專利名稱：漆包銅圓線的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及耐高溫繞組線圈的一種材料的生產(chǎn)工藝，尤其是涉及一種漆包銅圓線的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的漆包銅圓線的生產(chǎn)工藝為銅圓線(坯線)——拉線——[退火——涂漆——烘干——冷卻]——漆包銅圓線產(chǎn)品。銅圓線坯線經(jīng)各型號(hào)的拉線機(jī)拉制成各規(guī)格的銅圓線，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)入漆包機(jī)退火爐退火后[退火——涂漆——烘干——冷卻]重復(fù)多次，即成漆包銅圓線產(chǎn)品。但在此工藝過程中一般會(huì)出現(xiàn)工藝參數(shù)設(shè)置不夠合理，涂層厚度一致性差，導(dǎo)致各項(xiàng)性能不平衡，反映在直焊性能下降或耐熱性能不足，耐軟化擊穿溫度低，熱沖擊溫度低等。另外，該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品在焊連過程中須去除漆層，導(dǎo)致工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種工藝簡(jiǎn)單、使用質(zhì)量好的漆包銅圓線的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種漆包銅圓線的生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)過程如下(1)、將市場(chǎng)所購(gòu)的銅圓線，放入拉線機(jī)進(jìn)行拉線以每分鐘1500米線速度拉成所需規(guī)格；(2)、取出放入退火爐，以每分鐘200-300米的速度進(jìn)行退火；
(3)、在烘爐上進(jìn)行涂絕緣層，絕緣層中用聚氨酯樹脂與聚酯亞氨樹脂的配方的原料；(4)、把烘爐調(diào)整至溫度為380-420℃里，以每分鐘200-250米速度烘干；(5)、將包漆機(jī)中漆箱內(nèi)的溫度調(diào)整到35-45℃之間，將成品漆料循環(huán)至包漆機(jī)的漆槽里；(6)、漆包銅圓線產(chǎn)品包裝入庫存。
本發(fā)明工藝所用設(shè)備原料來源如下拉線機(jī)為江蘇省昆山東利機(jī)械電機(jī)有限公司的FD型設(shè)備；退火爐、烘爐、包漆機(jī)均為江蘇省常州九江機(jī)械廠的設(shè)備；聚氨酯樹脂與聚酯亞氨樹脂的配方的原料為江蘇省太倉東特涂料廠的產(chǎn)品；成品漆料為東特涂料(太倉)有限公司的產(chǎn)品；銅圓線為市場(chǎng)上的通用產(chǎn)品。
由于本發(fā)明工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有多重特殊性，亦即絕緣層中同時(shí)含聚氨酯樹脂和聚酯亞氨樹脂，而聚氨酯樹脂在漆包過程烘干成膜時(shí)要求溫度較低生產(chǎn)速度也較快，否則將降低焊錫性能，另一方面，聚酯亞氨樹脂又要求烘干溫度較高，生產(chǎn)速度不能過快，否則將導(dǎo)致亞胺化程度不足影響耐熱性能(如軟化擊穿溫度低、熱沖擊溫度低等)，所以，本發(fā)明工藝運(yùn)用正確的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)置合理的工藝參數(shù)、確定最佳的工藝溫度、確保了絕緣層厚度的一致性，且工藝過程不重復(fù)，其優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、使用質(zhì)量好。完全克服了原有技術(shù)中工藝參數(shù)設(shè)置不夠合理，涂層厚度一致性差，導(dǎo)致各項(xiàng)性能不平衡，反映在直焊性能下降或耐熱性能不足，耐軟化擊穿溫度低，熱沖擊溫度低的缺陷。同時(shí)，本發(fā)明工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品在焊連過程中可直接進(jìn)行，無須去除絕緣層，工作效率高。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一一種漆包銅圓線的生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)過程如下(1)、將市場(chǎng)所購(gòu)直徑2.6公分規(guī)格的銅圓線，放入拉線機(jī)進(jìn)行拉線以每分鐘1500米線速度拉成所需規(guī)格；(2)、取出放入退火爐，以每分鐘200-300米；(3)、在烘爐上進(jìn)行涂絕緣層，絕緣層中用聚氨酯樹脂與聚酯亞氨樹脂的配方的原料；(4)、把烘爐調(diào)整至溫度為380℃里，以每分鐘200-250米速度烘干；(5)、把包漆機(jī)中漆箱內(nèi)的溫度調(diào)整到35℃，將成品漆料循環(huán)至包漆機(jī)的漆槽里；(6)、漆包銅圓線產(chǎn)品規(guī)格直徑0.05毫米，包裝入庫存。
實(shí)施例二一種漆包銅圓線的生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)過程如下(1)、將市場(chǎng)所購(gòu)直徑2.6公分規(guī)格的銅圓線，放入拉線機(jī)進(jìn)行拉線以每分鐘1500米線速度拉成所需規(guī)格；(2)、取出放入退火爐，以每分鐘200-300米；(3)、在烘爐上進(jìn)行涂絕緣層，絕緣層中用聚氨酯樹脂與聚酯亞氨樹脂的配方的原料；
(4)、把烘爐調(diào)整至溫度為420℃里，以每分鐘200-250米速度烘干；(5)、把包漆機(jī)中漆箱內(nèi)的溫度調(diào)整到45℃，將成品漆料循環(huán)至包漆機(jī)的漆槽里；(6)、漆包銅圓線產(chǎn)品規(guī)格直徑0.30毫米，包裝入庫存。
實(shí)施例三一種漆包銅圓線的生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)過程如下(1)、將市場(chǎng)所購(gòu)直徑2.6公分規(guī)格的銅圓線，放入拉線機(jī)進(jìn)行拉線以每分鐘1500米線速度拉成所需規(guī)格；(2)、取出放入退火爐，以每分鐘200-300米；(3)、在烘爐上進(jìn)行涂絕緣層，絕緣層中用聚氨酯樹脂與聚酯亞氨樹脂的配方的原料；(4)、把烘爐調(diào)整至溫度為400℃里，以每分鐘200-250米速度烘干；(5)、把包漆機(jī)中漆箱內(nèi)的溫度調(diào)整到40℃，將成品漆料循環(huán)至包漆機(jī)的漆槽里；(6)、漆包銅圓線產(chǎn)品規(guī)格直徑0.15毫米，包裝入庫存。
權(quán)利要求
1.一種漆包銅圓線的生產(chǎn)工藝，其特征是所述生產(chǎn)過程如下(1)、將市場(chǎng)所購(gòu)的銅圓線，放入拉線機(jī)進(jìn)行拉線以每分鐘1500米線速度拉成所需規(guī)格；(2)、取出放入退火爐，以每分鐘200-300米；(3)、在烘爐上進(jìn)行涂絕緣層，絕緣層中用聚氨酯樹脂與聚酯亞氨樹脂的配方的原料；(4)、把烘爐調(diào)整至溫度為380-420℃里，以每分鐘200-250米速度烘干；(5)、將包漆機(jī)中漆箱內(nèi)的溫度調(diào)整到35-45℃之間，將成品漆料循環(huán)至包漆機(jī)的漆槽里；(6)、漆包銅圓線產(chǎn)品包裝入庫存。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包銅圓線的生產(chǎn)工藝，其特征是所述烘爐調(diào)整的最佳溫度為400℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包銅圓線的生產(chǎn)工藝，其特征是所述包漆機(jī)中漆箱內(nèi)的調(diào)整的最佳溫度為40℃。
全文摘要
本發(fā)明向人們公開了一種工藝簡(jiǎn)單、使用質(zhì)量好的漆包銅圓線的生產(chǎn)工藝；其工藝過程如下(1)將市場(chǎng)所購(gòu)直徑2.6公分規(guī)格的銅圓線，放入拉線機(jī)進(jìn)行拉線以每分鐘1500米線速度拉成所需規(guī)格，(2)取出放入退火爐，以每分鐘200－300米，(3)在烘爐上進(jìn)行涂絕緣層，絕緣層中用聚氨酯樹脂與聚酯亞氨樹脂的配方的原料，(4)把烘爐調(diào)整至溫度為380－ 420℃里，以每分鐘200－250米速度烘干，(5)將包漆機(jī)中漆箱內(nèi)的溫度調(diào)整到35－45℃之間，將成品漆料循環(huán)至包漆機(jī)的漆槽里，(6)漆包銅圓線產(chǎn)品包裝入庫存；通過本發(fā)明工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于耐高溫繞組線圈上，受到廣大用戶的一致好評(píng)。
文檔編號(hào)H01F27/28GK1808637SQ20051007875
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月16日
發(fā)明者鄔月良 申請(qǐng)人:蘇州圣利線纜有限公司