專利名稱：三芯線內(nèi)外脫皮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及三芯線脫皮機，主要是指一種三芯線內(nèi)外脫皮機。
技術(shù)背景原有的剝皮機只能先剝外皮，然后進行第二道工序剝內(nèi)皮，于是造成人 力資源的浪費和成本的增加等等，現(xiàn)有的機器的技術(shù)無法解決三芯線加工作 業(yè)時內(nèi)外皮的同時脫去，主要是因為不能將三芯線壓于同一平面，而無法實 現(xiàn)三芯線內(nèi)外皮的同時脫去加工。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種三芯線內(nèi)外脫皮機，通過在原有機械結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)上多加一個氣缸和一個壓線夾子，實現(xiàn)了先剝外皮，在外皮剝?nèi)ズ髩壕€ 夾子將內(nèi)三線壓于同一平面，剝內(nèi)皮滑塊便將內(nèi)皮脫去，解決了現(xiàn)有三芯線 脫皮機存在的缺陷。實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案是這種脫皮機包括底座，在底座一端固定有拉 動氣缸固定板，拉動氣缸固定板上固定有脫皮拉動氣缸，該氣缸的活塞連接 燕尾滑塊，燕尾滑塊兩側(cè)是固定在底座上的燕尾滑塊壓板，燕尾滑塊壓板上 面是活動部件固定板和壓線部件固定板，其中壓線部件固定板上面是壓線滑 塊和壓線定位塊，活動部件固定板上面是剝外皮滑塊和剝外皮定位塊，其中 壓線滑塊接壓線汽缸，剝外皮滑塊接剝外皮氣缸，其特征是所述剝外皮滑塊 和剝外皮定位塊的側(cè)面分別設(shè)有剝內(nèi)皮滑塊和剝內(nèi)皮定位塊，剝內(nèi)皮滑塊下 面是剝內(nèi)皮滑塊固定塊，兩件通過燕尾槽連接，該剝內(nèi)皮滑塊與剝內(nèi)皮氣缸 活塞連接在一起，其中在剝內(nèi)皮切刀與剝外皮切刀之間設(shè)有壓線夾子，該壓 線夾子包括固定夾板和活動夾板，兩夾板分別設(shè)有支臂，兩支臂的中間部位 交叉鉸接在一起，其中壓線夾子通過其交叉部位的鉸接孔固定在活動部件固
定板上，在固定夾板的端面上設(shè)有兩條凸起的壓線筋，在活動夾板的端面上 設(shè)有一條凸起的壓線筋，該壓線夾子與剝外皮滑塊連接。該技術(shù)方案還包括所述壓線夾子的活動夾板接觸夾子壓板，該夾子壓板與一推桿固定在一 起，該推桿設(shè)有軸臺，該軸臺一側(cè)的推桿上套接有彈簧，該推桿和彈簧設(shè)置 在剝外皮滑塊固定板的內(nèi)孔里，該內(nèi)孔的后部分為凹槽，在剝外皮滑塊固定 板上設(shè)有燕尾滑板和剝外皮滑塊，其中燕尾滑板下端設(shè)有凸塊，該凸塊與凹 槽配合并與彈簧后端接觸，該燕尾滑板與剝外皮滑塊固定在一起，燕尾滑板 與剝外皮汽缸活塞連接，剝外皮滑塊固定板固定在活動部件固定板上。所述固定夾板與活動夾板之間設(shè)置有彈簧。所述固定夾板端面上的兩條筋之間是壓線凹槽，活動夾板端面上的筋壓 在該壓線凹槽內(nèi)。所述剝內(nèi)皮滑塊設(shè)置在壓線滑塊與剝外皮滑塊之間，剝內(nèi)皮定位塊設(shè)置 在壓線定位塊與剝外皮定位塊之間，剝內(nèi)皮滑塊與剝內(nèi)皮定位塊對應。所述燕尾滑塊壓板上設(shè)置有脫內(nèi)皮氣缸控制閥。所述壓線夾子支臂的交叉鉸接方式與剪刀把的鉸接方式相同。 本實用新型具有的有益效果僅增加一個氣缸和一個壓線夾子，即實現(xiàn) 了三芯線內(nèi)外脫皮的機械化，具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，作業(yè)時間上接近 原有剝皮機，而且操作簡單實用，便于維修，機器使用壽命長等。
圖l是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)立體示意圖，其中l(wèi)壓線汽缸、2剝內(nèi)皮氣缸、3剝外皮氣缸、4脫皮拉動氣缸、5脫內(nèi)皮氣缸控制閥、6壓線滑塊、 7剝內(nèi)皮滑塊、8剝外皮滑塊、9壓線定位塊、IO剝內(nèi)皮定位塊、ll剝外皮 定位塊、12剝內(nèi)皮切刀、13剝外皮切刀、14剝皮長度定位固定塊、15內(nèi)六
角螺釘、16燕尾滑塊壓板、17剝皮長度定位塊、18拉動氣缸固定板、19底 座、20活動氣缸固定板、21燕尾滑塊、26壓線夾子、31剝外皮滑塊固定板、 32夾子壓板、33三芯線。圖2是圖1的另一角度示意圖，其中22燕尾滑板、23剝內(nèi)皮滑塊蓋板、 24壓線滑塊固定板、25壓線氣缸固定板、27壓線部件固定板、28活動部件 固定板、29壓線滑塊固定板、30剝內(nèi)皮滑塊固定板。圖3是圖1的組裝分解示意圖。圖4是壓線夾子及推桿示意圖，其中34推桿、35彈簧、221凸塊、37 鉸接螺釘、311凹槽。圖5是壓線夾子示意圖，其中261固定夾板、262鉸接孔、263活動夾 板支臂、264固定夾板支臂、265彈簧孔、266活動夾板、267壓線筋、268 壓線凹槽。圖6是推桿示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明如圖所示，本脫皮機包括底座19、壓線汽缸l、壓線滑塊6、壓線定位 塊9、剝內(nèi)皮氣缸2、剝內(nèi)皮滑塊7、剝內(nèi)皮定位塊IO、剝外皮氣缸3、剝外 皮滑塊8、剝外皮定位塊ll、脫皮拉動氣缸4、剝皮長度定位固定塊17等； 其中脫皮拉動氣缸4固定在拉動氣缸固定板18上，拉動氣缸固定板18與底 座19固定在一起，脫皮拉動氣缸4的活塞連接燕尾滑塊21，燕尾滑塊21 兩側(cè)是固定在底座上的燕尾滑塊壓板16，燕尾滑塊壓板16上面是活動部件 固定板28和壓線部件固定板27，其中壓線部件固定板27上面是壓線定位塊 9和壓線滑塊定位塊29，其中壓線滑塊定位塊29上面是壓線滑塊6，活動部 件固定板28上面是剝外皮滑塊固定板31，板31上是剝外皮滑塊8，板31
側(cè)面是剝內(nèi)皮滑塊固定板30，板30上是剝內(nèi)皮滑塊7，在剝外皮定位塊ll 側(cè)面是剝內(nèi)皮定位塊10，塊11的外側(cè)面通過內(nèi)六角螺釘15固定有剝皮長度 定位固定塊14，固定塊14的端部設(shè)有剝皮長度定位塊17，壓線滑塊6、剝 內(nèi)皮滑塊7和剝外皮滑塊8分別連接壓線汽缸1活塞、剝內(nèi)皮氣缸2活塞和 剝外皮氣缸3活塞，壓線汽缸1固定在壓線汽缸固定板25上、剝內(nèi)皮氣缸2 和剝外皮氣缸3固定在活動汽缸固定板20上，壓線汽缸固定板25固定在底 座19上，在剝外皮定位塊11、剝外皮滑塊8和剝內(nèi)皮定位塊10、剝內(nèi)皮滑 塊7上分別設(shè)有切外皮切刀13和切內(nèi)皮切刀12，在燕尾滑塊壓板16上安裝 有脫內(nèi)皮氣缸控制閥5。本實用新型主要是在原有剝皮機上增加一個剝內(nèi)皮氣缸2、 一個壓線夾 子26、剝內(nèi)皮滑塊7和剝內(nèi)皮定位塊10;其中壓線夾子(剪刀式的壓線夾 子)26包括固定夾板261、固定夾板支臂264和活動夾板266、活動夾板支 臂263，支臂264與夾板261固定在一起，支臂263與夾板266固定在一起， 支臂263與支臂264通過鉸接螺釘37交叉鉸接在一起，在夾板261與夾板 266之間設(shè)置有彈簧35，壓線夾子26通過其交叉部位的鉸接孔262固定在 活動部件固定板28上，該壓板32固定在推桿34上，該推桿34設(shè)有軸臺， 該軸臺一側(cè)的推桿上套接有彈簧35，該推桿34和彈簧35安裝在剝外皮滑塊 固定板31的內(nèi)孔里，該內(nèi)孔的后部分為凹槽311，在剝外皮滑塊固定板31 上設(shè)有燕尾滑板22和剝外皮滑塊7，其中燕尾滑板22下端設(shè)有凸塊221 ， 該凸塊221與凹槽311配合并與彈簧35后端接觸，該燕尾滑板22與剝外皮 滑塊7固定在一起，燕尾滑板22與剝外皮汽缸2活塞連接，剝外皮滑塊固 定板31固定在活動部件固定板28上。工作原理在原有機械結(jié)構(gòu)上多加一個氣缸、 一個剝內(nèi)皮滑塊和一個壓線夾子，先7 剝外皮，在外皮剝?nèi)ズ髩壕€夾子將內(nèi)三線壓于同一平面，剝內(nèi)皮滑塊便將內(nèi) 皮脫去。1、 剝外皮刀片先剝線材外皮，壓線夾子同時壓在線材外皮上，隨著氣 缸向后運動，剝外皮刀片和壓線夾子(此時是壓在三芯線外皮上)也同時向 后運動，當剝外皮刀片剝掉外皮離開后，壓線夾子在夾子壓板的推動下，通 過彈簧力壓在內(nèi)三芯線上，隨著向后運動，壓線夾子通過固定夾板和活動夾 板上的壓線筋把內(nèi)三芯線壓于同一平面。2、 剝外皮當?shù)镀\動到相應位置時，滑塊觸動側(cè)面氣缸控制閥，剝內(nèi) 皮刀片切入內(nèi)皮，內(nèi)三芯線皮被剝掉。3、 氣缸繼續(xù)運動，動作完成。 附壓線夾子工作原理壓線夾子底部裝有彈簧裝置(此彈簧彈力應選用彈力小的彈簧)，此彈 簧主要是彈開夾子，方便放線。夾子壓線原動力來自于剝外皮刀片滑塊向前 運動時的動力傳遞(剝外皮滑塊固定板，其燕尾底部開有半圓槽，槽內(nèi)裝有 彈簧，燕尾滑板的凸塊頂住彈簧，彈簧連接夾子壓板，夾子壓板向夾子施力， 力傳動完成)。壓線夾子是由兩片組成，其中一片只有一個半圓壓線筋，另一片有兩個 半圓壓線筋，其中一個半圓壓線筋壓在兩個半圓壓線筋之間，此設(shè)計主要便 于對內(nèi)三線壓入其內(nèi)，隨著滑塊向后運動，線材便自動由于夾子的壓力導正 成一個平面，當壓線夾子離開時便可進行內(nèi)三線剝皮。
權(quán)利要求1.一種三芯線內(nèi)外脫皮機，包括底座，在底座一端固定有拉動氣缸固定板，拉動氣缸固定板上固定有脫皮拉動氣缸，該氣缸的活塞連接燕尾滑塊，燕尾滑塊兩側(cè)是固定在底座上的燕尾滑塊壓板，燕尾滑塊壓板上面是活動部件固定板和壓線部件固定板，其中壓線部件固定板上面是壓線滑塊和壓線定位塊，活動部件固定板上面是剝外皮滑塊和剝外皮定位塊，其中壓線滑塊接壓線汽缸，剝外皮滑塊接剝外皮氣缸，其特征是所述剝外皮滑塊和剝外皮定位塊的側(cè)面分別設(shè)有剝內(nèi)皮滑塊和剝內(nèi)皮定位塊，剝內(nèi)皮滑塊下面是剝內(nèi)皮滑塊固定塊，兩件通過燕尾槽連接，該剝內(nèi)皮滑塊與剝內(nèi)皮氣缸活塞連接在一起，其中在剝內(nèi)皮切刀與剝外皮切刀之間設(shè)有壓線夾子，該壓線夾子包括固定夾板和活動夾板，兩夾板分別設(shè)有支臂，兩支臂的中間部位交叉鉸接在一起，其中壓線夾子通過其交叉部位的鉸接孔固定在活動部件固定板上，在固定夾板的端面上設(shè)有兩條凸起的壓線筋，在活動夾板的端面上設(shè)有一條凸起的壓線筋，該壓線夾子與剝外皮滑塊連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的三芯線內(nèi)外脫皮機，其特征是所述壓線夾子的 活動夾板接觸夾子壓板，該夾子壓板與一推桿固定在一起，該推桿設(shè)有軸臺， 該軸臺一側(cè)的推桿上套接有彈簧，該推桿和彈簧設(shè)置在剝外皮滑塊固定板的 內(nèi)孔里，該內(nèi)孔的后部分為凹槽，在剝外皮滑塊固定板上設(shè)有燕尾滑板和剝 外皮滑塊，其中燕尾滑板下端設(shè)有凸塊，該凸塊與凹槽配合并與彈簧后端接 觸，該燕尾滑板與剝外皮滑塊固定在一起，燕尾滑板與剝外皮汽缸活塞連接， 剝外皮滑塊固定板固定在活動部件固定板上。
3. 如權(quán)利要求1所述的三芯線內(nèi)外脫皮機，其特征是所述固定夾板與 活動夾板之間設(shè)置有彈簧。
4. 如權(quán)利要求1所述的三芯線內(nèi)外脫皮機，其特征是所述固定夾板端 面上的兩條筋之間是壓線凹槽，活動夾板端面上的筋壓在該壓線凹槽內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求1所述的三芯線內(nèi)外脫皮機，其特征是所述剝內(nèi)皮滑塊 設(shè)置在壓線滑塊與剝外皮滑塊之間，剝內(nèi)皮定位塊設(shè)置在壓線定位塊與剝外 皮定位塊之間，剝內(nèi)皮滑塊與剝內(nèi)皮定位塊對應。
6. 如權(quán)利要求1所述的三芯線內(nèi)外脫皮機，其特征是所述燕尾滑塊壓 板上設(shè)置有脫內(nèi)皮氣缸控制閥。
7. 如權(quán)利要求1所述的三芯線內(nèi)外脫皮機，其特征是所述壓線夾子支 臂的交叉鉸接方式與剪刀把的鉸接方式相同。
8. 如權(quán)利要求1所述的三芯線內(nèi)外脫皮機，其特征是所述活動夾板接 觸夾子壓板，該夾子壓板與一推桿固定在一起，該推桿設(shè)有軸臺，該軸臺一 側(cè)的推桿上套接有彈簧，該推桿和彈簧設(shè)置在剝內(nèi)皮滑塊固定板的內(nèi)孔里， 該內(nèi)孔的后部分為凹槽，在剝內(nèi)皮滑塊固定板上設(shè)有燕尾滑板和剝內(nèi)皮滑 塊，其中燕尾滑板下端設(shè)有凸塊，該凸塊與凹槽配合并與彈簧后端接觸，該 燕尾滑板與剝內(nèi)皮滑塊固定在一起，燕尾滑板與剝內(nèi)皮汽缸的活塞連接，剝 內(nèi)皮滑塊固定板固定在活動部件固定板上。
專利摘要一種三芯線內(nèi)外脫皮機，是在原有機械結(jié)構(gòu)上的改進，其結(jié)構(gòu)是所述剝外皮滑塊和剝外皮定位塊的側(cè)面分別設(shè)有剝內(nèi)皮滑塊和剝內(nèi)皮定位塊，其中在剝內(nèi)皮定位塊與剝內(nèi)皮滑塊之間設(shè)有壓線夾子，該壓線夾子包括固定夾板和活動夾板，兩夾板分別設(shè)有支臂，兩支臂的中間交叉鉸接在一起，其中壓線夾子通過其鉸接孔固定在活動部件固定板上，該剝內(nèi)皮滑塊與剝內(nèi)皮氣缸的活塞連接在一起，在固定夾板的端面上設(shè)有兩條凸起的壓線筋，在活動夾板的端面上設(shè)有一條凸起的壓線筋。
文檔編號H01R43/28GK201008081SQ20062001483
公開日2008年1月16日 申請日期2006年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月20日
發(fā)明者袁海凌 申請人:袁海凌