專利名稱：鋁酸蓄電池正極鉛膏配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉛酸蓄電池正極鉛膏配方，屬鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池性能的好壞大多取決于正極的性能，長期以來鉛酸蓄電池正極存在著化成困難、活性物質(zhì)轉(zhuǎn)化率低等問題(尤其是在采用電池化成時)，這就使得鉛酸蓄電池的性能受到了嚴(yán)重的影響，尤其是在重量比能量方面。針對這種情況一般所采用的應(yīng)對措施是增加化成時間，這樣做的結(jié)果是使電池的制造周期增長，并消耗了過多的電能，造成了資源的浪費(fèi)。人們曾試圖通過添加正極添加劑來改善這一現(xiàn)狀，但由于鉛酸電池正極的電極電位很高，添加劑容易分解，因而這項(xiàng)工作進(jìn)行的并不順利。后來有人提出在正極中添加紅丹(Pb3O4)，較好的解決了這一問題，但由于紅丹有一定的毒害性，因而尋找一種更加適用的配方也就成為當(dāng)務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能夠提高活性物質(zhì)轉(zhuǎn)化率、縮短電池化成時間、節(jié)約制造成本、提高活性物質(zhì)結(jié)合力、有利于環(huán)保的鉛酸蓄電池正極鉛膏配方。
本發(fā)明的技術(shù)方案是由鉛粉、二氧化鉛、干質(zhì)短纖維、水、硫酸所組成的正極鉛膏配方中，其各成分所占重量百分比為鉛粉60％～80％，二氧化鉛5％～20％，干質(zhì)短纖維0.1％～0.15％，水10％～15％，硫酸4％～10％。
上述二氧化鉛為廢鉛酸電池回收物，粒徑≤106μm，所述干質(zhì)纖維為腈綸，長度≤5mm，含水量≤0.1％。
采用以上技術(shù)方案，二氧化鉛的添加，使正極在化成前已建立了骨架，降低了電池化成的槽壓，有效的提高了化成電流效率，縮短了化成時間，節(jié)約了成本，使用回收二氧化鉛做添加劑，還可以有效的對舊電池進(jìn)行回收利用，保護(hù)了環(huán)境。干質(zhì)短纖維的添加，有效的增加了活性物質(zhì)間的結(jié)合力，保證正極有足夠的強(qiáng)度。
具體實(shí)施例方式
廢舊電池中二氧化鉛可用如下方法制備從廢舊電池中選取容量合格的正極板，將其用純水洗凈，烘干，然后進(jìn)行研磨，過150目～250目篩，即可在和膏時作為添加劑使用。舉實(shí)例如下按如下重量百分比稱取各成分鉛粉68.9％，二氧化鉛13％，短纖維0.1％，水13％，硫酸5％，制作2V5Ah電池一只，采用電池內(nèi)化成，化成結(jié)果顯示，正極板中的二氧化鉛含量達(dá)到了91％，而普通配方的電池經(jīng)化成反應(yīng)后二氧化鉛含量只有82％，電池的容量得到了較大的提高。
權(quán)利要求
1.一種鉛酸蓄電池正極鉛膏配方，含有鉛粉、硫酸、水，其特征在于還含有二氧化鉛、干質(zhì)短纖維，各配方成分在鉛膏配方中的重量百分比為鉛粉60％～80％，二氧化鉛5％～20％，干質(zhì)短纖維0.1％～0.15％，水10％～15％，硫酸4％～10％。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池正極鉛膏配方，其特征在于配方中所用的二氧化鉛為廢鉛酸電池回收物，粒徑≤106μm。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池正極鉛膏配方，其特征在于配方中所用的干質(zhì)短纖維為腈綸，長度≤5mm，含水量≤0.1％。
全文摘要
一種鉛酸蓄電池正極鉛膏配方，除含有鉛粉、硫酸、水外，在配方中添加了二氧化鉛及干質(zhì)短纖維。各成分重量百分比為鉛粉60％～80％，二氧化鉛5％～20％，干質(zhì)短纖維0.1％～0.15％，水10％～15％，硫酸4％～10％。本發(fā)明由于添加了二氧化鉛，使正極在化成前已建立了骨架，降低了電池化成的槽壓，有效的提高了化成電流效率，縮短了化成時間，節(jié)約了成本；使用回收二氧化鉛做添加劑，還可以有效的對舊電池進(jìn)行回收利用，保護(hù)了環(huán)境。加入干質(zhì)短纖維，有效的增加了活性物質(zhì)間的結(jié)合力，保證正極有足夠的強(qiáng)度。
文檔編號H01M4/62GK1404173SQ0211289
公開日2003年3月19日 申請日期2002年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月18日
發(fā)明者楊寶峰, 邵雙喜, 金笛, 管雄俊 申請人:江蘇隆源雙登電源有限公司