專利名稱：金屬彈片及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬彈片及其制造方法，尤指一種用于手機(jī)按鍵等電子裝置上的金屬彈片及其制造方法。
背景技術(shù)：
相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)請參照2002年10月18日公開的日本特開專利2002-304928號所示。其揭示了一種金屬彈片及其制造方法，所揭示的金屬彈片包括具有剝離層的絕緣基片、置于絕緣基片上的穹狀金屬接點及置于金屬接點下方并與金屬接點粘接成一整體的薄膜狀連接層。其中金屬接點呈向上拱起的半球狀，連接層內(nèi)側(cè)具有粘接層。
本專利所揭示之金屬彈片的制造方法主要包括以下步驟步驟一，提供金屬接點；步驟二，提供一具有剝離層的絕緣基片，通過光源照射除去絕緣基片上與金屬接點對應(yīng)處的剝離層，在除去剝離層的地方涂上粘接劑；步驟三，提供連接層，連接層粘接于金屬接點下方，其上具有粘接層。
步驟四，通過連接層下方的粘接層和剝離層上的粘接劑將金屬接點粘接于基片上。
然而，這種設(shè)計缺陷在于所述金屬彈片的基片為絕緣基片，無法達(dá)到良好的防電磁干擾及防靜電之效果，金屬彈片的制造方法中包括在絕緣基片上置有剝離層，通過光源照射除去絕緣基片上與金屬接點對應(yīng)處的剝離層，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本較高。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種具有良好的防電磁干擾及防靜電功能且結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的金屬彈片。
本發(fā)明的另一主要目的在于提供一種具有良好的防電磁干擾及防靜電功能且結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的金屬彈片的制造方法。
本發(fā)明目的之一是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種金屬彈片，包括金屬基片、置于金屬基片之上的拱形金屬接點以及連接金屬基片及金屬接點的絕緣連接片。
本發(fā)明目的之二是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的步驟一，提供一彈性金屬片；步驟二，提供金屬接點，用上述彈性金屬片沖出所需數(shù)量的金屬接點，其上具有邊緣部與金屬片相連；步驟三，提供一金屬基片，將沖出金屬接點后的剩余金屬片制成基片；以及步驟四，提供若干絕緣連接片，用絕緣連接片將金屬接點固定于基片上；以及步驟五，去處金屬接點與金屬基片相連的邊緣部。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明金屬彈片具有金屬基片及片狀的絕緣連接片，使得金屬彈片不僅具備良好的防電磁干擾及防靜電的功能且結(jié)構(gòu)簡單。本發(fā)明金屬彈片的制造方法中包括由沖出金屬接點后的剩余金屬片制成金屬基片，通過絕緣連接片將金屬接點固定于基片上，從而使得金屬彈片制造容易且成本較低。

圖1是本發(fā)明金屬彈片的金屬接點成形后的俯視圖。
圖2是本發(fā)明金屬彈片的絕緣連接片連接金屬接點和基片的俯視圖。
圖3是本發(fā)明金屬彈片的金屬接點邊緣部去除后的俯視圖。
圖4是本發(fā)明金屬彈片沿圖3中A-A線的剖視圖。
具體實施方式請參照圖1至圖4所示，本發(fā)明金屬彈片(未標(biāo)號)包括金屬基片1、置于金屬基片1之上的拱形金屬接點2以及絕緣連接片3。
若干金屬接點2呈向上凸起的半球狀分離并排設(shè)于金屬基片1上，其上具有呈向上方拱起的球面狀中央部21。柔性絕緣材料制成的連接片3為橫跨于金屬接點2和金屬基片1之間并起到連接兩者作用的片狀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明金屬接點的制造方法如下步驟一，請參照圖1所示，提供一彈性金屬片；
步驟二，繼續(xù)參照圖1所示，提供金屬接點2，用上述彈性金屬片一次沖出所需數(shù)量的金屬接點2，其中金屬接點2的邊緣部22呈細(xì)條狀與金屬基片1相連，每個金屬接點2的周圍形成有兩個半圓環(huán)狀的孔部11；步驟三，繼續(xù)參照圖1所示，提供一金屬基片1，由步驟二中沖出金屬接點2后的剩余金屬片制成金屬基片1；步驟四，請參照圖2所示，提供一絕緣連接片3，該絕緣連接片3可通過兩種方式將金屬接點2固定于金屬基片1之上其一，金屬接點2可通過若干由柔性絕緣材料制成的連接片3粘接于金屬基片1之上，在本實施方式中，為至少一對絕緣連接片3的兩端分別粘接于一金屬接點2和金屬基片1之上從而將該金屬接點2固定于金屬基片1上；其二，也可通過澆鑄成型的方式將絕緣材料澆鑄于金屬接點2與金屬基片1之間，從而使金屬接點2固定于金屬基片1之上，絕緣材料凝固形成絕緣連接片3。
步驟五，請參照圖3及圖4所示，去除金屬接點2與金屬基片1相連的邊緣部22，此時半圓環(huán)狀的孔部11呈圓環(huán)狀。切除連接部22后的金屬接點2與金屬基片1通過絕緣連接片3相連，即為本發(fā)明的金屬彈片。
即完成本發(fā)明的制作。
權(quán)利要求
1.一種金屬彈片，包括基片及置于基片之上的拱形金屬接點，所述基片設(shè)有安置金屬接點的孔部，其特征在于所述基片有金屬材料制成，該金屬基片及金屬接點之間置有用以連接兩者的絕緣連接片。
2.一種金屬彈片的制造方法，包括以下步驟步驟一，提供一彈性金屬片；步驟二，提供金屬接點，用上述彈性金屬片沖出所需數(shù)量的金屬接點，該金屬接點上具有邊緣部與金屬片連接；步驟三，提供一金屬基片，將沖出金屬接點后的剩余金屬片制成金屬基片；步驟四，提供若干絕緣連接片，用絕緣連接片將金屬接點固定于金屬基片上；以及步驟五，去處金屬接點與金屬基片相連的邊緣部。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬彈片的制造方法，其特征在于所述步驟三中，金屬接點上保留邊緣部與基片相連，每個金屬接點的周圍形成兩個半圓環(huán)狀的孔部。
4.如權(quán)利要求3所述的金屬彈片的制造方法，其特征在于所述步驟三中成形的半圓環(huán)狀的孔部在步驟五執(zhí)行后呈圓環(huán)狀。
5.如權(quán)利要求2所述的金屬彈片的制造方法，其特征在于所述步驟四中，金屬接點可通過若干由柔性絕緣材料制成的連接片粘接于金屬基片之上。
6.如權(quán)利要求5所述的金屬彈片的制造方法，其特征在于所述若干連接片的兩端分別粘接于金屬接點和金屬基片之上。
7.如權(quán)利要求2所述的金屬彈片的制造方法，其特征在于所述步驟四中，金屬接點可通過澆鑄成型的方式固定于金屬基片上，將絕緣材料澆鑄于金屬接點與金屬基片之間，從而將金屬接點固定于金屬基片之上。
全文摘要
一種金屬彈片及其制造方法，其中該金屬彈片包括金屬基片、置于金屬基片之上的拱形金屬接點以及連接金屬基片及金屬接點的絕緣連接片。該金屬彈片的制造方法包括提供一彈性金屬片；用該彈性金屬片沖出所需數(shù)量的金屬接點，其上具有邊緣部與金屬片相連；沖出金屬接點后的剩余金屬片制成金屬基片；用絕緣連接片將金屬接點固定于金屬基片之上；去處金屬接點與金屬基片相連的邊緣部。通過這樣設(shè)置，本發(fā)明金屬彈片的金屬基片由一次沖出金屬接點后的剩余金屬片制成，并通過一絕緣連接片與金屬接點相連，不僅令該金屬彈片具備良好的防電磁干擾及防靜電的功能且結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。
文檔編號H01H13/02GK1691229SQ200410014790
公開日2005年11月2日 申請日期2004年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月26日
發(fā)明者黃政彬, 龍思銘 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司