專利名稱：鉛酸蓄電池正極板柵的熱處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥控式密封鉛酸蓄電池正極用板柵的熱處理方法，屬于鉛酸蓄電池領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鉛酸電池憑借其優(yōu)良的性能價格比，在二次電池領(lǐng)域中占有舉足輕重的地位。在所有水溶液的電源體系中，鉛酸電池具有較高的工作電壓，較好的大電流放電性能和高低溫放電性能，而且它既適合于浮充使用，同時也適合于起動和循環(huán)使用，因此鉛酸電池廣泛地應(yīng)用在備用電源、能量儲備和動力電源等領(lǐng)域。
盡管閥控式密封鉛酸蓄電池技術(shù)已日益成熟，但VRLA電池還存在許多問題?；钚晕镔|(zhì)的軟化和脫落就是VRLA電池中常見的一種失效模式，這種失效模式與正極板柵和活性物質(zhì)界面的狀態(tài)有著非常密切的關(guān)系，因此對板柵和活性物質(zhì)的界面進行修飾對于提高板柵和活性物質(zhì)的結(jié)合力，從而提高VRLA電池的使用壽命具有非常重要的作用。目前，對板柵和活性物質(zhì)的界面如何進行修飾還沒有較好的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種增加板柵和活性物質(zhì)結(jié)合力的閥控式密封鉛酸蓄電池正極用板柵的熱處理方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是將鉛酸蓄電池正極板柵在100℃～200℃的溫度下熱處理24h～48h，然后冷卻至室溫。經(jīng)過處理后的板柵表面形成了一薄層大顆粒硫酸鉛，板柵的硫酸鹽化時間大大縮小，抗氧化的時間大大增加，從而提高了板柵和活性物質(zhì)的結(jié)合力，提高了電池的循環(huán)使用壽命。
具體實施例方式
下面進一步說明本發(fā)明的實施例和對比后的效果。
將含鉛-0.06％鈣-1.0％錫-0.03％的鋁板柵放在150℃的烘房中干燥24h，然后取出冷卻至室溫。將正極板柵作為研究電極，大面積純鉛板柵作為輔助電極，Hg/Hg2SO4電極作為參比電極，在1.30g/cm3的硫酸溶液中測量研究電極的電位達到穩(wěn)定值后的時間，此時間即為硫酸鹽化的時間，然后以0.1mA/cm2做陽極極化，所用儀器為Solartron 1280B電化學(xué)綜合測試儀，同時采用同種成分的未經(jīng)過熱處理的板柵做對比試驗。
未經(jīng)過熱處理的板柵在硫酸溶液中經(jīng)過5個小時后其電極電位值達到穩(wěn)定值-0.76V，而經(jīng)過熱處理的板柵在硫酸溶液中經(jīng)過1.2小時后其電極電位值達到穩(wěn)定值-0.76V，即熱處理后的板柵表面形成硫酸鉛的時間明顯小于未經(jīng)熱處理的板柵。硫酸鹽化時間越長，在板柵和活性物質(zhì)界面形成的硫酸鉛越多，板柵和活性物質(zhì)之間越容易形成裂紋，從而減弱了板柵和活性物質(zhì)的結(jié)合力，因此板柵經(jīng)過熱處理后其硫酸鹽化時間大大縮短，從而提高了板柵和活性物質(zhì)之間的結(jié)合力。
恒電流陽極極化時，未經(jīng)熱處理的板柵經(jīng)過3.5個小時，其電位從-1.0V增加到1.6V，而經(jīng)過熱處理的板柵經(jīng)過6個小時，其電位從-1.0V增加到1.6V，即熱處理后的板柵抗氧化的時間明顯長于未經(jīng)過熱處理的板柵?？寡趸瘯r間越短，形成的腐蝕層越厚，板柵和活性物質(zhì)之間越容易形成裂紋，從而減弱了板柵和活性物質(zhì)的結(jié)合力，因此板柵經(jīng)過熱處理后其抗氧化時間大大增加，形成的腐蝕層較薄，從而提高了板柵和活性物質(zhì)之間的結(jié)合力。
權(quán)利要求
1.一種鉛酸蓄電池正極板柵的熱處理方法，其特征是熱處理在100℃～200℃之間進行，時間為24h～48h。
2.按權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池正極板柵的熱處理方法，其特征是加熱后冷卻至室溫。
全文摘要
一種鉛酸蓄電池正極板柵的熱處理方法，其特征在于將正極板柵在100℃～200℃的烘房中熱處理24h～48h，經(jīng)過熱處理后的板柵不僅強度增加，同時其硫酸鹽化時間大大縮短，抗氧化時間大大增加，形成的腐蝕層比較薄，從而大大提高了板柵和活性物質(zhì)之間的結(jié)合力，提高了電池的使用壽命。
文檔編號H01M10/12GK1487608SQ03152809
公開日2004年4月7日 申請日期2003年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月22日
發(fā)明者閻智剛, 蔡國帥, 陳懷林, 楊善基 申請人:江蘇雙登電源有限公司