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電熱器皿過熱保護(hù)裝置的制作方法

文檔序號:7240886閱讀:324來源:國知局
專利名稱:電熱器皿過熱保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電熱器皿部件,尤其是涉及一種結(jié)構(gòu)改良了的電熱器皿過熱保護(hù)裝置。
背景技術(shù)
電熱器皿由于其方便、快捷的優(yōu)越性能,深受人們的喜愛,常常用來做喝茶與咖啡等熱飲的沸水,也可以用來煮牛奶、果汁等,其中過熱保護(hù)裝置是一個(gè)很重要的部件,其功能是防止過熱干燒,甚至燒毀器具,發(fā)生火災(zāi)等。如CN1294894A公開的熱敏控制器,就性能而言,其熱敏裝置是同一作業(yè)溫度的兩個(gè)雙金屬片,其本質(zhì)是一個(gè)溫度級,不是二級控制,且這兩個(gè)雙金屬片作業(yè)溫度均控制在達(dá)到液體被“煮干”狀態(tài)下動作,只要發(fā)生一次過熱“煮干”現(xiàn)象,則容器金屬內(nèi)底表面的剩余液體,比如牛奶等,就會炭化而咬死在容器內(nèi)表面上,清洗起來極為困難,這點(diǎn)在大家在日常生活中都深有體會;再就是其電路通斷結(jié)構(gòu)的中間環(huán)節(jié)較多,比如推桿、片簧、跳脫臂等,且其中有塑料制作部件,在高溫環(huán)境下,很容易發(fā)生變形等,因而常常導(dǎo)致通斷動作不甚可靠,整體性能不穩(wěn)定等不足。
又如GB2194099A公開的一種熱敏過熱控制器,除作業(yè)溫度為90℃的沸騰雙金屬片外,其過熱保護(hù)裝置大都是配置有作業(yè)溫度為132℃的雙金屬片,再加上一作業(yè)溫度為220℃塑料熱熔元件構(gòu)成的二級保護(hù),若熱敏雙金屬片失靈時(shí),溫度繼續(xù)升高,使得塑料熱熔元件熔化變形,改變觸點(diǎn)距離而切斷電源。其優(yōu)點(diǎn)是斷電效果好,冷卻后不會復(fù)原,但這種塑料熱熔元件發(fā)生作用后必須更換,維修困難,操作比較麻煩,這是其不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的或者需要更換塑料熱熔元件,使用不方便,或者沒有實(shí)現(xiàn)二級控制,及其結(jié)構(gòu)不甚合理等的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型還解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的作業(yè)溫度不甚合理,常常發(fā)生“煮干”現(xiàn)象的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的包括支撐架和設(shè)置在其上的殼體,所述支撐架固定在設(shè)置有電熱管導(dǎo)熱板上,所述支撐架上設(shè)有左致動器和右致動器,其中一個(gè)的作業(yè)溫度設(shè)置為190±2℃,另一個(gè)的作業(yè)溫度設(shè)置為124±2℃,這樣可以實(shí)現(xiàn)二級溫度控制,低溫作業(yè)的致動器能保證容器底在局部表面尚有微微濕潤即可斷電,又能使得另一裝置的沸騰級雙金屬片保證容器內(nèi)液體達(dá)到沸騰;再就是高溫作業(yè)的致動器可以作為備用,防止低溫作業(yè)的致動器失靈時(shí),實(shí)現(xiàn)第二級安全控制。
所述殼體內(nèi)設(shè)有電路通斷組件,左右對稱配置,左側(cè)由左組動觸頭和左組靜觸頭相配置,右側(cè)由右組動觸頭和右組靜觸頭相配置,有利于減小殼體的空間幾何尺寸。
所述電路通斷組件與設(shè)置在導(dǎo)熱板上的電熱管以及電源相串接,構(gòu)成安全保護(hù)回路。
作為優(yōu)選,所述左致動器和右致動器均由雙金屬片構(gòu)成,分別固定在支撐架上端面的兩邊。
作為優(yōu)選,所述致動器中,高溫作業(yè)的雙金屬片的球半徑為SR=49-51mm,低溫作業(yè)的雙金屬片的球半徑為SR=59-61mm。
作為優(yōu)選,所述支撐架上側(cè)螺釘孔邊緣設(shè)有環(huán)形凸緣,并由螺釘將殼體固定在支撐架上,使得支撐架與導(dǎo)熱板之間有一縫隙,既便于散熱,也減少熱量傳遞到殼體上。
作為優(yōu)選,所述左致動器下設(shè)置左絕緣瓷棒,其下設(shè)有左組動觸頭,并與其相配合;所述右致動器下設(shè)置右絕緣瓷棒,其下設(shè)有右組動觸頭,并與其相配合;所述絕緣瓷棒設(shè)置在所述殼體的上蓋上。
作為優(yōu)選,所述左組動觸頭和右組動觸頭均設(shè)置在彈性金屬材料制作的動觸片上,動觸片選鈹青銅經(jīng)時(shí)效處理具有彈簧鋼性能,可以省卻現(xiàn)有技術(shù)中所需要的預(yù)緊彈簧及其操作件,有利于簡化整體結(jié)構(gòu)。
因此,本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)勻稱,布局合理;2.設(shè)置二級作業(yè)溫度控制,其性能更加方便實(shí)用;3.電路通斷組件采用直接接觸,部件在保證爬電距離原則下,省掉許多中間環(huán)節(jié),有利于簡化結(jié)構(gòu),且動作反應(yīng)快速準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠;4.去掉了塑料熱熔元件,給使用者去除更換部件的麻煩;5.整體制作成本低,使用壽命長。


附圖1是本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是圖1的B-B視圖結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3是本實(shí)用新型的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖4是本實(shí)用新型的一種右視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖5是本實(shí)用新型的一種仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例支撐架14固定在導(dǎo)熱板1上,其下設(shè)有電熱管2,這兩者組成加熱組件。支撐架14下固定有殼體8,殼體8上設(shè)有上蓋6,這三者組成安裝組件。導(dǎo)熱板1與支撐架14之間設(shè)有由雙金屬片制成的致動器,左致動器3和右致動器7分別固定在支撐架上端面的兩邊,其中一個(gè)致動器作業(yè)溫度設(shè)置為124℃,另一個(gè)致動器作業(yè)溫度設(shè)置為190℃,所述致動器中,高溫作業(yè)的雙金屬片的球半徑為SR=50mm,低溫作業(yè)的雙金屬片的球半徑為SR=60mm;左致動器3和右致動器7下面上蓋6上設(shè)有左絕緣瓷棒4和右絕緣瓷棒5,左致動器3和左絕緣瓷棒4相配合,右致動器7和右絕緣瓷棒5相配合,上述結(jié)構(gòu)組成防空燒組件。殼體8內(nèi)設(shè)有電路通斷組件,左右對稱配置,左側(cè)由左組動觸頭12和左組靜觸頭13相配置,右側(cè)由右組動觸頭10和右組靜觸頭9相配置,有利于減小殼體的空間幾何尺寸,且動觸頭均設(shè)置在彈性金屬材料制作的動觸片上,動觸片選鈹青銅經(jīng)時(shí)效處理具有彈簧鋼性能,可以省卻現(xiàn)有技術(shù)中所需要的預(yù)緊彈簧及其操作件,有利于簡化整體結(jié)構(gòu)。支撐架14上側(cè)螺釘孔邊緣設(shè)有環(huán)形凸緣15,并由螺釘11將殼體8固定在支撐架14上,使得支撐架與導(dǎo)熱板之間有一縫隙,既便于散熱,也減少熱量傳遞到殼體上。所述電路通斷組件與設(shè)置在導(dǎo)熱板1上的電熱管2以及電源相串接,構(gòu)成安全保護(hù)回路。
電熱容器正常加熱時(shí),另一裝置的作業(yè)溫度為90℃的沸騰片使液體沸騰,然后切斷電路,如此反復(fù)。當(dāng)由于意外原因或誤操作時(shí),比如致動器溫度參數(shù)設(shè)置為132℃,則使得容器內(nèi)液體煮干,導(dǎo)熱板溫度異常升高,本實(shí)用新型中作業(yè)溫度為124℃的雙金屬片受熱變形,其外緣壓下絕緣瓷棒,使得其下的動觸頭與靜觸頭脫離而切斷電源,因而該致動器能保證容器底在局部表面尚有微微濕潤即可斷電,而不是處于“煮干”狀態(tài),又能使得沸騰級雙金屬片保證容器內(nèi)液體達(dá)到沸騰。再就是作業(yè)溫度為190℃的另一致動器可以作為備用,防止低溫作業(yè)的致動器失靈時(shí),實(shí)現(xiàn)第二級安全控制。由于電路通斷組件與設(shè)置在導(dǎo)熱板上的電熱管以及電源相串接,構(gòu)成安全保護(hù)回路,所以只要一組動觸頭與靜觸頭脫離即可切斷電源,從而起到雙重保護(hù)作用。
權(quán)利要求1.一種電熱器皿過熱保護(hù)裝置,包括支撐架和設(shè)置在其上的殼體,所述支撐架固定在設(shè)有電熱管的導(dǎo)熱板上,其特征在于所述支撐架(14)上設(shè)有左致動器(3)和右致動器(7),其中一個(gè)的作業(yè)溫度設(shè)置為190±2℃,另一個(gè)的作業(yè)溫度設(shè)置為124±2℃;所述殼體內(nèi)設(shè)有電路通斷組件,左右對稱配置,左側(cè)由左組動觸頭(12)和左組靜觸頭(13)相配置,右側(cè)由右組動觸頭(10)和右組靜觸頭(9)相配置;所述電路通斷組件與設(shè)置在導(dǎo)熱板(1)上的電熱管(2)以及電源相串接,構(gòu)成安全保護(hù)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱器皿過熱保護(hù)裝置,其特征是在所述左致動器(3)和右致動器(7)均由雙金屬片構(gòu)成,分別固定在支撐架(14)上端面的兩邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱器皿過熱保護(hù)裝置,其特征是在所述致動器中,高溫作業(yè)的雙金屬片的球半徑為SR=49-51mm,低溫作業(yè)的雙金屬片的球半徑為SR=59-61mm,分別在190℃和124℃溫度下運(yùn)作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱器皿過熱保護(hù)裝置,其特征是在所述支撐架(14)上側(cè)螺釘孔邊緣設(shè)有環(huán)形凸緣(15),并由螺釘(11)將殼體(8)固定在支撐架(14)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱器皿過熱保護(hù)裝置,其特征是在所述左致動器(3)下設(shè)置左絕緣瓷棒(4),其下設(shè)有左組動觸頭(12),并與其相配合;所述右致動器(7)下設(shè)置右絕緣瓷棒(5),其下設(shè)有右組動觸頭(10),并與其相配合;所述絕緣瓷棒固定在所述殼體(8)的上蓋(6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱器皿過熱保護(hù)裝置,其特征是在所述左致動器(3)下設(shè)置左絕緣瓷棒(4),其下設(shè)有左組動觸頭(12),并與其相配合;所述右致動器(7)下設(shè)置右絕緣瓷棒(5),其下設(shè)有右組動觸頭(10),并與其相配合;所述絕緣瓷棒設(shè)置在所述殼體(8)的上蓋(6)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱器皿過熱保護(hù)裝置,其特征是在所述左組動觸頭(12)和右組動觸頭(10)均設(shè)置在彈性金屬材料制作的動觸片上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱器皿過熱保護(hù)裝置,其特征是在所述左組動觸頭(12)和右組動觸頭(10)均設(shè)置在彈性金屬材料制作的動觸片上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電熱器皿過熱保護(hù)裝置,其特征是在所述左組動觸頭(12)和右組動觸頭(10)均設(shè)置在彈性金屬材料制作的動觸片上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電熱器皿過熱保護(hù)裝置。它包括支撐架和設(shè)置在其上的殼體,支撐架固定在設(shè)置有電熱管導(dǎo)熱板上,支撐架上設(shè)有左致動器和右致動器,其中一個(gè)的作業(yè)溫度設(shè)置為190±2℃,另一個(gè)的作業(yè)溫度設(shè)置為124±2℃,殼體內(nèi)左右對稱配置電路通斷組件,電路通斷組件與設(shè)置在導(dǎo)熱板上的電熱管以及電源相串接,構(gòu)成安全保護(hù)回路,只要一組動觸頭與靜觸頭脫離即可切斷電源,從而起到雙重保護(hù)作用,以消除各種因素導(dǎo)致的不安全隱患。
文檔編號H01H37/00GK2627640SQ0323143
公開日2004年7月21日 申請日期2003年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月18日
發(fā)明者張拯華, 周元祥 申請人:張拯華, 周元祥
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