一種熱剝皮的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種快速對(duì)有耐磨絕緣層的信號(hào)線(xiàn)進(jìn)行剝皮的熱剝皮機(jī)。它包括氣缸、上熱剝刀、下熱剝刀、底座，氣缸與上熱剝刀通過(guò)上隔熱塊固定連接，上熱剝刀與下熱剝刀對(duì)應(yīng)設(shè)置，下熱剝刀與底座通過(guò)下隔熱塊固定連接。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：熱剝刀由電熱材料制成，通電后溫度可以達(dá)到信號(hào)線(xiàn)絕緣層的熱熔溫度，需要的剝皮的信號(hào)線(xiàn)放置于上熱剝刀與下熱剝刀之間，氣缸驅(qū)動(dòng)上熱剝刀下形與下熱剝刀咬合，抽出信號(hào)線(xiàn)即可完成信號(hào)線(xiàn)的剝皮，采用此種結(jié)構(gòu)，使得有耐磨絕緣層的信號(hào)線(xiàn)剝皮快速且切口平整，使得絕緣層較薄的信號(hào)線(xiàn)的剝皮不會(huì)損傷信號(hào)線(xiàn)線(xiàn)芯，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了報(bào)廢率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種熱剝皮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種剝皮機(jī)，更具體地說(shuō)，是一種應(yīng)用于有耐磨絕緣層或者絕緣層較薄的信號(hào)線(xiàn)的熱剝皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在信號(hào)線(xiàn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，為提高信號(hào)線(xiàn)的耐磨性、可靠性，使用壽命，通常信號(hào)線(xiàn)的絕緣層由韌性較好、耐磨性較好的材料制成，在生產(chǎn)加工中，為提高剝皮速度，常用到剝皮裝置，這種裝置多是利用金屬刀片對(duì)信號(hào)線(xiàn)的絕緣層進(jìn)行環(huán)形剝皮，當(dāng)這種裝置在對(duì)由耐磨性良好的材料制成的信號(hào)線(xiàn)進(jìn)行剝皮時(shí)，由于絕緣層的耐磨與韌性，刀片在切皮時(shí)，往往很難將皮切斷或未能完全切斷，造成工作效率低、切口不整齊等缺陷。另外，有的信號(hào)線(xiàn)絕緣層較薄，用刀片切皮很容易損傷信號(hào)線(xiàn)線(xiàn)芯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于有耐磨絕緣層或者絕緣層較薄的信號(hào)線(xiàn)進(jìn)行剝皮的熱剝皮機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種熱剝皮機(jī)，包括氣缸、上熱剝刀、下熱剝刀、底座，氣缸與上熱剝刀通過(guò)上隔熱塊固定連接，上熱剝刀與下熱剝刀對(duì)應(yīng)設(shè)置，下熱剝刀與底座通過(guò)下隔熱塊固定連接。
[0005]優(yōu)選的，上熱剝刀與下熱剝刀由電熱材料制成。
[0006]優(yōu)選的，上熱剝刀與下熱剝刀設(shè)置為對(duì)應(yīng)半圓形且可以形成閉合。
[0007]優(yōu)選的，上熱剝刀與下熱剝刀閉合后形成的圓的直徑與信號(hào)線(xiàn)的直徑相適應(yīng)。
[0008]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:熱剝刀由電熱材料制成，通電后溫度可以達(dá)到信號(hào)線(xiàn)絕緣層的熱熔溫度，需要的剝皮的信號(hào)線(xiàn)放置于上熱剝刀與下熱剝刀之間，氣缸驅(qū)動(dòng)上熱剝刀下形與下熱剝刀咬合，抽出信號(hào)線(xiàn)即可完成信號(hào)線(xiàn)的剝皮，采用此種結(jié)構(gòu)，使得有耐磨絕緣層的信號(hào)線(xiàn)剝皮快速且切口平整，使得絕緣層較薄的信號(hào)線(xiàn)的剝皮不會(huì)損傷信號(hào)線(xiàn)線(xiàn)芯，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了報(bào)廢率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種熱剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中，1、氣缸，2、上熱剝刀，3、下熱剝刀，4、底座，5、上隔熱塊，6、下隔熱塊。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明，以便于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員理解。
[0012]如圖1所示，一種熱剝皮機(jī)，包括氣缸1、上熱剝刀2、下熱剝刀3、底座4，氣缸I與上熱剝刀2通過(guò)上隔熱塊5固定連接，上熱剝刀2與下熱剝刀3對(duì)應(yīng)設(shè)置，下熱剝刀3與底座4通過(guò)下隔熱塊6固定連接。
[0013]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:熱剝刀由電熱材料制成，通電后溫度可以達(dá)到信號(hào)線(xiàn)耐磨絕緣層的熱熔溫度，需要的剝皮的信號(hào)線(xiàn)放置于上熱剝刀與下熱剝刀之間，氣缸驅(qū)動(dòng)上熱剝刀下形與下熱剝刀咬合，抽出信號(hào)線(xiàn)即可完成信號(hào)線(xiàn)的耐磨絕緣層的剝皮，采用此種結(jié)構(gòu)，使得有耐磨絕緣層的信號(hào)線(xiàn)剝皮快速且切口平整，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了報(bào)廢率。
[0014]上述結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的這種非實(shí)質(zhì)改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱剝皮機(jī)，其特征在于，包括氣缸、上熱剝刀、下熱剝刀、底座，所述的氣缸與上熱剝刀通過(guò)上隔熱塊固定連接，所述的上熱剝刀與下熱剝刀對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的下熱剝刀與底座通過(guò)下隔熱塊固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱剝皮機(jī)，其特征在于，所述的上熱剝刀與下熱剝刀由電熱材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱剝皮機(jī)，其特征在于，所述的上熱剝刀與下熱剝刀設(shè)置為對(duì)應(yīng)半圓形且可以形成閉合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱剝皮機(jī)，其特征在于，所述的上熱剝刀與下熱剝刀閉合后形成的圓的直徑與信號(hào)線(xiàn)的直徑相適應(yīng)。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK203445543SQ201320454183
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
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