專利名稱：換流變壓器的線架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種換流變壓器的線架結(jié)構(gòu)，尤其是指一種可提升每一繞線窗的耐壓特性，以縮減繞線窗的個(gè)數(shù)，有效降低繞線架所需成本的目的。
背景技術(shù)：
臺(tái)灣專利公報(bào)證書號(hào)第M267605“背光電源高壓變壓器”新型專利案，則公開(kāi)一種在一卷線基座外部設(shè)置有隔離墻，以在兩隔離墻上分別設(shè)置有一導(dǎo)線缺口，且令該兩導(dǎo)線缺口分別為一凹孔與一凹槽、以及呈斜對(duì)角設(shè)置，供作為一線材繞設(shè)時(shí)，經(jīng)由該兩導(dǎo)線缺口進(jìn)行跨槽的繞設(shè)，而不會(huì)產(chǎn)生交錯(cuò)接觸，以增加其變壓器的耐壓；上述所揭露的結(jié)構(gòu)，雖可避免使線材產(chǎn)生交錯(cuò)接觸，以增加其變壓器的耐壓，然在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，因其該兩導(dǎo)線缺口乃位于同一相位上，即同一水平面上，即往往使該兩導(dǎo)線缺口在同一相位上僅作位移的斜對(duì)角改變，導(dǎo)致在電氣效應(yīng)上，只能造成其高、低電壓在該兩導(dǎo)線缺口間實(shí)際空間直線的距離，僅是為同一相位上的斜對(duì)角距離，因此，在實(shí)際較短距離作絕緣，致使無(wú)法達(dá)到最佳的沿面空間距離下，所具的最佳耐壓功效；此外，若就上述所揭露的相同結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步搭配，如圖8所示，詳述繞線應(yīng)用實(shí)施時(shí)，如此，因其在一線架3其隔板31同一相位上，即同一水平面上，對(duì)應(yīng)設(shè)有呈斜對(duì)角相對(duì)的第一缺口311及第二缺口312，使其當(dāng)一線圈2在繞設(shè)的過(guò)程，其跨設(shè)在第一缺口311(即高電位)與第二缺口312(即低電位)間的線圈2，往往無(wú)法拉至于隔板31的最底層，導(dǎo)致該線圈2經(jīng)斜角繞設(shè)所產(chǎn)生的角度(θ)，則須受到第一缺口311與第二缺口312其兩造斜對(duì)角距離改變的限制下，方可調(diào)配整體的耐壓特性，(即當(dāng)角度(θ)小線圈2與另一線窗內(nèi)其線圈2頂面的距離d拉大，則耐壓特性提升；反的，當(dāng)角度(θ)大線圈2與另一線窗內(nèi)其線圈2頂面的距離d拉近，則耐壓減少)，致使線架3其結(jié)構(gòu)與整體耐壓特性無(wú)法達(dá)到兩全的情形；其次，再就上述圖8所產(chǎn)生的缺失，請(qǐng)閱圖9所示，進(jìn)而當(dāng)一線圈2在繞設(shè)的過(guò)程，將跨設(shè)在第一缺口311(即高電位)上的線圈2先延線架3其底面繞設(shè)至端面后，再跨設(shè)在第二缺口312(即低電位)中，藉以排除該線圈2直接經(jīng)斜角繞設(shè)所產(chǎn)生的缺失，然，因其受到第一缺口311與第二缺口312乃位于同一相位上(即同一水平面上)，導(dǎo)致第一缺口311與第二缺口312相對(duì)間的線圈2，實(shí)際上仍會(huì)產(chǎn)生斜角繞設(shè)的角度(θ)，致使相同亦無(wú)法達(dá)到線架3其結(jié)構(gòu)與整體耐壓特性兩全的情形；現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷1.其兩導(dǎo)線缺口乃位于同一相位(水平面)上，僅作位移的斜對(duì)角改變，易使線圈產(chǎn)生浮高現(xiàn)像。
2.在電氣效應(yīng)上，其實(shí)際空間距離僅是為同一相位上斜對(duì)直角距離。
3.無(wú)法達(dá)到最少空間距離，而取得最佳耐壓功效。
所以，如何將上述缺失加以摒除，并提供一種可有效提升每一繞線窗的耐壓特性，以縮減繞線窗的個(gè)數(shù)，進(jìn)達(dá)有效降低繞線架所須成本，即為本案發(fā)明人所欲解決的技術(shù)困難點(diǎn)的所在，因此研發(fā)創(chuàng)新此一種換流變壓器的線架結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種換流變壓器的線架結(jié)構(gòu)，其是在一繞線架其二次側(cè)繞線區(qū)上設(shè)有至少一個(gè)以上的跨線部，該跨線部是由一第一板體及一第二板體，間距置設(shè)形成一空間的空槽所構(gòu)成，又該第一板體上略凹設(shè)有第一槽溝、以及第二板體上另凹設(shè)有第二槽溝，且該第一槽溝與第二槽溝其對(duì)應(yīng)位置，是以該繞線架其中空部為兩造對(duì)應(yīng)位置的中心，令該第一槽溝與第二槽溝呈一正負(fù)相位角度相對(duì)；由此，當(dāng)線圈由第一板體的第一槽溝(正相位)經(jīng)空槽繞至第二板體的第二槽溝(負(fù)相位)時(shí)，即可在正負(fù)相位角度相對(duì)下，達(dá)到最佳的沿面空間繞設(shè)距離及耐壓功效，同時(shí)有效利用正負(fù)相位角度，達(dá)到將跨線的導(dǎo)線拉至該第一板體及第二板體間的最底層位置。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種換流變壓器的線架結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)部設(shè)有一中空部，并于中空部的外部，分別設(shè)有可供線圈繞設(shè)具一個(gè)或一個(gè)以上的繞線窗所形成的一次側(cè)繞線區(qū)、及具一個(gè)或一個(gè)以上的繞線窗所形成的二次側(cè)繞線區(qū)，又該二次側(cè)繞線區(qū)其繞線窗間，是設(shè)置有至少一個(gè)以上的跨線部，該跨線部是由一第一板體及一第二板體，間距置設(shè)形成一空間的空槽所構(gòu)成，且該第一板體上略凹設(shè)有第一槽溝、及其該第二板體上凹設(shè)有第二槽溝，另該第一槽溝與第二槽溝其對(duì)應(yīng)位置，是以該繞線架其中空部為第一槽溝與第二槽溝對(duì)應(yīng)位置的中心，呈一正負(fù)相位角度相對(duì)。
所述的跨線部其空槽的間距小于該一次側(cè)繞線區(qū)其繞線窗的間距。
所述的跨線部其空槽的間距小于該二次側(cè)繞線區(qū)其繞線窗的間距。
所述的跨線部其空槽的間距等于該二次側(cè)繞線區(qū)其繞線窗的間距。
所述的第一槽溝的深度小于該第二槽溝的深度。
所述的第一槽溝跨設(shè)有該繞線窗中最上層的線圈。
所述的第二槽溝跨設(shè)有經(jīng)該第一槽溝跨設(shè)的線圈。
所述的繞線架在其外部?jī)啥思捌鋫?cè)緣，分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)引線端子及柱腳。
本實(shí)用新型優(yōu)勢(shì)在于1.該第一槽溝與第二槽溝的對(duì)應(yīng)位置，呈正負(fù)相位角度相對(duì)(即非同一相位(水平面)上)，可實(shí)際將該線圈拉至第二槽溝最底層的位置。
2.在電氣效應(yīng)上，其實(shí)際沿面距離是為正負(fù)相位角度相對(duì)的距離。
3.具最少空間距離，可取得最佳的耐壓功效。


圖1是本實(shí)用新型的線架結(jié)構(gòu)外觀示意圖；圖2是本實(shí)用新型的線架結(jié)構(gòu)局部放大示意圖；圖3是本實(shí)用新型的第一槽溝與第二槽溝其正負(fù)相位角度相對(duì)位置第一圖5是本實(shí)用新型的跨線部應(yīng)用實(shí)施例第一視角示意圖；圖6是本實(shí)用新型的跨線部應(yīng)用實(shí)施例第二視角示意圖；圖7是本實(shí)用新型的跨線部應(yīng)用實(shí)施例第三視角示意圖；圖8是一般線架及其繞線應(yīng)用實(shí)施例示意圖；圖9是一般線架及其繞線應(yīng)用另一實(shí)施例示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1繞線架；11一次側(cè)繞線區(qū)；111繞線窗；12二次側(cè)繞線區(qū)；121繞線窗；13跨線部；131第一板體；132第二板體；133空槽；134第一槽溝；135第二槽溝；14中空部；15引線端子；16柱腳；2線圈；3線架；31隔板；311第一缺口；312第二缺口。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1～圖4所示，本實(shí)用新型是提供一種換流變壓器的線架結(jié)構(gòu)，其是在一繞線架1外部，分別設(shè)有一具一個(gè)或一個(gè)以上的繞線窗111所形成的一次側(cè)繞線區(qū)11、以及一具一個(gè)或一個(gè)以上的繞線窗121所形成的二次側(cè)繞線區(qū)12，其次，在其內(nèi)部則設(shè)有一中空部14；又該二次側(cè)繞線區(qū)12其繞線窗121間，是設(shè)置有至少一個(gè)以上的跨線部13，該跨線部13是由一第一板體131及一第二板體132，間距置設(shè)形成一空間的空槽133所構(gòu)成，并令該跨線部13其空槽133的間距小于該等繞線窗111、121的間距，且該第一板體131上略凹設(shè)有第一槽溝134、及其該第二板體132上凹設(shè)有第二槽溝135，另該第一槽溝134與第二槽溝135其對(duì)應(yīng)位置(如圖三、四所示)，是以該繞線架1其中空部14(即本體軸心)為第一槽溝134與第二槽溝135對(duì)應(yīng)位置的中心，令該第一槽溝134與第二槽溝135呈一正負(fù)相位角度相對(duì)、以及該第一槽溝134的深度小于或等于第二槽溝135的深度；再者，又該繞線架1在其本體兩端及其側(cè)緣，分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)引線端子15及柱腳16；請(qǐng)配合參閱圖5、圖6、圖7所示，為本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)施例示意圖，其中，俾當(dāng)一線圈2在該二次側(cè)繞線區(qū)12其該等繞線窗121中，經(jīng)跨線部13予以繞設(shè)時(shí)，則可由第一板體131上的第一槽溝134(正相位)繞經(jīng)空槽133至下端面后，即在該空槽133下端面間延著其本體(即繞線架1)貼設(shè)，再繞經(jīng)第二板體132上的第二槽溝135(負(fù)相位)導(dǎo)引出，藉其將該線圈2依序繞設(shè)至下一繞線窗121中，使其該第一槽溝134用以提供該等繞線窗121中，其上層的線圈2跨設(shè)、該第二槽溝135用以提供經(jīng)由第一槽溝134跨設(shè)的線圈2進(jìn)一步作跨設(shè)；如此，供該線圈2透過(guò)正負(fù)相位角度相對(duì)的繞設(shè)，即透過(guò)該第一板體131上的第一槽溝134(正相位)與該第二板體132上的第二槽溝135(負(fù)相位)，非同一相位(水平面)相對(duì)下，迫使在繞設(shè)過(guò)程，可實(shí)際將該線圈2拉至該第二板體132其第二槽溝135的最底層，以完全排除該線圈2所產(chǎn)生的角度(θ)，使其相對(duì)的距離d為一最大距離，如圖7中所示，不僅藉以達(dá)到最佳(最長(zhǎng))的沿面空間距離，更可完整且有效提升該二次側(cè)繞線區(qū)12上其每一繞線窗121的耐壓特性；綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以的限定本發(fā)明所實(shí)施的范圍。即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬于本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種換流變壓器的線架結(jié)構(gòu)，其特征在于在其內(nèi)部設(shè)有一中空部，并于中空部的外部，分別設(shè)有可供線圈繞設(shè)具一個(gè)或一個(gè)以上的繞線窗所形成的一次側(cè)繞線區(qū)、及具一個(gè)或一個(gè)以上的繞線窗所形成的二次側(cè)繞線區(qū)，又該二次側(cè)繞線區(qū)其繞線窗間，是設(shè)置有至少一個(gè)以上的跨線部，該跨線部是由一第一板體及一第二板體，間距置設(shè)形成一空間的空槽所構(gòu)成，且該第一板體上略凹設(shè)有第一槽溝、及其該第二板體上凹設(shè)有第二槽溝，另該第一槽溝與第二槽溝其對(duì)應(yīng)位置，是以該繞線架其中空部為第一槽溝與第二槽溝對(duì)應(yīng)位置的中心，呈一正負(fù)相位角度相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換流變壓器的線架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的跨線部其空槽的間距小于該一次側(cè)繞線區(qū)其繞線窗的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換流變壓器的線架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的跨線部其空槽的間距小于該二次側(cè)繞線區(qū)其繞線窗的間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換流變壓器的線架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的跨線部其空槽的間距等于該二次側(cè)繞線區(qū)其繞線窗的間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換流變壓器的線架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一槽溝的深度小于該第二槽溝的深度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換流變壓器的線架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一槽溝跨設(shè)有該繞線窗中最上層的線圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換流變壓器的線架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第二槽溝跨設(shè)有經(jīng)該第一槽溝跨設(shè)的線圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換流變壓器的線架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的繞線架在其外部?jī)啥思捌鋫?cè)緣，分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)引線端子及柱腳。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種換流變壓器的線架結(jié)構(gòu)，其是在一繞線架其二次側(cè)繞線區(qū)上設(shè)有至少一個(gè)以上的跨線部，該跨線部是由一第一板體及一第二板體，間距置設(shè)形成一空間的空槽所構(gòu)成，又該第一板體上略凹設(shè)有第一槽溝、以及第二板體上另凹設(shè)有第二槽溝，且該第一槽溝與第二槽溝其對(duì)應(yīng)位置，是以該繞線架其中空部為兩造對(duì)應(yīng)位置的中心，使該第一槽溝與第二槽溝呈一正負(fù)相位角度相對(duì)；由此，當(dāng)線圈由第一板體的第一槽溝(正相位)經(jīng)空槽繞至第二板體的第二槽溝(負(fù)相位)時(shí)，即可在正負(fù)相位角度相對(duì)下，達(dá)到最佳的沿面空間繞設(shè)距離及耐壓功效。
文檔編號(hào)H01F41/06GK2854780SQ20052013335
公開(kāi)日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月21日
發(fā)明者張君毅, 陳其銘, 藍(lán)世富 申請(qǐng)人:耀勝電子股份有限公司