頭(2-2)上固定有彈性管夾(2-2-1)；所述的工作臺(tái)(1)和/或轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(2)上還設(shè)置有使夾頭(2-2)旋轉(zhuǎn)的裝置；驅(qū)動(dòng)軸(11-1)由電機(jī)帶動(dòng)；外管輸送裝置(8)、上帽輸送裝置(9)、下帽輸送裝置(10)、加熱裝置、電機(jī)連接電源控制裝置(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保險(xiǎn)絲穿絲焊帽機(jī)，其特征是所述的驅(qū)動(dòng)軸(11-1)上固定安裝有上管凸輪(11-2)、剪絲凸輪(11-3)、折彎凸輪(11-4)、穿絲凸輪(11-5)、夾絲凸輪(11-6)、上帽凸輪(11-7)、推盤凸輪(11-8)、定位凸輪(11-9)、焊帽凸輪(11-10)；上管凸輪(11-2)嚙合外管推進(jìn)機(jī)構(gòu)(3)的推進(jìn)撥桿(3-1)、剪絲凸輪(11-3)嚙合穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)(4)上的剪絲撥桿(4-1)、折彎凸輪(11-4)嚙合穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)(4)上的折彎撥桿(4-2)、穿絲凸輪(11-5)嚙合穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)(4)上的穿絲撥桿、夾絲凸輪(11-6)嚙合穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)(4)上的夾絲撥桿(4-4)、上帽凸輪(11-7)嚙合穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)(4)上的推上帽撥桿(4-5)、推盤凸輪(11-8)嚙合轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(2)上的推盤撥桿(2-3)、定位凸輪(11-9)嚙合定位機(jī)構(gòu)(6)的定位撥桿(6-1)、焊帽凸輪(11-10)齒合焊下帽機(jī)構(gòu)(5)的推下帽撥桿(5-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保險(xiǎn)絲穿絲焊帽機(jī)，其特征是所述的工作臺(tái)(1)下部設(shè)置有儲(chǔ)有潤滑油的油箱(13)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)內(nèi)置于油箱(13)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保險(xiǎn)絲穿絲焊帽機(jī)，其特征是所述的工作臺(tái)(1)和/或轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(2)上還設(shè)置有使夾頭(2-2)旋轉(zhuǎn)的裝置，是將夾頭(2-2)的端面設(shè)計(jì)成正方形，并在正方形的每個(gè)邊上的中間設(shè)置一個(gè)凸臺(tái)(2-2-2)，凸臺(tái)(2-2-2)靠近外端面，在工作臺(tái)(1)上每個(gè)需要使夾頭(2-2)旋轉(zhuǎn)的位置處固定有向上的撥銷，同時(shí)在正方形夾頭(2-2)的下平面的回轉(zhuǎn)面上設(shè)置一環(huán)形片(2-4)，環(huán)形片(2-4)水平安裝在工作臺(tái)(1)上、與轉(zhuǎn)盤(2-1)同軸設(shè)置，環(huán)形片(2-4)的上平面與正方形夾頭(2-2)的除凸臺(tái)(2-2-2)外的下平面摩擦貼合，環(huán)形片(2-4)周圈上開有允許夾頭旋轉(zhuǎn)的缺口(2-4-1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于產(chǎn)品組裝的加工設(shè)備，尤其是一種用于熔芯組裝的保險(xiǎn)絲穿絲焊帽機(jī)。固定在機(jī)架上的工作臺(tái)上設(shè)置有至少四個(gè)工位的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤工位上設(shè)置有徑向伸出的可旋轉(zhuǎn)的夾頭，工作臺(tái)的上面與各工位夾頭對應(yīng)位置處依次設(shè)置有外管推進(jìn)機(jī)構(gòu)、穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)、焊下帽機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)；前述的各機(jī)構(gòu)除收料機(jī)構(gòu)外都由位于工作臺(tái)下面的各凸輪和傳動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)；外管推進(jìn)機(jī)構(gòu)相連外管輸送裝置，穿絲焊上帽機(jī)構(gòu)相連上帽輸送裝置，焊下帽機(jī)構(gòu)相連下帽輸送裝置；工作臺(tái)和/或轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上設(shè)置有使夾頭旋轉(zhuǎn)的裝置；驅(qū)動(dòng)軸由電機(jī)帶動(dòng)；外管、上帽、下帽的輸送裝置及加熱裝置、電機(jī)連接電源控制裝置。
文檔編號(hào)H01H69/00GK101030504SQ20071002133
公開日2007年9月5日 申請日期2007年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者李風(fēng)雷 申請人:李風(fēng)雷